bico enroscando na peça

[Ronaldo P R]

 faltou um pedaço de cremalheira pro portão aqui de casa e logo coloquei pra imprimir, mas a ~70% da impressão percebi que o bico estava encostando na peça durante o infill, e como o bico está configurado com diâmetro 0,5mm não consigo configurar a altura da camada maior que isso, tem algum macete pra acabar com esse problema? 

aos 0:45seg do vídeo já dá pra ver ela começando a enroscar e fazer barulho

http://www.youtube.com/watch?v=XzEgrihMCOA

utilizo: prusa mendel 3Dmachine / repetier host / slic3r 

 

[Daniel Franco]

Fiquei em duvida agora, eu já imaginava que o ABS tinha uma boa resistência, mas não tanto... 

Então, o ABS realmente tem resistência mecânica suficiente para ser usado como cremalheira???

[Daniel Franco]

Achei estranho essa tua cremalheira de plastico... a que eu uso aqui é de alumínio e também nunca vi ninguem usar de plastico... mas isso não vem ao caso...

certeza que é aos 0:45? eu não vi nada no video inteiro... só uma coisa, mas não sei se é culpa da câmera ou realmente ta com problema... me pareceu que teu extrusor tava um pouquinho inclinado... mas não sei ao certo pois parece que tua câmera tava distorcendo um pouco a imagem...

[Ronaldo P R]

•    estou me familiarizando com a prusa e fazendo testes com ela ainda, torci a peça para analisar a resistência e aparentemente ela ficou bem forte, meu portão é leve, instalei ela e até agora está funcionando ok 
  
•    o vídeo distorce um pouco devido a estabilização de vídeo do youtube, talvez não dê pra perceber mesmo que está encostando na camada de baixo, mas o fato é que está, o estranho é que nas primeiras camadas isso não acontecia. Os 3 parafusos do extrusor estavam um pouco frouxos mesmo mas já resolvi (frouxou justamente por ficar enroscando na peça), mas já tive esse problema em outras impressões (do bico enroscar)
•  o Paulo me vendeu esse kit pré configurado por isso não sei se devo alterar os parâmetros de steps do eixo z, pensei que pelo slic3r se eu colocasse a altura da camada como 0.6 já resolveria (mas não sei se a fusão entre uma camada e outra seria prejudicada) e o fatiador não aceita que eu defina como 0.6 pq aparece uma mensagem dizendo que a altura da camada não pode ser maior que o diâmetro do bico, acho que vou ter que "mentir" para o programa que o o bico é 0.6 para poder alterar, enfim, se alguém puder me dar uma luz agradeço.

[WilliamCR]

Olá,
Não vi o vídeo mas acho que sei oque está acontecendo, no blog do Muringa( reprapbr.com.br) tem post que ele fala de configuração e nela ele fala do "Lift Z" onde ele faz com que o bico suba a qntidade que vc quiser todas as vezes que terminar de fazer a linha de impressão, então ele imprimi sobe vai para outra posição e então ele desce na altura certa e continua a impressão, isso faz com que os motores do eixo Z trabalhe mais e com isso eles tendem a esquentar um pouquinho mais.

Att.
William C. Ribeiros

[WilliamCR]

Digitando o site acho q não vai corretamente, mas se por no google "Reprapbr"

Link: http://www.reprapbr.com.br/?m=1

[Ronaldo P R]

    

           Ela já está fazendo isso Willian, ela enroscava ao passar de um perímetro pra outro e então configurei ela pra levantar o bico 0.2mm antes de começar a imprimir em outro perímetro, aí ela termina de imprimir um segmento > levanta > vai até o local > desce, e começa a preencher a área, o problema é que durante o preenchimento ela as vezes dá uma pegadinha na camada de baixo (fazendo barulho e as vezes o bico dá uma leve envergada), o que não deveria acontecer. E realmente os motores do eixo Z trabalham mais tendo que subir e descer toda hora.

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[Valter F.C.]

Faz o seguinte teste: diminui a vazão durante a impressão; vai imprimindo e analisando o resultado (demora um pouco para surtir efeito essa alteração).
Se der certo, coloca no fator de vazão, no fatiador e fica definitivo ou reduz o steps/mm do firmware.

Att,

Valter F.C.

--
Página da Lista: http://groups.google.com/group/reprapbr/about?hl=pt-BR
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[WilliamCR]

Hummm,
Eu comprei meu kit, maioria das peças, com o Paulo da 3DMachine e comprei os drivers na china, tive problemas com os drivers em relação a impressão, no começo minha impressora imprimia metade da altura, depois de algumas pesquisas eu alterei na config os steps do eixo Z, mesmo o Paulo dizendo que deveria funcionar corretamente, agora está imprimindo bem...

Tente ver os steps do eixo Z ou também acho que pode ser os drivers, caso vc tenha comprado na china....


Att.
William C. R

[Ronaldo P R]

    Valter, ela tem outro probleminha, quando diminuo a vazão, ela começa a "picotar" e a impressão fica uma m**** http://www.youtube.com/watch?v=WoY0ql-E578 se eu não mexer na vazão ela imprime blz, se eu alterar a velocidade de impressão não tem problema, é só a vazão mesmo, mas primeiro quero tentar mudar os steps do Z e vamos ver no que vai dar

   William, comprei o kit completo da 3Dmachine e achei que todas as partes seriam compatíveis e funcionariam blz, segui a risca as instruções de como montar e configurá-la mas pelo visto algum parâmetro precisa de ajuste, talvez tenha sido descuido meu. No começo também tive esse problema da impressão parar no meio, mas aí saiu uma versão nova do host e do firmware, atualizei e o problema se resolveu, agora só restam esses dois ajustes, descobrir porquê ela dá problema quando diminuo a vazão e porque ela está encostando na peça. Sugestões são bem vindas =] 

[Bruno Cabral]

As camadas estao "se encostando" porque o firmware esta mandando subir um tanto em mm e o sistema esta subindo menos. Voce imprimiu caixa de calibraçao (por ex. hollow box 20x20x10) e mediu se 10mm deu realmente 10mm?

Voce usa o que, barra roscada M5? Quanto esta o seu Z STEPS PER MM?

No repetier-host, se estiver usando EPROM, aperte ALT+E e procure por esse valor.

Sobre a vazao, precisa informar no slicer o tamanho do seu bico (0,4mm, 0,5mm, outro) e a MEDIA do filamento (geralmente nao é 3mm, vai ser 2,8, 2,9, dependendo do lote do filamento e/ou do fornecedor). dai se vc altera a vazao sem alterar esses dois itens vai sobrar ou faltar com certeza.

!3runo

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http://f2link.f2b.com.br/impressora3d

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[Valter F.C.]

Pelo que parece, o Ronaldo está com aquele "cooling" ativado. Quando ele vai imprimir partes pequenas, ele reduz MUITO a velocidade. Dá para aumentar a velocidade mínima, que é um dos parâmetros, ou desligar, já que você não está utilizando nenhum cooler.

Você deveria fazer que nem o Bruno disse, fazer a medição de uma peça de calibração. Se o eixo Z estiver muito reduzido, você vai ter de rever os passos por mm dele.

Só uma perguntinha, como está a ligação dos motores do eixo Z, ligados em paralelo ou em série?

Quando eu tentei utilizar meus motores em série, perdia muitos passos, que iam se acumulando, e quando a peça passava de uns 5cm de altura, começava a raspar na camada de baixo. Quando eu tentava medir a altura que a impressora subia, dava exato; só quando mandava imprimir (que a velocidade de impressão é diferente do comando subir/descer do repetier host) que dava o problema de altura...

Att,

Valter F.C.