dopo un paio di layer.... non estrude +

[Owen Lab]

ciao ragazzi... 

ho un problemino con wade e budasch clone

dopo circa 2/3 layer l'hotend smette di estrudere, nel senso che il filamento (abs a 245°) non scende + e la vite trascinante inizia a "mangiare" il filamento

i primi layer vengono perfetti, ora penso che i problemi potrebbero essere:

- molle dell'idler troppo strette

- temperatura... (ma lo escluderei)

- acceleration (al momento è quella di default di marlin, e con la quale ho sempre stampato)

ad occhio non ci sono parti che potrebbero fare attrito per il filamento, le molle ho provato a stringerle tanto ma piegavano il filamento, e le ho allentate in modo che il filo facesse una buona presa, la temperatura ho provato a salire fino a 250°

qualche idea?

l'hotend è questo

http://www.ebay.com/itm/G3D-Buda-style-HotEnd-v1-2-for-RepRap-and-various-3D-printers-Mendel-Prusa-/170998389688?pt=LH_DefaultDomain_0&hash=item27d04c5bb8

[Marco Alici]

Il 29/08/2013 22:48, Owen Lab ha scritto:
> - molle dell'idler troppo strette

Prova ad allentarle ancora, l'eccessiva deformazione potrebbe impedire il
corretto scorrimento del filo.

--

Ciao
Marco

http://marcoalici.wordpress.com
GNU/Linux user #326280 - http://counter.li.org/

[ardizzo...@gmail.com]

Sicuro che il filamento non sia troppo largo (o peggio ovalizzato) ?
Per escludere problemi specifici dell'estrusore la prova e' sempre quella: cambia bobina, e magari anche polimero (es.: PLA).

Ciao
Davide

[lorenzo cantini]

L estrusore é preassemblato o Oval montato tu??

--
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[lorenzo cantini]

Scusami senza volere ho inviato il messaggio, tale problema può essere causato da in errato montaggio nel senso che il tubo di teflon all interno dell estrusore sia schiacciato o che vi sia dello sporco nell' estrusore
Puoi provare a far passare un ago nell ugello

[Sommox]

a me capitava quando:

-altezza del piano di stampa troppo bassa (estrusore praticamente attaccato al piatto)

in questo caso i primi strati venivano bene (il primo era schiacciato ed espanso) poi s'intasava l'estrusore e si bloccava tutto

-Mancanza di ventola sul corpo dell'estrusore (dove c'è il rame)

Ma questo mi succedeva con il PLA, senza la ventola dopo qualche strato il filamento di deformava e non estrudeva più

-Mancanza di raccordo di misura precisa tra la parte più alta dell'estrusore e il resto della stampante (tubo del bowden o motore dell'estrusore)

Questo provo a spiegartelo, in alcune prove di configurazione della stampante avevo lasciato dello "spazio" tra il corpo dell'hotend e il resto della stampante.

Praticamente il filo per un piccolo tratto (circa 5/10 mm) usciva dal buco del tubo del bowden (fissato con delle staffe) ed entrava nel corpo dell'estrusore.

Questa configurazione mi creava dei "nodi" sul filamento a lungo andare (tra una spinta ed una retraction si piegava).

-Cambio di filamento tra PLA e ABS

Cambiando tipo di filamento in particolare passando dal PLA all' ABS restano delle sporcizie all'interno dell'hotend che con una temperatura maggiore si carbonizzano e possono intasare l'hotend.

Soluzione smonta tutto l'hotend e puliscilo con cura... senza usare punte di trapano o cose che lo possono daneggiare.

ciaoooo

[Davide Dalfiume]

di solito quando mi capita la prima prova che faccio è tentare con un perno di 3 mm in acciaio di "spingere" fuori la parte del materiale che rimane nella melt zone e vedo se esce bene il materiale dall'ugello o se ci sono delle "resistenze" all'inserimento del perno.

Una delle cause che possono fare quell'effetto è il "rigonfiamento" del ptfe (se ce l'ha) nella parte a contatto con la melt zone.
Smontare tutto e ripassare con un alesatore di 3.2 il ptfe.....

Ciao

Il giorno giovedì 29 agosto 2013 22:48:13 UTC+2, Owen Lab ha scritto:

[Owen Lab]

allora... allentando le molle dell'idler estrude un po meglio, ma l'estrusione non è sempre uniforme, sicuramente smonterò tutto l'hotend per pulirlo con cura, anzi... già che ci sono... che metodo utilizzate per pulire l'hotend? (premetto che non ho un alesatore :( )

x Davide: lunedì chiudo la progettazione della stampante e magari martedì ti contatto per hotend e estrusore! ;)

[lorenzo cantini]

io personalmente utilizzo un ago da 0.4 mm per la punta dell'ugello

Il giorno 30 agosto 2013 13:57, Owen Lab <owe...@gmail.com> ha scritto:

allora... allentando le molle dell'idler estrude un po meglio, ma l'estrusione non è sempre uniforme, sicuramente smonterò tutto l'hotend per pulirlo con cura, anzi... già che ci sono... che metodo utilizzate per pulire l'hotend? (premetto che non ho un alesatore :( )

x Davide: lunedì chiudo la progettazione della stampante e magari martedì ti contatto per hotend e estrusore! ;)

--

[Davide Dalfiume]

Il giorno venerdì 30 agosto 2013 13:58:26 UTC+2, lorenzo cantini ha scritto:

io personalmente utilizzo un ago da 0.4 mm per la punta dell'ugello

no..... io l'ago lo eviterei opportunamente.
l'ago d'acciaio con materiali "morbidi" quali alluminio e ottone (i più utilizzati a parte quelli in acciaio) oltretutto "in temperatura" può solo fare danni.... scusa se mi permetto... ma se qualcuno fa manutenzione così su un nostro hotend non è più in garanzia!!!!!
Tutt'alpiù.... ma solo nei casi estremi, è meglio usare una "zampetta" di una resistenza molto piccola (1/8 di W) o di un termistore che solitamente sono 0.3/0.4 mm ma almeno sono di "rame" altrettanto tenero non danneggia il foro.
Normalmente ad hotend smontato, facendo forte pressione col perno dopo aver riempito la melt zone di ABS e portato a 260/265°, anche i residui carboniosi più ostinati "cedono" con un bel "ciocco" e ricomincia a sputare che è una bellezza....
l'alesatore costa pochissimo in qualsiasi utensileria   fa sempre bene averlo in casa se hai una stampante a filo di 3

per il resto ci aggiorniamo in email

ciao.

[lorenzo cantini]

Tutto dipende dal foro dell'estrusore nel senso che occorre usare un ago o punta piu piccolo del diametro dell'estrusore,

quello di cui mi sono accorto è che il filamento di plastica si elettromagnettizza ed attira la polvere che in alcuni casi può portare anche al blocco dell'estrusore dovuto al fatto che l'ugello si intasa, con l'ago si riesce benissimo a eliminare il piccolo tappo sulla punta ed a ripristinare l'estrusore

chiaramente questa è la mia personale visione

--

[Francesco Madeo]

Io ho lo stesso identico problema, sole che se estrudo da repetier host, il materiale estruso esce senza problemi. Quello di cui avete parlato, otturazione punta del nozzle o pfte che si riscalda troppo possono essere queste le cause?

[Luigi Ermini]

Io ho avuto di questi problemi e sono andati sempre peggio.

Hai il tubo in ptfe? A me si era deformato e quando andava su di temperatura si schiacciava del tutto.

Smontavo tutto, pulivo, andava bene un po' e poi di nuovo casino e sempre peggio.

Consiglio personale: se hai il tubo in ptfe cambia hotend.

Luigi.

[Francesco Madeo]

Ho lo stesso hotend del post in questione, quindi si ho il tubo in ptfe, ma che hotend prendo? non c'è modo di sistemare il problema senza ulteriori spese?

[Luigi Ermini]

Io c'ho litigato fino alla nausea e poi ho dovuto mollare perche' se il ptfe si e' ronivato hai poco da farci.

Cmq per scrupolo, smonta tutto l'hot end e vedi se e' effettivamente cosi'.

Purtroppo ci sono tante variabili in gioco che possono sballare il tutto tipo lettura della temperatura ed isolamento del termistore dall'aria, soprattutto quando parte la ventola.

Se cerchi altri post vedrai che lo hot end generalmente consigliato e' quello di IeC (io stesso l'ho adottato).

Luigi

On Thursday, August 29, 2013 10:48:13 PM UTC+2, Owen Lab wrote:

[Francesco Madeo]

Innanzi tutto grazie per l'aiuto. fortunatamente non era il ptfe ma una rondella di troppo sul big Gear che settimana scorsa avevo inserito inavvertitamente in quando avevo smontato l'estrusore e l'ho trovata sul piano perché il giorno prima l'avevo tolta dal reggi bobina e non l'avevo rimessa a posto. Mi potresti far vedere qual'è hotend a chi ti ti riferisci?

[Luigi Ermini]

L'hot end che ho preso io e' quello da 0.35 per filo da 3 tra questi

http://www.immaginaecrea.it/iec-shop/category/15-hot-end-iec-per-stampante-3d.html

[Luigi Ermini]

Ciao Davide,

 mi riaggancio a questo post perche' mi sta capitando proprio questo difetto.

E' sempre andato tutto alla perfezione ed ora, da un paio di giorni, dopo qualche secondo di estrusione il filamento non entra piu' bene e si forma un tappo di materiale.

Pensi sia il caso che faccia qualche opera di manutenzione? Giusto per esserne certo, il termistore che monti, e' da 100k con 4.7k di pullup, corretto?

Luigi

[Immaginaecrea]

Ciao Luigi, che è successo? si il termistore è il 100K e va settato a 1 nel firmware, adesso te la siego qui le prime cose da fare, così se capita anche ad altri lascio una traccia utile.

La cosa migliore da fare in questi casi è munirsi di un perno di 3 mm con la punta arrotondata, smontare l'hotend dalla stampante, portarlo a temperatura abs (260°) tenendolo in mano per il dissipatore, quando è in temperatuta, col perno spingi con forza fino a "far sputare" di prepotenza il contenuto.
Solitamente in questo modo si rimuovono i residui che carbonizzano all'interno della melt zone e solitamente si sblocca..
Se dopo questo non riesci.... bè.... mi mandi un  email e vedrai che una soluzione la troviamo di sicuro.
Ciao

[Luigi Ermini]

Allora:

ripulito per bene l'estrusore il filo ha ripreso ad uscire benissimo.

Messo in stampa un oggetto ha lavorato benissimo per 20 minuti poi si e' rifatta la palletta di ABS che ha impedito l'estrusione ma, spingendo a mano con un perno e facendo un po' di pressione, e' uscito tutto senza troppi problemi.

Mi chiedo se la temperatura non sia troppo bassa o se sia qualche parametro mal impostato la causa di tutto.

Tu che ne pensi?

[Immaginaecrea]

A che temperatura stai stampando?
che materiale è? (da dove viene insomma)
Avevi già stampato quell'oggetto con gli stessi parametri?
Hai provato a ristampare qualcosa di "già stampato" giusto per aver la conferma che non sia una questione di parametri software?

[Luigi Ermini]

Stampo a 265* ABS di futurashop.

Stavo stampando l'elefantino da thingiverse che avevo gia' stampato un paio di settimane fa senza problemi.

Nn trovo soluzione, se preferisci ci sentiamo per email.

Luigi

[Immaginaecrea]

si mandami una email che approfondiamo un poco la cosa