Gestion del mantenimiento

[Vanessa Pernia]

Ya hemos visto la importancia de un buen mantenimiento (evitar o
reducir las fallas). Detener la producción como consecuencia de un mal
mantenimiento implicara múltiples gastos que pudieron ser evitados;
entonces para gestionar correctamente el mantenimiento es necesario
partir de sus etapas, que en orden serian las siguientes:
planificación, programación, ejecución, supervisión y control

En el resumen que subi definimos a la gestión del mantenimiento como
“la efectiva y eficiente utilización de los recursos materiales,
económicos, humanos y de tiempo para alcanzar los objetivos del
mantenimiento”. Entonces entendamos que gestionar es realizar
actividades de diseño, planes y controles que llevaran a minimizar
todos los gastos que vienen dados por el mal funcionamiento de los
equipos.

Las empresas realizan en principio las dos primeras etapas de la
gestión, y de ella dependen las otras pues en la planificación y
programación se debe indicar los días y quienes están a cargo de
realizar las labores de mantenimiento; pero suele pasar que no se
cumplen estos trabajos porque en su gran mayoría estas planificaciones
terminan siendo parte de un gran archivo. De allí la ventaja que tiene
una empresa sobre otra cuando la gerencia mantiene informado y educado
al obrero de mantenimiento, donde la empresa a su vez está produciendo
una ganancia, disminuyendo costos de mantenimiento o de compra de
equipos nuevos y la otra empresa en cambio por no presentar un buen
sistema organizativo gasta más.

[shalimar novoa]

Otra definición de gestión de mantenimiento seria es la adopción de
medidas y realización de acciones necesarias para el buen
funcionamiento. Se pueden establecer
dos niveles:
Nivel 1:grandes decisiones, grandes objetivos (dirección general)
Nivel 2:corresponde al jefe de mantenimiento y va referido a
decisiones concretas, planificación, organización de las tareas
diarias...para cumplir con los objetivos previstos.
Parte de lo que dice vanessa a cerca de que algunas empresas mantiene
informado y educado al obrero de mantenimiento, es debido a que la
alta competitividad en la actualidad condiciona la existencia y
vigencia de las empresas productivas, exige optimizar el nivel de
conocimientos de su personal, de manera que pueda dominar la totalidad
de los factores que inciden en el desarrollo, diseño, montaje,
producción, operación y mantenimiento de sistemas de producción de
bienes y servicios.

[Giorgina González Aguilar]

Estoy de acuerdo contigo, Vane, partiendo de la gran importancia del
mantenimiento como tal en una empresa, se ve qu es un punto clave ese
proceso de la correcta utilización de los recursos de dicha
organización para velar por que se cumpla la función de un
mantenimiento efectivo, es decir, a partir de una correcta gestión de
aquellas actividades necesarias y orientadas a
preservar los Servicios de una empresa,, es que se cumple el fin de
operar correctamente con el servicio que prestan, en concordancia a un
parámetro definido de estado de operación normal contribuyendo de esta
forma a conservar las actividades productivas que se derivan de estos,
realizándolas en términos o condiciones económicamente favorables
evitando así, lo que una empresa no quiere: generar retrasos y paros
en la producción que genera pérdidas

[Carlos Dalí González M.]

Complemetando un poco acerca de lo mencionado por vanessa, coomo ya
sabemos el mantenimiento esta compuesto por todas aquellas acciones
que minimizan los fallos y restablecen el funcionamiento de un sistema
cualquiera, cuando se produce un estado fallo. Entonceeess...!!!

Tenemos que, como toda actividad que no añade valor, debe ser un coste
a eliminar, pero dado que todo sistema real fallará en un momento
determinado, resulta una actividad imprescindible y clave en la
produccion actual. Esto ulimo se debea que la capacidad de produccion
dispone directamente de la disponibilidad de las máquinas, y esta
disminuye por averías o mal funcionamiento, provocará el
incumplimiento de los plazos de entrega a no haber sido contemplado
por produccion.

De esta maneraa es como SURGE, la Gestion de Mantenimiento!!!!

[Yaurim Rivas]

Es por ello que de acuerdo a todas las definiciones detacadas por mis
compañeras, un buen plan de mantenimiento es aquel que ha analizado
todos los fallos posibles, y que ha sido diseñado para evitarlos, esto
quiere decir que para elaborar un buen plan de mantenimiento es
absolutamente necesario realizar un detallado análisis de fallos de
todos los sistemas que componen una empresa, organizacion etc.

Es preciso tener en cuenta para decidir:
· Las condiciones organizativas preexistentes
· Los objetivos del mantenimiento (de la empresa, organizacion y
otros)
· Los criterios que deben presidir un buen Sistema de Gestión del
Mantenimiento
· La documentación del sistema que se elija.

[Guevara Christian]

Se puede decir también la gestión de mantenimiento depende de la
organización de la empresa, ya que sin ninguna organización, es
imposible que haya coordinación en dirigir los recursos para el buen
desenvolvimiento de las labores de mantenimiento. Es decir, es la
eficiencia efectiva de los distintos recursos tanto humanos como
materiales para evitar grandes coste en el mantenimiento.

Aquí es donde se refiere con mucha más fuerza sobre la gestión de
mantenimiento, esto refiriéndose a la seguridad de los que laboran, ya
que esto dependen de equipamiento, en caso de que estén en un ambiente
donde tenga que utilizar materiales de seguridad para disminuir los
riesgo de accidente que se puedan presentar a causa de las fallas que
presentar un ejemplos las maquinarias.
Para gestionar el mantenimiento dentro de una industria, hay que tomar
en cuenta los siguientes pasos planificativos y programáticos:

1. Tener establecidos objetivos de mantenimiento en una planificación
o programación, de esta forma será más fácil cumplir con los objetivos
verdaderos del mantenimiento.

2. El gerente debe proporcionar apoyo para el buen desenvolvimiento en
las labores de mantenimiento, en este caso se necesita de la
logística, en lo que tiene que ver con los materiales o personal a
utilizar en el mantenimiento.

3. Definir las responsabilidades a cada una de las personas que
trabajan en el mantenimiento, esto ya deben de poseer la experiencia
suficiente para realizar los trabajos pertinentes, además de eso con
este objetivo de busca que el personal que se elogio para las labores
de mantenimiento trabajen en lo que se le asigno, para esto de define
las responsabilidades, donde deben tener en claro que hace cada uno de
ellos y no excederse de trabajadores que no sean necesaria para la
realización de la labor.

4. Poseer un inventarios de los materiales con el cual están
trabajando, esto es recomendable hacerlo antes de empezar los trabajos
de mantenimiento, ya que permite saber con qué herramientas se
cuentas y que se necesita para cumplir con las labores, con el fin de
no llevar materiales innecesario y para al finalizar las labores, con
el inventario tener un control de las herramientas de trabajo, en
resumen tener un listado de los materiales a utilizar.

5. Entre la logística, también es importante mencionar en caso de un
traslado o teniendo en cuenta la cantidad de herramienta que se pueda
utilizar, ya estas sean grande como por ejemplo maquinas de soldar, se
debe de poseer de trasporte para la movilización tanto del personal
como de las herramientas.
6. Si se hace un mantenimiento preventivo, el costo económico será
menos, ya que revisando los equipos contantemente, habrá menos
probabilidad que por una falla o una pieza se dañe el equipo en su
totalidad.

7. Planificar todas las acciones de mantenimiento que se llevan dentro
de las empresas.

Para concluir con respecto a la gestión de mantenimiento, lo primero
que para una buena gestión la empresa o industria tiene la
responsabilidad de brindar la capacitación necesaria a todas las
personas que laboran en ella para que allá un buen mantenimiento.

Planificar todos los objetivos necesarios para la elaboración del
mantenimiento en puntos estratégicos, estableciendo un orden
prioritario de que se debe hacer primero al momento de la ejecución
del mantenimiento Y llevar también un tiempo para las paradas de
descanso y trabajo.

Por eso, lo anteriormente escrito tanto en el análisis con en lo
concluido, hay que llevar una planificación para el cumplimiento de
esto objetivos a cabalidad, cumpliendo los mismo tendremos una buena
gestión en el mantenimiento asignado, es aquí donde participar el
gerente, para dar su mano a la ejecución de las acciones de
mantenimiento, donde también se debe tomar en cuenta la logística y
una lista de inventarios para evitar llevar herramientas demás y la
pérdida de las misma, todo con el fin de cumplir con el trabajo y
llevar cabo los procedimiento rutinarios de mantenimiento en los
distintos equipos que posea la empresa.

[John]

Vale acotar que "Gestion" es el Proceso emprendido por una o más
personas para coordinar las actividades laborales de otros individuos
y que la "Gestion de Mentenimiento" viene dado por todas las
actividades de gestión que determinan los objetivos del
mantenimiento, las estrategias y las responsabilidades, y las
realizan por medio de planificación del mantenimiento, control y
supervisión del mantenimiento, mejora de los métodos en la
organización incluyendo los aspectos económicos.

La época actual, debido a las consideraciones demandadas por el
mercado, se encuentra en un estado de transición en la que la
Excelencia es considerada parte del producto, por ello sería
inconcebible que el Mantenimiento, siendo función importante de apoyo
a la Producción, y por ende parte de la Organización Empresarial, no
la tuviera. Eventualmente, las Empresas mantienen siempre latente el
reto de cómo mejorar sus actividades de Gestión del Mantenimiento para
ser más sostenibles.

Es necesario gestionar correctamente las necesidades y/o prioridades
de la función de Mantenimiento, para lograr los efectos adecuados, a
través de la mejora en cuanto a eficacia y eficiencia de procesos con
lo cuál alcanzar la Excelencia Operativa, cuyo fundamento básico se
refiere a ofrecer servicios a un precio competitivo mediante el
equilibrio entre la calidad y la funcionalidad, siendo la idea
principal brindar el Mejor Costo Total.

[Carlos Gomez]

      Sin embargo las empresas de hoy en dia se encuentran  abarrotadas de una gran cantidad de técnicas de mantenimiento que se usan indiscriminadamente, como una panacea (el remedio para todos los males), todo por el deseo de no quedarse atrás y estar dentro de las corrientes de pensamiento actual que toman la forma de los bienes que se pone a la “MODA”. Estas técnicas poseen una metodología específica de implementación que requiere de un conocimiento profundo para lograrlas y desarrollarlas con éxito.

      Es por ello que en la realidad se observan fracasos rotundos, debido a las diversas visiones que tienen de los conceptos básicos de la materia, derivada de aquellas malas interpretaciones de los profesionales y cuyo principal protector son los aspectos culturales de las organizaciones donde se utilizan; por eso puedo decir que son estos conceptos los que permiten precisar un entendimiento claro de las metodologías que se tienen a la mano. Por lo tanto, si no se posee un entendimiento preciso, la base de conocimientos no será sólida y con ello toda la estructura que soportan tenderá a fallar, proyectando una visión poco clara que permita hacer la diferencia mediante una efectiva filosofía de Gestión.

[Geraldine]

en mi opininon pienso que ell Mantenimiento como estructura de
apoyo, es un centro de costos a efectos de
los intereses de la Empresa. Ciertamente,
como un costo sólo se justifica si
“perfecciona” el Negocio a través de la
mejora de las condiciones de
productividad, mediante la capacidad
continúa de adaptación, desarrollo yconservación (independiente de sus
funciones particulares). Para ello, se debe
enfocar adecuadamente la visión y la
misión mediante la definición clara de
políticas, objetivos, valores, entre otros.

[jeffrey rivas]

Jeffrey

En mi opinion considero que no hay un concepto exacto de gestion de
mantenimiento ya que tiene varios puntos de vista, el hacer
mantenimiento no implica reparar un equipo roto tan pronto como se
pueda sino mantener el equipo en operación a los niveles
especificados. En consecuencia,un buen mantenimiento no consiste en
realizar el trabajo equivocado en la forma más eficiente; su primera
prioridad es prevenir fallas y, de este modo reducir los riesgos de
paradas de produccion imprevistas.

Entiendo por gestion de mantenimiento, "el tratar de optimizar los
recursos que se emplean". Mucha gente pensara no es mas facil reparar
un equipo cuando se averie y olvidarse de planes de mantenimiento,
estudios de fallas y todo eso?? ya que incrementan la mano de obra
indirecta..

Pero la razon es que la competencia obliga a rebajar costes

*Por lo tanto es necesario optimizar el consumo y el empleo de mano de
obra, por eso es imprescindible estudiar el modelo de organizacion que
mejor se adapte a las caracteristicas de la planta.
*Existe una gran cantidad de tecnicas que es necesario analizar para
estudiar si su implantacion supondria una mejora en los resultados de
la empresa
*La calidad y la seguridad son de gran importancia para la gestion
industrial, para incluirlos en la forma de trabajo de mantenimiento.

Por todas estas razones es necesario definir objetivos, valorar su
cumplimiento e identificar oportunidades de mejora...

[rosbely pimentel]

             en mi opinion puedo decir que en La búsqueda de una eficiente utilización de las máquinas y equipos, hacer tanto su planificación, como la capacitación del personal, pero para todo esto es fundamental que antes los directivos tomen conciencia de todos lo que está encargado un excelente sistema de gestion de mantenimiento. Tanto sea a nivel industrial, cómo de servicios, tanto los costos, como la productividad, la calidad, la seguridad, la satisfacción del cliente y el cumplimiento de plazos depende en gran medida del no sólo buen funcionamiento de los equipos sino del muy buen funcionamiento que de ellos pueda obtenerse. Cómo en el caso del control de calidad, incrementar los costos en materia preventiva termina generando no sólo un menor coste total de mantenimiento, sino también un menor coste total de toda la empresa para su mejoramiento futuro.

[Nelson Lopez]

Una buena gestion de mantenimiento en una empresa
se enfoca en la consideraciones de mantener maquinaria en un
estado de operabilidad optimo, este se lograra mediante
el costo, presupuesto o fondos necesarios para lograrlo,
de manera tal que deben estar declarados en los
egresos de la empresa durante su balance anual,
lo que radicaba los temas anteriores como mantenimiento
preventivo, predictivo, y correctivo que en este caso serian
los posibles mantenimientos que se pudieran realizar
durante un periodo de tiempo establecido, para ello hay que
estar conciente del porcentaje existente en una desmejora
de una maquinaria para aplicarle alguno de estos mantenimiento,
de esta manera se realizaria una excelente gestion de
mantenimiento, tomando en cuenta de manera minuciosa
los costos implicados para los mismos.

[yosser colegio]

Tenemos que tener claro que es gestión de mantenimiento por lo tanto se puede definir  como todas las actividades de gestión que determinan los objetivos del mantenimiento,  las estrategias y las responsabilidades, y las realizan por medio de planificación del mantenimiento, control y supervisión del mantenimiento, mejora de los métodos en la organización incluyendo los aspectos económicos  Con el fin de disminuir el alto costo que supone el deterioro al que se ven sometidos los equipos industriales, aumentar la vida útil y la fiabilidad de las máquinas.

 el mantenimiento se ha convertido en un área imprescindible dentro de una  empresa.

 

[yosser colegio]

Tenemos que tener claro que es gestión de mantenimiento por lo tanto se puede definir  como todas las actividades de gestión que determinan los objetivos del mantenimiento,  las estrategias y las responsabilidades, y las realizan por medio de planificación del mantenimiento, control y supervisión del mantenimiento, mejora de los métodos en la organización incluyendo los aspectos económicos  Con el fin de disminuir el alto costo que supone el deterioro al que se ven sometidos los equipos industriales, aumentar la vida útil y la fiabilidad de las máquinas.

 el mantenimiento se ha convertido en un área imprescindible dentro de una  empresa.

 Todavía una multitud de pequeñas y medianas empresas no han sabido tomar en debida consideración la gran importancia que tiene para el mejoramiento de sus resultados económicos la implementación de sistemas destinados a mejorar el mantenimiento de los equipos, el cambio rápido de herramientas, la reducción de los tiempos de preparación, la mejora en la planta y oficinas, el mejoramiento en los niveles de calidad, el control y reducción en el consumo de energía, la mayor participación de los empleados vía círculos de control de calidad, círculos de incremento de productividad y sistemas de sugerencias entre otros.

[maria alejandra camacho]

gestion de Mantenimiento es como una estructura de
apoyo, un centro de costos a efectos de

los intereses de la Empresa. Ciertamente,
como un costo sólo se justifica si
“perfecciona” el Negocio a través de la
mejora de las condiciones de
productividad, mediante la capacidad

continúa de adaptación, desarrollo y conservación (independiente de

sus
funciones particulares). Para ello, se debe
enfocar adecuadamente la visión y la
misión mediante la definición clara de

políticas, objetivos, valores, entre otros.correctamente las

necesidades y/o
prioridades de la función de
Mantenimiento, para lograr los efectos
adecuados, a través de la mejora en
cuanto a eficacia y eficiencia de procesos
con lo cuál alcanzar la Excelencia
Operativa, cuyo fundamento básico se
refiere a ofrecer servicios a un precio
competitivo mediante el equilibrio entre
la calidad y la funcionalidad, siendo la

idea principal brindar el Mejor Costo total

[Gustavo Lopez]

Nuestra compañera Vanessa menciono dentro del contenido de su expo un orden para realizar una excelente gestion de mantenimiento la cual se debe tener muy presente.. debido a que un ejemplo importante es que en muchas oportunidades al obtener la experiencia en cuanto a mantenimiento se refiere creemos saberlo todo y al no realizar un instrumento de seguimiento para el mismo nos saltamos pasos que quizas puedan influir en no poder garantizar un mantenimiento seguro del 100%.... para ello en primera instancia lograr gestion eficaz se debe seguir el siguiente orden:
 realizar una planificación, posteriormente se procede a realizar una programación, se ejecuta el proceso, lo supervisamos y  de esa forma se puede asegurar un control del proceso realizado... Gestionar se cree muy facil pero en casos de prestaciones de servicios de alto nivel en ese puesto debe estar una persona totalemente calificada para poder llevar a cabo la gestion del mismo, ya que en esa instancia no se puede correr el riesgo de que un problema pueda ocurrir y en caso de presentarse se debe solucionar rapido y no permitir que pase a mayores.

[Dante Azabache]

Gestión del mantenimiento: El mantenimiento es crucial para que una
empresa sea efectiva y eficiente, y para eso hay que tener una buena
gestión del mantenimiento ya que una mala gestión puede generar q el
mantenimiento en ser una solución, puede resultar perjudicial para la
empresa. En estos tiempos las empresas buscan la máxima ganancia y la
menor perdida, para ser empresas rentables y con altos porcentajes de
ganancia, es por ella que se necesita una buena gestión en el
mantenimiento. Empresas que no prestan un excelente servicio
entiéndase calidad esta destinada a desaparecer, y verse superada y
reemplazada por una empresa mas competente.

[Norkis Bencomo]

 siguiendo con todo lo antes dicho para mi La principal Ventaja que ofrece el Mantenimiento,reside en la consecución de que los“

Sistemas Productivos” (SP) continúen desempeñando las funciones deseadas y de esta forma contribuir a conservar las actividades productivas, de las cuáles la empresa obtiene las utilidades económicas,.

una compañia para que funcione bien en el sentido del mantenimiento debe tener tres pilares fundametales la seguridad, la administracion de costos, y la prevencion. porque estos uno la seguridad tanto con la maquinarias como con sus trabajadores ya que una empresapuede perder millones por el solo hecho de que un empleado tenga algun tipo de problema fisico con una maguinaria, dos el coste debido a que si no se administra bien y se realiza una partida para la reparacion y/o mantenimiento de las maquinas esta podrian causar un gasto extra no estipulado en la compañia, y tres la prevencion de que esas maquinarias esten en optimo estado ya que pueden pasar una de las cosas mencionadas anteriormente y causar un descontrol en la compañia, todo esto se debe cumplir para que exista una optima calidad en los sistemas productivos sin ocacionar perdidas a la empresa

[Giorgina González Aguilar]

Hoy llegando de mi casa, veo una panadería con un cartel que dice " se
solicita personal de mantenimiento", aunque es un ejemplo un poco
informal y quizás se aleje en algo de la objetividad de esta materia,
me pareció un ejemplo sencillo y real de cómo hasta en la cotidianidad
podemos observar la importancia de un buen mantenimiento, desde una
pequeña empresa casera, pasando por locales mas complejos y con mayor
úumero de personal, hasta llegar a las grandes empresas e industrias
que manejan y mantienen de manera correcta y oportuna las maquinarias
y los servicios que son de gran vitalidad en éstas.