Tìm hiểu sàn hộp là gì? Cấu tạo, những ưu nhược điểm của sàn hộp - Bạn cần biết

[UTC Sàn Phẳng]

Sàn hộp hiện đang là giải pháp được nhiều người quan tâm trong lĩnh vực xây dựng. Sàn hộp vốn được biết đến là công nghệ thi công sàn hiện đại có nhiều lợi thế nổi bật so với sàn bê tông cốt thép truyền thống.

Từ vượt nhịp bỏ cột giữa, tiết kiệm chi phí, rút ngắn thời gian thi công, đến tính năng cách nhiệt và cách âm tuyệt vời. Vậy, thực tế ưu nhược điểm của sàn hộp là gì, tại sao sàn hộp ngày càng được ứng dụng phổ biến tại Việt Nam. Vậy để tìm hiểu kỹ hơn về loại sàn này hãy cùng UTC Việt Nam tìm hiểu thông tin qua nội dung dưới đây của bài viết.

Sàn hộp là gì?

Sàn hộp là một công nghệ thi công sàn nhẹ sử dụng các hộp nhựa được sản xuất từ nhựa tái chế được đặt cố định trong các lớp thép sàn ngay vùng bê tông trung hòa (ít làm việc). Sau khi đổ bê tông hoàn tất, các hộp nhựa này giúp tạo nên khoảng rỗng bên trong bề mặt sàn, từ đó giúp giảm đáng kể trọng lượng của sàn.

Giải pháp xây dựng sàn hộp là một giải pháp sàn phẳng công nghệ mới đi đầu do tập đoàn Geoplast và Daliform phát triển, ứng dụng trong kết cấu sàn bê tông cốt thép bỏ dầm vượt nhịp, giúp công trình giảm trọng lượng mà không làm giảm độ cứng của cấu kiện sàn bê tông.

Sàn hộp là giải pháp vận dụng nguyên lý sàn ô cờ, trong đó hộp nhựa được đưa vào vùng giữa chiều dày sàn là vùng bê tông không làm việc, qua đó làm nhẹ sàn đặc đi 40% mà không ảnh hưởng tới độ cứng sàn, giúp sàn vượt được khẩu độ lớn mà vẫn rất nhẹ.

Đặc biệt, sàn hộp không sử dụng hệ dầm chính và dầm phụ liên kết với cột để chịu lực. Sản phẩm này chịu lực theo hai phương ngang dọc được liên kết trực tiếp với các đầu cột thông qua hệ thống dầm I khoảng cách 60cm chiều cao từ 20-40cm. Nhờ vậy, sàn có thể vượt được những khẩu độ rất lớn từ 8-20m mà vẫn đảm bảo khả năng chịu lực thậm chí khả năng chống rung động tốt hơn sàn dầm.

Sàn hộp được sử dụng cho những công trình như thế nào?

Ngày nay, sàn hộp đang dần được sử dụng phổ biến trong các công trình xây dựng dân dụng và công nghiệp nhờ những ưu điểm vượt trội so với sàn bê tông thông thường. Trong đó, những công trình có đặc điểm như sau nên áp dụng công nghệ sàn hộp:

• Công trình có các bước cột lớn, gia chủ muốn bỏ bớt cột để có không gian thông thoáng, và diện tích sử dụng lớn hơn.
• Công trình cần sử dụng trần phẳng, không lộ dầm giúp quá trình thi công nội thất dễ dàng và có độ thẩm mỹ cao hơn.
• Công trình cần cách âm, cách nhiệt cao
• Các công trình cần đáp ứng được các nhu cầu linh hoạt về công năng sử dụng.
• Công trình cần rút ngắn thời gian thi công hoặc công trình cần cắt giảm một phần chi phí cho các hạng mục khác.

Cấu tạo và Ưu nhược điểm sàn hộp?

Theo tiêu chuẩn của tập đoàn GeoPlast của Ý, sàn hộp tiêu chuẩn phải được kết cấu bởi 3 thành phần chính bao cụ thể như sau.

Thành phần bê tông
Đây là thành phần tạo nên khả năng chịu lực chính (chịu lực nén và đảm bảo độ võng) cho kết cấu sàn hộp. Bê tông tiêu chuẩn sử dụng trong sàn hộp cần đáp ứng được các tiêu chí sau:

• Mác bê tông: Sàn hộp vượt nhịp từ 6m trở lên yêu cầu phải sử dụng bê tông tươi có mác từ 300 đến 500 để đảm bảo khả năng chịu lực và hạn chế độ võng của sàn.
• Cốt liệu: thành phần cốt liệu sử dụng trong bê tông tươi phải có kích thước tối đa là 2cm để đảm bảo quá trình đầm dùi bê tông dưới sàn được diễn ra thuận lợi.
• Độ sụt: bê tông tươi cần đáp ứng độ sụt 16+ (2cm) để đảm bảo độ dẻo, dễ dầm dùi.

Thành phần cốt thép
Đây là thành phần chịu lực kéo của sàn đảm bảo sàn hộp không bị nứt gãy, thông thường cốt thép trong sàn hộp cần đảm bảo các đặc điểm như sau:

• Sử dụng cốt thép đảm bảo cường độ từ CB400 đến CB500 để tăng cường khả năng chịu kéo và chống nứt sàn.
• Cốt liệu: mặt dưới và mặt trên sàn phải được gia cường bằng lưới thép D10 hoặc thép D12, các lớp thép phân bố đều cả mặt trên và dưới Sàn.
• Bổ sung thêm một lớp thép (D14 đến D18) mô men âm lớp trên và thép C chống chọc thủng ở vị trí các đầu cột và chống cắt tại các vị trí biên mũ Cột.

Hộp nhựa tạo rỗng
Đây là thành phần tạo nên sự khác biệt giữa sàn bê tông thông thường và sàn hộp. Trong kết cấu sàn hộp, hộp nhựa có tác dụng lấy đi bớt phần bê tông ở vùng trung hòa (là vùng ít tham gia vào quá trình chịu lực của Sàn BTCT), tạo khoảng trống không gian bên trong sàn; nhưng đồng thời hộp nhựa không tham gia vào quá trình chịu lực sau khi bê tông đông cứng. Do vậy, chỉ cần đảm bảo độ cứng, chịu được va đập tốt trong quá trình thi công là được.

Thông thường, hộp nhựa được sản xuất từ nhựa PP (có độ cứng cao, chịu nhiệt 200 độ C và không liên kết với bê tông thủy hóa giúp đảm bảo độ cường độ bê tông của sàn). Kích thước hộp nhựa phổ biến là 50x50cm, chiều cao từ 9cm đến 27cm, phía dưới hộp có cân côn 7cm – 9cm giúp việc khoan treo dễ dàng hơn.

Nguyên lý chịu lực của sàn hộp

Sàn hộp thông qua việc đặt các hộp nhựa tái chế với khoảng cách các hộp từ 8-20cm cố định sẽ tạo thành các dầm âm chìm trong sàn trực giao theo 2 phương vuông góc và hình thành nên hệ kết cấu sàn ô cờ như chúng ta đã biết.

Thay vì sàn dầm cổ điển là 1 dầm chính và 2 dầm phụ thì chúng ta sẽ chia nhỏ các dầm với khoảng cách mau hơn gần nhau hơn và chịu lực khỏe hơn rất nhiều . Bản chất chịu lực của sàn vẫn là sàn dầm cổ điển. Tính mới của giải pháp ở đây là sử dụng các hộp nhựa để làm côp pha, khi bê tông cứng thì hộp hết tác dụng.

Hộp nhựa được sản xuất từ vật liệu nhựa tái chế, có trọng lượng nhẹ có cấu tạo xếp chống dễ dàng thi công và lắp đặt.

Ưu điểm của thi công sàn hộp hiện nay

Được sản xuất bằng công nghệ hiện đại theo tiêu chuẩn châu Âu, sàn hộp có 7 ưu điểm chính cụ thể:

• Giảm thời gian thi công: thi công sàn hộp giúp rút ngắn thời gian thi công từ 2-3 ngày trở lên so với sàn bê tông thông thường.
• Tiết kiệm chi phí: thi công sàn hộp giúp giảm 15-20% lượng thép và lượng bê tông tương đương so với phương pháp truyền thống.
• Tiết kiệm nhân công: thi công sàn hộp tương đối đơn giản, không có hệ dầm âm cốt so với mặt đáy Sàn nên không cần nhiều nhân công lắp đặt cốp pha và hoàn thiện dầm thép.
• Độ bền cao: sàn hộp có cấu tạo chắc và độ bền cao hơn so với sàn bê tông truyền thống do có các phần bê tông xen kẽ giữa các hộp tạo thành hệ dầm chìm trực giao trong Sàn BTCT.
• Cách nhiệt cách âm tốt: nhờ lớp hộp rỗng đệm khí ở giữa nên sàn hộp có khả năng cách âm và cách nhiệt vượt trội.
• Thân thiện với môi trường: vật liệu sử dụng để thi công sàn hộp có thể tái chế và thân thiện với môi trường, ngoài ra sử dụng sàn hộp còn giúp giảm lượng bê tông và thép giúp giảm tải khí thải cho môi trường.

Tại sao sàn hộp được lựa chọn hiện nay

Không chỉ tại các công trình xây dựng lớn, mà hiện nay ngay cả các công trình xây dựng nhà ở dân dụng cũng được ứng dụng công nghệ sàn hộp rất rộng rãi. Hầu hết các chủ thầu xây dựng tại Việt Nam đều nắm vững được ưu nhược điểm của sàn hộp so với sàn dầm thép truyền thống. Do vậy, việc lựa chọn sàn hộp không chỉ tối ưu về độ bền cho công trình mà còn giúp gia tăng đáng kể hiệu quả về kinh tế.

Nếu được thiết kế và thi công đúng kỹ thuật, trung bình mỗi công trình sử dụng sàn hộp có thể cắt giảm từ 10-15% bê tông tươi, 20-30% chi phí coppha, 15-25% chi phí thép cùng rất nhiều chi phí nhân công do sàn hộp có quá trình thi công coppha và thép không quá phức tạp. Ngoài ra, do có trọng lượng nhẹ, nên sàn hộp ít tạo áp lực lên bề mặt móng, giúp chủ đầu tư có thể chồng thêm tầng với cùng chiều cao mà không sợ ảnh hưởng đến kết cấu chung của công trình kiến trúc.

Ngoài ra, nhờ tạo được các bề mặt phẳng có khả năng vượt nhịp lớn, sàn hộp trở nên đặc biệt phù hợp với xu hướng thiết kế phẳng hiện nay. Các công trình như chung cư, khách sạn, nhà ở cao tầng, trường học, bệnh viện, bãi đỗ xe, trung tâm hội nghị, tòa nhà văn phòng, các khu nhà xưởng, trung tâm thương mại… đều có thể ứng dụng công nghệ sàn hộp rất hiệu quả.

Tìm hiểu thêm: Sàn hộp là gì? Thành phần, cấu tạo, ưu nhược điểm của sàn hộp – Bạn có biết