Polisan Kimya

[kimya]

 

 

1 yılda “1 Milyon kWh” tasarrufu

 

Polisan Kimya, ürün ve hizmet kalitesinden ödün vermeden enerji tüketimini azaltma çalışmaları çerçevesinde güncel teknolojilerle kurduğu Yeni Gümüş Katalizörlü Formaldehit Üretim Tesisini devreye alırken, Molibden Katalizörlü Formaldehit Tesisi`nde ise üretim prosesi teknoloji iyileştirmesi yaptı. İki yatırımla bir yılda yaklaşık 1 milyon KWh elektrik tasarrufu elde edilirken, yaklaşık 600 hanenin 1 yıllık elektrik tüketimine eş tasarruf sağlanmış oldu.

 

 

Polisan Holding, birim hizmet veya ürün miktar başına enerji tüketimini azaltma çalışmalarını devam ettiriyor. Bu çerçevede elektrik, su, yakıt, buhar, hava, azot gibi tüm enerji kaynakları, belirlenen enerji politikası doğrultusunda etkin kullanılırken, enerji tüketimleri kontrol altında tutulup, hesaplanan enerji kritiklik seviyeleri esas alınarak verimlilik çalışmaları yürütülüyor.  Çalışmalar kapsamında Polisan Kimya’nın, yeni kurduğu gümüş Katalizörlü Formaldehit Üretim Tesisi, 2015 Aralık ayı sonu itibarıyla start-up fazına geçiyor. Mevcut tesislerini devreden çıkararak güncel teknolojilerle kurduğu yeni üretim prosesi ile aynı ürünü yüzde 30 daha düşük enerji ile üretecek ve yıllık 530.000 KWh enerji tasarrufu sağlayacak. Polisan Tedarik Zinciri Direktörü Kadriye Bayraktar, Polisan Boya’nın üretim süreciyle ve enerji tasarrufu ile ilgili merak ettiğimiz soruları yanıtlıyor. 

 

Türkiye’de bulunan üretim tesislerinizdeki yapılanmadan ve buralarda gerçekleşen üretimlerden kısaca bahsedebilir misiniz? 

 

Polisan Holding`in amiral gemisi konumunda olan Polisan Boya`nın ana faaliyet konuları boya, yalıtım ve yardımcı ürünlere yöneliktir. Polisan Boya, Türkiye pazarının yaklaşık %60`ini oluşturan dekoratif segmentte lider konumdadır ve Polisan Holding’in 300 bin metrekare alan üzerine kurulu Dilovası entegre tesislerinde yılda 180 bin ton üretim kapasitesi ile faaliyet göstermektedir. Polisan Boya, ambalaj ve renk çeşitleri hariç 250’yi aşkın Polisan markalı ürün çeşidi ve 7000’i aşkın satış noktası ile dekoratif boya pazarında sektörün en geniş ürün yelpazesine sahip ve en yaygın boya firması konumundadır

 

Tesislerinizdeki üretim süreçlerini A’dan Z’ye anlatır mısınız?

 

Üretimlerimiz su bazlı boyalar, solvent bazlı boyalar, alkid reçineleri ve tutkal üretimi olmak üzere 4 grup altında gerçekleştirilir. Günlük üretim planına göre üretilecek ürünlerin hammadde ve ambalajları için ilgili ambarlardan rezervasyonlar yapılır. Ürünler için üretim kartları tanzim edilir. Üretim kartında yazılı olan sıraya, proses adımlarına ve talimatlara uygun olarak hammaddeler üretim kazanına transfer edilerek üretim prosesi başlatılır ve yürütülür. Üretim tamamlanınca gerekli kalite kontrol işlemleri yapılır. Kalite kontrol onayından sonra su bazlı, solvent bazlı ve tutkal ürünlerinin dolum ve ambalajlaması yapılarak sevkiyat ambarına teslim edilir.    

 

Alkid Reçinesi üretimi tamamlanıp kalite kontrol onayı alınınca, ilgili stok tanklarına transfer edilir veya doğrudan varillenir. Daha sonra solvent bazlı işletmeye transfer edilerek solvent bazlı üretimlerde hammadde olarak kullanılır.   

 

Ham maddeler nereden temin ediliyor? 

 

Boya üretiminde kullanmakta olduğumuz ham maddelerde, sektöründe öncü, kalite ve temin sürekliliği olan, tedarikçi seçim ve değerlendirme süreçlerini başarı ile tamamlamış firmalar ile çalışılmaktadır. Alınan malzemenin bulunabilirlik durumuna göre bu kaynaklar yurt içi veya yurt dışı kökenli firmalar olabilmektedir. Türkiye’de kaynağı veya üretim tesisi olan malzemeler için bahsi geçen kriterleri sağlayan firmalar ile çalışılmakta iken, üretimi Türkiye’de mevcut olmayan kimyasallar ağırlıklı olarak Avrupa ve Amerika kıtalarından ithal edilmektedir.

 

Polisan Türkiye’ye ve sektöre ne gibi ilkleri kazandırdı? 

 

Polisan Boya, Türkiye pazarının yaklaşık %60`ini oluşturan dekoratif segmentte lider konumdadır. Polisan Boya, iç cephe boya ve astarları, dış cephe boya ve astarları, macunlar, ahşap koruyucu ve vernik grupları, metal boyaları, mobilya grubu ürünleri, sanayi ve endüstriyel boyaları ile fırça-rulo-silikon-mastik gibi boya yardımcı malzemelerinden oluşan oldukça geniş bir ürün gamına sahiptir. Boya alanında, Türkiye’nin ilk 7 özellikli iç, 9 özellikli dış cephe boyalarını, su bazlı granit efektli dış cephe boyasını, ahşap koruyucu sprey verniğini, su bazlı parlak son kat boyasını, kötü kokuları yok eden ekolojik boyayı ve dünyanın da ilk su bazlı metal boyasını geliştiren Polisan Boya’nın, Elegans markalı üst sınıf iç cephe boyası, kendi segmentinde pazar lideridir. Ayrıca mantolama adıyla bilinen ısı yalıtım paket ürünleri ve su yalıtım grubunda da Exelans markası ile paket satışlarında lider konumundadır.

 

Yeni üretim hattı ya da tesis yatırımı kararı nasıl veriliyor? Yeni dönemde planlanan bir yatırım kararı var mı? 

 

Boya sektörünün lider markası olarak hem iç piyasa hem de dış piyasadaki arz – talep dengesi doğrultusunda yatırım kararını gündeme alıyoruz. Bu çerçevede de 2016 yılı başında faaliyet gösterdiğimiz sektörde yeni bir yatırıma imza atmaya hazırlanıyoruz. 

 

Tesisin aylık enerji tüketim miktarları hakkında bilgi verebilir misiniz? Enerji ihtiyacı nasıl karşılanıyor? Bu noktada ne tür bir enerji yönetim sistemi uygulanıyor? 

 

2010 yılından itibaren ihtiyaç duyduğu tüm enerji kaynaklarını sistem yaklaşımıyla yönetmeye başlamış olan Polisan kurduğu sistemi belgelendirmek istemiş ve Ocak 2015’te Tüv Rheinland denetiminden başarıyla geçerek TS EN ISO 50001 belgesi almıştır. Polisan şirketlerinde, süreç yaklaşımıyla enerji yönetimi için en iyi uygulamalar teşvik edilmekte, enerji yönetim davranışları güçlendirilmekte ve böylelikle süreklilik sağlanmaktadır. Holding ve grup şirketleri olan Polisan Boya, Polisan Kimya ve Poliport’ta elektrik, su, yakıt, buhar, hava, azot gibi tüm enerji kaynakları, belirlenen enerji politikası doğrultusunda etkin kullanılmakta, enerji tüketimleri kontrol altında tutulmakta, hesaplanan enerji kritiklik seviyeleri esas alınarak  verimlilik çalışmaları yürütülmektedir. 2012 yılında sektöründe gönüllü olarak kurumsal karbon ayak izi çalışmalarını başlatan ve faaliyetlerinden kaynaklanan enerji kullanımına bağlı karbon salınımını azaltan Polisan yarattığı tüm çevresel izleri en aza indirmeyi hedeflemektedir.

 

Enerji verimliliği sağlamak üzere tesislerinizde hangi sistemler kullanılıyor, bu noktada ne tür bir stratejiniz veya politikanız var? 

 

Çevre konusunda 30 senelik bir geçmişimiz olduğunu söyleyebilirim. Fabrikayı ilk kurduğumuzda Türkiye’de ilk defa atık arıtma tesisini de kurduk. O tarihte daha çevreyle ilgili bir bilinç tam olarak oluşmamıştı. Müracaatlarımızı yaptık ve bütün kimyasal atıkları arıtmak üzere bu tesisleri kurduk. Daha sonra gördük ki belediye vidanjörle aldığı evsel atıkları derenin kenarına bırakıyordu. Bundan rahatsız olduk ve evsel atıklar için bir paket arıtma tesisi aldık ve evsel atıklarımızı da arıtmaya başladık. Polisan olarak bu konuda, Dilovası’nda çok yol kat ettik. Şu an çevresel faaliyetlerin kontrolü tamamen Bakanlığın ve İl Müdürlüklerinin denetimi altında ve doğru yapılıyor. 

 

Şu an Türkiye’nin en kapsamlı çevre projelerinden olan “Yeşil Üretim, Temiz Gelecek” projesine boya sektörünü temsilen gönüllü olarak katıldık. Bu proje kapsamında 5 sektörde yapılan ürün-yaşam döngüsü çalışmalarında, Polisan Boya’nın dört ürünü incelendi. “Beşikten mezara kadar” ismi verilen bu araştırmayla ürünün, hammadde temininden nihai tüketiciye ulaşmasına, nihai tüketiciden sonra ömrünü tamamlayana kadar tüm çevresel etkileri izleniyor. Bu proje sayesinde iş akışı içindeki bütün kırmızı noktalarımızı görebildik. Bu şekilde, bu eksik olduğumuz alanlara yoğunlaşıp çevre ve sürdürülebilirlikle ilgili yapabileceğimiz çalışmaların önü açıldı. 2014 yılında, Ürün Yaşam Döngüsü çalışmasının devamında gelen çevresel EPD adındaki Çevresel ürün deklarasyonu çalışmasına başladık. 

 

Tip III olarak tanımlanan Çevresel Ürün Beyanları (EPD), üretiminde hammaddenin doğadan elde edilmesi, üretimi ve yaşam sonu bertarafına kadar olan tüm süreçlerin şeffaf ve nicelik olarak bilimsel bir yaklaşımla değerlendirildiği ve ürünün çevre performansını belirli etki kategorilerine göre hesaplandığı çalışmalardır. Türkiye’de özellikle yapı ürünleri sektöründen ilginin olduğu bu etiketleme türü yapı ürünleri harici ürünler için de elde edilebilmektedir. Daha çok firmalar arası ticarette kullanılan bir etiketleme türü olarak bilinmektedirler.  Bu çalışmayı tamamlanmak üzereyiz. Türkiye’de çok fazla çevresel ürün beyanı yapan şirket yok. Bunun bir parçası olacağız. Bu deklarasyonu yaptıktan sonra da Avrupa Birliği eko-platformuna üye olmayı planlıyoruz. Bir sonraki projemiz de eko-etiket projesi. 4 üründe eko etiket almayı hedefliyoruz bu sayede Türkiye’de boya sektöründe eko-etiketli ilk şirket olacağız. 

 

Fabrikanızdaki elektriksel donanımlar (pano, kablolama vb.) hakkında bilgi verir misiniz? Bu tür ürünlerde hangi kriterleri göz önünde bulundurarak seçim yapıyorsunuz?

 

Polisan bünyesinde yapılan projelerde alçak gerilim tesisatına ait kullanılacak ekipmanların özellikleri; (Panolar, Ölçü ve Gösterge Ekipmanları, Şalterler ve Sigortalar, Kablolar, Anahtarlar, Kompanzasyon Tesisatı, Klimalar, Motorlar, Aydınlatma Sistemleri ) Teknik Alım Şartnameleri ile belirlenmiş ve QDMS sisteminde tanımlanmıştır.

 

Enerji tasarrufu ve tüketimi ile ilgili örnek olarak gösterebileceğiniz bir projeniz varsa bahsedebilir misiniz? 

 

Polisan Bünyesinde önemli enerji boyutlarını belirlemek üzere Enerji Kritiklik Sınıflandırması yapılmaktadır. Ekipmanların güçleri ve çalışma süreleri dikkate alınarak yapılan Enerji Kritiklik sınıflandırmasında 4 seviye belirlenmiştir. Bunlar; E1 –E2- E3-E 4 olup, önemli enerji boyutu E4’ten E1’e doğru artan önem derecesinde değerlendirilmektedir. 

 

Önemli enerji boyutları, toplam enerji tüketiminde büyük pay sahibi olan tüketim alanları olarak tanımlanmaktadır. Enerji boyutlarındaki bu önem derecesi satın alma, tasarım, bakım gibi faaliyetlere girdi oluşturduğu için enerjinin verimliliği ve enerji tasarrufu projeleri geliştirmeye yardımcı olmaktadır.  Enerji kritiklik sınıflandırmasına göre tüm enerjili ekipmanlar enerji programına alınır ve buralarda enerji verimliliği ile ilgili çalışmalar planlanır.

 

Enerji Boyutları            Oluşabileceği Bölüm    Enerji Kullanım Amacı

Elektrik            Üretim, Ofisler Makine Çalıştırma, Aydınlatma, Isıtma, Soğutma

Doğalgaz          Buhar-Yağ Kazanları, Yemekhane        Buhar ve sıcak su üretimi, Yemek üretimi, ısı üretimi

Hava    Üretim Makine Çalıştırma,

Yakıtlar Üretim, Taşıma, Sevkiyat        Ulaşım, yükleme – boşaltma, temizlik

Buhar   Üretim, Ofisler Isıtma

Su        Üretim, Ofisler, İdari ve Sosyal Hizmetler       Ürün hazırlama, temizlik

 

Tüm enerji boyutları normalize edilmiş enerji şeklinde SAP sisteminde tanımlanmıştır Aylık olarak takip edilir. Normalize edilmiş enerji belirlenmiş kritik farklılık dışına çıktığında; neden sonuç analizleri yapılarak kontrol edilir.

 

Polisan bünyesindeki yeni projelerde gelişmiş son teknolojilerin kullanımı tercih edilir. LED aydınlatma sistemleri, tristör tetiklemeli kompanzasyon sistemleri, IE3 verimlilik sınıfındaki motorlar ve frekans invertörlü yol vericiler tercih edilmektedir.

 

Enerji Yönetim Sistemi

 

Polisan Holding şirketlerinde kurulu olan Enerji Yönetim Sistemi’yle enerji etkinliği, kullanımı ve tüketimini kapsayacak şekilde, enerji performanslarını geliştirmekte ve sistemin sürekliliği sağlanıyor. Böylelikle ülke ekonomisine yük olan enerji konusunda sanayici olarak üzerine düşen görevleri yerine getiriyor. Polisan Kimya bünyesinde kurulan enerji izleme sistemleri, uzaktan erişim ile anlık elektrik tüketimleri izlenebilir hale getirildi. Böylelikle birimlerin günlük, saatlik elektrik tüketimleri takip edilebileceği gibi sistem harmonileri, anlık pik değerleri gibi birçok konuda da izlenebilirlik oluşturuldu. Ayrıca, 2012 yılında sektöründe gönüllü olarak Kurumsal Karbon Ayak İzi Çalışmaları başlatan ve faaliyetlerinden kaynaklanan enerji kullanımına bağlı karbon salınımını azaltan Polisan Holding, yarattığı tüm çevresel izleri en aza indirmeye devam edecek.