制造运作执行系统提升ERP的价值 (一)

[MEXE]

概要

众所周知，企业资源规划（ERP）系统的理念是设计自动的行政支持，财务和库存过程的管理。事实上这些系统的功能已成为企业管理的标准的一部分，以支持传统企业管理的一部分功能，包括采购，人力资源和财务管理。ERP系统如SAP，具有良好的体系结构，提供数据管理和平台的选择，但是，ERP系统和其他核心的企业应用程序的集成可能会非常复杂，因此为了最大限度地提高ERP的实施有必要使用企业信息管理（EIM使用）和主数据管理（MDM）的策略。

 

由于这些限制的存在，当ERP的企业应用面临制造业务的需求时往往面临更多的挑战，整合不同的业务系统或从存在系统业务升级，或者由于设计时时基于单个工厂的制造执行和仓库管理的应用在部署到多工厂，多地点的应用时，这些因素往往造成基于ERP 系统的制造应用开发和部署的延迟。企业为解决这些问题，往往需要花费巨大的资金，甚至不得不从头开始。

 

基于业务流程和面向服务为架构的制造运作执行系统解决方案专注于制造运作的执行业务，充分利用ERP的价值，通过制造运作执行系统提供的解决方案增加企业在制造业务执行层，满足企业管理的单一策略和业务执行的多样化，今天企业的业务需求要求必须要直接的，实时的集成企业的计划业务和制造执行业务，这些业务运作包括生产，是质量和供应链网络，同时由于企业运作的提升和改善，或者多工厂或多地点拓展是，在业务执行层的策略发生变化都可以在制造运作执行系统实现，从而避免ERP系统面对纷繁复杂的各种制造业务，保留ERP系统的数据基础和管理业务，实现ERP的目标。

 

对于企业来说，市场的全球化代表着新的机遇，相应的企业的信息系统也面临更多的挑战，如何满足企业不断变化的市场的需求和业务的不断改善，如何适应不断变化的外围和内部运作环境等等。 具有适应性的解决方案的制造厂商，能更快适应不断变化的市场环境，取得不断扩大的市场份额，同时支持优化业务流程带来的成本降低和优化运作架构。

 

ERP系统拓展企业制造执行层的问题

 

企业部署ERP系统的原因很多，从早在20世纪90年代解决“千年虫”的挑战，到实现更低的拥有成本（TCO）总成本，在整个企业实现规范的标准。

 

事实上，ERP产品一直是驱动整个企业的变革取得成功的催化剂：

 

o    在连续兼并和收购 后整合各业务部门和国家的雇员，

o    通过统一的数据模型定义不同的业务实现

o    不同业务部门，地点沟通和分享各个地点或部门的 性能指标，以及是否与公司的目标一致

o    公司范围内实施 建立和推广最佳业务实践，

o    在整个企业遵守针对特定行业法规

o    转换企业成为以客户为中心的运作

...

 

那些成功实施 ERP系统的企业，更多的关注如何将工厂车间层次纳入企业信息管理的架构，以便更好地管理生产，销售，计划，采购和库存等。

 

随着经济的全球化，企业面临的挑战日益加剧，一些大型的企业正努力实现跨地区，多工厂的，扩展到工厂运作的全球性的信息系统解决方案，以加强企业的竞争力和结合产品的不断创新以降低企业的制造成本。实现这一目标，需要扩展ERP系统应用到车间层次。但是无论是SAP还是其他的ERP厂商，在这种扩展所面临的复杂性和挑战

 

随着全球经济的日益增加的挑战，促进竞争和需要结合产品创新降低成本，高层管理人员正努力申请一个全球性的IT解决方案到工厂运营的新层次跨地区。企业IT领导人正在寻求扩大ERP系统下到车间，以实现这一目标。这种的ERP扩展'现在是新一轮提升困难和面对的挑战SAP的IT团队支持。正如Gartner的国家，现在面临的复杂性，这些

 

“在车间执行层面，SAP系统没有任何功能，企业资源规划系统的模型并不适合制造执行的模型，MES系统讲补充SAP系统的车间执行层面的功能发挥重要的作用。”

-  科林马森 AMR研究公司研究总监

 

“在车间执行层次，SAP公司已经不具备领袖的位置“;管理自动化，2007年8月

 

对于ERP系统所关注的功能是在各自的行业相对标准化的功能，如财务，销售，支付和物流等流程。而车间层次的需求则更具体，变化型更大，要求更灵活，具体的车间层次的运作如生产制造，质量执行和计划，设备维修等运作。

 

使用全球一体化的IT解决方案在拓展过程中面临很多的问题，部署到全球各个工厂需要很长的时间，每个工厂的工艺过程不同，业务运作，经验，设备和文化都存在差异，这些都导致一体化的信息化解决方案在全球性行业中拓展造成巨大的苦难。很多时候所遇的问题更加复杂，每个工厂都有长期自主选择其信息系统的传统，导致高度定制的本地化应用，这更加加剧了企业全球一体化实施的挑战，为企业推行标准化的解决方案的机会造成很大的障碍。

 

在当今的全球化的竞争环境中，工厂往往需要24x7全天候支持竞争的要求时，全球性的企业的工厂需要适应全球不同的时区分布。对于ERP中的会计系统可能只需要在一个公司的总部所在地8x5的可用性。但是车间运作执行系统需要的是24X7的全天候的车间运作的支持，为维护系统而关闭车间运作执行系统更是不能为企业所接受的。

 

运作执行系统的用户操作界面更要考虑现场的操作条件。例如车间或者仓库的叉车司机往往使用触摸屏或者是移动设备操作的用户界面，或者是使用手持扫描枪等进行业务操作。如下图一。

 

 

图一：现场操作界面

 

另外，对于自动化的制造企业，要求从生产设备，仪器仪表，自动控制系统等自动收集生产和质量数据，以避免手工数据输入的高成本和容易出错的高风险。详细的实时生产和质量的海量数据必须存储， 并且和相应的业务关联，如定单，设备，计划，人员等， 同时为实现精益生产与六西格玛优化或倡议检索，并为实现法规遵从，产品召回等而使用。当涉及到车间，制造执行系统（MES）涵盖许多不同的具体的生产运作活动，通过为工厂特定的建模和方法的实现，需要为企业决策提供更详细的切合实际的支持。

 

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