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Malditas não é só as Baterias, não temos fabricantes nacionais nem incentivos, mas isso ocorre com quase tudo nesse Brasil, vejam o absurdo num país tropical como o nosso o uso de painel fotovoltaico é pífio porque será, malditos governantes.
As grandes empresas de bateria nesse país, não estão interessadas em fabricar bateria tracionarias pois sua escala não vale a pena, pois produzir algo no país sai caro e o seu leque de baterias para partidas prove seus lucros sem muito esforço, já que é uma certeza bateria de chumbo pifa.
O grande problema desse problema todo é que acabamos inventando e acabamos usando matérias errados ou sub dimensionamos motor , controlador e o pior a bateria , tem um fórum na Austrália que diz que se um VE vai pesar 1000Kilos 500Kilos tem que ser bateria de chumbo tracionaria ai seria malditas ao quadrado.
Uma coisa que aprendi com Baterias é que um Datasheet de um componente eletronico é bem preciso um Datasheet de uma Bateria não passa de uma previsão escrita por uma cartomante.
Uma coisa que precisamos fazer sempre é otimizar , precisamos diminuir o peso do veiculo alem de escolher um veiculo o mais leve possível, esse regime é possível e fica muito mais barato , pois vai gastar menos com o motor , controlador e vai usar menos Malditas.
Usar Bateria comum como o Zemaria propões acho valido para manter um projeto em movimento e aprendizado é bastante valido porem será um veiculo limitado.
Estou tentando virar distribuidor para tentar comprar as baterias AGM de veículos star stop assim que conseguir passo para o grupo o Jonatas já esta sabendo. Essa bateria é a mesma tecnologia da Optima só não é em espiral.
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Silas, eu estou montando um pack com baterias de Litio 18650.
Estas baterias normalmente (mas nem todas) são da química Lítio Cobalto, que são as que tem mais capacidade, mas também são as mais instáveis e perigosas pra pegar fogo.
Por isso mesmo estou fazendo do jeito que a Tesla Motors faz, prevendo arrefecimento forçado e fusíveis individuais pra cada uma célula.
Não é o tipo de bateria ideal pra um projeto de conversão, mas são as baterias que cairam nas minhas mãos.
Mas fica o meu conselho, não deixe de implementar esses fusíveis. Se uma apresentar algum defeito e entrar em curto, apenas se desligará das outras, sem levar todo o pack junto em chamas.
Flavio Alexandre
Alguém já tentou usar aquelas "pilhas" 18650 pra fazer um banco de baterias? Já vi a experiencia do Jehu Garcia no youtube com o seu eSamba porem ele usou baterias de laptop novas. O Alfredo Correia da Bahia esta comprando baterias de sucata. Alguém esta com um projeto semelhante? Estou procurando quem venda isso por aqui em Fortaleza no Ceará.
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Eu fui tentar ver as regras para instalação de grid tie no site da Light (concessionária de eletricidade do rj) e desisti. O que era pra ser simples e fácil tem tanta burocracia que se torna inviável.
Obrigado pela dica, Flavio. É você que esta desenvolvendo o kit com o motor e o inversor? Tem como informar como está o progresso desse experimento?
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Putz! Muito bom. Até solda ponto você desenvolveu. Mas essa ae você não vai falar pra galera não, ou vai?
Antonio Carvalho
Prezados do grupo
É com muita satisfação que comunico que chegou a primeira conta (anexo) mostrando quanto eu produzi e quanto eu consumi de energia em minha residência sustentável que o meu site é www.futhouse.com.br.
Gasto só uns 100Kwh por mês com o meu carro elétrico, o restante é consumo da casa mesmo.
Detalhes do meu carro para quem ainda não conhece é no site www.electro.net.br
Queria dividir este sonho realizado com vocês. Desejo que todos um dia alcancem de coração o mesmo sonho que eu consegui realizar!
Abraços a todos
Maurício dos Santos Anjo
CECOTEIN
Email : maur...@cecotein.com.br
Site : www.cecotein.com.br ou www.electro.net.br
Skype : mauricio.cecotein.com.br
0xx34-3312-6449 Ramal 22
0xx34-99978-2341
Parabéns Maurício!
Flavio Alexandre
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Em 25 de fev de 2016, à(s) 20:10, Equetus <equ...@gmail.com> escreveu:
Todo o projeto de energia limpa é valido sempre.Acho que com as novas tecnologias em plásticos e tintas sera possível extrair energia não só das ondas mas tb das correntes marinhas já foi testado o problema no passado era a corrosão.
Prezado
Você tem toda a razão, ainda não sei de onde veio o elevado consumo. Pode ser o Fogão de Indução, porque toda a casa é projetado com luzes de Led e geladeira ecológica, ar condicionado especial INVERTER. Mas este mês foi atípico. o normal é a conta toda junto com o carro é por volta de 250Kwh no máximo. Pode ter sido o novo carregador que estou utilizando para baterias tracionárias.
Abraços
Maurício dos Santos Anjo
CECOTEIN
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Sou eu sim Silas.Ano passado eu estava já fazendo tudo prevendo baterias de chumbo, mas tive a oportunidade de ter acesso à baterias de lítio 18650 e estou montando um pack. Não é fácil, é um projeto à parte, ainda mais se preocupando com a segurança, é bem trabalhoso. Estou terminando um "módulo", e se ele tiver satisfatório, farei mais 6 módulos. Já tenho o BMS desenvolvido pra elas, mas o carregador ainda não, tenho que projetar. E por aí vai...O motor e controlador trifásicos já estão funcionando muito bem na bancada. Quando eu terminar a parte das baterias, vou partir pra instalação.
On Thu, Feb 18, 2016 at 10:30 AM, Silas Caze <sila...@gmail.com> wrote:
Obrigado pela dica, Flavio. É você que esta desenvolvendo o kit com o motor e o inversor? Tem como informar como está o progresso desse experimento?
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--Flávio Alexandre
Oi Flavio. Voçê esta mostrando o desenvolvimento do seu projeto em algum site ou grupo? Pretende fazer alguma coisa pra vender?
quinta-feira, 18 de Fevereiro de 2016 às 11:08:26 UTC-3, Flax escreveu:
Sou eu sim Silas.Ano passado eu estava já fazendo tudo prevendo baterias de chumbo, mas tive a oportunidade de ter acesso à baterias de lítio 18650 e estou montando um pack. Não é fácil, é um projeto à parte, ainda mais se preocupando com a segurança, é bem trabalhoso. Estou terminando um "módulo", e se ele tiver satisfatório, farei mais 6 módulos. Já tenho o BMS desenvolvido pra elas, mas o carregador ainda não, tenho que projetar. E por aí vai...O motor e controlador trifásicos já estão funcionando muito bem na bancada. Quando eu terminar a parte das baterias, vou partir pra instalação.
On Thu, Feb 18, 2016 at 10:30 AM, Silas Caze <sila...@gmail.com> wrote:
Obrigado pela dica, Flavio. É você que esta desenvolvendo o kit com o motor e o inversor? Tem como informar como está o progresso desse experimento?
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Oi Silas,Eu vou fazer um site depois que tiver tudo pronto.A minha intenção é comercializar um kit, com motor e controlador.
2016-04-10 11:39 GMT-03:00 Silas Caze <sila...@gmail.com>:
Oi Flavio. Voçê esta mostrando o desenvolvimento do seu projeto em algum site ou grupo? Pretende fazer alguma coisa pra vender?
quinta-feira, 18 de Fevereiro de 2016 às 11:08:26 UTC-3, Flax escreveu:
Sou eu sim Silas.Ano passado eu estava já fazendo tudo prevendo baterias de chumbo, mas tive a oportunidade de ter acesso à baterias de lítio 18650 e estou montando um pack. Não é fácil, é um projeto à parte, ainda mais se preocupando com a segurança, é bem trabalhoso. Estou terminando um "módulo", e se ele tiver satisfatório, farei mais 6 módulos. Já tenho o BMS desenvolvido pra elas, mas o carregador ainda não, tenho que projetar. E por aí vai...O motor e controlador trifásicos já estão funcionando muito bem na bancada. Quando eu terminar a parte das baterias, vou partir pra instalação.
On Thu, Feb 18, 2016 at 10:30 AM, Silas Caze <sila...@gmail.com> wrote:
Obrigado pela dica, Flavio. É você que esta desenvolvendo o kit com o motor e o inversor? Tem como informar como está o progresso desse experimento?
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--Flávio Alexandre
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Olá Flávio. Você desenvolveu o motor também? Pode dar alguma dica do que você fez? Reenrrolou? Mudou rotor? Quantos cv? Estou tentando reenrolar ou rebobinar um motor trifasico industrial. É o caminho? E o acionamento, está usando IGBTs? Agradeço a ajuda.
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Eu encontrei um teste de rebobimento de um motor de 20cv no fórum do Ivan's garage. Ainda não li todos os post. Estou no terceiro rebobinamento dele. Eles chegaram a conseguir 85A a 40 milhas/h com 144v. Tá bom pra gente que ainda vai usar o câmbio. Agora 12,5cv não seria pouco? Estou namorando um motor de 5cv que tem quase a mesma carcaça do teu. Ele é de 8 polos e usa a carcaça 132MX. Creio que a do seu motor seja a 132S. Seria uma boa usar esse motor? Você manteve a carcaça de ferro ou tentou fazer algo mais leve?
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Conheço esse forum do Ivan's garage, bem legal. Eu comprei da Siemens, pois toda a linha deles dessa faixa de potência é de carcaça de alumínio e condutores de cobre no rotor de gaiola. Pra mim isso é mandatório. O meu motor pesa cerca de 50kg sem os pés.
Silas, é possível tirar muuuita potência de um motor desses. Enfatizo, muita mesmo.O meu motor não é mais de 12.5CV, longe disso... Pra quê um uma carcaça maior, cara e pesada se dá pra usar uma menor? Com rebobinamento e um bom inversor, você tem outro motor, completamente diferente.A Tesla Motors tira 362HP de um motor de pouco mais de 30kg e 4 pólos.Tudo vem de novos cálculos da bobina, aumento de rotação, sobrecorrente de pico e boa refrigeração.
2016-04-12 21:50 GMT-03:00 Silas Caze <sila...@gmail.com>:
Eu encontrei um teste de rebobimento de um motor de 20cv no fórum do Ivan's garage. Ainda não li todos os post. Estou no terceiro rebobinamento dele. Eles chegaram a conseguir 85A a 40 milhas/h com 144v. Tá bom pra gente que ainda vai usar o câmbio. Agora 12,5cv não seria pouco? Estou namorando um motor de 5cv que tem quase a mesma carcaça do teu. Ele é de 8 polos e usa a carcaça 132MX. Creio que a do seu motor seja a 132S. Seria uma boa usar esse motor? Você manteve a carcaça de ferro ou tentou fazer algo mais leve?
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--Flávio Alexandre
Olá Flavio
é possível tirar muuuita potência de um motor desses. Enfatizo, muita mesmo. Alem do trabalho no motor . fico imaginado o Inversor " acha Mosfet "
Em quarta-feira, 13 de abril de 2016 11:36:27 UTC-3, Flax escreveu:
Conheço esse forum do Ivan's garage, bem legal. Eu comprei da Siemens, pois toda a linha deles dessa faixa de potência é de carcaça de alumínio e condutores de cobre no rotor de gaiola. Pra mim isso é mandatório. O meu motor pesa cerca de 50kg sem os pés.
Silas, é possível tirar muuuita potência de um motor desses. Enfatizo, muita mesmo.O meu motor não é mais de 12.5CV, longe disso... Pra quê um uma carcaça maior, cara e pesada se dá pra usar uma menor? Com rebobinamento e um bom inversor, você tem outro motor, completamente diferente.A Tesla Motors tira 362HP de um motor de pouco mais de 30kg e 4 pólos.Tudo vem de novos cálculos da bobina, aumento de rotação, sobrecorrente de pico e boa refrigeração.
2016-04-12 21:50 GMT-03:00 Silas Caze <sila...@gmail.com>:
Eu encontrei um teste de rebobimento de um motor de 20cv no fórum do Ivan's garage. Ainda não li todos os post. Estou no terceiro rebobinamento dele. Eles chegaram a conseguir 85A a 40 milhas/h com 144v. Tá bom pra gente que ainda vai usar o câmbio. Agora 12,5cv não seria pouco? Estou namorando um motor de 5cv que tem quase a mesma carcaça do teu. Ele é de 8 polos e usa a carcaça 132MX. Creio que a do seu motor seja a 132S. Seria uma boa usar esse motor? Você manteve a carcaça de ferro ou tentou fazer algo mais leve?
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Só pra lembrar! A corrente elétrica não aumenta a potência mecânica do motor ca. A corrente aumenta o conjugado. (Torque). Pra aumentar a potência mecânica do motor ca é necessário aumentar a rotação. Pra aumentar a rotação é necessário aumentar a frequência. Só que quando aumenta a frequência, o torque cai. Pra manter o torque alto com o aumento de rotação, é necessário aumentar a tensão junto com a frequência. Então no motor ca a potência mecânica se aumenta com tensão e não com corrente. A Siemens garante que os rotores de seus motores são balanceados para até o dobro da rotação. Isso significa que pra dobrar a potência mecânica que está escrita na placa do motor, tem que dobrar a rotação e basta dobrar a tensão e frequência.
Se manter a relação V/F constante consegue se subir a rotação e manter o torque até um ponto em que acontece o enfraquecimento de Campo. Esse ponto é parte da configuração de um Curtis desses da vida. De acordo com os testes deles a quantidade de ferro que envolve as bobinas influência nisso. Quanto mais ferro menos o campo fica saturado e menos o torque decai conforme sobe a rotação. Por isso estou interessado nesse motor de 5cv e 8 polos que me ofereceram. Tem a mesma carcaca do motor de 10 ou 12,5cv mas tem um rotor de menor diametro para acomodar mais ferro no estator. Esse é o "ferro doce" como chamam. Por isso perguntei o que você acha desse motor para fazer uma modificação. Faz sentido o que estou pensando? Mais uma coisa. Você esta usando os IGBTs aqueles pequenos de 3 pernas ou os módulos IGBT? Os pequenos acho que só pra fazer o PWM para motores dc, não?
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Silas, 8 pólos já deixa o motor muito pesado. Calcule a relação peso-potência do motor. A melhor opção é 4 pólos mesmo.Já vi módulos IGBTs desmontados que lá dentro tinha vários pequenos IGBTs...A vantagem do módulo é só o tamanho e praticidade, mas custa o dobro. Neste caso prefiro vários pequenos.
2016-04-14 17:10 GMT-03:00 Silas Caze <sila...@gmail.com>:
Se manter a relação V/F constante consegue se subir a rotação e manter o torque até um ponto em que acontece o enfraquecimento de Campo. Esse ponto é parte da configuração de um Curtis desses da vida. De acordo com os testes deles a quantidade de ferro que envolve as bobinas influência nisso. Quanto mais ferro menos o campo fica saturado e menos o torque decai conforme sobe a rotação. Por isso estou interessado nesse motor de 5cv e 8 polos que me ofereceram. Tem a mesma carcaca do motor de 10 ou 12,5cv mas tem um rotor de menor diametro para acomodar mais ferro no estator. Esse é o "ferro doce" como chamam. Por isso perguntei o que você acha desse motor para fazer uma modificação. Faz sentido o que estou pensando? Mais uma coisa. Você esta usando os IGBTs aqueles pequenos de 3 pernas ou os módulos IGBT? Os pequenos acho que só pra fazer o PWM para motores dc, não?
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Se manter a relação V/F constante consegue se subir a rotação e manter o torque até um ponto em que acontece o enfraquecimento de Campo.
(Isso! Usando a função V/F do inversor conseguimos manter o torque constante mas até a saturação do material. O campo do estator não irá se enfraquecer pois estamos aumentando a tensão junto com a frequência).
Mas essa função V/F torna a aceleração “esponjosa". O certo é usar inversores com função vetorial sensorless. Nesta situação teríamos torque constante em toda a faixa de rotação sem precisar aumentar a tensão. Nesta situação teríamos torque com rotação ZERO igual ao motor CC.
Esse ponto é parte da configuração de um Curtis desses da vida. De acordo com os testes deles a quantidade de ferro que envolve as bobinas influência nisso. Quanto mais ferro menos o campo fica saturado e menos o torque decai conforme sobe a rotação. Por isso estou interessado nesse motor de 5cv e 8 polos que me ofereceram. Tem a mesma carcaca do motor de 10 ou 12,5cv mas tem um rotor de menor diametro para acomodar mais ferro no estator. Esse é o "ferro doce" como chamam. Por isso perguntei o que você acha desse motor para fazer uma modificação.
Se você usar o motor de 8 polos vai ter uma dificuldade muito grande pra trocar o bobinamento. Talvez você não consiga entender o diagrama das bobinas e não consiga terminar o trabalho ficando frustrado. O motor de 4 polos é mais fácil de rebobinar e você fica ainda fica disposto a rebobinar mais uns 2 ou 3 durante o resto da vida. Mas o 8 polos vai ser uma experiência tão frustante que talvez você não queira nunca mais enrolar motor nenhum. O torque do 5CV 8 polos é praticamente o mesmo do 10CV 4 polos. (4,13kgfm e 4kgfm). Dobrando a bitola do fio do 4 polos vai pra 8kgfm. (8kgfm = motor de 20CV). Se usar inversor vetorial com torque constante vai pra 8 x 3 = 24kgfm. (24kgfm = motor de 60CV). Dobrando a tensão e rotação a potência vai pra 120CV num motor de 4 polos e 45kg.
Faz sentido o que estou pensando? Mais uma coisa. Você esta usando os IGBTs aqueles pequenos de 3 pernas ou os módulos IGBT? Os pequenos acho que só pra fazer o PWM para motores dc, não?
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Pessoal, boa noite. Falando um pouco mais de baterias,minha experiência com baterias não foram muito boas.O primeiro pack com baterias estacionárias tipo AGM 120Ah duraram pouco mais de 1000KmO segundo pack de baterias tipo automotiva (Cral diesel line) 100Ah estão com 700Km e a autonomia caiu de 15Km para 3Km.Em ambos packs aconteceu a mesma coisa: a autonomia cai bruscamente de uma dia pro outro e nada que fiz deu certo para recupera-las. Tentei tudo quanto é tipo de feitiço ,simpatia, procedimento e sem sucesso.No primeiro pack usava um carregado da Kelly. Quando deram problemas fiz meu próprio tipo capacitivo na intenção de recupera-las.No segundo pack usava o tipo capacitivo e depois que deu problema tentei o Kelly e sem sucesso.O capacitivo carrega com 5A e o Kelly com 10A.Tentei equaliza-las várias vezes sem sucesso. Depois que eu ando com o carro, ao retornar para a garagem, noto que o eletrólito está turvo. Depois decanta e fica cristalino. Minha última tacada será substituir todo o eletrólito. Será?A tensão fica OK, densidade OK mas quando requisito corrente(pico de 260A) elas falham. A tensão cai abaixo de 10V depois de andar pouco menos de 3km.É isso. Qualquer sugestão é sempre bem vinda.abraço
Francisco Biasoto
"And in the end,
The love you take
Is equal to
The love you make."
Date: Fri, 22 Jan 2016 23:35:22 -0200
Subject: Re: MALDITAS BATERIAS!
From: shoc...@gmail.com
To: veiculos-...@googlegroups.comOlá Gente!Jonatas,Na minha opinião você deveria seguir a experiência do Luciano Supermini, pois ele foi um dos pioneiros em transformação e está rodando até hoje com baterias automotivas. Segundo ele, para rodar pouco não vale a pena o alto investimento em baterias top.Se você procurar promoções dá para montar um banco com menos de mil reais.Lá no site que ele está hospedado, nas perguntas e respostas, tem muita coisa interessante. Vou anexar aqui umas respostas que ele deu lá sobre as baterias.Abçsss...Zemaria.Em 5 de janeiro de 2016 13:54, Jonatas Ronconi <tje...@gmail.com> escreveu:Olá pessoal. Bom 2016 a todos!Eu estou enfrentado um dilema muito grande na escolha das baterias para o meu projeto de conversão do Fiat 147, pois a grana está curta e não há boas opções...O fato é que não preciso de muita autonomia, algo entre 20~30 km seria suficiente para mim.Lembrando que o sistema que eu escolhi foi esse:Motor: D&D ES 15-6 (9 HP 72 volts)Controlador: Alltrax AXE 7245 72 volts e 450AAs opções que eu encontrei foram estas:A Melhor que eu encontrei foi esta:Mas, o preço dela não cabe no meu orçamento pois teria que compra 6 unidades. Ô Tristeza...Alguém conhece outros modelos de baterias com preço razoável?Obrigado.
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Olá Silas.
O carro está parado pois o segundo pack de baterias morreu(ou quase) e não sei o que vou fazer.
Legalizar ainda não... Na época a oficina credenciada do Inmetro disse que eu gastaria uns R$10 mil pra isso e eu desanimei...
No meu caso eu quero usar 144v e 100A. Se eu usar MOSFETs de 20A cada teria que usar 5 para cada posicao + e -, 10 por fase? Total seria 30 MOSFETs. É isso mesmo? E a onda, conseguio fazer ela ficar senoidal? Conseguio reduzir os harmonicos?
sexta-feira, 15 de Abril de 2016 às 11:38:34 UTC-3, Flax escreveu:
Silas, 8 pólos já deixa o motor muito pesado. Calcule a relação peso-potência do motor. A melhor opção é 4 pólos mesmo.Já vi módulos IGBTs desmontados que lá dentro tinha vários pequenos IGBTs...A vantagem do módulo é só o tamanho e praticidade, mas custa o dobro. Neste caso prefiro vários pequenos.
2016-04-14 17:10 GMT-03:00 Silas Caze <sila...@gmail.com>:
Se manter a relação V/F constante consegue se subir a rotação e manter o torque até um ponto em que acontece o enfraquecimento de Campo. Esse ponto é parte da configuração de um Curtis desses da vida. De acordo com os testes deles a quantidade de ferro que envolve as bobinas influência nisso. Quanto mais ferro menos o campo fica saturado e menos o torque decai conforme sobe a rotação. Por isso estou interessado nesse motor de 5cv e 8 polos que me ofereceram. Tem a mesma carcaca do motor de 10 ou 12,5cv mas tem um rotor de menor diametro para acomodar mais ferro no estator. Esse é o "ferro doce" como chamam. Por isso perguntei o que você acha desse motor para fazer uma modificação. Faz sentido o que estou pensando? Mais uma coisa. Você esta usando os IGBTs aqueles pequenos de 3 pernas ou os módulos IGBT? Os pequenos acho que só pra fazer o PWM para motores dc, não?
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Silas, respondendo a sua pergunta, você tem que juntar MOSFETs em paralelo pra obter a corrente necessária. O bom do MOSFET é que você pode colocar um pouco mais e o inversor trabalha frio, sem necessidade de muita refrigeração.A quantidade de MOSFETs vai depender também do pico de corrente que você deseja que o motor receba, que por sua vez vai depender de como o motor está sendo refrigerado. Esse pico fica acima da corrente nominal do motor. Isso você já definiu?Quanto á onda senoidal, é o formato de onda natural do motor e é necessária pra se trabalhar com eficiência. Hoje o normal é usar um microcontrolador pra gerar os PWMs das fases, usando algoritmo de controle vetorial. É complicado, mas muitos fabricantes de microcontroladores já têm bastante documentação sobre isso.Ainda sobre os MOSFETs, não escolha o modelo só pela corrente. É preciso também saber a que velocidade ele vai chavear no seu sistema, tanto na borda de subida quanto na de descida, e pra isso existem uns melhores que os outros para este fim. Os drivers dos transistores também são de igual importância, tendo que dar conta de todos os transistores em paralelo, considerando a capacitância de entrada de cada um, a quantidade de transistores e o tempo de chaveamento da borda de subida e de descida dos gates além da frequência.Você já trabalha com alguma linha de microcontrolador?
2016-04-21 11:14 GMT-03:00 Silas Caze <sila...@gmail.com>:
No meu caso eu quero usar 144v e 100A. Se eu usar MOSFETs de 20A cada teria que usar 5 para cada posicao + e -, 10 por fase? Total seria 30 MOSFETs. É isso mesmo? E a onda, conseguio fazer ela ficar senoidal? Conseguio reduzir os harmonicos?
sexta-feira, 15 de Abril de 2016 às 11:38:34 UTC-3, Flax escreveu:
Silas, 8 pólos já deixa o motor muito pesado. Calcule a relação peso-potência do motor. A melhor opção é 4 pólos mesmo.Já vi módulos IGBTs desmontados que lá dentro tinha vários pequenos IGBTs...A vantagem do módulo é só o tamanho e praticidade, mas custa o dobro. Neste caso prefiro vários pequenos.
2016-04-14 17:10 GMT-03:00 Silas Caze <sila...@gmail.com>:
Se manter a relação V/F constante consegue se subir a rotação e manter o torque até um ponto em que acontece o enfraquecimento de Campo. Esse ponto é parte da configuração de um Curtis desses da vida. De acordo com os testes deles a quantidade de ferro que envolve as bobinas influência nisso. Quanto mais ferro menos o campo fica saturado e menos o torque decai conforme sobe a rotação. Por isso estou interessado nesse motor de 5cv e 8 polos que me ofereceram. Tem a mesma carcaca do motor de 10 ou 12,5cv mas tem um rotor de menor diametro para acomodar mais ferro no estator. Esse é o "ferro doce" como chamam. Por isso perguntei o que você acha desse motor para fazer uma modificação. Faz sentido o que estou pensando? Mais uma coisa. Você esta usando os IGBTs aqueles pequenos de 3 pernas ou os módulos IGBT? Os pequenos acho que só pra fazer o PWM para motores dc, não?
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Flavio, primeiramente, já sou teu fâ. Eu já estudei PIC mas não me aprofundei porque foi justamente na época em que meus filhos eram bebes. Ainda hoje estou estudando e pra facilitar estou usando o arduino que já é uma plataforma pronta onde só vou me preocupar com a programação e fazer a ligação dos fios com os componentes na protoboard. Não vou ter que me preocupar com placa, solda, gravador do microprocessador... Facilita a vida. Me concentro no que é importante. No final acaba sendo a mesma coisa. E também tem muitos projetos já prontos para arduino que podem me servir de base. Quando tiver o projeto pronto ai eu parto para o hardware.Sobre a corrente máxima eu acredito que 250A seja suficiente. O motor que o Ivan fez puxou 85A em 144v ligado diretamente no eixo cardân daquele carro que tem 700kg puxando 40 milhas por hora. Usando o cambio acho que ele não ultrapassa isso. Tambem vi o carro do Gav na Nova Zelandia, eu acho, que puxou 260A de máxima subindo a ladeira. Isso em um sedam usando 144V, motor CC e 14 baterias tracionárias. Pesado pacas. Como o meu carro é um Peugeout 106 2 portas, bem leve, acredito que seja suficiente considerar 144v e max de 250A.Sendo assim, considerando 20A por MOSFET terei 13 por lado de fase no total de 26 unidades por fase completa. Como são 3 fases serão 78 MOSFETS. Muito né! Talvez pelo preço e pela dor de cabeça de montar isso tudo compense comprar um módulo IBGT. Se eu conseguir uma barganha, claro. Pode ser uma solução mais profissional e menos artesanal. Fica mais fácil pra alguém replicar por ai. Sem desmerecer seu trabalho. Por favor não entenda assim. Agora a frequência, se chegar em 360hz ja dá pra chegar em 10800rpm nominais. Tá bom né. Acho que qualquer MOSFET ou modulo IGBT deve atingir isso. Eu vi um projeto desses no site InstrucTable mas é um bixo bem complicado. Tem um para AC e outro para CC que eu achei mais fácil.Vou eu caminhando por aqui pra ver o que eu consigo. Como o projeto é super dimensionado dá para fazer uns teste com o que surgir. 48v, 72v. Conforme o possível.
Em sexta-feira, 22 de abril de 2016 21:19:20 UTC-3, Flax escreveu:
Silas, respondendo a sua pergunta, você tem que juntar MOSFETs em paralelo pra obter a corrente necessária. O bom do MOSFET é que você pode colocar um pouco mais e o inversor trabalha frio, sem necessidade de muita refrigeração.A quantidade de MOSFETs vai depender também do pico de corrente que você deseja que o motor receba, que por sua vez vai depender de como o motor está sendo refrigerado. Esse pico fica acima da corrente nominal do motor. Isso você já definiu?Quanto á onda senoidal, é o formato de onda natural do motor e é necessária pra se trabalhar com eficiência. Hoje o normal é usar um microcontrolador pra gerar os PWMs das fases, usando algoritmo de controle vetorial. É complicado, mas muitos fabricantes de microcontroladores já têm bastante documentação sobre isso.Ainda sobre os MOSFETs, não escolha o modelo só pela corrente. É preciso também saber a que velocidade ele vai chavear no seu sistema, tanto na borda de subida quanto na de descida, e pra isso existem uns melhores que os outros para este fim. Os drivers dos transistores também são de igual importância, tendo que dar conta de todos os transistores em paralelo, considerando a capacitância de entrada de cada um, a quantidade de transistores e o tempo de chaveamento da borda de subida e de descida dos gates além da frequência.Você já trabalha com alguma linha de microcontrolador?
2016-04-21 11:14 GMT-03:00 Silas Caze <sila...@gmail.com>:
No meu caso eu quero usar 144v e 100A. Se eu usar MOSFETs de 20A cada teria que usar 5 para cada posicao + e -, 10 por fase? Total seria 30 MOSFETs. É isso mesmo? E a onda, conseguio fazer ela ficar senoidal? Conseguio reduzir os harmonicos?
sexta-feira, 15 de Abril de 2016 às 11:38:34 UTC-3, Flax escreveu:
Silas, 8 pólos já deixa o motor muito pesado. Calcule a relação peso-potência do motor. A melhor opção é 4 pólos mesmo.Já vi módulos IGBTs desmontados que lá dentro tinha vários pequenos IGBTs...A vantagem do módulo é só o tamanho e praticidade, mas custa o dobro. Neste caso prefiro vários pequenos.
2016-04-14 17:10 GMT-03:00 Silas Caze <sila...@gmail.com>:
Se manter a relação V/F constante consegue se subir a rotação e manter o torque até um ponto em que acontece o enfraquecimento de Campo. Esse ponto é parte da configuração de um Curtis desses da vida. De acordo com os testes deles a quantidade de ferro que envolve as bobinas influência nisso. Quanto mais ferro menos o campo fica saturado e menos o torque decai conforme sobe a rotação. Por isso estou interessado nesse motor de 5cv e 8 polos que me ofereceram. Tem a mesma carcaca do motor de 10 ou 12,5cv mas tem um rotor de menor diametro para acomodar mais ferro no estator. Esse é o "ferro doce" como chamam. Por isso perguntei o que você acha desse motor para fazer uma modificação. Faz sentido o que estou pensando? Mais uma coisa. Você esta usando os IGBTs aqueles pequenos de 3 pernas ou os módulos IGBT? Os pequenos acho que só pra fazer o PWM para motores dc, não?
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Pois é Silas, dá uma certa tristeza ver o carro parado. Mas talvez não seja por muito tempo. Vou dar uma estudada nos tópicos que me você me apresentou. Mas se as placas estiverem danificadas acho que não tem jeito mesmo...
O motor até aquecia um pouco antes. Estava até implementando refrigeração forçada. Ele parou de aquecer depois que eu mudei a forma de dirigir. Antes na desaceleração eu desengatava para o carro ir mais longe no embalo. Depois passei a desacelerar engatado(como faço no carro a combustão), assim ele refrigera pela própria ventuinha interna do motor.
Abraço
Em 22 de abr de 2016, à(s) 10:13, Silas Caze <sila...@gmail.com> escreveu:Kepler eu já li o seu blog mas esses cálculos é que não são tão claros pra mim. O que eu entendi do rebobinamento é que tem o objetivo de baixar a tensão e aumentar a corrente e fazer o motor ter as mesmas características originais em uma voltagem menor e depois, (KEPLER==> Se você tiver um controlador Curtis de 96v, já pode utilizar o seu motor com o Curtis. Até aqui fala o site do Ivan Garage.)
com um inversor, usar uma tensão maior pra conseguir fazer o motor girar em rotações maiores. Isso usando do controle escalar V/F.
(KEPLER==> Esta técnica de aumentar a rotação final para se aumentar a velocidade de cruzeiro numa viagem é de um fórum da Austrália. Lá eles não rebobinam igual ao Ivan garagem. Na austrália eles apenas religam as ligações em série e paralelo das bobinas dentro do motor, com isso, abaixar a tensão pela metade é relativamente fácil. Lá eles usam inversor industrial com um motor de 20cv, 4 polos, apenas religando as bobinas e abaixando pela metade a tensão para 109v, conseque-se o dobro da rotação nominal. Com 3600rpm já dá uma velocidade cruzeiro melhor do que 1800rpm.
Assim um motor de 20cv, 220v, "8kgfm", 4 polos e 1800rpm poderia funcionar em, digamos, 48v, ter 4,5 x corrente nominal e continuar fornecendo "8kgfm" e girar a 1800rpm teóricos. Porém a tensão usada ainda seria 220v
(KEPLER==> Não sei se entendi direito, mas não vou jogar 220v em cima do motor. Apesar de ter que alimentar o inversor com 220 posso limitar a tensão em apenas 96v e rodar até 3600rpm. Com um inversor, você estipula a tensão máxima de trabalho sobre o motor. Na verdade quando se ajusta os parâmetros do inversor, um monte de informações devem ser preenchidas e uma delas é a tensão máxima de trabalho.
Então a rotação máxima na verdade é a tensão o que faria o motor girar 4,5 vezes mais chegando a 8100rpm.
(KEPLER Operando com um banco de 220v, na verdade o mínimo é 250vcc, pode-se chegar até a 220v sobre o motor e em teoria ele giraria 4,5 vezes mais rápido. Mas ele tem que ser balanceado pra girar 8100rpm. A Siemens garante que seus rotores estão balanceados para serem usados em até o dobro da rotação nominal. Num 2 polos seria até 7200rpm. Se pegarmos um motor de 2 polos da Siemens e enrolarmos pra 4 polos teremos um motor com rotor garantido pela Siemens que ele roda até a 7200rpm. Você entendeu que não tem mágica. Se quiser aumentar a potência mecânica, tenho que gira-lo em 8100rpm).
Ou seja, daria pra usar a primeira marcha até uma velocidade muito mais alta.
(KEPLER==> Um motor que gira de 0 até 8100rpm sem trocar de marcha é ótimo. Infelizmente nem tudo é perfeito. Para se ter a potência mecânica, o motor tem que está girando em 8100rpm, mas estando o motor acoplado numa caixa mecânica, o motor não vai conseguir subir o giro pra 8100rpm, pois existe uma coisa chamada momento de inércia. O momento de inércia é o tempo que um equipamento leva pra se movimentar por conta própria, no motor seria o tempo que ele leva pra começar a rodar desde o momento em que foi aplicado energia nele. Este valor é fornecido pelo fabricante e é usado pra se verificar se o motor vai conseguir partir uma carga industrial e conseguir girar rápido o suficiente para que a corrente de partida não o queime. Então podemos imaginar que um motor com uma carga muito pesada em seu eixo, vai ter dificuldade em girar. Um motor trifásico de 10cv acoplado em caixa mecânica não vai conseguir ter ganho em potência com aumento de giro pois o motor esta mecanicamente acoplado a estrutura do veiculo, considere uma massa bem pesada acoplada num motor que precisa girar 8100rpm (não esqueça o momento de inércia). Impossível num câmbio mecânico. Mas é possível num câmbio hidráulico. No cambio hidráulico existe o conversor de torque. Este conversor de torque permite que o motor gire muito rápido antes que o óleo hidráulico acople o motor a caixa. É só nesta situação que vejo a possibilidade de aumento de potência com o aumento de rotação.
a carga bem A corrente seria limitada pela indutância que é proporcional a frequência.
KEPLER==> Sim é verdade. Existem limitações para este aumento de frequência. Não sei qual a rotação máxima que poderei rodar, mas o dobro da rotação eu já fiz na bancada. Foi suficiente que eu apenas reconfigurasse as ligações das bobinas internamente no motor. Não precisei rebobinar o motor pra isso.
Outra coisa é o fluxo magnético que tem que ser mantido para se ter o mesmo torque e que tem a ver com a quantidade de espiras e a área do fio. Sendo assim, se dobrar a bitola fatalmente teria que reduzir pela metade a quantidade de espiras até por uma questão de espaço. Senão não cabe tudo da ranhura. Com o dobro da área do fio e metade das espiras teremos um motor com metade da tensão e o dobro da corrente e ainda assim o mesmo torque. No seu raciocínio o torque é proporcional a corrente o que desconsidera todas as outras variáveis e me deixa confuso.
(KEPLER==> No motor ca o torque é proporcional ao escorregamento entre o rotor e o campo girante. A corrente é proporcional ao torque é claro, mas é o escorregamento que determina a corrente. Dependendo do fator de serviço pode-se ter um aumento de torque sem ter aumento de corrente. É mais fácil usar as tabelas de curvas do motor ca pra interpretar a relação entre torque e escorregamento.
Resumindo, entendi que é possível tirar mais potência que é diretamente proporcional a rotação que o motor atinge e ao torque que o motor é capaz de dar. Estou tentando juntar as formulas pra fazer isso tudo ganhar sentido antes de sair enrolando motor sem direcionamento. Puro empirismo. Se eu tiver uma base teórica bem formada será possível projetar um motor de acordo com o carro onde ele vai ficar. Enquanto isso eu seguiria o que fez o Ivan lá do site. Só pra ver. Enfim.
(KEPLER==>) Eu também estou seguindo o site do Ivan. Tá muito bem explicado lá. Inclusive o diagrama de rebobinamento que usarei é o dele. Mas o Ivan usa um inversor de 96v da Curtis, e eu não tenho um. O Ivan precisa ajustar o enrolamento dele para a tensão de trabalho do Curtis que é de 96v. Então ele enrola e desenrola algumas vezes até conseguir o torque e a rotação que ele considera ideal. Vou usar um inversor industrial fico com uma certa liberdade pra escolher a tensão. Mas acredito que abaixar a tensão 3 vezes (rebobinando dividindo o número de espiras por 3) e dobrar a rotação dobrando a tensão nominal não seja uma tarefa muito difícil de conseguir pra começar.
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Em 29 de abr de 2016, à(s) 20:07, Silas Caze <sila...@gmail.com> escreveu:Oi, Kepler. Beleza?Vamos lá. Você mencionou o experimento do pessoal da Austrália. Sinceramente ainda não vi isso na internet mas é mesmo uma boa opção refazer as ligações do motor para baixar a tensão. Pelo menos assim não seria necessário rebobinar do zero.
Porém os sistemas montados mais comuns ficam em 48v ou 72v ou mesmo 96v.
É mais difícil atingir valores maiores usando baterias por causa do peso, espaço e principalmente o custo. Por isso que o jeito é rebobinar.
Mas como estou considerando as baterias de notebook fica mais fácil pensar em 220v ou mesmo 380v que seriam 100 celuas 18650 em série. Poderíamos usar até os 700v do Tesla. Porque não? Por isso eu falei 220v na outra resposta.
Eu gostaria muitíssimo de não passar marchas no meu carro elétrico. Nesse caso vou precisar de muita rotaçao
Enquanto isso vamos testando. Mesmo religando as bobinas eu não conseguiria uma tensão baixa o suficiente pra me dar um rpm alto o suficiente para não passar mais as marchas.
Também queria te perguntar. Como ficou a corrente nos teus testes? Dobrou ou se manteve?
Sobre o torque realmente ele tem ligação com o escorregamento. Tanto que o maior torque se dá com o motor parado. Chamado de torque de rotor bloqueado. É o dobro em um motor de 4 polos e fica menor que o dobro com o aumento de pares de polos. A escolha do motor leva em consideração a carga que ele vai mover ou tracionar. Esse é o momento de inércia ou Conjugado (Conjugado é torque)que no nosso caso vai variar de acordo com o carro. Sabendo disso daria para projetar um motor para cada carro com o desempenho que desejássemos. É por isso que estou tentando relacionar todos esses dados para saber como enrolar um motor e conseguir o que eu quero.
E o motorzão de 8 polos? Na verdade eu não iria rebobinar com 8 polos mas com 4. Eu queria mesmo era usar a quantidade de ferro magnético que ele tem. Seria possível subir mais a frequência sem saturar prematuramente o campo e fazer o torque continuar em altas rpm. Era isso que eu tinha em mente.
Valeu, Kepler. Estou ansioso pelo resultado do teu inversor. O que estou fazendo é dividir o projeto em blocos. Motor, controlador e baterias. Estou observando o mestre indo na frete e se der certo eu vou copiar sem sombra de dúvida. Eu já vi desse teu inversor no Mercado Livre por 400
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