[Rede Industrial] custos de hora maquina
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José Douglas Alves
May 9, 2011, 5:56:16 PM5/9/11
to redeind...@yahoogrupos.com.br
Srs.
Estou precisando calcular custos de hora maquina como faço ?? Em minha empresa temos Injetoras e Tornos CNC.
Acredito que o meu probllema seja mais complexo , pois estou precisando de uma formula de como devo calcular o meu custo do meu produto.
Será que algguém poderia me ajudar ???
Tem alguma formula pronta ?
Ficarei muito grato com todas as ajudas possivel.
Grato
Jose Douglas Alves
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SIGMA - SOFTWARE GRÁTIS DE MANUTENÇÃO . O software de manutenção mais popular e o mais utilizado na América Latina. download www.centralsigma.com.br
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Tudo Para Empresas
May 10, 2011, 9:37:09 AM5/10/11
to redeind...@yahoogrupos.com.br
Bom dia José Douglas.
Bom, posso lhe dizer que há duas formas principais para se chegar ao custo por hora da máquina.
A primeira, e que eu prefiro por evitar a falha de se deixar algo de fora, é calcular o custo hora a partir de informações da contabilidade e de produção.
A contabilidade da empresa possui centros de custos homogêneos? Ou seja, há um centro de custo para Injetoras e outro para Tornos CNC?
Se sim, ótimo.
Você precisará saber o total de despesas alocados a esses Centros de Custos (sugiro o acumulado em 6 meses pelo menos) e o total de horas de produção.
O total de horas de produção tem algumas particularidades. Você não pode pegar o total de horas trabalhadas pelos funcionários, pois muitas dessas horas não se transformam em produtos e assim não são "vendidas". Para distribuir 100% dos custos aos produtos produzidos o correto é considerar as horas que a produção realizada deveria ter consumido (tempo padrão de produção de cada produto x quantidade produzida). Claro que é possível simplificar e fazer por exemplo: 8h por dia * 60% de eficiência = 4,8 h/dia * 22 dias úteis no mês = 105,6 horas.
Simples, basta dividi-los e você terá o custo horário de cada centro de custo (apenas o custo direto nesse caso).
Exemplo:
Total de despesas = R$15.000,00
Horas consideradas = 105,6
Custo por Hora = 142,05
Assim, um produto com produção de 100 peças por hora leva 0,01 hora para cada unidade produzida. Seu custo nessa operação é de (142,05 * 0,01) = 1,42 R$/Un.
A segunda forma é "construir" o valor a partir de alguns parâmetros, sendo a alternativa para o caso de você não ter as despesas pela contabilidade.
Para cada uma das despesas você terá que fazer um cálculo e depois soma-los.
Mão de obra - Salários, encargos e benefícios dos operadores.
Energia Elétrica - Valor do kwh (cobrado pela empresa de energia elétrica) versus o consumo padrão da máquina e ainda multiplicado pelo total de horas que a máquina opera no mês.
Depreciação - (Valor de aquisição (-) Valor Residual) / Vida útil em meses (verificar prazo que a contabilidade da empresa deprecia as máquinas, 5 anos, 10 anos...)
Consumo - Verificar o consumo médio mensal de ferramentas ou outros insumos da máquina.
E ai é preciso verificar tudo que está envolvido na operação da máquina.
Não gosto muito dessa maneira pois é muito fácil deixar alguma despesa de fora do cálculo.
Além desses custos diretos da máquina é bom também alocar uma parte do aluguel do imóvel (proporcional à área ocupada), uma parte das despesas de manutenção da empresa (proporcional às horas do pessoal de manutenção na máquina). É o que lembro por enquanto.
E não esqueça que o produto ainda tem que pagar todos os custos não considerados acima (administrativos).
Espero ter ajudado.
Qualquer coisa é só perguntar.
Sds.
Marcelo Pereira
--- Em redeind...@yahoogrupos.com.br, José Douglas Alves <jdouglasalves@...> escreveu
Bom, posso lhe dizer que há duas formas principais para se chegar ao custo por hora da máquina.
A primeira, e que eu prefiro por evitar a falha de se deixar algo de fora, é calcular o custo hora a partir de informações da contabilidade e de produção.
A contabilidade da empresa possui centros de custos homogêneos? Ou seja, há um centro de custo para Injetoras e outro para Tornos CNC?
Se sim, ótimo.
Você precisará saber o total de despesas alocados a esses Centros de Custos (sugiro o acumulado em 6 meses pelo menos) e o total de horas de produção.
O total de horas de produção tem algumas particularidades. Você não pode pegar o total de horas trabalhadas pelos funcionários, pois muitas dessas horas não se transformam em produtos e assim não são "vendidas". Para distribuir 100% dos custos aos produtos produzidos o correto é considerar as horas que a produção realizada deveria ter consumido (tempo padrão de produção de cada produto x quantidade produzida). Claro que é possível simplificar e fazer por exemplo: 8h por dia * 60% de eficiência = 4,8 h/dia * 22 dias úteis no mês = 105,6 horas.
Simples, basta dividi-los e você terá o custo horário de cada centro de custo (apenas o custo direto nesse caso).
Exemplo:
Total de despesas = R$15.000,00
Horas consideradas = 105,6
Custo por Hora = 142,05
Assim, um produto com produção de 100 peças por hora leva 0,01 hora para cada unidade produzida. Seu custo nessa operação é de (142,05 * 0,01) = 1,42 R$/Un.
A segunda forma é "construir" o valor a partir de alguns parâmetros, sendo a alternativa para o caso de você não ter as despesas pela contabilidade.
Para cada uma das despesas você terá que fazer um cálculo e depois soma-los.
Mão de obra - Salários, encargos e benefícios dos operadores.
Energia Elétrica - Valor do kwh (cobrado pela empresa de energia elétrica) versus o consumo padrão da máquina e ainda multiplicado pelo total de horas que a máquina opera no mês.
Depreciação - (Valor de aquisição (-) Valor Residual) / Vida útil em meses (verificar prazo que a contabilidade da empresa deprecia as máquinas, 5 anos, 10 anos...)
Consumo - Verificar o consumo médio mensal de ferramentas ou outros insumos da máquina.
E ai é preciso verificar tudo que está envolvido na operação da máquina.
Não gosto muito dessa maneira pois é muito fácil deixar alguma despesa de fora do cálculo.
Além desses custos diretos da máquina é bom também alocar uma parte do aluguel do imóvel (proporcional à área ocupada), uma parte das despesas de manutenção da empresa (proporcional às horas do pessoal de manutenção na máquina). É o que lembro por enquanto.
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Marcelo Pereira
--- Em redeind...@yahoogrupos.com.br, José Douglas Alves <jdouglasalves@...> escreveu
José Douglas Alves
May 10, 2011, 8:12:48 PM5/10/11
to redeind...@yahoogrupos.com.br
Marcelo,
muito obrigado pela ajuda.
grato.
To: redeind...@yahoogrupos.com.br
From: con...@tudoparaempresas.com
Date: Tue, 10 May 2011 10:37:09 -0300
Subject: [Rede Industrial] Re: custos de hora maquina
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Barbara Kaminski
May 11, 2011, 10:20:39 AM5/11/11
to redeind...@yahoogrupos.com.br
Bom dia
Estou procurando bibliografia, artigos, apostila..., sobre FTA ou Árvore de Falhas
Se alguém puder me enviar, agradeço a ajuda
Barbara Kaminski
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Paulo Freitas
May 16, 2011, 10:13:06 PM5/16/11
to redeind...@yahoogrupos.com.br
Boa noite......
Também gostaria de receber estes materiais,
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Engenharia - Starzink
May 17, 2011, 8:05:00 AM5/17/11
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Franz
De:
redeind...@yahoogrupos.com.br [mailto:redeind...@yahoogrupos.com.br] Em
nome de Paulo Freitas
Enviada em: segunda-feira, 16 de maio de 2011 23:13
Para: redeind...@yahoogrupos.com.br
Assunto: Re: [Rede Industrial] FTA - Árvore de Falhas
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Obrigado.
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