Tecnicas de manteniminto

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jeffrey rivas

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Dec 4, 2010, 7:21:21 AM12/4/10
to mantenimiento01_unefa
El mantenimiento como hemos visto en los debates anteriores es
el Conjunto de operaciones y cuidados necesarios para que
instalaciones, edificios, industrias, etc., puedan seguir funcionando
adecuadamente. Entre las técnicas de mantenimiento se encuentran
Mantenimiento productivo total, Preventivo, Correctivo y Predictivo.
Entre otros.
Mantenimiento Correctivo es el que se lleva a cabo con el fin de
reparar una falla en el equipo. Se clasifica en: No planificado y
planificado. No planificado: Es el mantenimiento de emergencia.
Planificado: Se sabe con antelación qué es lo que debe hacerse, de
modo que cuando se pare el equipo, se disponga del personal y
repuestos para realizarla correctamente. Mantenimiento Preventivo
Directo o Periódico permite detectar fallos repetitivos, aumentar la
vida útil de equipos, disminuir costos. Mantenimiento Productivo Total
(T.P.M.) depende de “El buen funcionamiento de las máquinas o
instalaciones depende y es responsabilidad de todos”. El mantenimiento
predictivo se basa en que las máquinas darán un tipo de aviso antes de
que fallen para después tomar acciones.
Cada una de estas técnicas posee una ventaja y desventaja. Por
ejemplo en la técnica de mantenimiento preventivo entre sus ventajas
tenemos:
• Reducción del mantenimiento correctivo ya que representará una
reducción de costos y aumento de producción
• Se concreta de mutuo acuerdo el mejor momento para realizar el paro
de las instalaciones con producción.
Entre sus desventajas
• Representa una inversión inicial en infraestructura y mano de obra.
• Si no se hace un correcto análisis del nivel de mantenimiento
preventivo, se puede sobrecargar el costo de mantenimiento.

Guevara Christian

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Dec 4, 2010, 8:01:05 AM12/4/10
to mantenimiento01_unefa


.En mi opinión la importancia del mantenimiento dentro de las
instalaciones, ayuda a prevenir daños en las infraestructuras de las
misma, lo que permite que tenga una larga duración o que el trabajo en
dichas instalaciones siga funcionando, Ahora bien en el tema se puede
ver que las técnicas del mantenimiento como lo es productivo total,
correctivo y predictivo, como en las presentaciones anteriores, ayudan
que no solo las instalaciones, sino también las maquinarias y equipos
mantengan largas duraciones de funcionamiento.

Cuando se habla en este tema del mantenimiento planificado se sabe
ante que suceda la falla que se debe hacer en un momento determinado,
lo que va se va llevar a cabo que se utilicen las diferentes técnicas
de mantenimiento sin que produzca ningún tipo de problema futuro, pero
cuando hay un mantenimiento no planificado en cuando exite un tipo de
emergencia que no se planifico con antelación lo que se recurre a ir a
solucionar los problemas sin ningún tipo de planificación en este caso
por ejemplo al dañarse un equipo y no se dispone de un personal no
calificado o que esta trabajando en orto tipo de mantenimiento se
puede decir que al equipo como tal no tiene un mantenimiento no
planificado.

En cambio cuando se dispone del persona en el área para arreglar las
fallas de las maquinarias se tiene un mantenimiento planificado.

John

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Dec 5, 2010, 10:27:19 AM12/5/10
to mantenimiento01_unefa
El mantenimiento predictivo es una técnica para pronosticar el punto
futuro de falla de un componente de una maquina, de tal forma que
dicho componente pueda reemplazarse, con base en un plan, justo antes
de que falle. Así, el tiempo muerto del equipo se minimiza y el tiempo
de vida del componente se maximiza. En mi opinión el mantenimiento
predictivo y el mantenimiento preventivo van de la mano, ya que la
finalidad del mantenimiento preventivo es encontrar y corregir los
problemas menores antes de que estos provoquen una falla a gran
escala. El mantenimiento preventivo puede ser definido por una lista
completa de actividades que serán realizadas por usuarios, operadores
y mantenimiento, para asegurar el correcto funcionamiento de la
maquinaria, equipos, etc...

Como dice nuestro compañero Jeffrey, el mantenimiento correctivo es
una forma de mantenimiento del sistema que se realiza después de un
fallo o problema surge en un sistema, con el objetivo de restablecer
la operatividad del sistema. En algunos casos, puede ser imposible de
predecir o prevenir un fracaso, lo que hace el mantenimiento
correctivo la única opción. En otros casos, un sistema de
mantenimiento deficiente puede exigir la reparación como consecuencia
de la falta de mantenimiento preventivo, y en algunas situaciones la
gente puede optar por centrarse en correctivas, en lugar de
preventivo, reparaciones, como parte de una estrategia de
mantenimiento.
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maria alejandra camacho

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Dec 5, 2010, 10:49:43 AM12/5/10
to mantenimiento01_unefa
El mantenimiento preventivo incluye tecincas que se aplican a las
maquinas para darle vida util mas largo y sin errores y consiste en la
limpienza fisica interna y externa del mismo, los procedimientos que
se deben aplicar el cuidado de las maquinas del medio ambiente, como
dispositivo para proteccion de las sobre cargas electricas, contra las
altas temperaturas y las excesivas vibraciones, para que no se
produzca un fallo en el funcionamiento se puede llevar a cabo es
cambiar algun componente aparto que tenga la maquina asi no tenga un
fallo como tal su funcionamiento sea correcto ya que asi se evitaria
problemas al tiempo.

Norkis Bencomo

unread,
Jan 24, 2011, 5:35:25 PM1/24/11
to mantenimie...@googlegroups.com
en mi opinion podemos tener una o muchas tecnicas de mantenimiento en una empresa desde la preventiva hasta el correctivo lo importante es que las empresan pongan esto en su debido control, lo sepan administrar y lo lleven todo el tiempo a cabo debido a que muchas empresas no utilizan estas tecnicas mantenimiento y solo usan el correctivo ya a niveles estremos cuando la produccion se ha parado o ah ocurrido un problema grave por lo tanto si queremos un mejor manejo de una empresa debemos emplear todos los tipos de mantenimiento estar preparados para cualquier eventualidad y obtener resultados como:
 
 Optimización de la disponibilidad del equipo productivo.
 Disminución de los costos de mantenimiento
 Optimización de los recursos humanos.
Maximización de la vida de la máquina
 
de esta forma estaremos en un ambiente sano de trabajo
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