Piegare il legno ...
raffar
e mi trovavo nella bottega di un maestro d'ascia a Comacchio
e il Sig. Antonio, cosě lo chiamavo,
doveva aggiustare una "borchiella" (barca da trasporto a fondo piatto usata
nelle valli)
sfondata su un lato.
infilň un tavolone di 4 o 5 metri in una "A" fatta di travi in legno,
(molto piů alta di me) e tirando con una
carrucola la "A" stessa faceva si che l'asse flettesse piů o meno
e con un bel fuoco fatto di canne riuscě in breve tempo a dare la piega
voluta all'asse.
Non ricordo bene ma mi sembra che abbia usato anche dell'acqua.... .
Mi era sembrato cosě semplice allora come ora, dopo anni di passione per il
legno,
mi sembra cosě complicato.
Qualcuno sa dirmi come si piega il legno? (massello).
Grazie
Raffaele
felice
Per successive bagnature e messe in tensione,aiutandosi col calore
ma dipende dal legno,dimensioni etc.
Le sedie thonet sono in faggio piegato a vapore.
In pratica come faceva il tuo maestro.ciaofelix
--
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raffar
"felice" <disci...@libero.it> ha scritto nel messaggio
news:b06gr3$m66$1...@news.newsland.it...
Grazie Felix per lo sforzo
ma .......
come si piega il legno?
che tecnica ha usato?
Raffale
Gnuman
della cassa armonica (le pareti laterali), che negli strumenti
artiginali sono in massello, seppur molto sottile (1,5 mm circa).
Uso un attrezzo quasi autocostruito, fatto da tre pezzi di tubo
cilindrico in acciaio inox di diametro diverso (circa 5, 10 e 15 cm),
lunghi 15 cm ciascuno, saldati assieme (a scalare in diametro) uno
sull'altro (e' molto piu' facile a vedersi che a spiegarsi...).
Dentro ho fatto montare delle resistenze elettriche dimensionate per
portare la superficie estrerna a 200 gradi celsius circa, una delle
quali e' regolata da un variatore esterno per "tarare" la temperatura.
Dopo aver tagliato la fascie a a misura e averle spessorate (1,5 mm
appunto), le piego forzandole dolcemente sulla superficie curva
scaldata. Se la piegatura riesce "a secco" si ha un risultato migliore,
+ stabile... altrimenti bagno le parti con curvatura + stretta, il che
diminuisce la probabilita' di sentire quei simpatici "crackkkk!!!" che
ti dicono che devi rifare tutto daccapo con un nuovo pezzo di legno!
Fatto questo la lavorazione continua con le fascie tenute in forma da
una apposita controforma.
Negli strumenti di fascia medio/bassa (fino a un prezzo indicativamente
di 800/1000 euro) le fascie (e spessisimo anche il fondo) sono in
compensato di 3 strati, incollato con stampi gia' nell'apposita forma.
Davide
--
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...tanto il mio O.S. e' Linux, non Window$, i virus mi fan le pippe!
felix
> "felice" <disci...@libero.it> ha scritto nel messaggio
> >
> > Per successive bagnature e messe in tensione,aiutandosi col calore
> > ma dipende dal legno,dimensioni etc
> >
> >
> >
> ????????????????
> Grazie Felix per lo sforzo
> ma .......
> come si piega il legno?
> qualcuno hai mai affrontato l'operazione?
> che tecnica ha usato?
> Raffale
Gnuman ti ha illustrato la sua tecnica per piegare il
legno da lui usato per il bordo di una cassa per chi-
tarra,adesso fallo tu uno sforzo:che tipo,che sezione,
e che raggio di curvatura vorresti dare al tuo legno?
paulhass
Gnuman <SPA...@anderson.org> wrote in message
3E27ECD8...@anderson.org...
> Dopo aver tagliato la fascie a a misura e averle spessorate (1,5 mm
> appunto
Una curiosità. In quale maniera tagli e spessori le fasce a 1,5 mm ?
E di quale legno e larghezza sono ?
Ti chiedo questo perchè mi sono trovato in difficoltà a spessorare
liste in legno di conifera di 1,6 mm che mi servivano per le solette
delle centine dell' ala di un ULM. Sotto il rullo pressore della pialla
della combinata succedeva spesso un macello, tant' è che mi sono
accontentato di segarle e di finire le superfici con una levigatrice
a nastro abrasivo.
Cordialità.
Paul
Natale
> della cassa armonica (le pareti laterali), che negli strumenti
> artiginali sono in massello, seppur molto sottile (1,5 mm circa).
>
> Uso un attrezzo quasi autocostruito, fatto da tre pezzi di tubo
> cilindrico in acciaio inox di diametro diverso (circa 5, 10 e 15 cm),
> lunghi 15 cm ciascuno, saldati assieme (a scalare in diametro) uno
> sull'altro (e' molto piu' facile a vedersi che a spiegarsi...).
>
Ciao.
Nel campo del modellismo navale si usa:
Prendere una bella pentola di acciaio inox
Riempirla d'acqua
Metterla sul fuoco e portarla ad ebollizione
Inumidire col vapore i listelli
Premere i listelli lungo la parete esterna della pentola e opla' li
pieghi come vuoi...Mi rendo conto che non sarebbe possibile piegare un
listone in questo modo ma forse con un pentolone usato in estate per
farsi la conserva di pomodoro .. ;-)
Altro modo che utilizzo correntemente per ammorbidire i fogli di balsa
e/o compensato e' immergerli in una soluzione molto concentrata di
acqua e ammoniaca occhio che l'ammoniaca ti brucia le narici ed i
polmoni ! Da fare assolutamente all'aperto e con una maschera
filtrante per i gas chimici !
Natale
Ma che sono pericoloso !
Gnuman
>
> Una curiosità. In quale maniera tagli e spessori le fasce a 1,5 mm ?
> E di quale legno e larghezza sono ?
> Ti chiedo questo perchè mi sono trovato in difficoltà a spessorare
> liste in legno di conifera di 1,6 mm che mi servivano per le solette
> delle centine dell' ala di un ULM. Sotto il rullo pressore della pialla
> della combinata succedeva spesso un macello, tant' è che mi sono
> accontentato di segarle e di finire le superfici con una levigatrice
> a nastro abrasivo.
I magazzini di legname per liuteria vendono le "lastre" segate tramite
sega a nastro a spessore 4/5 mm circa.
Il liutaio "purista" usa pialla a mano affilatissima (sempre se il legno
non "strappa"), "rabot" = pialla con lama dentellata (se il legno tende
a strappare), e rasiera.
Il liutaio meno "purista" (come me) va dal falegname che tiene la
calibratrice in buono stato e se le fa calibrare piano piano, con
parecchie passate allo spessore che si vuole. Se il falegname ha la
calibratrice "fica" ti rida' le lastre gia' carteggiare a grana 120 e
precisione 1/10 mm.
COmunque i legni per le fascie (e il fondo) sono, tipicamente, mogano e
palissandro. In ordine crescente di pregio: mogano, palissandro indiano,
palissandro brasiliano. Capita di usare anche acero, in casi molto
particolari il noce.
Ciao!
raffar
Raffaele
Scrutinizer
>Avevo 5 o 6 anni....
omossis....
Io ho costruito un dingy a vela e ho "garbato" (piegato) il fasciame
usando una camera a vapore realizzata con tavoloni da muratore, la
quale veniva invasa dal vapore generato da due latte di conserva un
po' grosse tenute in ebollizione sotto questo "cassone"
preventivamente tagliato da un lato, in modo che il legno coincida il
meglio possibile con il bordo della latta che bolle.
Il risultato lascia esterefatti, si piega il compensato marini tosto
come il burro.
Posso magari farti un disegno e inviartelo.
Roberto
raffar
"Scrutinizer" <bit...@yahoo.com> ha scritto nel messaggio
news:sc5r3v4j322j4urud...@4ax.com...
Te ne sarei molto grato
a me interessa moltissimo capire ...
solo fuoco
solo vapore
tutti e due
compensati
massello
Aspetto notizie e grazie
Win M. (EnziñO)
... cut ...
> Te ne sarei molto grato
> a me interessa moltissimo capire ...
> solo fuoco
> solo vapore
> tutti e due
> compensati
> massello
> Aspetto notizie e grazie
...Io attualmente stò costruendo una delle tre caravelle (la Santa Maria) e
mi sono inbattuto nel problema di piegare dei listelli 2x2 mm. Così dopo
vari tentativi e varie rotture (di listelli) ho fatto in questo modo: taglio
il listello della misura che mi interessa e lo faccio "cuocere" (come uno
spaghetto) per 10 min. in un pentolino con acqua... ...Sono riuscito a
piegare i listelli (del bordo della nave) anche a 90° senza romperli...
...Nobless Oblige...
... alla prossima ... \ | /
(o) (o)
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... Win M. (EnziñO)
win...@inwind.it