Cách hàn nhôm đúng kỹ thuật và những lưu ý quan trọng
nhi nguyen
Nhôm là một vật liệu quen thuộc trong cuộc sống, xuất hiện trong nhiều vật dụng hàng ngày. Tuy nhiên, để thực hiện cách hàn nhôm tại nhà không phải điều dễ dàng vì nhôm là một trong những vật liệu khó hàn. Để tạo ra sản phẩm có tính thẩm mỹ cao, cần sử dụng máy hàn phù hợp và đòi hỏi kỹ thuật từ người thực hiện. Vậy cần lưu ý gì khi hàn nhôm tại nhà? Cùng tìm hiểu trong bài viết dưới đây.
Những lưu ý trong cách hàn nhômCách hàn nhôm tại nhà bằng máy hàn hồ quang không quá khó, nhưng với người mới, việc này cần sự luyện tập thường xuyên. Nắm vững kỹ thuật hàn, quy trình gây và kết thúc hồ quang, cùng việc giữ đúng góc mỏ hàn sẽ giúp bạn đạt được kết quả tốt.
Cách chọn điện cực hàn Tig nhôm:Lưu ý: Điện cực Vonfram, thường gọi là kìm hàn, dùng cho hàn nhôm và hợp kim nhôm Magie không nên sử dụng chung với điện cực Vonfram dùng cho hàn inox Tig.
Điện cực hàn nhôm không cần phải mài như khi hàn inox Tig.
Khi lắp điện cực vào mỏ hàn, cần chừa ra khoảng 3,2mm.
Khi hàn nhôm, bắt buộc phải sử dụng nước làm mát để tránh quá tải và cháy dây hàn.
Lựa chọn khí bảo vệ khi hàn nhôm:
Argon là loại khí bảo vệ được sử dụng phổ biến trong hàn Tig, giúp làm sạch và tăng khả năng thâm nhập của mối hàn. Khi kết hợp Argon với Heli, hỗn hợp này giúp giảm thiểu sự hình thành oxit Magie. Do đó, bạn có thể sử dụng Argon để hàn nhôm, nhưng nếu sử dụng hỗn hợp khí bảo vệ, hiệu quả sẽ cao hơn.
Thiết lập chiều dài hồ quang khi hàn nhôm:Chiều dài hồ quang, tức là khoảng cách từ kìm hàn đến vật hàn, rất quan trọng khi hàn nhôm. Không nên để kìm hàn chạm sát hoặc quá xa vật hàn vì sẽ làm giảm độ tập trung nhiệt, ảnh hưởng đến chiều sâu ngấu. Chiều dài hồ quang lý tưởng là 1,5 lần đường kính điện cực. Những thợ hàn nhôm có kinh nghiệm thường hàn theo cảm tính chính xác, nhờ quá trình học tập và thực hành lâu năm.
Làm sạch bề mặt nhôm:Để mối hàn nhôm được bền chắc, ngoài việc áp dụng đúng kỹ thuật hàn, bạn cần chú ý làm sạch bề mặt nhôm trước khi hàn. Đặc biệt, lớp oxit nhôm phải được loại bỏ triệt để, nhằm hạn chế tình trạng kim loại không thấu sâu vào vật hàn, từ đó nâng cao chất lượng mối hàn.
Đánh sạch lớp oxit nhôm và bụi bẩn trên bề mặt bằng cách sử dụng búa gõ xỉ hoặc dung môi ăn mòn.
Khi sử dụng búa gõ xỉ, cần gõ nhẹ nhàng và đồng đều để tránh làm tăng nguy cơ ngậm oxit trên bề mặt vật hàn.
Nếu có máy chà nhám trong xưởng, bạn nên tận dụng để làm sạch bề mặt nhôm hiệu quả hơn.
Đảm bảo dung môi tẩy rửa không chứa thành phần hydrocacbon để tránh ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn.
Đối với những người mới bắt đầu học hàn nhôm, có thể áp dụng phương pháp sử dụng điện cực Vonfram zirconi với đường kính 2,4mm; lưu lượng khí bảo vệ khoảng 7 lít/phút và cường độ dòng điện được điều chỉnh ở mức 165A để thuận lợi trong việc luyện tập hàn.
Tư thế hàn nhômMột số tư thế hàn nhôm thường gặp:
Đối với mối hàn giáp mối: Đặt súng hàn ở góc 60 độ so với phương ngang theo chiều dịch chuyển, với độ nghiêng của thanh kim loại phụ nhỏ hơn 20 độ so với phương ngang.
Đối với mối hàn liên kết chồng và chữ T: Đặt góc nghiêng của mỏ hàn ở mức 45 độ cho cả hai bề mặt, với nghiêng từ 5 đến 15 độ về phía hướng hàn.
Khi vật hàn có chiều dày không đồng đều: Đặt kìm hàn hơi lệch về phía tấm dày hơn để đảm bảo mức độ nóng chảy được cân bằng.
Do nhôm có khả năng dẫn nhiệt tốt hơn thép, khi hàn, cần chú ý điều chỉnh điện áp hàn và dòng hàn sao cho phù hợp với độ dày của nhôm. Đối với nhôm mỏng, tốc độ di chuyển của mỏ hàn cần phải nhanh để tránh hiện tượng cháy thấu mối hàn, trong khi đó với nhôm dày hơn, tốc độ có thể chậm hơn để đảm bảo mối hàn đạt chất lượng.
Quy trình hàn nhômHướng dẫn quy trình hàn nhôm cơ bản cho người mới:
Đầu tiên, đặt mỏ hàn trên vật hàn nhôm và bấm cò để mồi hồ quang. Nên làm nóng chảy vật hàn đến một nhiệt độ nhất định (độ ngấu) trước khi thêm kim loại bù vào mối hàn.
Nhúng đầu thanh kim loại phụ vào vũng kim loại nóng chảy chỉ được thực hiện sau khi mỏ hàn đã di chuyển sang vũng hàn tiếp theo.
Lưu ý: Không được dùng hồ quang để làm nóng chảy trực tiếp thanh kim loại phụ, vì điều này có thể tạo ra cục kim loại ở phía trước vũng hàn, dẫn đến mối hàn không đẹp và dễ bị vỡ.
Sau khi hoàn tất mối hàn, rút mỏ hàn và di chuyển đến vị trí đường hàn tiếp theo. Lặp lại quy trình hàn nhôm cho đến khi hoàn thành chiều dài cần hàn.
Nguồn điện hàn: Nên sử dụng chế độ DC+ để đạt hiệu quả tối ưu khi hàn nhôm.
Dòng hàn: Đường kính que hàn sẽ xác định dòng hàn tương ứng, cụ thể như sau:
50 - 80A cho que hàn 2.4mm;
80 - 130A cho que hàn 3.2mm;
100 - 180A cho que hàn 4mm.
Trước khi thực hiện, hãy làm nóng bề mặt nhôm.
Que hàn hồ quang: Nên chọn que hàn có thuốc bọc bằng hợp kim nhôm để quá trình tan chảy diễn ra thuận lợi, tránh phản ứng cháy nổ.
Kỹ thuật hàn: Thợ hàn có kinh nghiệm thường cảm thấy khó khăn khi hàn nhôm, vì đòi hỏi nhiều yếu tố như dòng hàn, vị trí đặt que, và kỹ thuật hàn phù hợp.
Máy hàn que: Lựa chọn máy hàn que chất lượng sẽ giúp quá trình hàn nhôm diễn ra suôn sẻ, cùng với việc người thợ phải nắm rõ các quy tắc và xử lý kịp thời các vấn đề phát sinh trong quá trình hàn.