Как избежать брака при печати трасс Высокочастотных печатных плат?

[John]

Брак при печати трасс Высокочастотных печатных плат  может привести к значительным финансовым потерям, так как это требует переработки или полного списания изделий. Основные причины брака — неравномерность ширины трасс, наличие пылинных частиц на поверхности и нарушение толщины медного покрытия. По статистике, около 25% брака в высокочастотных платах возникает именно на этапе печати трасс, особенно при использовании тонких проводников (шириной 0,1 мм и менее). Это требует от производителей реализации строгих мер контроля и оптимизации технологического процесса.

Производители, работающие с Производители высокочастотных печатных плат , используют различные методы для предотвращения брака.  Один из самых эффективных — это использование лазерной технологии для формирования трасс. Лазерные системы с разрешением 0,001 мм обеспечивают высокую точность ширины трасс (погрешность не более 0,005 мм) и четкость краев, что критично для высокочастотных сигналов. В сравнении с традиционным химическим травлением, лазерное метод уменьшает брак на 30-40%, так как не требует использования химических растворов, которые могут оставлять остатки на поверхности. Также важна подготовка подложки: перед печатью она очищается от пыли и жира с использованием ультразвукового очистителя (частота 40 кГц) и нейтральных растворов, что предотвращает отслоение медного покрытия.

При организации процесса Печать высокочастотных печатных плат на заказ  важно контролировать толщину медного покрытия. Для высокочастотных трасс оптимальная толщина — 35-70 мкм: более тонкие слои увеличивают сопротивление и потери сигнала, более толстые — усложняют формирование мелких отверстий. Для измерения толщины используют магнитные датчики с точностью до 0,1 мкм, которые проверяют каждый участок трассы. Также применяются автоматизированные системы визуального контроля с камерами разрешения 10 мкм, которые выявляют дефекты, такие как царапины, вмятины и отслоение металла. Если обнаруживаются мелкие дефекты (размером до 0,05 мм), их устраняют с помощью локального напыления меди в вакууме.

HUIHE PCB&PCBA специализируется на печатные платы на заказ . Компания использует современные лазерные системы для формирования трасс (в том числе моделей Trumpf TruMicro) и строгую систему контроля качества на всех этапах печати. В производстве применяются сертифицированные медные фольги (из компании Furukawa) и нейтральные очистительные растворы, что гарантирует надежность сцепления медного покрытия с подложкой. Также проводит 100% проверку толщины трасс и визуальный контроль, что позволяет поддерживать низкий процент брака (менее 2%) и высокое качество продукции.

https://linktr.ee/huihepcb

https://linktr.ee/pcbhuihe

https://linktr.ee/hhpcba

https://linktr.ee/pcbahuihe

https://heylink.me/hhhuihekey

https://heylink.me/pcbhuihe

https://heylink.me/huihepcb/

https://heylink.me/pcbahuihe/

https://medium.com/@hhhuihekey

https://medium.com/@pcbhuihe