Filamento reciclado garrafa PET.

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ren...@terratronic.com.br

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Nov 22, 2012, 5:40:36 AM11/22/12
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Alguém já utilizou filamento PET?

ren...@terratronic.com.br

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Nov 22, 2012, 6:27:08 PM11/22/12
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ESTOU AGUARDANDO!!!!!!!!!!!!!

PODE SER QUALQUER COISA, MAS COMENTEM, O PRODUTO É ECOLÓGICO.

Ricardo de Sena

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Nov 22, 2012, 6:33:03 PM11/22/12
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Essa extrusora já conheço a um tempo.

Vou ver se faço outra já comentada na lista essa acho têm futuro.

Ricardo de Sena



andrew

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Nov 22, 2012, 6:36:11 PM11/22/12
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Pelo que vi na propria lista o pet é ruim por causa da temperatura (250° a 265°) se passar disso ela perde propriedades e se for menos que isso nao tem fuidez boa, não é impossivel só é mais dificil, tem que ter um controle muito forte na temperatura.

Samuel

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Nov 22, 2012, 8:19:34 PM11/22/12
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deve cheirar morte mais do que ABS...

quando iniciava meus trabalhos na area pensei em filetar as próprias garrafas em um formato extrusável,  o problema é que faltam ferramentas para o bico, acredito ser mais viável sim

Samuel


Em quinta-feira, 22 de novembro de 2012 08h40min37s UTC-2, ren...@terratronic.com.br escreveu:

Felipe Frantz

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Nov 22, 2012, 8:37:04 PM11/22/12
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Pesquisando por ai vi que o filamento é muito caro.

Em vista disso comecei a projetar uma extrusora para abs ja que o preço dele granulado nem se compara ao valor do filamento e o PET se torna mais complicado justo por causa da temperatura, ainda não tinha visto essa mas meu projeto esta bem parecido.
Acabo de negociar um torno e ele devo buscar ele no inicio do proximo mês ai vou começar a construir o bixo, ja que é meu primeiro projeto depois de uma infancia montando LEGO provavelmente vou demorar, mas posto minha evolução

Renato Parisotto

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Nov 23, 2012, 3:19:16 PM11/23/12
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Também estou bolando uma, a minha eu quero que tenha um desbolhador para o filamento ficar perfeito, ainda estou estudando o processo para tirar as bolhas, quando tiver sucesso posto os resultados.

O meu torno eu pego no sábado na Rua Piratininga SP R$ 3500,00, realmente o preço do ABS granulado é barato e o reciclado é mais ainda, com essa extrusora dá para testar quase todos os tipos de plásticos.

Mas o de garrafa pet é perfeito é de graça e contribui com o meio ambiente, só tem que ter uma prusa mais afinada, acredito que dá para resolver a extrusão do pet, a prusa tem que ter um controle de temperatura mais perfeito, mesa aquecida?, temperatura ambiente? Aderência entre camadas?, só os testes vão dizer.

Olha só acabou o seu filamento, vc para toma um refrigerante tá resolvido, não é uma boa.

Guilherme Brunow Gomes

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Nov 24, 2012, 11:19:55 AM11/24/12
to repr...@googlegroups.com
Esse vídeo mostra um extrudar para plástico granulado, é uma pena que não tem referência alguma.
http://www.youtube.com/watch?v=0l-8UpCbK2A

Guilherme Brunow Gomes

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Nov 24, 2012, 11:47:14 AM11/24/12
to repr...@googlegroups.com
Encontrei alguma coisa sobre o extruder do video: http://reprapbcn.wordpress.com/2012/04/10/help-developing-a-granulate-extruder-3d-printing-project-at-fablab-zuid-limburg/

José Luis

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Nov 24, 2012, 12:03:50 PM11/24/12
to repr...@googlegroups.com
Tem mais matrerial disponivel.. Tem que procurar...
Esse projeto rolou aqui pela lista a uns 2 anos...
De fato, jah nao era muito bem documentado, mas eh um projeto antigo.
 
Z´
--

Guilherme Brunow Gomes

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Nov 24, 2012, 12:14:42 PM11/24/12
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Sou novo por aqui, estou pra começar a montar minha prusa, no início de dezembro.
Sobre esse extruder, ele não foi muito bem aceito? Porque pra mim pareceu uma ótima ideia, já que, como disseram, o ABS granulado é muito mais barato que o filamento.

renato Wendlig Parisotto

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Nov 24, 2012, 4:28:45 PM11/24/12
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Não é que não foi bem aceito, mas no caso se trata de material de consumo, se todos tiverem um desse ninguém mais vende filamento.

José Luis

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Nov 24, 2012, 6:46:26 PM11/24/12
to repr...@googlegroups.com
Por essas e por outras que sempre pedimos que leiam muitooooooo.....
Tem dois anos e meio de informaçao em pt-br aqui na lista...

José Luis

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Nov 24, 2012, 6:53:36 PM11/24/12
to repr...@googlegroups.com
Ops, escapou faltando uma parte.
...
Por essas e por outras que sempre pedimos que leiam muitooooooo.....
Tem dois anos e meio de informaçao em pt-br aqui na lista...
...
Creio que ninguem chegou a montar tal modelo de extruder aqui no Brasil, ao menos eu nao lembro.
Um problema relatado desse tipo de extruder era o retract. No extruder de filamento, dah pra fazer retract e com isso parar a saida de plastico nos momentos onde o bico deve ser movimentado ateh outro ponto do objeto sendo impresso...
Vejo outras questoes.. Eh grande.. movimentar tudo isso deve exigir mais força dos motores, atrapalhanado por inercia o deslocamento, tem tambem a limitaçao de plastico no funil..
Imagina soh.. teria que ficar por perto cuidando pra nao acabar.. ou inventar uma forma de ir abastecendo de pellets..
 
Com filamento, bota a impressora pra trabalhar e vai a luta...
 
Z´

Guilherme Brunow Gomes

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Nov 24, 2012, 10:49:03 PM11/24/12
to repr...@googlegroups.com
Concordo plenamente, mas vejo algumas soluções também...
Não é coisa de outro mundo fazer um sistema de reposição automática pra deixar o conjunto com o mínimo de plástico possível.
Outra coisa interessante seria produzir o próprio filamento, quem sabe não pego esse projeto mais pra frente, porque antes ainda preciso montar a impressora e entender bem né! Dezembro me aguarda! haha

Júlio César

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Nov 25, 2012, 4:02:05 AM11/25/12
to repr...@googlegroups.com
Não sei a idéia de produzir o próprio filamento...

Mas estou pensando muito na idéia de "reciclar" filamento.....
Tipo usando peças que deram errado, fazer novamente filmento...
Tô com isso na cabeça, desde que apareceu o link da Filabot aqui na lista...

Com relação a usar o granulado no Extruder, diretamente, acho que isso poderia pesar muito o conjunto...
Logicamente que devem existir, algumas soluções, mas se viaveis a robistas eu á não sei..

 
Júlio César Souza Silveira Júnior
Graduando em Engenharia Elétrica
DEPEL - Departamento de Engenharia Elétrica
UFSJ - Universidade Federal de São João Del Rei
oilu...@hotmail.com
oilu...@yahoo.com.br

De: Guilherme Brunow Gomes <guilherme.b...@gmail.com>
Para: repr...@googlegroups.com
Enviadas: Domingo, 25 de Novembro de 2012 1:49

Assunto: Re: [RepRapBR] Re: Filamento reciclado garrafa PET.

renato Wendlig Parisotto

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Nov 25, 2012, 6:00:48 PM11/25/12
to repr...@googlegroups.com

Não desmerecendo os gringos, mas aqui no Brasil o povo tem potencial, acho que em breve terá uma maquina que funcione bem mesmo, tomara que a minha seja essa.

Guilherme Brunow Gomes

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Nov 25, 2012, 9:37:31 PM11/25/12
to repr...@googlegroups.com, Júlio César
Acredito que o sistema de reciclar o ABS seria o de fazer filamento a partir de granulado acrescido de um moedor, também pensei nessa possiblidade.
Estou pensando em inciar esse projeto no começo do ano, se der tudo certo vou postando a evolução por aqui.

Eduardo Schoenknecht

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Nov 26, 2012, 10:53:33 AM11/26/12
to repr...@googlegroups.com, Júlio César
Com minha breve experiência com plásticos já posso afirmar, plástico reciclado é muito inferior ao virgem, a para as repraps fundamental um filamento de boa qualidade.
O polímero se deteriora e perde plastificante, fica seco e quebradiço, sem contar a contaminação.
Apoio a reciclagem, mas recomendo fortemente aos iniciantes começar com um bom plástico virgem para evitar frustrações, mais tarde, ai sim se aventurar com reciclagem.

Uma coisa que me incomoda é que nós, brasileiros, deveríamos ter plástico verde já rodando em nossas repraps, como o da Braskem
A temperatura de amolecimento destes plásticos é de ~125ºC  http://www.braskem.com.br/plasticoverde/doc/Green-PE-Brochure-Eng-Port.pdf
Mas pelo que vi eles só estão vendendo para um seleto grupo por enquanto.

E nós importando PLA da China e EUA.

Ricardo de Sena

unread,
Nov 26, 2012, 11:02:15 AM11/26/12
to repr...@googlegroups.com
Estou precisando de endereços de fornecedores de plástico ABS virgem para extrusão e telefones, alguém teria para passar que seja da capital de São Paulo?

Pode passar em privativo vou dar umas pesquisadas.

Obrigado.

Ricardo de Sena


Marcelino Pinheiro

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Nov 26, 2012, 11:06:53 AM11/26/12
to repr...@googlegroups.com, Júlio César
Eduardo,

Eu tenho pellets deles, a temperatura não é essa, eles tem PE para vários seguimentos, o para filme plastico realmente é 125, o para embalagem "PE mais duro"  precisa de pelo menos 230 e não é para extrusão, é para injetar.

fiz um pouco de filamento com isso, não prestou não, a amostra que veio da natura "cliente grande deles" provou que precisamos estudar melhor, nossas brincadeiras tbm custariam caro, o valor que eles cobram é 50% mais caro que o ABS "segundo a fonte da natura" alem de ninguém querer vender pq vc precisa de um projeto piloto acertado com eles envolvendo algumas poucas toneladas mês, bem razoável :)

devo ter uns 5K ainda de Pellets verdes virgem desses, o que está mais promissor é o ABS argentino, testei e parece bom, mais como quem conseguiu não me passou o contato não consegui achar o fabricante ainda.

melhor que alguns chineses, bem pior que os europeus... eu gostaria de ter insumos nacionais que estivessem estáveis, "diametro estável" até o momento só o americano está assim, e não são todas as marcas...


sds
Marcelino Viana Pinheiro

Samuel Kirst

unread,
Nov 26, 2012, 11:16:12 AM11/26/12
to repr...@googlegroups.com
Meus 5kg de PLA estão p chegar! ficou parado umas diuas semanas e ag andou! e vá imposto...

estou montando uma fresadora ate semana q vem e espero montar um bico p trabalhar com PET, mas direto da garrafa, vamos ver se rola...


Samuel
 




De: Eduardo Schoenknecht <eduardo.sc...@gmail.com>
Para: repr...@googlegroups.com
Cc: Júlio César <oilu...@yahoo.com.br>
Enviadas: Segunda-feira, 26 de Novembro de 2012 13:53

Marcelino Pinheiro

unread,
Nov 26, 2012, 11:23:50 AM11/26/12
to repr...@googlegroups.com
Samuel,

eu peguei um moedor de carne velho de ferro manual que tinha na casa da vovó e estou detonando as peças em PLA que eu fiz com erro, porem não consegui ainda fazer um filamento que preste, se vc conseguir montar uma extrusora pequena pode ser que funcione sua ideia, mais tenta fazer o filamento antes e depois levar ele até a impressora, pois os controles de retração não são simples de fazer direto na maquina...

ps: não use resistência de chuveiro, dá o maior chabu :(

sds
Marcelino Viana Pinheiro

Samuel Kirst

unread,
Nov 26, 2012, 12:16:19 PM11/26/12
to repr...@googlegroups.com

 Marcelino,

eu acredito que a melhor forma de usar o PET (reciclando) é cortar as garrafas em tiras
http://www.youtube.com/watch?v=v3uM1cNpOMc&NR=1&feature=endscreen
tem centenas de jeitos de fazer, o complicado é fazer o extruder rodar uma fita chata ao invés do filamento redondo, tenho umas idéias.... fresa.

Samuel








De: Marcelino Pinheiro <backs...@gmail.com>
Para: repr...@googlegroups.com
Enviadas: Segunda-feira, 26 de Novembro de 2012 14:23

Marcelino Pinheiro

unread,
Nov 26, 2012, 12:46:44 PM11/26/12
to repr...@googlegroups.com
Samuel,

eu sou um maluco por testes e experiencias, então vamos lá.

achei isso como um descascador de laranja, tem a venda esse device em cidades do interior, não sei onde tem aqui em curitiba, mais de qualquer forma, me passa as dimensões da fita resultante e eu tento fazer um hotend para isso. vc prefere 0.35 ou 0.50 ?

vc vai precisar de nicromo awg31, eu não tenho disponivel para te mandar, mais te mando a camisa de 1mm de fibra e o hotend completo, ai vc monta...

em troca vc faz um video e manda pro grupo, feito ?

sds
Marcelino Viana Pinheiro

Samuel Kirst

unread,
Nov 26, 2012, 12:51:09 PM11/26/12
to repr...@googlegroups.com
Feito!

o fio eu tenho aqui, dou jeito, a largura da fita é algo em torno de 10 mm, o bico que uso é 0,35, dada a fluidez do PET acredito ser a melhor config.

lembrando que a entrada do hotend vai ter q ser chata e só arredondar onde já estiver aquecido.


Samuel
De: Marcelino Pinheiro <backs...@gmail.com>
Para: repr...@googlegroups.com
Enviadas: Segunda-feira, 26 de Novembro de 2012 15:46

Marcelino Pinheiro

unread,
Nov 26, 2012, 1:12:36 PM11/26/12
to repr...@googlegroups.com
Samuel

a entrada eu monto um rasgo chado, mais até chegar no bico precisa arredondar mesmo, acredito que vai precisa uma camara para fundir isso onde vc vai colocar o nicromo....

10mm eu acho muito mesmo pq o parafuso que eu uso ele tem 3.9mm de area possivel para fazer o rasgo, qual é a espessura ? o PET é muito fluido mesmo, consegue ser pior do que o PE da brasken :)

quer tentar desenhar isso ? ajudaria :)

tenho fresa de 1,6mm com 20mm de comprimento, é a menor para metal que eu tenho, broca eu tenho de 0.25, mais não passa de 10mm de comprimento.


sds
Marcelino Viana Pinheiro

Samuel Kirst

unread,
Nov 26, 2012, 2:22:40 PM11/26/12
to repr...@googlegroups.com

meu sistema ta uma coisa de loco hj!

meio sem tempo mas em anexo vai aí um desenho rápido do que eu tinha pensado e com suas medidas, pensei na facilidade, então faria um bico bipartido para ser fácil de usinar, depois soldar ou sei lá...
o PET tem mais ou menos 0,36mm, vai variar de acordo com o tipo de garrafa que for usar... a largura faz o que quiser, serve o máximo do hotend(se for muito pequeno precisa muita velocidade.
O conjunto trator eu sei como fazer e adapto meu extruder tranquilo..

da uma olhada e me retorna.

Samuel



De: Marcelino Pinheiro <backs...@gmail.com>
Para: repr...@googlegroups.com
Enviadas: Segunda-feira, 26 de Novembro de 2012 16:12
hotend1.PDF

Marcelino Pinheiro

unread,
Nov 26, 2012, 2:54:29 PM11/26/12
to repr...@googlegroups.com
é, só bipartido mesmo, vc consegue soldar latão ?

vou tentar fazer aqui, te aviso mais tarde...


sds
Marcelino Viana Pinheiro

Eduardo Schoenknecht

unread,
Nov 26, 2012, 9:25:45 PM11/26/12
to repr...@googlegroups.com
Legal que já testaste o PE da Braskem! O problema foi fluidez? Será que a solução para PET e PE não poderia ser uma refrigeração boa após a saída do plástico no bico? Talvez com muito vento? Tenho trabalhado com PLA e ultimamente consegui uns bons resultados trabalhando com o bico bem quente combinado com muito vento e mesa fria (após primeira camada). Estou até pensando em fazer um ventilador "caracol" como o da replicator 2. Obviamente há um limiar entre endurecer o plástico imediatamente após a extrusão e endurecer ainda dentro do bico, a troca de calor nos arredores deve ser bem estudada. Outra questão é a adesão das camadas.
De: Eduardo Schoenknecht <eduardo.schoenknecht@gmail.com>

roch...@gmail.com

unread,
Jan 16, 2014, 8:37:49 AM1/16/14
to repr...@googlegroups.com
Em segunda-feira, 26 de novembro de 2012 14h23min56s UTC-2, BackSubZero escreveu:
> Samuel,
>
> eu peguei um moedor de carne velho de ferro manual que tinha na casa da vovó e estou detonando as peças em PLA que eu fiz com erro, porem não consegui ainda fazer um filamento que preste, se vc conseguir montar uma extrusora pequena pode ser que funcione sua ideia, mais tenta fazer o filamento antes e depois levar ele até a impressora, pois os controles de retração não são simples de fazer direto na maquina...
>
>
> ps: não use resistência de chuveiro, dá o maior chabu :(
>
> sds
> Marcelino Viana Pinheiro
>
>
>
>
>
> Em 26 de novembro de 2012 14:16, Samuel Kirst <sams...@yahoo.com.br> escreveu:
>
>
>
>
> Meus 5kg de PLA estão p chegar! ficou parado umas diuas semanas e ag andou! e vá imposto...
>
>
>
> estou montando uma fresadora ate semana q vem e espero montar um bico p trabalhar com PET, mas direto da garrafa, vamos ver se rola...
>
>
>
>
>
>
> Samuel
>
>
>  
>
>
>
>
>
>
>
>
>
>
>
>
>
>
>
fala amigão eu tive a mesma ideia, mais em vez de resistência de chuveiro eu vou usar resistência de forno elétrico e tentar adaptar um termostato para o controle da temperatura, vc tem alguma foto ou registo de como ficou ou resultados para mim ver como ficou a sua? abraço

Orivaldo Santana Jr

unread,
Apr 25, 2014, 1:27:18 PM4/25/14
to repr...@googlegroups.com
Vi uma reportagem bem interessante sobre um grupo de Alunos da Fatec de Tatuí que conseguiram fazer uma máquina capaz de gerar filamento a partir de PET (garrafa). Alguém conhece este projeto?
É open hardware? 

Em quinta-feira, 22 de novembro de 2012 07h40min37s UTC-3, ren...@terratronic.com.br escreveu:
Alguém já utilizou filamento PET?

Ricardo de Sena

unread,
Apr 26, 2014, 11:25:07 AM4/26/14
to repr...@googlegroups.com
Extrusores open têm vários modelos e projetos abertos até no thingiverse dê uma pesquisada e têm posição horizontal e vertical na extrusão do plástico, o que gosto é do Lyman Link:  http://www.thingiverse.com/thing:265375 e adivinha aonde eles se inspiraram.


--
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--
Ricardo de Sena
360.gif

Alex Sandri

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Jan 27, 2016, 6:10:40 AM1/27/16
to RepRapBR
Algum progresso nas extrusoras? 
não vamos deixar este topico morrer, ja tem muita informação interessante aqui!
seria bom que continuassem os posts

Eduardo HCS

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Jan 27, 2016, 6:14:18 AM1/27/16
to repr...@googlegroups.com
Olhem esse reciclador de filamento:

http://www.logicamecatronica.com/?p=283

--
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Fernanda Road

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Dec 8, 2016, 9:16:02 AM12/8/16
to RepRapBR
Oi, vocês ainda respondem aqui? haiuhasuiha
Uma galera aqui do Brasil fez isso, ó http://www.automacaoindustrial.info/alunos-da-fatec-tatui-desenvolvem-equipamento-que-transforma-materiais-descartados-em-pecas-de-valor/ Achei bem legal.

Eu estou atrás de material reciclado pra um projeto meu, mas nossa, como é dificil de encontrar.
Alguém teve sucesso tentando mexer com PET? Eu tô até com vontade de montar a extrusora...

William Lima

unread,
Dec 8, 2016, 12:51:25 PM12/8/16
to RepRapBR

Fernanda Road

unread,
Dec 8, 2016, 6:56:27 PM12/8/16
to repr...@googlegroups.com
Eu já estou em contato com essa galera,  até arranjei deles me receberem por lá pra eu poder conferir o que eles andam aprontando. Mas eles ainda estão na fase experimental também...

Em qui, 8 de dez de 2016 às 15:51, William Lima <limaw...@gmail.com> escreveu:
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--
Fernanda Almeida

Cláudio Sampaio

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Dec 9, 2016, 12:06:42 PM12/9/16
to repr...@googlegroups.com
Pergunte pra eles como eles conseguem usar PET se PET tem cristalização extensa e rápida no resfriamento, razão pela qual não é feito filamento de impressão com este material e sim PETG, em que um radical glicol é adicionado para evitar a cristalização.

2016-12-08 21:56 GMT-02:00 Fernanda Road <fernan...@gmail.com>:
Eu já estou em contato com essa galera,  até arranjei deles me receberem por lá pra eu poder conferir o que eles andam aprontando. Mas eles ainda estão na fase experimental também...

Em qui, 8 de dez de 2016 às 15:51, William Lima <limaw...@gmail.com> escreveu:








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Fernanda Almeida

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--
Cláudio "Patola" Sampaio
MakerLinux Labs - Campinas, SP

Ivan Rocha

unread,
Dec 11, 2016, 5:58:34 AM12/11/16
to repr...@googlegroups.com

Oi Fernanda.!

Eu tenho muito interesse em montar uma extrusora dessas tmbm.
Agente podia trocar informações e projetar uma o que vc acha

--
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Cláudio Sampaio

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Dec 11, 2016, 6:39:16 PM12/11/16
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2016-12-11 8:58 GMT-02:00 Ivan Rocha <roch...@gmail.com>:

Oi Fernanda.!

Eu tenho muito interesse em montar uma extrusora dessas tmbm.
Agente podia trocar informações e projetar uma o que vc acha

​Você não acreditou no que eu disse?
Tudo bem, então leia o testemunho de um italiano que fez várias iterações com um extrusor de plástico pra tentar vencer a cristalização do PET.: http://www.ephestione.it/experimenting-with-plastic-bottle-pet-filament-extrusion-for-3d-printer/
OBS.: "Agente" é aquele que tem agência. Agente secreto, agente do governo, etc. "A gente" é uma expressão que denota "nós". Acho que você confundiu as coisas.

Caselato

unread,
Dec 12, 2016, 5:42:14 AM12/12/16
to repr...@googlegroups.com
Bom Dia! 

É pelo visto pode sim ser reciclado...  .http://bpetfilament.com/


Caselato/Brasilia/DF



--
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Cláudio Sampaio

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Dec 12, 2016, 6:00:01 AM12/12/16
to repr...@googlegroups.com
Formulações especiais de PET (que entre outras coisas evitam a cristalização) não são surpresa, o próprio PETG é uma. A questão aqui é: você pode pegar uma garrafa PET e colocar no extrusor e esperar um filamento facilmente usável? A resposta é: NÃO! Essa empresa trata o plástico das garrafas de maneira especial, tanto que dizem ser diferente do PET (fácil adesão, força flexível, etc.).

Mas se discorda de mim, por favor, vá em frente, faça o extrusor, derreta suas garrafas e documente as tentativas. A comunidade só se enriquece com testemunhos desse tipo, mesmo quando são sem sucesso, como o do italiano - aliás, principalmente nesses casos.

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Alan - Qualicad

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Dec 12, 2016, 6:57:34 AM12/12/16
to repr...@googlegroups.com

Concordo com o patola, como já disse em outras oportunidades, eu trabalho com preforma PET, não sou químico, mas já apanhei bastante do PET para a fabricação de moldes e não acredito que seja possível “moer” a garrafa e fazer filamento.

 

Esse B-pet, não achei no site nada explicando como eles fazem para “reciclar”o PET, mas te afirmo que existem processos especiais para isso.

 

Procure no mercado frasco de detergentes de marcas pequena e veja que o gargalo do frasco vai estar com um tom cinza ou marrom, isso é proveniente dos processos de reciclagem do PET, compare com um garrafa de agua mineral

 

Atenciosamente,

 

Alan de Melo

Qualicad Projetos e Ferramentaria

Tel.: (19) 3871-7400

Email: al...@qualicad.com.br

 

 

 

De: repr...@googlegroups.com [mailto:repr...@googlegroups.com] Em nome de Cláudio Sampaio
Enviada em: segunda-feira, 12 de dezembro de 2016 09:00
Para: repr...@googlegroups.com
Assunto: Re: [RepRapBR] Re: Filamento reciclado garrafa PET.

 

Formulações especiais de PET (que entre outras coisas evitam a cristalização) não são surpresa, o próprio PETG é uma. A questão aqui é: você pode pegar uma garrafa PET e colocar no extrusor e esperar um filamento facilmente usável? A resposta é: NÃO! Essa empresa trata o plástico das garrafas de maneira especial, tanto que dizem ser diferente do PET (fácil adesão, força flexível, etc.).

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William Lima

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Dec 12, 2016, 7:21:04 AM12/12/16
to RepRapBR
Eu conheci algumas pessoas do b-pet eles se basearam em um projeto social da Zâmbia se não me engano, esse projeto social está trabalhando em ajudar catadores de reciclagem a fazer filamento para impressora 3D, infelizmente perdi o link do site deles.

O que sei é que os caras nem com reza falam o tratamento (b-pet), pelo que falaram não é o glicol que usam. Já o projeto social está pesquisando alterativas para melhorar o filamento deles.Se for para ajudar alguém eu já fiz isso que o Claudio falou separei, triturei e depois extrusei o filamento para ver no que dava e não deu certo, até faz o filamento mas não rola usar na impressora. Tive que procurar ajuda de pesquisadores na área de polímeros para colocar em pratica essa ideia.

Se vocês tiverem interesse nessa área de filamento reciclado convido a conhecer a minha startup PrintGreen3D (www.printgreen3d.com.br), estamos para lançar uma campanha e lançar nossa filamento.

Fernanda Road

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Dec 13, 2016, 8:47:07 AM12/13/16
to repr...@googlegroups.com
Aí gente, eu acho muito desnecessário ser rude com o amiguinho de graça. O cara errou uma palavrinha, releve, não precisa tacar pedra.
Eu ainda sou iniciante nessa brincadeira, faço parte do HUB UFRJ e nós estamos animados com a sua possibilidades, estamos procurando informação sobre os procedimentos de reciclagem do PET que aparenta ser mais difícil do que esperávamos. 
O pessoal da printgreen eu espero conhecer logo, Janeiro eu tô aí pra conhecer vocês! Eu não perguntei o nome da pessoa, mas já troquei ideia pelo Facebook com alguém da printgreen. 

A quem eu puder ajudar, eu ajudo, vamos trocar figurinhas e tal, porque é um trabalho BEM legal.

O HUB ainda tá bem no inicio, mas espero ter muita informação pra compartilhar com as pessoas em breve.
Quanto ao segredo de reciclagem, eu nem procurei saber se o pessoal da b-pet patenteou o processo. Quem conseguiu reciclar, não abre a boca nem com reza.


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Fernanda Almeida

Cláudio Sampaio

unread,
Dec 13, 2016, 9:13:04 AM12/13/16
to repr...@googlegroups.com
Eu não fui rude. O ponto da minha resposta foram as dificuldades de se lidar com PET. Como o sujeito não respondeu ao contraditório anterior, apenas ecoando o interesse de ter tal extrusor, eu assumi que não tivesse acreditado no que eu disse e passei uma referência do exato caso que ele estava querendo fazer, referência com vídeos e riqueza de detalhes. A correção de português foi mais à frente, e também não vejo como insulto, se fosse eu a tê-la ficaria agradecido pois oportunidades para melhorar meu discurso são sempre bem-vindas.

Mas já que citou, esse assunto da reciclagem e extrusão de PET foi tratado nessa mesma lista várias vezes, basta procurar no histórico. Eu acho a lista mais produtiva quando não repete discussões antigas, a não ser quando têm informações novas. Na verdade eu cheguei a buscar na lista (a página do google groups) para mostrar links das discussões anteriores sobre PET mas evitei essa parte justamente para não ser acusado de rudeza.

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Fernanda Almeida

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Fernanda Road

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Dec 13, 2016, 9:16:58 AM12/13/16
to repr...@googlegroups.com
Hahaha, não por isso, eu já li toda lista. Como o material já tem algum tempo, meu intuito foi trazer de volta a discussão que dura desde 2012 a fim de entender se alguém tinha tido algum progresso, já que eu só comecei a mexer com isso agora. 
No mais, estamos aí pra contribuir com quem quiser. Dividir conhecimento é muito útil porque você sempre tem a oportunidade de absorver algo novo.

Em ter, 13 de dez de 2016 às 12:13, Cláudio Sampaio <pat...@gmail.com> escreveu:
Eu não fui rude. O ponto da minha resposta foram as dificuldades de se lidar com PET. Como o sujeito não respondeu ao contraditório anterior, apenas ecoando o interesse de ter tal extrusor, eu assumi que não tivesse acreditado no que eu disse e passei uma referência do exato caso que ele estava querendo fazer, referência com vídeos e riqueza de detalhes. A correção de português foi mais à frente, e também não vejo como insulto, se fosse eu a tê-la ficaria agradecido pois oportunidades para melhorar meu discurso são sempre bem-vindas.

Mas já que citou, esse assunto da reciclagem e extrusão de PET foi tratado nessa mesma lista várias vezes, basta procurar no histórico. Eu acho a lista mais produtiva quando não repete discussões antigas, a não ser quando têm informações novas. Na verdade eu cheguei a buscar na lista (a página do google groups) para mostrar links das discussões anteriores sobre PET mas evitei essa parte justamente para não ser acusado de rudeza.

2016-12-13 11:46 GMT-02:00 Fernanda Road <fernan...@gmail.com>:
Aí gente, eu acho muito desnecessário ser rude com o amiguinho de graça. O cara errou uma palavrinha, releve, não precisa tacar pedra.
Eu ainda sou iniciante nessa brincadeira, faço parte do HUB UFRJ e nós estamos animados com a sua possibilidades, estamos procurando informação sobre os procedimentos de reciclagem do PET que aparenta ser mais difícil do que esperávamos. 
O pessoal da printgreen eu espero conhecer logo, Janeiro eu tô aí pra conhecer vocês! Eu não perguntei o nome da pessoa, mas já troquei ideia pelo Facebook com alguém da printgreen. 

A quem eu puder ajudar, eu ajudo, vamos trocar figurinhas e tal, porque é um trabalho BEM legal.

O HUB ainda tá bem no inicio, mas espero ter muita informação pra compartilhar com as pessoas em breve.
Quanto ao segredo de reciclagem, eu nem procurei saber se o pessoal da b-pet patenteou o processo. Quem conseguiu reciclar, não abre a boca nem com reza.

Em seg, 12 de dez de 2016 às 10:21, William Lima <limaw...@gmail.com> escreveu:
Eu conheci algumas pessoas do b-pet eles se basearam em um projeto social da Zâmbia se não me engano, esse projeto social está trabalhando em ajudar catadores de reciclagem a fazer filamento para impressora 3D, infelizmente perdi o link do site deles.

O que sei é que os caras nem com reza falam o tratamento (b-pet), pelo que falaram não é o glicol que usam. Já o projeto social está pesquisando alterativas para melhorar o filamento deles.Se for para ajudar alguém eu já fiz isso que o Claudio falou separei, triturei e depois extrusei o filamento para ver no que dava e não deu certo, até faz o filamento mas não rola usar na impressora. Tive que procurar ajuda de pesquisadores na área de polímeros para colocar em pratica essa ideia.

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