مزایا و معایب تست ذرات مغناطیسی
52 views
Skip to first unread message
Mehdi azhdary
May 1, 2015, 9:16:52 AM5/1/15
to ndt...@googlegroups.com
مزایا و معایب تست ذرات مغناطیسی
روش بازرسی ذرات مغناطیسی دارای مزایای فراوان و معایب اندکی میباشد. بطور کلی این روش یکی از بهترین و قابل
اطمینان ترین روشها برای بررسی ترک های سطحی، مخصوصاً ترک های ریز و کم عمق است. آماده سازی نمونه برای
تست و همچنین تفسیر نشانه ها بسیار آسان می باشد. تقریباً هیچ محدودیتی از لحاظ اندازه و شکل قطعات برای انجام
تست وجود ندارد. همچنین در شرایطی که عیوب توسط مواد خارجی پر شده باشند یا یک روکش غیرمغناطیسی نازک
مانند رنگ وجود داشته باشد میتوان از این روش استفاده کرد. تشخیص عمق ترک ها با دقت بالا توسط اپراتور ماهر قابل
6/ دستیابی است. برخلاف روش نفوذ مایع، ذرات مغناطیسی قادر به شناسایی عیوب زیر سطحی تا عمق تقریباً 53
میلیمتر است. هزینه این روش نیز پایین است.
از روش ذرات مغناطیسی، فقط برای قطعات فرومغناطیسی استفاده میشود و تنها قادر به شناسایی عیوب سطحی و
نزدیک به سطح میباشد که بزرگترین عیب این روش محسوب میشود. بعلاوه در نقطه اتصال تست، امکان حادث شدن
جرقه و آتش سوزی وجود دارد. همچنین بعد از انجام فرآیند، مرحله دی مغناطیسی کردن مورد لزوم است که بعلت زمان
بری یک عیب محسوب میشود.
مزایا و معایب بازرسی توسط ذرات مغناطیسی
مزایا معایب
دقت و قابلیت اطمینان فقط در مواد فرومغناطیس کاربرد دارد
کارکرد آسان فقط شناسایی عیوب سطحی و نزدیک سطح
ظهور مستقیم آثار روی سطح مغناطیس زدایی
آموزش آسان برای بازرسان نیاز برخی قطعات به چندین مرحله بازرسی
از لحاظ اندازه و شکل قطعات محدودیتی ندارد مغناطیسی کردن قطعات بصورت دستی
انجام تست با وجود روکش رنگی یا روکش غیرمغناطیسی، نظیر آبکاری نیاز به جریانی در حد زیاد برای تست قطعات آهنگری و ریخته گری
شناسایی عیوبی که توسط مواد خارجی پر شده اند
ارائه اطلاعاتی در مورد عمق ترک ها
هزینه کم
امیدواریم تهیه و تدوین این فایل، جزء بهترین و محبوب ترین مجموعه های آموزشی جهت استفاده دانشجویان، استادان
قرار گیرد. شما عزیزان میتوانید با ارسال پیشنهادات و انتقادات خود NDT و علاقه مندان عزیز به صنعت
ما را در بهبود کمی و کیفی مراجع در حال تدوین یاری نمائید
روش بازرسی ذرات مغناطیسی دارای مزایای فراوان و معایب اندکی میباشد. بطور کلی این روش یکی از بهترین و قابل
اطمینان ترین روشها برای بررسی ترک های سطحی، مخصوصاً ترک های ریز و کم عمق است. آماده سازی نمونه برای
تست و همچنین تفسیر نشانه ها بسیار آسان می باشد. تقریباً هیچ محدودیتی از لحاظ اندازه و شکل قطعات برای انجام
تست وجود ندارد. همچنین در شرایطی که عیوب توسط مواد خارجی پر شده باشند یا یک روکش غیرمغناطیسی نازک
مانند رنگ وجود داشته باشد میتوان از این روش استفاده کرد. تشخیص عمق ترک ها با دقت بالا توسط اپراتور ماهر قابل
6/ دستیابی است. برخلاف روش نفوذ مایع، ذرات مغناطیسی قادر به شناسایی عیوب زیر سطحی تا عمق تقریباً 53
میلیمتر است. هزینه این روش نیز پایین است.
از روش ذرات مغناطیسی، فقط برای قطعات فرومغناطیسی استفاده میشود و تنها قادر به شناسایی عیوب سطحی و
نزدیک به سطح میباشد که بزرگترین عیب این روش محسوب میشود. بعلاوه در نقطه اتصال تست، امکان حادث شدن
جرقه و آتش سوزی وجود دارد. همچنین بعد از انجام فرآیند، مرحله دی مغناطیسی کردن مورد لزوم است که بعلت زمان
بری یک عیب محسوب میشود.
مزایا و معایب بازرسی توسط ذرات مغناطیسی
مزایا معایب
دقت و قابلیت اطمینان فقط در مواد فرومغناطیس کاربرد دارد
کارکرد آسان فقط شناسایی عیوب سطحی و نزدیک سطح
ظهور مستقیم آثار روی سطح مغناطیس زدایی
آموزش آسان برای بازرسان نیاز برخی قطعات به چندین مرحله بازرسی
از لحاظ اندازه و شکل قطعات محدودیتی ندارد مغناطیسی کردن قطعات بصورت دستی
انجام تست با وجود روکش رنگی یا روکش غیرمغناطیسی، نظیر آبکاری نیاز به جریانی در حد زیاد برای تست قطعات آهنگری و ریخته گری
شناسایی عیوبی که توسط مواد خارجی پر شده اند
ارائه اطلاعاتی در مورد عمق ترک ها
هزینه کم
امیدواریم تهیه و تدوین این فایل، جزء بهترین و محبوب ترین مجموعه های آموزشی جهت استفاده دانشجویان، استادان
قرار گیرد. شما عزیزان میتوانید با ارسال پیشنهادات و انتقادات خود NDT و علاقه مندان عزیز به صنعت
ما را در بهبود کمی و کیفی مراجع در حال تدوین یاری نمائید
Reply all
Reply to author
Forward
0 new messages