Problema nell'estrusione

[Federico Falletta]

Salve ragazzi ho un problema che mon riesco a risolvere. L'estrusore non riesce a tirarsi dietro il filo e il motore prova a girare ma è come se non riuscisse a far girare gli ingranaggi.... a cosa può essere dovuto?

[lamer house]

controlla che la vite non sia sporca di pezzi di plastica mangiata ... controlla che la rotellina sia abbastanza attaccata alla vite .. nel caso stringi le viti

[Federico Falletta]

A quanto pare è che dopo un pò, non so per quale motivo, il filo non riesce a passare per arrivare all'hotend. Ho letto che questo può essere causato dalla deformazione del filo a livello del tubicino in ferro che collega l'hotend alle parti in plastica????Come risolvere????? Ho provato a mettere una ventolina ma non riesco a risolvere

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[alexander della vedova]

due giorni fa mi e' scoppiato il tubo in teflon che arriva alla testina, ho dovuto smontare tutta la testina e pulirla dal PLA
sostituito il teflon (ho modificato anche la testina) ripartita e bloccata nuovamente dopo pochi minuti a causa di sporco nella testina, smontata ripulita e finalmente stampa perfetto!!

per pulirla senza smontare troppe cose consiglio di togliere solo la parte finale della testina portare la temperatura sui 210' e fare uscire un po di filo fino a che si pulisce

[Federico Falletta]

è da una giornata che estrudo, si blocca smonto pulisco rimonto...... Non so più dove sbattere la testa!!!!Fino ad ora da tutte le prove che ho fatto posso dirvi che:

- L'estrusione (sia manuale che su stampa) va benissimo fino ad un certo punto in cui sembra che succeda qualcosa dentro l'hotend che mi fa bloccare tutto. Ho provato a raffreddare con la ventolina ma non cambia nulla.....Spero proprio che qualcuno riesca ad aiutarmi!!!

Vi allego le foto dell'hotend...

[Federico Falletta]

Piccolo dubbio. È possibile che il mio magma hotend non sia compatibile con pla???

[lamer house]

potrebbe dargli fastidio.. con abs funziona???' e cmq. sicuro che la ventola basti .. hai provato a portare hotend a 200gradi e con le dita senza scottarti hai provato a toccare l'anello piu alto e freddo????

[Federico Falletta]

Il cilindro in ferro quello con le scanalature rimane freddo con la ventola. Secondo me il problema è dopo il cilindro, in quel tubo di ferro che collega la parte superiore dell'hotend alla camera di fusione

[lamer house]

sicuro ella temperatura.. e dei giri motore corretti che porta giu il filo.. se ne manda troppa dopo un pò si blocca stesso se ne manda poca poi non arriva plastica

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[Federico Falletta]

Ii ho provato a misurare il filo che scende e sembra andare bene.... ho provato anche ad estrudere a 180 gradi ma si crea sempre il problema...... ho provato anche con abs ma ho sempre lo stesso problema....

[Laudix]

Ciao Federico.

Da qualche giorno sto provando un estrusore nuovo ed ho un problema molto simile al tuo:

• Parte regolarmente fa qualche layer 
  
• dopo  di che ad un certo punto smette di estrudere 
• la ruota spingi-filo gira regolarmente 
• ma il filo (3 mm nel mio caso) non scende più
• se apro l'estrusoe trovo il filo consumato dallo spingi filo
• quindi spingi filo che gira ovviamente a vuoto 
• Quando riparto con una nuova stampa
• spingo il filo con le dita per qualche secondo per farlo riaggrappare dallo spingi filo 
• e tutto si ripete come prima-

Questo il problema...

Ho notato che questa situazione si manifesta dopo poco che è partita la ventola (ho capito poi che dipende anche dalla velocità della ventola).

Se stampo senza ventola il problema non c'e'; 

quello che secondo me succede e che la parte alta dell'hotend si raffredda troppo al punto che il filamento (prima fuso) si indurisce e non scorre più, ovviamente dipende da come sono fatti gli hotend e il mio e il tuo sono diversi.

Ovviamente questo è comunque un problema perché la necessità di raffreddare c'e', sto coibentando con del silicone termico (quello rosso della... "fanciulla che si sigilla nella doccia") l'hot end e vediamo se risolvo.

Per il momento ho coibentato solo il blocchetto riscaldante ma non è sufficente, quando la ventola parte la temperatura rimane stabile ma il condotto in ottone che porta il filamento al blocchetto si raffredda (ho cercato di misurarne la temperatura e con la temperatura dell'estrusore impostata a 195 li leggo una temperatura intorno ai 115°, mentre dopo 2 minuti di ventola che gira la temperatura va a 80°).

Devo aggiungere per meglio capire che il mio hotend non ha una parte del teflon che si inserisce in quella metallica, ma si passa direttamente dal teflon all'ottone nel punto di inserzione tra la parte esterna in peek e il condotto di ottone.

Nel tuo caso potrebbe invece essere il teflon che si gonfia a fronte del calore, in questo caso valuta lo scorrimento a freddo del filamento e se si tratta di filamento da 3mm potrebbe aiutare una piccola alesata per tubicino in teflon, potrebbe essere che sia stato realizzato di 3mm precisi ed allora portarlo a 3,2 potrebbe aiutare.

Non so se il tutto può darti una mano a capire il tuo problema, ma ere comunque per contribuire a capire le diverse cause di problemi come questo.

Un saluto

Salvatore

[Federico Falletta]

Non ci sto capendo più niente. tu mi dici che il problema è che la ventolina raffredda troppo altri che raffredda troppo poco......rimarrà un mistero.... 

[Federico Falletta]

Questo è il filo che ho tirato da dentro dopo l'inceppamento.si vede una strozzatura ma non capisco perchè si forma!!!

[Immaginaecrea]

La strozzatura non è in effetti una "strozzatura vera" ma uno stiramento.

Con ogni probabilità hai una parte del condotto abbastanza "al limite" come dimensioni, probabilmente hai una misura  "a filo" dei 3 mm. e quando estrai il filo caldo, il terminale che solitamente è fuso, quindi "espanso", tende a frenare durante l'estrazione.... ecco l'effetto stiramento.

Bisognerebbe verificare ad hotend perfettamente pulito che effettivo diametro hai nel condotto, verifica anche la misura del materiale che può risultare "abbondante" e causa del problema.

[Mastro Calzolaio]

Anche io ho lo stesso problema con un 0.35 per filo da 3mm, e come a Laudix, tra le altre cose, viene anche mangiato il cavo...

per la mia esperienza personale se il cavo non viene mangiato c'e' da controllare che ci sia presa da parte dell'ingranaggio che tira il filo,oppure,  se è proprio il motore che non gira sarebbe da vedere se gli arriva abbastanza "potenza" dal controller, aumentare la temperatura al limite delle possibilità delle specifiche del pla aiuta il sistema di trasmissione soprattutto a velocità alte.

Per quanto riguarda il cavo mangiato i problemi trebbero (dalle prove che ho fatto) derivare sia dai problemi che ho detto prima che dalla velocità di stampa e dal fatto che in origine il cavo è da 3mm e ha dei tempi di fusione più lunghi, infatti il problema me lo dà se cerco aumento la velocità di stampa, problema che non ho con un 0.4.

[lamer house]

la strozzatura potrebbe essere che in quel punto il filo si scoglie piu velocemente che nella camera sotto e cosi si inceppa potrebbe essere che la ventola raffreddi troppo la camera e non quel punto e cosi il filo si inceppa... se hai del nastro giallo.. quello kapton prova a ricoprire la camera di fuzione e una prima aletta e lascia il resto alla ventola 

[Federico Falletta]

È possibile che ci sia qualche parte ammaccata che impedisce il corretto scorrimento del filo??? Anche se a freddo il filo passa senza problema...... è un peccato essere arrivato fin qui ed essere bloccato!!!!

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[Federico Falletta]

DOVESSI CAMBIARE HOTEND QUALE MI CONSIGLIATE???? Ho visto il budashnozzle e quelli di immaginaecrea ma non capisco le differenze tra ugello 0.30 - 0.35- 0.40..... Per avere una buona qualità quale consigliate????

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[Laudix]

Ciao Federico.

Potresti in primis provare ad alesare il condotto in teflon, magari portandolo a 3,2mm. per quanto riguarda poi l'acquisto di uno nuovo io ti posso dire che ho preso da poco uno di IeC ma sono passato da 3mm a 1,75 e devo dire che sono estremamente soddisfatto.

I problemi che ho descritto prima li ho con uno per filamento da 3mm che sto cercando di far funzionare perche voglio smaltire una matassa nuova che ho preso da poco.

Da profano ti dco che ho la sensazione che il filo da 1,75 sia maggiormente controllabile, tieni conto che diametri piccoli di ugello non vanno molto d'accordo con il filamento da 3, sotto lo 0,5/0,45 mi sembra che sia meglio andare su filamento da 1,75.

Di dove sei?

Un saluto

Salvatore 

[Federico Falletta]

Quali sono pregi e difetti del filo da 1.75???? Io ho 2 matasse da 3mm di pla e 1 di abs!!! Ma cambierò se mi dite che il 3mm ha problemi di questo tipo

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[lamer house]

io ho sempre usato filo da 1.75 mi sono sempre trovato bene.. e se non erro le ultime stampanti escono quasi sempre per 1.75..  forse perchè sono piu precise essendoci meno plastica .... non so cmq. io ho 2 diversi estrusori a 1.75 il micro3dp https://scontent-b-mxp.xx.fbcdn.net/hphotos-prn1/t1.0-9/10151367_240006276186001_834224746_n.jpg  fanno anche versioni per il 3 e il doppio o altro https://www.facebook.com/pages/Micron-3DP/232940990225863?ref=hl  un altro che non ricordo il nome .. entrambi dati con ventola ...mai una volta bloccati per questi inconvenienti 

[Federico Falletta]

Ok grazie.... pomeriggio provo con una punta per trapano da 3mm a pulire bene il condotto in metallo che arriva alla camera di fusione.....ma sono pessimista a riguardo!!!!

[Laudix]

Fermati, la punta del trapano rischia di rovinarti tutto. Non hai un alesatore, se sei dalle mie parti te lo presto io, ho fatto la stessa cosa con alcuni miei.

Io sono a nord di milano.

Ciao

Salvatore

[Federico Falletta]

Sorry....Sicilia...un pò lontano!!! :D ho comunque deciso di cambiare estrusore.... Inizio una nuova discussione o continuiamo qui???