Mantolamada XPS mi EPS mi ? : Üretim tekniği hakkında Bilgi

[Yapi Danismani]

Bu mesaj grubumuza tartışma amaçlı değil bilgilendirme amaçlı gönderilmiştir.

Soru: Mantolamada XPS mi EPS mi ?

Binalarda ısı yalıtımı vazgeçilemeyecek olmazsa olmaz gördüğüm bir olaydır. Buna bağlı olarak yapmış olduğum 2 bloklu konut inşaatında mantolama yapmayı düşünmekteyim. Fakat bilindiği üzere birkaç yıl öncesinden mantolamada tamamiyle xps malzeme kullanılıyordu. Fakat bugun baktığımızda eps malzemede yaygınlaştı. Her iki ürünü üreten ve paket mantolama yapan firmalara sorduğumuzda herkes doğal olarak kendi ürününü öneriyor. Bu durumda benim de kafam karışmış bulunmaktadır. Gerekli teknik datalara da baktığımızda örneğin mavi kale yıllara bağlı olarak yaşlanma testi yapılmış ve o testten geçmiş olan bir ürün. Eps malzeme ise bana göre daha esnek ve cephede ısıl farklar vb. durumlarda oluşacak hacim değişikliğini vb. durumları sönümleyebilecek bir malzeme olarak görüyorum. Sonuç olarak şu tarihe kadar hala mantolama malzemesi olarak ne kullanmam gerektiğine karar veremedim. Bu konuda detaylı bilgisi ve tecrübesi olanlar bizleri bilgilendirirse sevinirim.

Engin Hekim
İnş. Müh.
Simge Mim. Müh. İnş. Taah.
San. ve Tic. Ltd. Şti.




Cevap:

Öncelikle belirtmeliyim ki ısı yalıtımı kullanılacak malzemenin kalınlığı ile doğru orantılıdır.XPS ve EPS malzemelerinin birbirlerine göre avantajı ve dezavantajı vardır. Her ikisinde de kullanılan ana malzeme polistroldür.Birisinde şişirme (EPS),diğerinde çektirme (XPS) teknikleri uygulanır.EPS de şişirme gazı olarak pentan kullanılır, XPS de HFCL gazı kullanılır.Pentanın hava ile yer değiştirme hızı fazladır.HFCL çevreye karşı zararlı olduğundan çoğu uygar toplumlarda kullanımı yasaktır.Bu nedenle üreticiler XPS üretiminde karbondioksit ile şişirme yolunu seçmektedirler.Her iki malzeme de 85ºC sıcaklıktan sonra deforme olurlar.XPS tamamen kapalı hücre yapısına sahip olduğu için su emme  ve buhar difüzyon direnci yüksek bir malzemedir.EPS daha fazla nefes alma yeteneğine sahip bir malzemedir. Yapı dışında ugulanacak malzemenin en az 16 dansite olması gerekir.18 dansite malzeme güvenlidir.XPS  üretim şartları gereği 23 dansitenin altında üretilmez.EPS daha ucuz bir malzemedir.

Bütün bunların yanında eğer EPS üretilir iken karbon takviyesi yapılır ise şartlar EPS lehine değişmektedir.

Şimdi üretim tekniğine bir bakalım dilerseniz.

Polistrolü pentan gazı ile şişirip 100ºC su buharına tabi tutarsanız malzeme genleşir (expanded polystyrene=EPS) Şişen malzemenin %98i hava,%2si polistroldür. Bir EPS köpük içerisinde Isı iletimini tekrar gözden geçirelim;

Öcelikle polistrolü oluşturan katı mazeme içinde ısı kondüksüyon yolu ile iletilir,

Bu katı zarın içinde hava ve pentan vardır.Pentan kısa zaman içinde uçar,içerideki havada ısı konveksiyon olarak iletilir.

Son olarak ısı taşıyan ışınlarla iletimde eğer polistrole karbon emdirilmiş ise siyah renk ışığı emdiği için radyasyon yolu ile iletim minimize edilmektedir.

Bunun sonucu olarak  normal EPS ve XPS te λ=0,034 W/mk iken karbon emdirilmişlerde λ=0i03 W/mk ya kadar düşmektedir.

Bir başka deyişle karbon emdirilmiş 4 cm kalınlıktaki EPS levha,5cm kalınlıktaki normal EPS ve XPS e denk gelmektedir.

Benim şahsi görüşüm,%100 karbon emdirilmiş levhalar eğer dış cephede polistiren malzeme kullanılacak ise doğru seçimdir.

Şimdi olayın bir diğer boyutuna geçelim.

Eğer büro binası yapmıyor iseniz (yani günde sadce 8 saat kullanacağınız binada duvarları da ısıtmak istemiyor iseniz) ısı yalıtımını bina dışından yapacaksanız.ISI YALITIMI YAPININ SOĞUK TARAFINDAN UYGULANIR.Ancak yaz aylarında genellikle soğuk taraf binanın iç tarafıdır.Özellikle Ege ve Akdeniz bölgelerinde bu çok önemli bir ayrıntıdır. Bunun için de mantolama üzerine yansıtıcı boyalar seçildiğinde sistem çok doğru bir şekilde çalışmaktadır.

Biz çözüm önerilerimizi %100 karbon emdirilmiş EPS levhalar ve vakumlu kristal seramik boyalar  ile sunmaktayız.


Saygılarımla,

Armağan YAVAŞOĞLU

Not: Bu mesaj grubumuza tartışma amaçlı değil bilgilendirme amaçlı gönderilmiştir.

[Engin Tanriverdi]

DİKKAT: %100 karbon emdirilmiş tamamı gri levhalar kullanılırken direkt güneş ışınlarından korunmalıdır. Aksi taktirde koyu rengine bağlı olarak daha çabuk ısınır ve şekil değiştirir.  Avrupa ısı yalıtım tarihçesi incelenecek olursa sırasıyla klasik beyaz eps, %100 karbon emdirilmiş gri levhalar ve bu levhaların yukarıda bahsedilen risklerini bertaraf eden beyaz ve karbonlu karışımların kullanıldığı görülür.

 

Ülkemizde Capatect Dalmaçyalı markası ile sunulan ve fayda/maliyet/risk analizinin optimize edildiği ideal karbon dengesindeki levhaları ve tabii ki sistemin tüm bileşenlerini paket halinde kullanmanızı öneririm.

 

Engin Tanrıverdi

 

 

 

---