KingDCS自动化解决方案
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May 30, 2008, 4:57:18 AM5/30/08
to KingDCS国际测控王
KingDCS自动化
解决方案
目 录
概述
分布式集散控制系统简介
KingDCS控制系统概述
国际主要DCS产品简介
解决方案
工业自动化
环境监测系统
自动化监测设备
智能交通管理系统
楼宇自动化
设备自动化
视频监控
最新系列产品介绍
埃普康DCS-4000系列
埃普康DCS-5000系列
埃普康DCS-6000系列
埃普康DCS-7000系列
埃普康DCS-8000系列
埃普康DCS-9000系列
安全监控系统
电子警察系统
大屏幕显示系统
现场仪表系列
变送器
执行器
红外测温仪
流量计
物/液位计
称重仪表
校验仪器设备
电器模块
应用案例
工业自动化应用案例
楼宇自动化应用案例
智能交通应用案例
环境监测应用案例
分散型控制系统（DCS）概述
DCS是分散控制系统(DistributedControlSystem)的简称，国内一般习惯称为集散控制系统。它是一个由过程控制级和过程监控级
组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机(Computer)、通讯(Communication)、显示(CRT)和控制
(Control)等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。DCS具有以下特点：
(1)高可靠性由于DCS将系统控制功能分散在各台计算机上实现，系统结构采用容错设计，因此某一台计算机出现的故障不会导致系统其它功能的丧失。此
外，由于系统中各台计算机所承担的任务比较单一，可以针对需要实现的功能采用具有特定结构和软件的专用计算机，从而使系统中每台计算机的可靠性也得到提
高。
(2)开放性DCS采用开放式、标准化、模块化和系列化设计，系统中各台计算机采用局域网方式通信，实现信息传输，当需要改变或扩充系统功能
时，可将新增计算机方便地连入系统通信网络或从网络中卸下，几乎不影响系统其他计算机的工作。
(3)灵活性通过组态软件根据不同的流程应用对象进行软硬件组态，即确定测量与控制信号及相互间连接关系、从控制算法库选择适用的控制规律以及
从图形库调用基本图形组成所需的各种监控和报警画面，从而方便地构成所需的控制系统。
(4)易于维护功能单一的小型或微型专用计算机，具有维护简单、方便的特点，当某一局部或某个计算机出现故障时，可以在不影响整个系统运行的情
况下在线更换，迅速排除故障。
(5)协调性各工作站之间通过通信网络传送各种数据，整个系统信息共享，协调工作，以完成控制系统的总体功能和优化处理。
(6)控制功能齐全控制算法丰富，集连续控制、顺序控制和批处理控制于一体，并可方便地加入所需的特殊控制算法。
20世纪90年代以前，国内DCS市场几乎全部由国外产品占领，国内几个技术引进企业只处于大部件组装的水平。90年代中期，出现了一批DCS制造企。
目前，国内DCS与国外产品相比较还有很大差距，如硬件和软件技术总体差距较大；现场总线技术尚未有机地融入DCS基本系统结构；增值软件产品少；缺少
在重大装备和大型工程的使用业绩和管理经验等。
国际上著名的DCS厂商主要有：美国的Invensys（Foxboro）、Honeywell、Emerson，日本的Yokogawa，瑞士的
ABB和德国的Siemens等。这些公司在我国都设有独资或合资企业，涉及的领域也很广泛。
KingDCS简介
KingDCS是施时以太网控制系统的权威评价体系。该体系最早由美国自动控制协会、麻省理工学院自动控制评价实验室发起，很快由于其客观性和
高可操作性得到了业内厂商的广泛认可，并且大受最终用户的欢迎。随着世界知名的DCS厂商相继加入，使得该标准认证迅速在行业内推广。
为保障该系统持续的先进性，并综合考虑保护用户原有投资。KingDCS在世界各地推广依托于一线厂商和用户技术人员动态遴选认证的专家系统对行业厂家
的系列产品深入研究，量化认证。鉴于该行业技术更迭快、质量服务体系易滞后、评估咨询不便的现状，成立了中立性的测控系统评价数据库与服务机
构。
全新的适用于工业现场设备的开放性实时以太网标准，KingDCS将大量成熟的IT技术应用于工业控制系统，利用高效、稳定、标准的以太网和UDP/
IP协议的确定性通信调度策略，为适用于现场设备的实时工作建立了一种全新的标准。
在这样的国际背景下，由中国中国科学院863自动化工作领导小组主持，联合中国科学院自动化所、清华大学、西安理工大学、重庆邮电学院、西
安工业自动化仪表研究所等科研院所共同制定一系列符合KingDCS规范体系的相关文件，部分通过了TC124/SC4的技术审查，使我国经过有实力认
证的测控企业享有KingDCS知识产权，逐渐完善我国现场总线国家标准。
随着相关行业技术标准的统一与完善，自动控制行业在国际领先的KingDCS认证框架下，将会越来越规范。我国的控制系统项目的选型、施工、服务、培
训、认证将完全融入国际体系。
KingDCS的技术要点与革新：精细化管理到每一个环节，硬件软件融合，极大减少了用户的工作量，简便了操作和维护工作，使用户不用关心DCS的技术
组成而专注于生产工艺过程控制的提高与改进。
计算单元、采集单元、电气单元、兼容性、可靠性的科学评价体系
多层次规范化电气原件认证体系与施工标准
统一组态环境，丰富灵活的人机界面
规定了权限和安全区，完备用户分组管理，建立先进的安全管理系统
将现场总线与信号采集兼容在高速以太网标准之下。使系统具备强大的通迅能力。从根本上规范工业以太网标准
规定了真正基于网络的报警系统，保障了先进的报警和事件管理
全面支持OPC标准，开放的ODBC数据库连接，动态数据交换，强大的控件，开放的I/O驱动程序规范，广泛的数据获取和处理
基于分布式网络结构，独立式应用程序，构筑强大的Internet功能，
丰富的冗余功能，通信冗余、设备冗余、计算机冗余、系统冗余、网络冗余。
KingDCS在全国范围内有多家OEM、ODM与合作伙伴，我们专注于研发，生产与服务，渠道建设结合地缘优势民当地技术与服务力量强大的公司合
作。
在大中国区，有效业务范围广泛的合作伙伴中，我们向所有用户隆理推荐陕西科锋智能控制设备代理埃普康DCS全线产品与服务。
陕西科锋依靠不断的科技进步和诚信的服务态度赢得了广大客户的信任和支持。在电力、治金、石化等多个行业树立了多个成功的样板工程，范围遍及全国二十多
个省、市、自治区。
国际主要DCS产品简介：
ABB
AC800F控制器概述
1、 基本介绍：
AC800F控制器给用户提供最强的开放性，它采用总线技术与过程设备及过程设备的检测信息通信。在AC800F控制器可以插入不同类型的现场总线模
件，最大数为4个，AC800F控制器之间的通信采用快速以太网实现，AC800F控制器提供不同程度的冗余功能。
█ 控制器冗余2套完全一致的AC800F控制器；
█ 电源冗余：控制器采用双接口供电，（24VDC）
█ AC800F通信冗余：采用双以太网模件；
█ 通信接口冗余：
◆ Profibus DP通信介质冗余，（RLM01）及Profibus通信模件冗余；
◆ FF HSE通信模件冗余；
2、基本特点：
█ 过程站集成总线功能，总线设备通信及组态管理；
█ 每个过程站支持4条高速通信总线；
█ 支持不同类型总线，可以混合使用；
◆ Profibus DP，高达12MB；
◆ Modbus(Master/Slave)
◆ CAN
◆ Foundation Fieldbus HSE
█ 全集成的高效编程工具软件，CBF；
█ 在控制器及HSE System Interface)上共享的唯一全局数据库；
█ 面向工厂控制的图形化模块组态及操作参数，全兼容IEC61131-3编程语言标准；
█ 详细的诊测信息实现设备预防性维护；
█ 紧凑式结构设计；
█ 前面板连接
█ DIN导轨安装；
█ 环境温度0-60℃；
█ EMC符合EN50082
█ 多种认证，NAMUR，CSA，UL，GOST；
3、AC800F冗余功能：
控制器冗余通过安装2套配置相同的AC800F，一个运行为主模式，一个运行为热备模式，每个控制器采用一个专用以太网模件实现冗余连接及同步功能，控
制器实现无扰切换，控制功能及控制参数切换后保持不变，同时故障控制器可以独立更换，更换后的新控制器可以实现自动程序装载及自动同步功能。
4、ProfiBus冗余功能：
通过使用RLM01实现ProfiBus,通信介质冗余，保证通信的主干线为双总线结构，总线实现自动切换及故障报警功能，使用控制器冗余时，还可以实
现ProfiBus Master设备的冗余。
系统还支持光纤ProfiBus介质，支持光纤环型冗余通信方案，保证远距离及高速无电气干扰通信。
AC800M控制器
AC800M控制器是导轨安装式的模块化控制器家族，模块包括CPU，通迅模块，电源模块及附件。CPU模块以内存不同，是否支持冗余分成几类，每个
CPU上有两个以太网口用于连接操作站，工程师站管理站或高级应用。两个以太网口可设置为冗余，用于提高系统可利用率。控制器配置了两个RS232口，
调试工具或与外部设备或系统进行通信。
在CPU模块旁可以添加一系列的通迅模块或I/O模块。例如，
█ 另加RS-232C接口，可以使系统联接更多的外部系统或设备。
█ Profibus DP.DP/V1接口。使S800，S900 I/O系统以远程I/O方式集成，同时可支持市场上的符合Profibus的产品
和设备。
█ Foundation Fieldbus接口，提供基金会现场总线的HSE，可直接连接FF总线H1适配器。
█ Masterbus 300接口，支持Advat OCS 和 ABB Master系统。
█ S100I/O接口，支持AC410/450及Masterpiece200的I/O系统。
█ ABB INSUM接口，直接支持电气开关的控制和监视。
█ I/O模块，S800I/O为AC800M的本地I/O站。
█ Drivebus,直接连接ABB传动产品。
以上这些连接方式和扩展选择使用AC800M无比的开放和可扩展。非常容易与现实应用的各种系统、设备、接口相连，用户可以根据不同需求，选择基本系
统，或今后扩展以适应各种变化需求。
美国的Invensys（Foxboro）
Invensys Foxboro I/A SCD5200系列RTU
产品简介：
1
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I/A 8.x系统创造性地采用了交换机拓扑式控制网络结构（Mesh Control Network）作为I/A系统的通讯平台。Mesh网络融合
了市场上最先进的交换机技术和全光纤通讯线缆设计，极大地提高了网络通讯的冗余度和抗电磁干扰的能力。Mesh网络可同时容纳1920个控制站（对）和
工作站一起工作，可以在全工厂范围达到控制信息的互传共享而没有网关网桥的限制。在Mesh网络中，交换机与交换机之间均可以达到1Gb/s的通讯速
率；所有设备的接入均可为100Mb/s的通讯速率；并且，网络中的通讯可以并发进行，通讯效率得到了极大的提高。另外，Mesh网络布置灵活方便，可
以根据用户工厂的地理分布和控制室集中分散原则给出相应的网络拓扑。
I/A 8.x系统中新一代的控制处理机FCP270为底板安装形式的全密封设计，可以满足G3环境及0~60摄氏度的现场应用。I/A 8.x对第三
方的数据集成采用了相同硬件(FDSI) 不同驱动软件的方式，方便了用户维护及备品备件的管理。
I/A 8.x系统可以与I/A旧版本系统方便地连成一体，实现控制信息的共享。系统中组态工具，例如流程图绘制（FoxDraw/FoxView）、
图形控制组态等均向下兼容，以保护用户以往的工程组态经验和结果。
在Invensys推出的企业控制系统（InFusion）中，I/A 8.x 分散控制系统（DCS）作为InFusion的信息资源平台与企业的工
厂信息网络（Plant Information Network）集成一体，并与企业资源规划系统（例如 SAP）实现了实时的规程连接，帮助用户简
洁有效地实施对企业的优化管理及最佳效益目标追求。
Honeywell
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自2003年推出以来，多年实践证明，霍尼韦尔的Experion®过程知识系统（PKS）非常成功地帮助全球数千名客户通过采用创新技术大幅提高了生
产率和企业效益。Experion®过程知识系统是一套整合人员效率、过程性能、业务要求以及资产效率的系统，在包含了传统分布式控制系统（DCS）的
同时也对过程控制进行了革新性改造。它是独一无二的自动化控制平台，旨在提高工厂人员工作效率，最大限度发挥他们所掌握的知识。Experion®可提
供以下优势：
维护成本降低30％
产量提高1％至3％，随着资产效益提高，运作成本降低1％到2％
随着过程优化，产量提高1％到4％
总产量提高13％，生产成本降低5％
与操作员相关的意外事故发生率降低40％
整个生产周期的投资回报提高50％
Experion®最新发布的产品Experion® R300充分证明了霍尼韦尔长久以来的承诺，即通过全新特性产品提供创新技术、保护投资，进而帮
助客户增强安全性、可靠性与性能。比如：
采取垂直设计的C系列I/O，覆盖区小，并且降低了安装与维护成本
全新的控制防火墙可以有效保护控制值免受意外以太网讯息的攻击
独特的自动化Experion®备份与恢复特性可有效保护电脑系统数据，在电脑发生故障之后快速恢复
程序化操作集成了系统启动与关闭的最佳实践经验，可显著改进操作员的工作效率
无缝移植
美国艾默生Emerson
关于艾默生工业自动化（中国）
艾默生工业自动化（中国）是艾默生网络能源所属业务单元，EMERSON其中的工业自动化和过程控制是全球最著名的工控产品供应商之一，
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PlantWeb数字工厂结构
PlantWeb®数字工厂结构是艾默生过程管理开创的具有革命性的概念,它集现场总线技术、先进过程控制以及设备管理于一体。
PlantWeb除了能够支持常规的4-20mA以及高速以太网、AS-i, DeviceNet, Profibus DP和Modbus，它是唯一
一个能够提供单一的、一体化环境的结构，以充分发挥HART 、FOUNDATION fieldbus和OPC技术的功能。
PlantWeb是第一个经过实践验证的数字工厂结构，它为您带来过程自动化的未来， 它是从智能预测网络和一体化软件发展起来的，能降低项目风险，提
高运行效益。
从测量和控制设备到机械以及过程设备，您能获得从未有过的信息，而且是更好的信息，这些信息能确保过程和设备的可靠性。
工厂信息会及时送达相关人员，从而使您的工作更具前瞻性，而不是被动性。同时也使维护工作按需进行，而不需要对没有问题的设备也进行维修。工厂的运行更
为自动化，生产将实现更高的产量、更好的质量和更高的可用性，同时运行费用全面降低。
PlantWeb® smart SIS 智能安全仪表管理方案使过程工厂和设施更为安全。PlantWeb smart SIS智能安全仪表管理方案
提供SIL3的安全保证，它包括变送器和阀门控制器的IEC 61508认证和SIL3的安全系统认证。
日本的Yokogawa
生产控制系统(DCS)
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随着产业信息技术的飞速发展，以提高综合经济效益为目标的生产及管理综合自动化成为必然趋势。为此，横河电机在产品的设计制造、研究开发上提出了面向
21世纪的ETS（Enterprise Technology Solutions）的系统概念，从工厂的生产运行 , 综合效益为出发点，充分满足
工厂的各种需求，以最先进的技术 , 最可靠的产品 , 为用户提供从设计开发到现场服务的完善、优化适用的综合决策方
案。CS（Concentral Solution）系列综合生产管理与控制系统CENTUM-CS3000，即是横河ETS概念的最重要产品之一。
横河电机的 CENTUM CS3000 是一套可靠的、稳定的、开放的新一代的集散控制系统，是世界上第一套以 WINDOWS XP 为操作平台
的 DCS 系统。 它采用了最新的“Open Network Technologies”和经现场证明了的具有高可靠性的硬件和软件。
CENTUM CS3000 系统结构十分灵活，可根据用户的需要配置不同规模大小的系统， CS3000 拥有传统 DCS 系统所具有的所有的功能
和特点，同时支持 HART 和基金会现场总线。不但可以和横河前几代系统进行数据通讯，而且还可以与其他 DCS 、 PLC 、 ESD 厂家的系
统进行数据通讯。通过与工厂上层管理系统包括 PIMS 、 LIMS 、以及 ERP 等系统的连接，可以完全实现工厂一体化管理，使工厂各个部门即
使了解到现场的生产情况。
德国Siemens
西门子PCS 7系统是完全无缝集成的自动化解决方案。可以应用于所有工业领域,包括过程工业，制造工业，混合工业以及工业所涉及的所有制造和过程自动
化产品。作为先进的过程控制系统，SIMATIC PCS7 形成了一个带有典型过程组态特征的全集成系统。
SIMATIC PCS 7 -西门子过程控制系统之特点
• 基于标准的SIMATIC软件和硬件组件
• 先进的分布式客户机/服务器架构
• 可伸缩性强，从小型实验室系统，到具有高达60，000个过程对象的大型工厂
• 可用于连续和批处理应用
• 可用于所有工业领域：过程、制造以及混合工业
• 强大的HMI系统，带有集成的基于SQL服务器的归档系统
• 基于IEC 61131 的集中式，工厂范围内的工程系统
• 通过现场总线PROFIBUS，现场设备和驱动系统均可很灵活和容易的集成
• 无缝集成的安全系统，通过TüV*验证的可满足AK6/SIL3
• 在同一个可编程控制器中可以混合运行标准和故障安全相结合的形式，高可用性和故障安全相结合的形式
• 可在所有层级实现冗余，提高可用性
• 符合ISA S 88.01 和FDA 21 CFR Part 11规范的模块化批处理系统SIMATIC BATCH
• 通过SIMATIC IT架构实现 MES/ERP层级的接口
应用方案
工业自动化
将PAC解决方案应用工厂车间
在工厂的现场环境中有许多具体要求，如复杂的控制能力，高速的模拟量测量，本地存储和和数据库，具有不同周期时间的多程序支持，开放的通信功能和企业级
的网络整合。埃普康DCS-5000系列就这一类高级别工业应用而设计的。对于食品等称重要求有高速模拟量测理能力的埃普康DCS-5000系列同时也
支持分布式运动控制功能。这使得埃普康DCS-5000系列取代IPC，PLC的最佳方案。
环境监测系统
利用埃普康DCS解决方案建立SCADA系统
埃普康DCS通过不断推出先进的系列产品，牢固的奠定了自身管理控制及数据采集（SCADA）领域中的领先地位。埃普康DCS系列能够满足不同环境监控
应用下的多点SCADA需求。如水、空气质量监测及控控制应用下的多点SCADA需求，又如景点、水坝和桥梁的监控和无人值守站的监控等。在能源方面还
能提供最佳解决方案。
自动测试设备
基于ATE需求的完整解决方案
移动电话最先进质量控制系统的过高成本使得厂家寻找一种更为经济有效的解决方案。在过去质量控制程序的操作次数是每次一个操作员，一台测试仪器，一个测
试站，这项测试大约需要一分钟时间，使用了新的埃普康DCS测试设备以后，测试时间缩短为一个操作员使用四个测试站检查四部电话，产量提高至
1200%，而且大大减少了人为的失误。整个过程完成后，其成本只相当于一上高端质量控制系统的一小部分而已。
智能交通管理系统
使用PC车辆检测系统缓解交通流量压力
埃普康DCS为IS市场，尤其是车辆监测系统和用于ATMS高级交通管理系统的CMS信息可变系统方面能够为用户提供先进的产品解决方案，埃普康DCS
产品解决方案不但具有开放式的结构外，还非常注重产品的坚固性，更适用于室外应用。
楼宇自动化
利用Web技术的楼宇自动化管理
埃普康DCS系列产品能够帮助用户将安全系统、设备监控系统、DDC和CCTC系统通过使用以太网技术完美的整合到一个系统中。此外基于特定软件提供对
异地的远程监控。
设备自动化
GMC市场的完整随用平台
LCD面板是非常精密的产品，在LCD的生产过程中，零误差几乎是不可能的。因而经常会有一些小缺陷，而缺陷检测就成为每个装配站的一项基本工作。客户
希望提高工作效率，在过去他们用传统的方法进行检测，工作效率慢而且笨拙。现在采用了埃普康DCS自动化解决方案后，更多的摄像机用来检测，产品流水线
因此变快而且平稳。
视频监控解决方案
监控系统是通过一定的设备或技术记录某一段时间、某一范围所产生的数据，旨在为后期的数据检索提供条件。 监控系统主要包括视频监控系统和文字、图片监
控系统两个方面。国家“平安工程”试点工程的启动，预示着视频监系统已发展到一个成熟和白热化的阶断。 一个成熟的视频监控系统应充分考虑到视频捕捉码
流格式、大小，视频捕抓模式，传输系统，存储系统，检索系统及备份系统以及对设备的远程管理等。 视频监控领域目前遇到的主要问题是：视频监控系统与存
储系统的兼容性，存储系统硬盘故障率高，视频数据检索调用缓慢等问题。
关于埃普康
埃普康科技成立于1992年，是专业的DCS工程服务商。凭借多年的控制系统工程经验，引进美国的领先DCS技术，德国制造工艺在台湾新竹科技园建立了
世界一流的制造厂，产品行销欧美主要发达国家和地区，并为多家著名DCS厂家提供OEM服务，是市场占有率最多的厂家，通用性与兼容性强，升级空间广。
成熟的DCS产品系列多达十余种，且这些产品相互兼容可以整合扩展为更复杂的系统，并得到了业内人士的广泛认可和高度评价。
埃普康已经成为DCS、FCS、PLC、PAC、IPC的领导厂家；也是KingDCS和核心成员之一，主要系列产品率先通过严格的KingDCS系列
认证。
埃普康DCS-4000
一、系统简介
埃普康DCS-4000系统是基于美国成熟的技术与性能的基础上推出的一款专门为在恶环境下的可靠运行的系列产品，该系列产品具有内置的微处理
器，坚固的工业级别塑料外壳，使其可以独立提供智能信号调理。埃普康DCS-4000系统具备灵活的网络配置，能轻松实现与主机相互通迅以及与任何计算
机系统兼容。并有配套的多种语言的组态软件系列。在工业领域里有着很多成功应用案例。
二、系统特点
抗干扰能力强，在恶劣的工业环境中运行稳定
系统结构简单灵活，模块化设计
智能的监控功能使系统更加可靠。
具有远程高速收发数据、远程编程的能力。
易于插入的系统整合
简单、易用的组态手段和工具
产品多元化、网络化
安装方便，维护简单
三、系统结构
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埃普康DCS-4000控制系统由工程师站、操作员站、控制站、过程控制网络等组成。
工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台和系统维护工具。
操作员站是由工业PC机、显示器（CRT或LCD）、键盘、鼠标、打印机等组成，是操作人员完成过程监控管理任务的环境。
控制站是系统中的I/O处理单元，完成整个工业过程的现场数据采集及控制。
过程控制网络实现工程师站、操作员站、控制站的连接，完成信息、控制命令等传输，双重化冗余设计，使得信息传输安全、高速。
埃普康DCS-5000
一、 系统简介
在未来的控制系统中，现场总线将改变控制环境主设备特性，这是因为与传统的控制系统相比，现场总线线减少了布线，调试及安装的费用，并且具有更高的
可靠性。
埃普康DCS-5000系列分布式数据采集控制系统体积紧凑，符合现场总线的发展趋势。对于象RS-485和Modbus等流行的现场总线架构，埃普康
DCS-5000系统提供多种不同的数据采集及控制系统，使现场设备可以很容易的与PC网络相连。
二、系统特点
支持多种通迅协议，轻松实现与网络连接。
控制系统具有很强的扩展性。
灵活的模块化设计可根据需求定制方案。
简单易用的安装及组网具有自我保护功能。
功能强大，仿真的组态软件。
收集并管理数据保证最佳的状态运行。
三、 系统结构
埃普康DCS-5000控制系统由控制站、操作站节点（操作站节点是工程师站、操作员站、服务器站、数据管理站、时间同步服务器等的统称）及系统网络
（过程控制网）等到构成。系统整体结构如下图所示。
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工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台和系统维护工具。。
操作员站是操作人员完成过程监控管理任务的人机界面。高性能工控机、卓越的流程图机能、多窗口画面显示功能可以方便地实现生产过程信息的集中显
示、集中操作和集中管理。
服务器站可与企业管理计算机网（ERP或MIS）交换信息，实现企业网络环境下的实时数据和历史数据采集，从而控制全集成综合自动化。
控制站是系统是完成整个工业过程的实时监控功能。控制站内部各部件可按用户要求冗余配置，确保系统可靠运行。
过程控制网络实现操作站节点及控制站的连接，完成信息、控制命令的传输与发送，过程控制网采用双重化冗余设计，使得信息传输可靠、高速。
埃普康DCS-6000
一、 系统简介
自动化和企业系统的无缝整合关键是建立一个通用的网络架构，工业以太网被认为是在工业自动化中执行各种任务的最佳网络。IP/以太网协议可以越过
控制层应用到现场层中，也是一种最为经济的解决方案，我们相信在今后的几年中，以太网协议将是用于现场连接的主要协议。
DCS-6000控制系统包含各种工业级以太网解决方案。DCS-6000控制系统带有内置的Web服务器，用户可随时随地通过Internet查看数
据。用户还可以自定义网页以满足不同的需求。通过使用这种强大功能打破了传统多层次自动化架构的限制实现无缝整合。
二、系统特点
方便通过Internet方便查看现场，实现无缝整合。
灵活的网页配置满足不同客户需求。
满足未来自动化需求提供智能化开发功能。
定制化商业模式显著降低安装和维护成本，使系统更加可靠。
智能化模块带有隔离保护，且独立于主机完成对设备的控制。
采用了工业以太网作为通讯网络，进一步提高可靠性并与主站系统接口。
功能强大，仿真的组态软件
三、系统结构图
埃普康DCS-6000控制系统由工程师站、操作员站、控制站、以太网络等组成。
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埃普康DCS-7000
一、系统简介
埃普康DCS-7000系统是目前国内应用最广泛的单一型号控制系统产品，在化工、石化、冶金、建材等多个流程工业行业有着千余套成功应用案例。埃
普康DCS-7000是在基于德国成熟的技术与性能的基础上，推出的基于web技术的网络化控制系统。埃普康DCS-7000系统吸收了最新的网络技
术、微电子技术成果，充分应用了高速网络通信技术、及可靠的软件平台和软件设计技术以及现场总线技术，采用了高性能的微处理器和成熟的先进控制算法，全
面提高了系统性能，能适应更广泛更复杂的应用要求。同时，作为一套结构灵活、功能完善的开放式集散控制系统，埃普康DCS-7000具备卓越的开放型，
能轻松实现与多种现场总线标准和各种异构系统的综合集成。
二、系统特点
技术成熟，性能稳定
系统结构简单灵活，模块化设计
分散、独立、功能强大的控制站
简单、易用的组态手段和工具
丰富、实用、友好的实时监控界面
事件记录功能
产品多元化、网络化
安装方便，维护简单
三、系统结构
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埃普康DCS-7000控制系统由工程师站、操作员站、控制站、过程控制网络等组成。
工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台和系统维护工具。
操作员站是由工业PC机、显示器（CRT或LCD）、键盘、鼠标、打印机等组成，是操作人员完成过程监控管理任务的环境。
控制站是系统中的I/O处理单元，完成整个工业过程的现场数据采集及控制。
过程控制网络实现工程师站、操作员站、控制站的连接，完成信息、控制命令等传输，双重化冗余设计，使得信息传输安全、高速。
埃普康DCS-8000
一、 系统简介
埃普康DCS-8000控制系统是埃普康控制系统家族的新成员。是为适应网络技术的发展，特别是Internet、Web技术的发展而推出的基于网
络技术的控制系统。该系统融合了最新的现场总线技术、嵌入式软件技术、先进控制技术与网络技术，实现了多种总线兼容和异构系统综合集成。各种国内外
DCS、PLC及现场智能设备都可以接入到系统中，实现企业内过程控制设备信息的共享。
二、系统特点
开放性 通过各种远程介质或Internet实现远程操作。
兼容性 使得数字信号和传统的模拟信号在系统中有机结合。
故障诊断 具有故障诊断功能，智能化程度高。
简单灵活 采用单元化操作和控制，具有就地操作功能，也可通过工业PC机进行集中监控
远程服务 能够通过远程通信实现远程监控、操作指导、系统升级等。
实时仿真 系统具有离线的实时调试和仿真功能，缩短现场调试周期并而且降低风险。
信号配置 提供多系列I/O卡件，为用户提供了多种选择，优化了系统的配置 。
信号精度 I/O卡件采用国际上最新推出的高精度A/D采样技术，使信号的采集精度更高、卡件的稳定性更好。
图形界面 提供集成化图形界面组态工具，可以方便、快捷地生成图形画面。
数据管理 收集并管理数据并将之传到公共数据库，从而保证最佳的状态运行。
报 警 采用分布式报警管理系统。
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三、 系统结构
埃普康DCS-8000控制系统由控制站、操作站节点（操作站节点是工程师站、操作员站、服务器站、数据管理站、时间同步服务器等的统称）及系统网络
（过程控制网）等到构成。系统整体结构如下图所示。
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工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台和系统维护工具。通过系统组态平台生成适合于生产工艺要求的应用系统，具体功能包括：系
统生成、数据库结构定义、操作组态、流程图画面组态、报表程序编制等。而使用系统的维护工具软件可实现过程控制网络调试、故障诊断、信号调校等。
操作员站是由工业PC机、显示器、键盘、鼠标、打印机等组成的人机系统，是操作人员完成过程监控管理任务的人机界面。高性能工控机、卓越的流程
图机能、多窗口画面显示功能可以方便地实现生产过程信息的集中显示、集中操作和集中管理。
服务器站可与企业管理计算机网（ERP或MIS）交换信息，实现企业网络环境下的实时数据和历史数据采集，从而实现整个企业生产过程的管理、控
制全集成综合自动化。
控制站是系统中直接与工业现场进行信息交互的I/O处理单元，由主控卡、数据转发卡、I/O卡、接线端子板及内部I/O总线网络组成，完成整个工业过程
的实时监控功能。控制站内部各部件可按用户要求冗余配置，确保系统可靠运行。
过程控制网络实现操作站节点及控制站的连接，完成信息、控制命令的传输与发送，过程控制网采用双重化冗余设计，使得信息传输可靠、高速。
埃普康DCS-9000
一、 系统简介
USB数据采集产品在现场中应用越来越广泛，亚洲地区的很多用户一直使用我们的数据采集卡。现在，埃普康DCS-9000为您提供一种更好的解决
方案，工程师可以仅仅使用一个笔记本和一个USB数据采集模块就可以完成产品的设计。工程师可以在直接在笔记本上评估程序和故障。嵌入式控制器的优点已
经被很多工业应用证明。目前嵌入式控制器可以提供带有USB接口，速度更快，无风扇低功耗的CPU。产品的设计理念是将计算平台和数据采集接口分成两个
部分。
通过最新的嵌入式技术可以享受高稳定性的高性能的计算平台，也减少了维护费用系统升级的难度。另一方面数据采集与控制接口技术并不会频繁的升级变化，工
程师可以通过单独维护这两个部分的方法来减少工作强度。
埃普康DCS-9000控制系统产品具有便携式、无需外部电源，用户使用方便、高效的特点。埃普康DCS-9000数据采集与控制模块成为工业测试与测
量领域中新一代解决方案。
二、系统特点
系统采用USB数据采集列模块具有即插即用功能，且保证用户在短时间内安装使用。
该系统仅通过一根电缆与用户主机系统连接，节省了用户烦锁的接线和额外的附件成本。高速数据传输实现了USB数据采集中的高性能和高精度。
USB数据采集无需外部电源，易于携带。高速数据比传统的数据传输快20000倍，可以用于大负载的任务中。
高度集成性，用户仅使用一个模块就可以获得各种功能。灵活的安装方式，以适应现场需求。
为了适用于工业现场，埃普康DCS-9000提供了一种缩紧式连接电缆，使模块更加牢固，系统运行更可靠。
埃普康DCS-9000控制系统为USB数据采集模块提供多种软件解决方案。
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安全监控平台的构架
1、概述
为了生产安全的需要，各行各业都在建设自己的安全监控平台，从而能够实时产生预警报警信号以减少事故发生。安全监控平台综合利用了无线数据传输技术、计
算机网络技术、数据库技术、通信技术、自动控制技术、新型传感技术、自动检测技术等技术构成的复杂开放系统。其构架主要包括现场监控单元、传输级和监控
中心三部分。其系统基本构架如图1：
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2、现场监控单元
现场监控单元作为安全监控平台的最下层，成为一个独立的系统，主要设备是远程传输单元。目前现成的产品有RTU、WFSU等设备。RTU一般通过有线方
式进行数据通信，如果在此设备上再添加无线传输模块，就可实现无线数据传输，像WFSU无线现场监控终端。
这些设备可采集阀门的状态（开关数字量）、紧急切断状态（切断与否数字量）、温度探头（模拟量）、泄漏探头（模拟量）、压力探头（模拟量）等各种探头的
模拟量；并通过传输级将采集的量传输到监控中心进行展现，以实现实时预警报警。同时可接收并执行集中监控中心发送来的遥控命令，也可以按照预先设置的参
数进行自动控制，如紧急切断等。
3、传输级
集中监控中心与现场监控单元之间的传输为有线和无线两种方式。
3.1、有线方式
此种方式传输级应该有个工控机或者服务器或者是性能比较稳定适应恶劣环境的PC；同时，现场监控单元的远程传输单元RTU就不需要具备无线传输功能；工
控机通过端口与RTU进行通信，实现数据采集和自动控制功能。工控机与监控中心的数据库及应用服务器将通过计算机网络来完成数据传输。它们之间可以通过
架设专线，通信协议一般采用TCP/IP协议，这是一项非常成熟的技术；也可以通过互联网。根据对安全程度要求的不同对其选择，架设专线这种方式安全性
比较高，实施难度大，同时费用也比较高；然而，通过互联网比较容易实现，费用也低，但是一般情况下安全性不一定能够得到保证。
3.2、无线方式
无限方式多种多样，可以利用专用电台、通信卫星和公网。目前GSM、GPRS、CDMA三种公网的覆盖范围越来越广、数据承载能力越来越强、通信费用低
等优点，这已成为人们首选的无线通信方式。
3.2.1、GSM网络
GSM网作为第二代通信网络，在中国已发展的相当成熟和完善。对于数据传输，GSM网有两种业务--短信SMS（或者超级互动短信）和非结构化补充数据
业务USSD（u
nstructured supplementary service data）业务可以实现数据传输。
短信SMS方式在高峰期传输数据的延时长，每次传输的数据量有限制，对实时性要求高、准确性高的系统不易采用。
非结构化补充数据业务USSD是一种基于GSM网络的新型交互式数据业务，它是在GSM的短消息系统技术基础上推出的新业务。它具有如下优点：（1）快
速：在交互式应用中，由于只需要一次连接，减少了多次建立信令连接的时延，来回一次的响应时间比短消息短，最短是短消息的七分之一；（2）方便：用户无
需进行菜单选择，而是直接输入USSD命令字符串；（3）支持漫游；（4）广泛应用；（5）功能强。由于这种新型交互式数据业务具有如此多的优点，能够
很好地完成无线数据传输的要求，于是成为人们关注和选择的对象。
3.2.2、 GPRS和CDMA网络
目前，国内的第二代无线通信网络向第三代无线通信网络过度的GPRS和CDMA网发展还不够成熟，覆盖范围还不够广，它们更强劲的功能还没有发挥出来，
于是我现在不强力推荐采用这两种网络，特别是比较偏僻、信号不好的地方。随着这两种网络的发展，不久的将来肯定成为人们选择的主要对象。
3.3、传输方式的比较
采用GSM网络的非结构化补充数据业务USSD系统可以充分利用现有网络设备及资源，硬件配置简单，组网方便，工程周期短，一次投资省，具有较高的性能
价格比。可见下表与有线和电台方式的比较：
4、监控中心
监控中心为监控平台的最上层，主要功能为实时监控现场单元的各阀门的状态、紧急切断状态、温度探头、泄漏探头、压力探头等各种探头以及仪表等被监控点的
参数，对安装在各现场单元的RTU、WFSU无线现场监控终端实时上传的各种信息、数据进行智能分析处理，并可按照设定的程序处理告警事件，通过文字、
图形、声音等各种人机接口方式真实表现监控对象的当前状态和告警信息，按照运营要求保存历史数据、告警信息以及进行统计、分析等。
监控中心主要由数据库、应用服务器、Web浏览器以及手机、有线和无线浏览器等组成，网上运行TCP／IP协议，并可与企业内部局域网相连，实现信息传
输和展现。
监控中心的这套软件从物理上和逻辑上都是一种三层结构：客户应用程序（Client application）存在于图1的安全部门的计算机上，实现用
户接口；应用程序服务器(Application server) 即为图1的用户服务器，它提供中心服务和数据服务；远程数据库服务器
（Remote database server）即为图1的数据库服务器，提供关系数据库管理系统（RDBMS）。
监控中心已不再是传统意义上的那种固定不变、二十四小时有人值守的监控室，它可以是手机、无线浏览器，也可以是有线浏览器，查询、了解监控中心的信息，
并不再受时间地点的限制，为维护生产安全提供了更直接、更方便的手段。
5、结束语
为了构建一个好的安全监控平台，必须对监控平台的现场监控单元、传输级和监控中心三个构成要素都一一采用合理的方案，并将三部分进行无缝匹配和连接。另
外还必须考虑安全平台的可靠性、可扩展性、开放性、自诊断性。
城市道路监控--电子警察系统
车辆视频检测技术
目前在各城市电子警察中主要使用的车辆检测器是线圈感应器和视频检测器。地埋感应线圈检测器因其可靠性高，准确率较高，而且价格低，在前几年一
直在被广泛使用，但随着电子技术的发展，大规模、超大规模集成电路的发展，功能强大的数字处理芯片的出现，车辆视频检测技术取得突破并发展的相当成熟。
与线圈检测技术相比所具有的优越性和高性价比已渐渐得到业内人士的公认，代表了未来车辆检测领域的发展和应用方向。
视频车辆检测器是一种基于视频图像分析和计算机视觉技术对路面车辆运行情况进行检测分析的集成系统。它能实时分析输入的交通图像，跟踪图像中的
车辆，获得各种交通数据。
视频车辆检测器的主要优势：
1、采用全景摄像机作为视频传感器，它无需切割破坏路面，乃至铺设很长的线圈馈线电缆，最大程度的缩短了封闭道路的时间。另外，视频虚拟线圈的
位置可以根据需要任意放置，而感应线圈安装在一个位置后就不能根据路况的变化而任意移动，否则重复切割路面会严重影响道路的使用寿命。
2、视频虚拟线圈的位置摆放可以根据路况任意调整，其线圈功能属性也可以根据需要进行设置，如：存在、延时、延迟、脉冲和计数。选用不同属性的
线圈可以实现不同的控制需求，每路视频图像可以设置多个这样的虚拟线圈。
3、感应线圈的寿命大约在2－5年（根据交通量及路面温度而定）,而视频检测器的使用寿命要超过10年。
4、采用了数字信号处理技术（DSP）和先进算法，视频检测能够面对路面反光、车辆阴影、恶劣气候及各种光照条件的挑战，它都能够精确、可靠检
测数据，真正实现全天候的检测控制。
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示意图
车辆视频检测技术在交通信息采集、统计、分析方面应用最为复杂，这种视频交通检测器采用视频处理与识别技术而构造的观测站，能够自动提取若干交
通流参数，自动分类车型，并能检测一般交通事故和其他特殊交通事故。该检测器可安装于公路交通干道或重要交通观测点，用于替代传统的交通观测站。此外，
在闯红灯、超速、禁行移动电子警察系统中，都采用视频车辆检测技术，而传统的地埋感应线圈正在被取代。
车牌识别技术
车牌识别作为交通监控的核心技术，应用在多项子系统中，如闯红灯监测系统、超速监测系统、逆行监测系统、禁行监测系统、公交车道监测系统、非机
动车道行车监测系统、压双黄线监测系统、紧急停车带行车监测系统、移动式车辆稽查系统等等。智能化多媒体网络车牌识别系统广泛应用在过往车辆自动登记、
验证，公路收费，车辆安全核查，小区、停车场管理等方面。
系统采用视频实时触发方式进行检测抓拍，能够自动侦测、准确识别及验证行驶或停泊中车辆的整车车牌号码。可对已抓拍图像与数据库资料及时进行比
对，当发现应拦截车辆时，系统能在本地机和中心机上及时报警。系统采用先进的模糊图像处理技术，通过程序能很好的实现对于车牌的整体倾斜、车牌的文字倾
斜、车牌的污损和模糊等的处理，将人眼都很难辨别的车牌号识别出来。
车牌识别的流程可分为车牌定位、车牌预处理、字符分割和字符识别四个步骤。
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图1车牌识别流程26
系统实现功能和技术特点
★准确识别不同地区及各种类型的车牌号码。
★采用图像自动触发方式，不需要其他外在触发机制。
★自动完成车辆记数，车流量统计。
★对已抓拍图像能与数据库资料及时进行比对，当发现应拦截车辆时，在本地机和中心机上及时。
★内置的数据库管理软件能存储、搜索及整理车辆资料，能自动备份数据并完成统计报告。
★在网络的环境下实现各地的数据同步，可实时监控前端系统的运行状况。
★对运动速度在180公里/小时以下的汽车车牌进行自动识别。
★在良好光照条件下，车牌识别率不低于96%，在阴雨天、夜间人工光照条件下，车牌识别率不低于90%。
★系统能够识别的车牌类型包括：普通民用汽车车牌、军用汽车车牌（含武警车牌）、警用汽车车牌
★系统能够识别车辆类型，绘制出车辆的三维图像。
★抓拍图像的时间小于0.03秒，识别图像的时间小于0.2秒。
★系统适应全天候条件下工作。
摄像系统
作为电子警察的眼睛，摄像机是视频电子警察最常用的拍摄工具，其性能稳定，图像传输方便。电子警察所用摄像机主要是全景摄像机和特写摄像机，摄
像机的选用需要根据实际应用环境来决定。首先要考虑两点：一是摄像机性能，摄像机性能的好坏直接关系到在各种条件下能否拍摄出清晰画面，在夜间能否看清
车牌，所拍图像色彩是否真实，满足使用要求；二是摄像机的可靠性，摄像机要在可能发生的各种恶略环境下长期稳定工作，保证图像质量不恶化，故障率
低。
道路监控摄像机都安装在很高的杆子上，安装、调试、维修都需要高架车，还要影响正常的交通，如果摄像机故障率高，其售后维修服务费高，还要影响
工程商的信誉。
全景摄像机可以选用1/3CCD彩色摄像机、1/2CCD彩色摄像机，通常使用较多的是1/2CCD道路监控彩色摄像机，这种摄像机有照度低、
视角广、色彩好、信噪比高、背光补偿好等特点。在摄像机的选择上是性能和价格是成正比的，如果对图像色彩、清晰度、信噪比、照度等指标要求较高或当地道
路环境光线较暗一般摄像机无法拍摄出满足要求的图像，就需要选用高档摄像机。
特写摄像机主要在车牌识别中看清车辆牌照，这类摄像机可选种类较多，如：1/2CCD摄像机，1/3CCD摄像机加补光系统，1/4CCD一体
化摄像机加补光系统。根据对图像质量要求和应用环境的差异，设计上选用不同的摄像机。
1、夜间道路照明很好，可以选择摄像机种类较多，如低照度1/3CCD摄像机加少量LED灯补光或选用1/2CCD低照度色彩摄像机或一体化摄
像机加补光灯。如果你要拍清车牌还要看清车体颜色，还要低信噪高清晰图像，只能选用高档摄像机。
2、道路光线较暗，一般摄像机需要功率较大的补光源，除能拍清牌照外，图像中车体轮廓和色彩较差，噪波点多。若采用1/2CCD低照度摄像机加
补光灯，可以得到较好效果。
3、道路光线很暗并需要识别前车牌照，如城市出入口、社区出入口、大厦出入口等地。由于车前灯较亮，环境光线很暗，光照反差较大，很强的垂直光
斑，拍清车牌需要辅助光源，摄像机的选择也很苛刻。如果需要远距离补光拍摄既要拍清车牌还要看清车辆轮廓颜色，这不仅需要1/2CCD高清晰、低照度、
高信噪比、很好背光补偿的摄像机，还需要经验丰富的工程技术人员的反复调试。
4、在道路监控工程中，经常还会发生摄像机夜间参数调整好图像满足要求，白天效果很差，或按照公路朝向会发生强逆光现象，这时摄像机在某一固定
参数下，无法保证每个时间段拍摄出满意的图片。根据工程中实际需求，一种智能车牌识别摄像机已经问世，它可以根据监控现场光线变化情况自动调整摄像机参
数、补光灯开启、补光灯强度等实现全智能控制，从而达到最佳效果。
无论是全景还是特写摄像机的选择，都需满足最低的技术指标。如果要追求更好的视频效果或满足特殊的需求，就需要选择高性能摄像机。
针对于复杂应用环境设计的智能车牌识别摄像机，它主要由带有RS-485或RS-232接口的一体化摄像机、1/2CCD摄像机，低功耗LED
补光灯，智能控制板组成。
摄像机是针对监控需求设计的，如果让摄像机自行调节曝光强度，只能是依据图像中某一固定区域的平均亮度进行调节，调节方式一般是固定的、非智能
化的方式。在阴天时，阳光透过云层散射后光照很均匀，上午和下午、东西向和南北向没有多少差别，摄像机拍到的车辆、路面、景物都会非常清晰。晴天时，阳
光直射到路面上、车身上就产生了逆光、直射光的问题。逆光情况下，拍摄方向与阳光照射方向相反，拍摄到的路面、背景较清晰，而车牌区域的对比度很差不利
于识别。直射光情况下，拍摄方向与阳光照射方向相同，拍摄到的车牌区域很亮导致字符笔划较粗、相互粘连，而且我国的车牌都采用反光漆，有些时候会出现镜
面反射，无法看清车牌号码。另外，车体表面的反光产生的亮线、光晕也会对识别造成影响。车牌识别多数用于识别运动中的车辆，车牌区域在整个图像中是不固
定的，普通摄像机无法根据车牌区域进行调节。
夜间环境下车辆开启车灯，普通摄像机受大灯的影响减弱曝光强度造成图像车牌区域很暗、无法看清号码，车大灯的光线还可能形成大面积光晕遮挡车牌
区域。夜晚也不能使用灯光太强的补光设备，那样会影响司机视觉，存在安全隐患。
智能车牌识别摄像机能分析的图像整体亮度和车牌区域亮度智能地调整摄像机的光圈、快门、增益等曝光参数。它可以动态跟踪光线的变化，无论何时、
何种光线条件下都能采集到尽量清晰的有利于识别的图像。环境光较弱时摄像补光单元可自动开启补光灯进行主动补光。
这种可以选择规格的摄像机、不同形式的补光灯利用控制板组合成满足多种需求的智能车牌识别摄像机。SB-01是一款由SONY一体化机芯，5W
的LED点阵补光灯，控制板组成的智能车牌识别摄像机。它已经应用于多项道路监控工程，解决了很多疑难问题。
电子警察的应用
电子警察在很多城市近几年的应用中取得了非常好的成效，它的发展已经从大中城市到中小城市，发展速度非常快并已经成为安防行业的主要增长点。现
在电子警察技术已经很成熟，高清电子警察系统已经开始在一些城市应用，不同的城市可以根据实际情况选用适合自己的方案。
一些中小城市主要路口少，监控点少，这些监控点距离控制中心近，这样可以从监控点到监控中心直接敷设光缆线，将监控点的视频信号直接传输到监控
室。电子警察系统由于有视频虚拟线圈检测功能，可以将控制主机直接安放在控制中心，这种方式使前端摄像机即可用于道路监控又可用于电子警察检测取证。将
电子警察系统安放在监控中心，对控制主机的要求降低，系统维护、维修成本降低，同时对于资金紧张的项目，可以用一套电子警察系统通过人工切换对多个路口
进行轮流使用，这样即可对经常违章的驾驶员有震慑作用，又缓解了资金紧张的矛盾，使监控系统分步完善。这种模式已经在一些地区使用，并取得很好的效
果。
由于各地区气候环境不同、车辆牌照所用材质不同及其它特殊情况，造成视频图像的差异。这就意味着某个电子警察系统在甲地使用效果很好，在乙地使
用效果不好，另外每个地区交警部门可能根据实际需求提出一些新要求。对于一个较为成熟的电子警察系统，应该能满足大多数需求，同时能很方便地修改调整软
件系统，满足用户的需求。
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大屏幕显示系统
一、LED的组成系统：
1、视频信号源：视频信号源指录像机、LD影碟机、VCD机、电视机、摄像机等视频设备或这些设备的组合。视频信号源向计算机提供供LED大屏幕显示的
视频信号，大屏幕在视频显示状态显示的内容同这些信号源的电视图像完全对应。该系统可播放LD、VCD影碟机，摄象机、录象机、有线电视及其它视频信号
源，AVI、MPEG等视频压缩文件节目，播放二维、三维动画节目，显示BMP、PCX等文件图象，以多种色彩、字型和物质方式显示中西文字信
息。
2、播出计算机：播出计算机是LED显示系统的控制中枢。计算机内含通讯卡、视频卡、高档VGA显示卡；安装播出软件及播出控制软件，计算机一方面负责
待显示内容的信息收集，并将待显示的内容按大屏幕要求的特定格式和一定的播出顺序在计算机VGA监视器上显示，另一方面将计算机VGA监视器上显示的画
面通过通讯卡向控制器发送。视频卡的作用是在视频显示状态将视频信号源的模拟视频信号转换为数字信号，同时动态在VGA监视器上显
示。
3、控制器： 控制器接受来自通讯卡的信号，将所接受的信息自动分配到大屏幕的每个显示单元，并向显示屏屏体提供完成显示所需要的各种控制信号，使显
示屏屏体可再现层次丰富、动态感强的画面。
4、功放、音箱：根据现场情况设计音频功放及户外音箱的功率和分布，以便达到最好的听觉效果。
5、显示屏屏体：显示屏屏体由LED显示模块、框架、电源和各种信号连线构成，室内显示屏的最基础的单元为发光二极管（LED），室外显示屏的基础单元
为一组发光二极管（通常称为像素管），各发光单元在控制器发出的控制信号的控制下，按照播出画面所要求的方式发光，所有发光单元的组合就构成了绚丽多彩
的画面。
二、LED显示屏功能
1、视频播出功能：
（1）播放摄像机，清晰、无闪烁的实进显示视频图像，实现各种节目的现场直播；
（2）播放录像机、影碟机（VCD、DVD、LD）等视频节目，满足文体活动的基本需求；（3）可以播放AVI、MOV、MPG、DAT、VOB等多种
格式的文件；
（4）亮度、对比度、饱和度、色度可以通过软件调节，调节范围为256级；
（5）具有重叠（VGA＋VIDE）、影像（Video）、VGA三种显示模式；
（6）具有Video影像压缩控制功能
（7）具有显示同步功能
（8）采用Line-Double功能将交错画面转换为非交错画面，进行移动补偿；
（9）有一路音频信号提供给功放使用，留有至少2路摄像视频输入接口；
2、信息发布功能：
（1）可以显示各种计算机信息、图形、图画及二、三维动画等，具有丰富的播放方式，显示滚动信息、通知、标语口号等，存储数据信息容量大；
（2）有多种中文字体和字型可供选择，还可以输入英文、法文、德文、希腊文、俄文及日文等诸多的外文；
（3）播出系统具有多媒体软件，可灵活输入及播出多种信息；可播放文本信息，播放形式可滚点、滚行、引入引出模式、可上移、左移，消息可循环播出。字
体、字号可任意选择、可设置播放速度，另外多条消息可同时播出、或与动画、图像同时播出。
（4）可进行日期、时间显示或字符串、表达式显示；
（5）用于国家政策、法规及服务承诺的宣言；
（6）天气预报的播放；
（7）其他公众信息的发布；
3、网络功能： 配有网络接口可以与计算机联网，同时播出网络信息，实现网络控制；根据客户要求针对不同地点多块屏通过网络集中控制，可采用“VPM
+宽带”进行远程控制。 适用范围： 政府广场、休闲广场、大型娱乐广场、繁华商贸中心、广告信息发布牌、商业街、火车站等。
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现场仪表系列
变送器
通用型压力变送器
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产品简介：
JCJ800D通用型压力变送器采用高性能的感压芯片，配合先进的电路处理和温度补偿技术，将压力变化转化线性的电流或电压信号。此产品体积小巧，
易于安装，适于测量与接触部分材质相兼容的气体和液体等介质，用来测量表压、负压和绝压。
液位变送器
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概述：
JCJ800I投入式液位变送器采用高性能的扩散硅压阻式压力传感器作为测 量元件，经过高可靠性的放大处理电路及精密温度补偿，将被测介质的表
压 或绝压转换为标准的电压或电流信号。本产品体积小巧，使用安装方便，直 接投入水中即可测量出变送器末端到液面的液位高度。
特点：
采用先进电路处理技术，性能稳定、高灵敏度；多种量程，最大可测200m (水柱压力)；采用316L不锈钢隔离膜片，适用于多种测量介质；配置
灵活， 根据需要可选择不同配置。
智能差压(流量)变送器
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技术性能
使用对象：液体、气体或汽体
测量范围：
量程3 0-0.2～7.0kPa(0-20～715mmH2O) 量程4 0-1.0～37.4kPa(0-96
～3810mmH2O) 量程5 0-4.7～186.8kPa(0-477～
19050mmH2O) 量程6 0-17.3～690kPa(0-0.18～7kgf/
cm2)
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绝对压力变送器
产品简介：
JCJ3351AP绝对压力变送器,主要是对各种环境中的绝对压力测量,最高可承受9MPa的过压.压力传感器和压力变送器的设计具有高精确度、可靠性
和适应能力
智能远传压力/差压变送器
33A
概述：
为了避免GP压力型，DP差压型变送器的隔离膜片与被测介质直接接触，可使用GP/DP远传压力/差压变送器。
远传变磅器适用于下列情况：
1. 需要将高温介质与变送器隔离；
2. 被测介质对敏感元件有腐蚀作
3 测量悬浮液或高粘度介质；
4 被测介质由于环境或流程温度的变化而固化或结晶；
5 更换被测介质严格净化测量头；
6 测量头必须保持卫生。
执行器
气动执行器
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产品简介：
GT气动执行器采用双活塞齿轮齿条结构，运行平稳可靠。活塞与气动执行器内的滑动装置避免了金属与金属之间的直接接触。采用预载荷弹簧，消除了弹簧复位
及执行器安装不好而导致的危险，且易于更换弹簧的数量。GT气动执行器可提供标准的90°，120°，140°，180°角行程的双作用气动执行器和
90°角行程的弹簧复位式气动执行器。
电气阀门
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产品简介：
CCCX4000系列电气阀门定位器与气动执行器配套使用，输入4~20mA DC的直流信号转换成输出气压力，控制执行机构的动作。同时根据执行机构
的位移行程进行反馈，使阀门的位置能够按调节输出的控制信号进行精确定位。 CCCX4121用于单作用式（弹簧复位式）气动执行机构和
CCCX4122双作用式气动执行机构
蒸汽电磁阀
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ZQDF蒸汽电磁阀引进日本工艺
用途：适用低压蒸汽、热水管道的自动控制
结构特点：
1、电磁直动活塞连杆结构
2、密封材料采用聚四氟乙稀，使用寿命长
3、零压开阀：压差大，使用范围广
不锈钢电磁阀
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2S系列不锈钢电磁阀
特别推荐：（引进德国技术、工艺）
●（用途、特点）
适用于自动化程度要求高的管路通断切换。
■电磁直动隔膜式操作结构
■塑封线圈防尘、防潮
■超静音设计
■零压差启动开阀，低压流量大
■形式：常闭
红外测温仪
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红外测温仪ST643产品简介：
该产品是非接触红外外测设备，其特点包括四个背光数字LCD，扫描，锁机，自动功能以及自动关机测温时，对准补测物体，然后扣动测量触发器直至温度被读
取。有温度报警功能，单束激光仅用于目标描准，可外接热电偶测量。
流量计
现场显示型涡轮流量计
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LWGYB型现场显示涡轮流量计简介：
LWGYB型智能涡轮流量计是在涡轮流量传感器的基础上，采用电池供电，增加了现场显示功能。该流量计是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的，传感器
与显示计算组成一体化新型流量测量仪表。可就地显示瞬时流量和累计总量。
特点：具有体积小、重量轻、显示读数直观、清晰。可靠性高、不受外界电源影响、抗雷击。
金属管浮子流量计
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金属管浮子流量计简介：
采用可变面积式测量原理，用于连续测量封闭管道中的液体和气体的体积流量。金属管浮子流量计具有结构坚固可靠、适用温度范围广、精度高、价格便宜，能适
用多种场合的流量测量等特点。本系列为现场智能指示型，有下进上出、左进右出和下进册出三种安装形式。可广泛适用于国防、化工、石油、冶金、电力、环
保、医药和轻工业等部门的液体、气体流量测量。
气体涡轮流量计
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产品简介：
LWQ系列气体涡轮流量计具有出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性。该产品经国家防爆产品质检部门按
GB3836.2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆
型“d”》和GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”》标准检验合格，防爆标志为ExdⅡBT6(隔爆
型)、ExiaⅡCT6（本安型）。 适用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1～T6温度组别爆炸性气体混合物的0（仅本安型）1、2区危险场所。
法兰夹装式液体涡轮流量计
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产品简介：
LWGY系列涡轮流量计具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流
量计量和节能的理想仪表。适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质，对于粘度大于5×10-6m2/s的液体，要对传感器进行实液标定后
使用。
物/液位计
雷达物位计
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产品简介：
VG7采用调频连续波FMCW，X波段.整机采用一体化设计包括信号处理器，过程连接和天线.适用于距离，物位和体积的测量。
应用场所包括储罐,槽，斗，工艺过程罐，稳波井，旁通管.
一体式超声波液物位计
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AS40型一体式超声波液物位计物位计的测量原理、特点
测量原理
超声波物位计的工作原理是由换能器（探头）发出高频超声波脉冲遇到被测介质表面被反射回来，部分反射回波被同一换能器接收，转换成电信号。超声波
脉冲以声波速度传播，从发射到接收到超声波脉冲所需时间间隔与换能器到被测介质表面的距离成正比。由于发射的超声波脉冲有一定的宽度，使得距离换能器较
近的小段区域内的反射波与发射波重迭，无法识别，不能测量其距离值。这个区域称为测量盲区。盲区的大小与超声波物位计的型号有关。
特点：
由于采用了先进的微处理器和独特的EchoDiscovery回波处理技术，超声波物位计可以应用于各种复杂工况。换能器内置温度传感器，可实现
测量值的温度补偿。
超声波换能器采用最佳声学匹配之专利技术，使其发射功率能更有效地辐射出去，提高信号强度，从而实现准确测量。
超声波测厚仪
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SW4基本原理：
超声波测厚是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在
材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。按此原理设计的测厚仪可对各种板材和各种
加工零件作精确测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
称重仪表
动态称重显示器
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1、 XK3196B动态称重显示器
◆ 采用20BIT∑-△型A/D转换器，线性度0.0015%；
◆ 支持8个350Ω传感器；
◆ 1600次称重结果存储（可扩至3500次）；
◆ 内置7000个汉字字库，可现场输入用户单位、客户单位、称重货物的中文名称；
◆ 非常完整的汇总和统计功能；
◆ 支持9针和24针打印机，多种打印格式；
◆ 极好的一致性，更换仪表无需重新标定；
◆ 调试和操作极为简单；
◆ 很高的动态精度。
◆ 支持轴计量和整车计量，动静态兼容；
◆ 主要用于动态轴计量、动态汽车衡，也可用于需要动态称重的其他特殊用途衡器中；
◆RS232计算机通讯接口。
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校验仪器设备
低压压力校验器
低压压力校验器：是一种台式压力校验仪器，属常规压力校验仪器设备。可通过选配适当的压力标准器搭建成压力标准装置，直接用于对被测对象的压力校验。低
压的压力校验器主要由手摇压力发生器、接口和压力操控系统等构成，其结构简单、性能可靠、配置灵活、操控方便，是低压一般压力校验的首选校验设备
压力真空校验器
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工作原理：
压力真空校验器是基于流体静力学力平衡原理，通过将被测对象与计量标准器比对的方法来完成校验或检定过程。 当压力真空校验器的升压阀
（或抽控阀见原理图）关闭后，压力真空校验器将处于完全密闭的状态。只要系统状态完好，则具有长时间的高保压性能，此状态可保持数小时不变，您将有充分
的时间来对被测对象进行调整。
电器模块
继电器模块，端子模块，连接电缆
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产品简介：
多种工业标准适配众多制造厂PLC的继电器模块从1点到32点输出均具备，用于输入输出的端子模块从20点到56点具备，都可以直接安装在平整的表面或
安装在标准35mmDIN导轨上，端子部位设置有非常直观便于操作的的标示条，采用不同色泽的螺丝标示功能，为人性化、提高效率的设计已获取专利技术认
可。
专用于传感器连接的端子模块有8点，16点，32点。
工业自动化应用案例
埃普康DCS-4000温度采集的应用
系统概述:
工业循环水轧钢工业中占有非常重要位，其水温高低直接影响到加热炉和轧机等设备安全和使用寿命。为及时准确对循环水进行监控，莱钢轧钢厂中小型车间水处
理采用埃普康DCS-4000控制系统。DCS控制系统把计算机、仪表和电控技术融合一起，实现了数据自动采集、处理、工艺画面显示、参数超限报警、设
备故障报警和报表打印等功能。并此基础上开发了针对循环水温温度闭环控制。
方案设计
生产热线循环回来工业水流入1#、2#吸水井散热，吸水井塔顶1#和2#风机进行降温，然后1#、2#吸水井底部共用一个出水管为下一个工序供水，水温
要求控制30ºC以下。本系统吸水井出水管处安装Cu50热电阻对水温检测，把温度信号T1送入DCS处理器，控制规律运算后给出控制信号，控制变频器
来改变电机输入电压频率，来改变电动机转速，带动风机降温，构成一个闭环温度控制系统。变频器选用两台日本SANKEN（300KW）通用型变频器，
循环水吸水井底部热交换特点，对1#、2#吸水井两台风机电机进行主/副控制，主/副电机不同速度曲线驱动风机运转。1#、2#电机可互为主/副电机选
择，极大方便了操作工操作
困难因素:
温度采集和控制在整个设备中尤为重要。
如果采用温控仪表控制，需要在各个温控仪表上单独设定控制温度目标值，各控制点的温度反馈也需要在各温控仪表上观察。生产不同的产品，需要不同
的设置，更改产品时无法调用配方快速改变参数，操作十分不便。
如果采用PLC温控模块控制，虽可以避免上述问题，但是每模块的控制路数少，只有2路或4路；模块造价昂贵，不利于系统扩展，进行更细致的温度
控制。
解决方案:
采用埃普康DCS-4000系列坚固型热电偶输入模块，每个模块具有8个通道，可以同时采集8路温度信号，100采样点/秒的采集速率可以满足和PLC
间的温控速度。16位分辨率，温度的分辨精度高，便于做到温度的精细采集和控制，生产更多不同类型的产品；8个通道可以使温度的控制回路数增多，便于更
细致的进行温控；自带冷端补偿，无须另外配置。
应用效果
自循环水温度监控投运以来，运行稳定、效果良好。 环境温度较高 夏季可有效 把循环水温度控制 30ºC以下。达到了热线生产要求。 春、秋、冬
环境温度较低 季节，风机电机按控制曲线运行，较增加控制功能前 风机全工频运行降耗35%。
结论:
使用埃普康DCS-4000进行温度采集的解决方案:
可以避免使用温控仪表控温带来的种种不便，提高了产品的档次和人性化。
可以避免使用温控模块控温带来的价格昂贵，控制路数少的缺点；可以扩展更多控制回路，达到更细致的控制。
抗干扰能力强，在恶劣的工业环境中运行情况稳定，极大地节约了资金，提高了设备的人性化。
玻璃熔炉／窑炉的控制系统
项目简介：
平板玻璃及玻璃深加工产品是建筑业、工业、国防、交通运输业广泛使用的一种基础材料和装饰材料。国内玻璃生产的现状以及国际玻璃行业的发展趋势要求平板
玻璃企业加快现代化步伐，坚持高技术起点，依靠技术进步，生产出高水平的优质平板玻璃，提高在国际市场上的竞争能力。因此，在浮法玻璃生产线应用先进的
自动化控制技术来控制玻璃生产线，保障生产出优质玻璃，减少生产中的能源消耗，降低玻璃生产成本，提高企业的经济效益，节约我国的能源等，具有十分重要
的意义。
沈阳耀华玻璃厂玻璃生产采用的工艺是“浮法玻璃”，浮法生产的成型过程是在通入保护气体（N2及H2）的锡槽中完成的。玻璃原料经投料机粉碎后
投放到通道中，通过通道上的传送带将玻璃原料投入熔窑,在熔窑中经过充分加温熔化后变成玻璃液, 玻璃液离开熔窑进入流液道，熔融玻璃从池窑中连续流入
并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整玻璃板，经硬化、冷却后被引上过度辊台。辊
台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到平板玻璃产品。
系统描述：
玻璃窑
玻璃窑有四个部分：蓄热室、玻璃熔铸器、工作区与熔化玻璃进料器。
蓄热室先将空气加热；玻璃熔铸器包含溶化的玻璃池，下有瓦斯炉；初步备制的玻璃团块在工作区处理，以降低玻璃团块内部的温度差异；最后一个步骤是让所有
玻璃层拥有同样的温度，再进入熔化玻璃进料器。之后再将熔化的玻璃从玻璃窑送至玻璃成形机进行处理。
在该生产流程中，熔窑的温度及压力都是比较难控的环节，因为在玻璃生产中，每隔20分钟就要换火，在换火过程中，窑内温度会发生很大变化，这需要在换火
后及时的补偿。
控制系统:
玻璃窑的玻璃熔铸部份有五个回路，控制瓦斯与气流、压力与玻璃团块。另外19个控制回路可调节熔化玻璃进料器与工作区的温度。这总共需要82个温度
测量点，由埃普康DCS-4000系列的4010与4011热电耦输入模块与高温计进行测量作业。4015用来处理流量计与传感器传送过来的模拟讯号，
以控制压力与排放量。
模块再将讯号传送至埃普康DCS-5000系列的5511微控制器，并透过RS-485网络送至工作站。其中一部工作站用来控制玻璃的熔铸过程，另
一部工作站则控制熔化玻璃进料器。
最上层使用工业以太网络来连接工业计算机，计算机内安装双处理器，一部用来执行SCADA软件，而另一部则内含数据库，储存在安全的RAID磁盘阵
列。另一个工作站连接以太网络，以读取数据库的数据并设定SCADA软件。
结论：
‧ 安装现代化的玻璃熔铸控制系统后，熔窑燃油节省3%，提高生产质量并降低人为错误。
‧ 系统因采用埃普康DCS-4000控制系统，更具成本效益，并大幅降低总成本。
在野外油井检测系统中的应用
油田自动化信息系统建设主要包括油井远程监控、配电线路自动化系统、输油管线泄露监测、集输站库自动化监控等四个部分，其目的是利用现场监控系统，实现
数据源头自动采集，借助油田现有网络资源自动加载到厂级实时数据库，为各级管理部门应用提供开放的数据平台，使生产和管理人员及时控制和掌握生产动态，
从而实现整个生产过程的自动化；并可以对取得的实时数据进行统计、分析、优化，从而为保证生产设备正常运转、降低生产成本提供重要依据。
作为采油工程，需要将生产现场图象信息、油井生产数据、设备运转和维护状况、原油储备和运输信息等，实时传送到生产管理总部，为生产的指挥调度提供准确
及时的第一手资料。所以，对各采油单井、采油站、联合站、输油站等生产单位的数据统计是相当重要的。
以前，在采油井的流量、井口压力、深度、含水等很多参数均是人工采集。由于单井分散，所采集参数每天一次，不能反映全天的实际情况，甚至是误报。现代化
的生产要求必须实时全天采集，将数据进行统计分析，才能真正得出各井的实际产量及工作状况。
而油井现场恶劣的工作环境，包括野外环境的高温、低温、潮湿和沙尘等，对现场的采集和控制系统要求很高，而具有超宽工作温度范围的强固型4100系列模
块可轻松满足要求。
主控制器采用埃普康DCS-4000系列4501可编程通讯控制器作为主控制器，采用4117对出油口温度，压力，流量等信号进行采集，采集的信息经
4501主控制器进行处理后通过GPRS Modem或Ethernet传到主控室。
1)．埃普康DCS-4000系列中4501是基于PC的数据采集及控制的独立控制器，该手掌式控制器虽小但功能强大，带有一个运行ROM-DOS 的
Intel X86 CPU，可用Turbo C语言编写和调试程序,然后下载到4501中运行。提供充足的存储空间，用于大容量数据记录和复杂的程序
存储。内置电池可以对SRAM区进行数据备份，并提供多种通信接口和Ethernet接口，和现场仪表、上位机等进行通信。直接支持Modbus函数调
用，程序实现简单方便。
在油井检测中，用4501系列作为主控制器，通过执行其内部用C语言编写的程序，自动的控制各个 I/O模块工作，从而就控制了整个监测的全过程。并利
用其内部的Flash ram存储历史数据，利用通信接口进行通信，传递数据。
6). 如果采集现场有Ethernet网络，可以直接通过-4501的以太网口传送数据。
系统结构描述：
当地的系统集成商考察了国内以及国外的供货商之后，选择了埃普康DCS-4000系列模块以及埃普康DCS-5000数据采集系统。参看系统结构图，中
央控制器位于整个网络的中心，并对二级和三级泵站进行控制；两台工业级控制器作为冗余设置；HMI人机界面使用埃普康DCS配套软件，提供历史趋势信息
和发送报告。
二级和三级泵站使用埃普康DCS-5000/485进行构建。每个埃普康DCS-5000/485都通过模块来控制整个泵站的运行：
一级泵站使用埃普康DCS-4000模块作为局部数据采集和控制。两个埃普康DCS-4510中继器分布在1号及6号泵处，以保证在长距离的网络中数据
传输的可靠性。
总结：
通过在一个RS-485网络中使用埃普康DCS-4000以及5000数据采集系统，构建了一个远距离控制系统，同时减少了大量人力开支
在混凝土搅拌站上的应用
系统介绍：
随着现代化城市建设的不断发展，基础建设、房地产业对建设项目的质量要求也越来越高，而高质量的混凝土则是整个工程高质量的保障。计量精确、自动化
程度高的混凝土搅拌站具有产品质量优良、生产效率高、环保性能好等特点，已成为混凝土生产的主流。为了适应行业发展趋势，不断满足客户的需求，进一步提
高我公司在搅拌站行业的竞争力和市场占有率，我们开发了新的搅拌站控制系统。在本系统中我们以埃普康DCS-5000系列产品为核心，开发了一套柔性
的、高精度、高可靠性的混凝土搅拌站称重配料控制系统。
系统要求：
随着混凝土搅拌站在大中城市的不断普及，企业规模逐渐扩大，在不同地域拥有多个搅拌站已经越来越普遍，为了统一生产调度，提高效率，客户对控制系统
的要求也不断提高，特别是希望控制系统能够融入企业管理系统中，提供实时、准确的生产数据，为管理决策提供依据，并能监控现场的生产情况；同时一些桥
梁、高速公路等工程项目对可搬迁式搅拌站的需求也在不断加大，它要求控制系统具有简易、高效、高可靠性等特点，能够适应比较恶劣的野外环境和经常搬迁的
工作方式。而我们原来基于PLC＋称重配料仪表＋PC的控制模式因为称重仪表功能扩展不方便、PLC软硬件资源有限和通讯能力比较弱、PC不适应恶劣环
境等原因已经不能适应行业发展趋势。
我们对新系统的要求是：
1. 控制器要有较强的数据处理能力，能够实时采集、处理大量数据；支持大容量存储器，并能按一定的条件和格式存储数据。
2. 控制系统要具有模块化、灵活性和伸缩性，能够适应高中低端不同的需求，并且可以根据客户的特殊需求，做出个性化的控制方案。
3. 控制系统能够满足网络化、信息化的需求，容易融入企业管理系统，联网简单，扩展方便。
经过对多个产品的对比和试用，我们认为研华的PAC控制器-5550KW可以满足我们的要求。
系统架构图：
系统描述：
本系统由5550KW、4000模块、5000模块组成。系统的主要特点如下：
1. 将原系统中逻辑控制部分和称重配料仪表的功能全部用5550KW来实现，还增加了带料启动、自动扣秤、在线调整配方等新功能，操作更加灵活方便、
更加适应南方因物料湿度变化大经常调整用水量的现状，并且在生产非正常中断（如：调度临时改变生产任务、下料门被石子卡住导致物料超重等）后可以迅速恢
复生产，极大的提高了生产效率。
2. 通过5550KW的双以太网端口组成可靠的冗余以太网连接，连接多台上位机和5550KW可实现多机多控，使系统更加安全可靠。
3. 在550KW控制器的操作系统上开发了数据采集、存储和系统配置软件，因此即可由5550KW连接一台显示器或者触摸屏，并将生产数据存储在扩展
的大容量CF卡上，脱离上位机组成一套简易、可靠的监控系统，可以满足小型搅拌站和可搬迁站的高可靠、高性能的要求；也可通过工业交换机将5550KW
连接到上位机组成功能齐全的监控管理系统，并可连接到企业的ERP系统，满足较大规模企业进行信息化管理的需求。
本系统的重点和难点是如何用软件实现称重仪表的功能，并确保系统的静态、动态计量精度满足设计要求，我们从以下几个方面解决了这个问题：
1. 硬件方面。我们使用高分辨率、高采样速率的模拟量输入模块5017HR，保证了采集数据的准确性和实时性。
2. 软件方面。由于干扰比较大，采集上来的数据不能直接应用，我们设计了高效的滤波算法，即保证了计量精度又不会占用太多的资源；由于计量秤涉及的数
据量和计算量比较大，我们采用比较灵活的ST语言编程，并将有关计量秤的功能封装一个功能块，方便实用。
3. 实时性。控制器能否在确定的时间内执行完整个控制程序，是本系统成败的关键。5550KW具有强大的运算性能、支持实时多任务，我们将有关数据处
理和计量秤方面的功能整合到一个任务内，并设为较高的优先级，经测试可达到每秒钟至少二百次的处理速度，保证了计量秤的动态计量精度。
总结：
埃普康DCS-5000系列采用双CPU架构，无风扇设计，内置大容量的存储器，接口丰富，扩展性好，采用标准化的工业通信协议MODBUS，可同时连
4000、5000和6000模块，支持IEC61131-3国际标准编程语言，编程简单方便。在5550KW的操作系统上，用户可以用EVC＋
＋、Vstudio.net等常用的编程语言进行应用开发，丰富控制系统的功能。
埃普康DCS-4000在可燃性气体报警系统中的应用
1. 系统概述：
在石油化工等工业现场，为了保证工业生产的安全，每个现场都安装有可燃性气体报警系统。结合IPE装置AA可燃性气体报警应用系统。
可燃性报警系统，主要是应用于化工行业工业现场的监测，以防止重大事故的发生。由于现场环境恶劣，电磁干扰严重，因此，对测控系统可靠性与稳定性提
出了很高的要求。采用埃普康DCS-4000系列，对系统安全性提供了保证。
2. 系统原理：
在本系统中，前端监测的状态有：甲烷、已烷、CO、氢气等各种可燃性有毒气体，根据工业现场要求，监测地点共有57个，由传感器将可燃气体浓度转换
为电信号，送入4017 模块，转换为数字信号，通过RS-485总线，与带4520模块的中心计算机进行通讯。
3. 系统框图：
中心计算机采用工业组态软件，对各个监测点进行自动查询，建立形象化的监测现场界面，形成报警数据库。
4. 系统配置：
在监测现场前端，57个点模拟信号由4017模块转换为数字信号，由嵌入式微控制器采集后保存，并通过RS485总线与上位机保持通讯联系，及时将
各监测点的数据实时地传送到上位机进行分析处理。RS-485总线是二线制工业现场总线，它与传统的RS-232总线相比，传输电平用差动传输方式，抗
干扰性能大大增强，在不用中继的情况下，当波特率为9200bps 时，传输可达1.2KM，对于IPE可燃性气体监测，完全可以满足监测点分布范围较
大的应用背景。
中心处理计算机通过4520模块将RS-232信号转换成RS-485信号,与各监测点的4017模块进行通讯。数据的采集采用自动查寻方式,其地
址由4000模块的工具软件设定。中心处理软件采用了组态软件, 采用32位多任务、多线程编程 技术。全中文Windows98/NT 平台，更加贴
近中 国人习惯，使用方便灵活。
错误！未找到引用源。
5. 系统评价
由埃普康DCS-4000 系列组成的监测系统，系统稳定性能可靠。
埃普康DCS-7000控制系统应用案例
系统简介：
唐山玻璃集团某玻璃制品生产线主要由煤气站﹑熔窑﹑退火窑三个子系统组成。煤气站子系统中，以煤为原料，以蒸汽为气化剂，在煤气发生炉中进行化学反应，
产生煤气。熔窑子系统利用煤气站产生的煤气，与空气混合后，在熔窑内进行充分燃烧，将玻璃原料加热融化，产生的玻璃原液经供料道送至玻璃制品机，进行玻
璃制品半成品的生产。
由于历史原因，整条生产线的自动控制水平比较低，基本上由现场工人根据仪表显示进行手动操作，以实现加气﹑送风﹑温度调节和窑压调节等功能。手动控制不
仅效果差﹑原材料能源浪费大，而且经常由于三个子系统之间不能协调工作而出现停窑等生产事故，因此实现生产线的自动控制显得尤为重要。
整条生产线检测控制点多﹑现场环境恶劣﹑物理距离远，并且要求控制系统可靠性高﹑安全性好﹑维修简单﹑价格低廉。经过仔细考察比较，系统最终选用了
ICP-CON7000控制系统系列远程数据采集模块，在此基础上设计实现了生产线的监测控制系统。
2、系统的硬件结构
根据生产线的实际情况，结合当前工业控制技术的发展方向，控制系统采用了工业控制计算机与分布式I/O 模块相结合的方式。上位机采用了埃普康
DCS-7000控制系统工业控制计算机。考虑7000 模块种类多﹑可靠性高﹑抗干扰能力强﹑价格低廉 等，系统采用了7000 模块作为分布式I/
O 模块。为确保生产线的安全可靠，系统采用了上位机双机冗余的方式，主机和从机可自动无扰切换。在系统检修或故障时，可通过转换开关，将系统切换为原
手动控制，保证了生产过程的可靠性。
系统硬件物理上可分为两部分：一部分放置在煤气站控制室，负责煤气站子系统的信号采集与输出，其余部分（包括上位机）放置在熔窑控制室（作为中央控制
室），负责熔窑和退火窑子系统的信号采集和输出。所有信号经RS485 网络汇总 到上位机，以实现整条生产线的监测与控制。
系统控制原理
煤气站到熔窑，系统最终的控制目标是：熔窑温度TR 保持在1500±5℃， 窑压PR 保持在15±1Pa。为保证煤气发生中的化学反应充分，混合气
温度必须稳定在60±1℃，因此又必须对一次风和蒸汽进行控制。窑压PR 除受上述因素影以外，还受烟囱吸力的影响。可见，系统是一个 串级多变量非线
形大惯性系统。为解决此复杂的控制，系统核心采用了软嵌入式多变量模糊控制器。
结束语
系统安装使用后，经过几个月的运行，证明了整个系统工作稳定﹑可靠﹑安 全，降低了工人劳动强度，提高了行业技术人员素质，延长了生产线使用寿命，节约
了能源与原材料消耗，提高了企业产品的竞争力，完全达到了预期的设计目 标，实现了较好的经济效益与社会效益。
埃普康DCS-8000 在水库大坝一起监测系统中的应用
背景介绍：
台湾某发电厂水库大坝安全检查系统，由于建设的相当早，办公室内资料处理主机与大坝仪器监测主机 是通过专线式MODEM 以点对点的方式传输。
自动化监测系统软件为早期的MS-DOS 操作系统和DBASE 数据库系统构成。只能提供单工的工作环境。这样每天都需要花费很多人力来处理报告。随
着信息技术的 发展加上实施无人电场监视策略，必然将相关人员集中到一个地点办公，所以需要将原有监测系统软件改 为多任务工作环境Windows，及
SOL Server 2000 数据库系统，这样来提高工作效率来减少人力需求。
解决方案：
在现场监测中心用ICP-CON-8000的8837PAC 来采集现场的监测资料。在8837 上配有一块标准的MMC 卡平 常根据使用者设置好的
测量周期，高频滤波等等参数来执行自动测量并把测量的资料写入 MMC 卡并及时 通过TCP/IP 将测量到的资料送到后端数据库系统。当发生特殊
事件，比如暴雨，洪水，地震等事件时可接 受 TCP/IP 即来自远端的命令做即时测量，而且因为控制器本身具备实时时钟（RTC ），所以测量的
资料都 带有时间标记。这样相互可以对时校正。而整个系统测量一个周期所花费的时间仅需 1 分钟。现场测量的 信号包含自动量测摆线仪器，水库水位
计，漏水量测定堰，倾斜仪，应变计，应力计，无应力应变计，气 温计，雨量计，水温计，混凝土温度计，测缝计，岩石伸缩仪，岩石伸缩仪补正温度计等项及
人工测量补 整的地下水位计，渗漏水流量，等
等。
结束语
本工程主要采用埃普康DCS-8000系列模块构成的一个现代化 自动监测系统。并将现有软件改为多任务环境的windows 及 SQL
Server 数据库系统。这样可以大大提高工作效率而减少监测人员的需求。
埃普康DCS-7000 系列在污水处理中的应用
系统简介：
该系统共分6 个站区，老浑水泵区﹑新浑水泵区﹑清水泵1 区﹑清水泵2 区﹑新热力站区和老热力站区。这套系统需要大量的开关量输入信号，
开关量输 出信号﹑仿真量输入信号以及温度检测信号，共用到ICP-CON-7000 系列的模块77 个，实 际采集点数503 点，现场布线长达
800 米。并且在系统中具有实时报警﹑历史趋 势曲线﹑报表等功能。
1、老浑水泵区
老浑水泵区共有5 台老浑水泵，用来引浑水入场，在用水旺季，该区5 台泵全部启动，在淡季，只开1 至3 个泵，该区每台泵配有8 个开关量
输入信号，用 来监视每台老浑水泵的开关状态以及各主要阀门的动作。另外，每台泵还配有7 个开关量输出信号，用来对该区泵和阀门的状态进行控制，这两
项功能分别由7 个7052 模块和5 个7067 模块来完成。每台泵的电压和电流用7017 仿真量输入 模块来采集。整个站区的模块放在一个开关
柜中。主控计算机通过232 转485 模块7520 与站区通讯，由于站区间相隔较远，通讯线路中还要加入中继模块 7510。
2、新浑水泵区
新浑水泵区共有6 台浑水泵，它和5 台老浑水泵完成同样的功能，只是设备 比较新，即使用水淡季，6 台泵也是常开的。两个浑水泵区相距大概
400 米。该区也用到了7052﹑7067﹑7017 和7510 共21 个模块来完成泵和阀门的数 据采集和控制。
3、清水泵区
清水泵分清水泵1 区和清水泵2 区。清水泵1 区有6 台清水泵，清水泵2
区有3 台清水泵，主要把处理后的可用水送出场。这几台清水泵相距不足两百米， 在同一间机房内，但因模块分别装在两个不同的控制柜中，两个控制柜之间
有一
定距离，所以分成两个站区。清水泵1 区安装有7052﹑7067﹑7017 和7510
共15 个模块，清水泵2 区安装有7052﹑7067﹑7017 和7510 共9 个模块。
通过这些模块，系统完成了对每台清水泵状态的监视和控制。
4、新﹑老热力站区
这两个站区是为整个水场提供蒸气以及能量的，同样用到7052﹑7067﹑ 7017 和7510 四种类型的模块共12个进行数字信号﹑仿真
信号的采集和控制， 区别于前四个站区的是这两个站区还用了2 个7033 模块来采集热力站管道上的温度。
结束语:
此项目是为上海吴泾化工总场设计，现已安全运行数月,性能良好。它是该厂第一次采用埃普康DCS-7000控制系统，该场对此系统的评价颇高。
ICP-CON-7000控制系统在低成本DCS 在水泥场过程自动化的应用
系统简介
近年来随着计算机技术的发展，计算机技术在水泥工业生产过程中被广泛使用，目前兴建或改造的大中型水泥生产线很多采用了DCS 系统，但还有很
多中小规模的水泥企业仍处于自动化水平相对滞后的阶段，仍使用传统仪表甚至靠人工进行监控。这对提高产品质量和产量，节能降耗，加强企业竞争力来说都是
不利因素，而大型的ＤＣＳ系统的成本相对较高，一般企业技改也无法接受。针对这些问题，我们开发设计了一套低成本DCS 系统，并在石井水泥公司实
施。
由于公司的现场环境恶劣，除高温﹑多尘外，还大量使用变频器，使得电磁干扰比较严重，而且在水泥生产过程中，工艺检测点很分散，布线成本和工作强度均很
大，因此，本着高性能价格比的原则，经过考察选型，我们选用ICP-CON-7000控制系统系列远程数据模块和工业计算机以及相应的I/O 设备来完
成。
一﹑系统构成
系统按水泥生产工艺过程要求分为5 大功能子系统。
1﹑生料磨监控管理系统：
2﹑立窑锻烧过程监控管理系统：
3﹑水泥磨监控管理系统。
4﹑转窑监控管理系统
5﹑全场配电设备运行﹑用电监控管理系统
水泥场生产过程自动化系统构成
其中生料磨 子系统和水泥磨子系统均能实现全线自动开停机及对磨机的轴承供油系统和主设备的温度﹑电流进行监控管理。并根据各参数变化进行优化计算和调
节。
立窑子系统包括立窑生产 线的设备开停监测，生料自动加水成球﹑偏火自动校正﹑立窑 锻烧过程智能控制等。 转窑子系统实现湿法磨﹑煤磨的联锁
控制，同时，使转窑生产线的设备﹑产量﹑能耗均 处于监控状态，并部分实现自动控制。 配电子系统主要监测全场各配电房的变压器和各大主机的运行情
况并记录。
各子系统均通过Ethernet 与公司现有的管理网络联接，将数据整理后放在网上供公司管理部门调用。
二﹑子系统构成
为简明起见,我们仅以立窑系统为例做介绍。
1﹑立窑 子系统原理
如图2 所示，立窑 子系统共分车间管理级﹑车间中控室车间现场级三层。他们之间通过RS-485 中线连接，7018﹑7018﹑7033﹑7050
﹑7021﹑7041 等
模块负责对立窑系统各工艺参数进行采集。
生料成球自动控制器由嵌入式控制模块7188﹑TOUCH 200 和7016、7080 ﹑7021 等数据I/O 模块﹑应变计﹑流量传感器和变频
器组成，通过料水跟踪调节，使成球保持在一个稳定的范围内。
熟料自动计量控制器7188 和7016 模块﹑应变计﹑SRR 组成，根据出窑熟料 的流量值计算出窑的台时产量。
图2 立窑 子系统原理图在中控室，我们利用了7188的多串口的特点, 将它作为 IPC 工控机与现场级之间的数据缓冲。这样可同时有
2-3 IPC台工控机工作，均可干 预控制或对系统作参数调整。车间控制室的IPC 主要完成整个系统数据的优化计算﹑显示﹑自动分析﹑存储和控
制策略等功能，中控室人员可根据这些信息和实际 情况作出调整指令，并由IPC发送到下位输出模块控制执行机构动作。 车间管理级的IPC 对数据
进 行计算﹑显示﹑分析和存储，并根据考核要求计算出每个工艺参数的控制合格 率，以作为计奖的依据。
2﹑运行效果和经验
生产在线使用了此系统，合格率提高，进出窑的物料趋于平衡，保证了立窑热工制度的稳定，使质量大为提高。 基本上没有出现故障，而且我们将硬盘更换为大
容量电子硬盘，解决了硬盘不能适应恶劣环境和频繁读写的问题。
三﹑结束语：
由于埃普康DCS-7000控制系统采用RS-485 方式通讯，可远距离通信，系统所有 模块只需用一条通讯线即可联结，其具有的高通讯速率﹑高采样
分辩率﹑智能化光电隔离，强抗干扰和双看门狗设计，使系统的可靠性强，数据高速I/O 成为可能，软件开发也比较容易。而且主机使用RS-232 通讯
口与网络连接，基本上 任何一台有RS-232 通讯口的计算机都可使用此网络，使设备的互换性好，维护人员的工作难度和工作量也很小。因此,在立窑系
统完成后,我们相继在其它子系统也大量采用ICP-CON-7000控制系统的模块组网，满足了生产工艺要求和高性能价格比的原则,也使公司的自动化控
制和管理水平上了一个新台阶。
楼宇自动化应用案例
基于埃普康2000系列在智能化大厦管理中的应用：
智能大厦是指采用计算机技术、数据采集及控制技术、网络及通信技术、信息管理技术对建筑大楼的设备进行自动监控，对信息资源进行管理，为用户提供信
息服务等。智能大厦一般包含楼宇自动化（BA）、通信自动化（CA）和办公自动化（OA）三部分。基于埃普康2000系列以其先进控制方式，完善的协议
支持（TCP/IP、Modbus/TCP、XML、SNMP、HTTP、UDP、IEEE1394-based），多种（串口、以
太、GPRS、GSM无线等）的通信方式、高可靠的智能I/O、低端的系统成本成为大型智能化大厦的BMS （Building
Management System）系统首选系统之一。
沙田新城市中央广场,是位于香港沙田火车站沿傍的高级办公及商用的大楼,有两座22层的塔楼,第六层以上为写字楼,每层面积为18,000平方
尺,五楼及以下楼层是面积240,000平方尺高级商场,和底层的大型停车场。
沙田新城市中央广场中,大厦中需要监控的机电设备,主要有:中央空调冷气系统,停车场排风系统,火警监测及消防自动洒水系统,清水及冲厕用水泵及
污水排放泵系统,供电及后备发电机系统,公共照明系统,电梯及自动手扶步梯系统,保安,门禁及巡视系统,闭路电视监视系统。而新的综合性现代化及智能化
的BMS,将使用 埃普康系列监控技术,通过RS-485串行通讯线,或现有的以太网线，将分散放置在各个现场单元现有系统边的智能化SNAP I/O
单元互相连接,实现远程监测与管理。
1，中央空调冷气及通风系统：
系统将在空调机房,装置一台智能化I/O单元,把现有空调冷气及停车场通风系统的所有状态信号及控制开关信号,连接到计算机化自动监控系统,可实
现系统现场的无人值守,可按预设的数据,自动运行。系统监测各部份的运行状态和故障的发生,并累计设备的运行时间。
计算机化系统可根据所监测的冰水机的出、入水温度,冷水泵的出、入水压力等数据,智能化地可以诊断冰水机及冷水泵是否处于正常运行状态,预先防止
设备故障。对于每层的鲜风机组,可根据室外鲜风的温度及室内回风的温度,按照最佳时间程序,系统可以适时地自动启/停鲜风机的冷水阀门,在不影响楼层保
持适宜的环境温度,又可节能。
2.底层停车场的送排风系统：
对停车场的送,排风系统,可按预设的启﹑停，定间隔自动运行﹐也可随时在计算机界面上﹐转为手动实时启/停。
3.消防火警监测及自动洒水系统：
随时监测消防水泵的运行状态,并可实现远控。一旦有异常情况出现,会在中央监控中心的显示屏上,作出实时的报警与纪录。
4.供水泵及污水泵监测系统:
中央广场现有的供水泵及污水泵系统,会根据水箱或污水坑的水位,自动启/停。动态显示水泵状态,也可作远程监测水泵的运行状态,累计运转时间,有
故障时作出实时报警及自动纪录事件的发生。
5.电梯、自动手扶电梯监测系统：
系统可实时动态显示电梯、扶梯的运行状态、故障报警等。
6.保安门禁和巡逻确认监测系统:
监视大厦重要门户的异常开启和保安人员巡逻确认监测系统,可通过智能化I/O单元,获取有关的信号,在计算机化系统上,自动地作动态显示和记下历
史记录。
7.公共照明控制系统:
BMS在相关楼层的电气控制房中,设置智能化I/O单元,控制公共照明灯的开/关,可在计算机化的系统中,预设有关的定时,并可作远程实时手动
开/关,动态显示公共照明的状态。又可通过检测每路照明控制回路的电流变化,判断是否有照明灯具失效,并指示灯具失效的确实位置,便于维修。
8.供电监测及后备发电机监控系统:
系统实时监测大厦的供电状况﹐通过对三相电流﹐电压﹐有效功率﹐功率因子及用电量等数据检测，分析用电的情况﹐作出能耗评估。
9.大厦公共信息动态显示LED系统:
大厦的每一楼层可设置一台或多台LED中英文显示条屏﹐由BMS系统计算机化系统控制﹐向大厦客户提供及时的信息,指示和报警的服务。
埃普康-2000系列小区停车场管理的应用
系统概述
停车场进出口管理系统是近几年兴起的一种自动识别、收费、进出控制系统，已广泛应用于宾馆、大厦、办公楼、住宅小区等场所。该系统结合了先进的非接
触感应式IC卡技术、机电技术、自动控制技术和计算机数据通讯技术，为车辆安全存放提供了有效的保护措施，大大改善了车辆停放秩序。
系统组成
入 口：出票/感应读卡机、显示屏、车辆传感器、拦车器
出 口：纸票条码扫描仪、感应读卡机、显示屏、车辆传感器、拦车器
控制器：主控计算机、打印机、软件
发卡系统
工作流程：
当车辆到达时，车辆传感器通知主控计算机，显示屏自动提示司机取票或示卡。如果是零散用户，司机可按动出票机上取票键，出票机自动打印条码纸票，如
果是固定用户，司机出示感应卡验卡。司机取票或验卡无误后，栏车器栏杆抬起，车辆进入停车场，栏杆自动回位，车辆进场后，计算机将车辆有关信息记入数据
库。车辆出场时，车辆传感器通知计算机提示操作员准备操作，如果是固定用户，司机只需将感应卡在读卡机前一晃，验卡无误后，拦车器自动抬杆放行；如果是
零散用户，司机交验停车纸票，由操作人员用条码扫描器验票无误后计算机自动计费并在显示屏上显示数额，操作员收费后计算机记录并通知拦车器放行，车辆离
场后栏杆自动复位。
系统图：
51
结论：
‧车辆进入与离开停车场不需要再排队等候，可大幅减缓交通拥塞的现象。
‧停车设施与驾驶人交易的相关信息，会实时传送至中央计算机以便管理。
‧驾驶人可利用磁卡轻松进入停车场，不需要再下车办理。
‧停车系统为顾客提供实时、弹性且便利的服务，确保无障碍的停车环境。
‧此一无人化之全自动之停车管理系统，大幅降低运作成本
智能交通应用案例
车牌识别系统
项目概述：
车辆号牌是全世界唯一对车辆身份识别的标记，它的特殊性和重要性决定了车牌识别系统成为城市智能交通管理系统中不可或缺的重要组成部分。车牌识别系统为
自动化的智能交通管理提供了高效、实用的手段。
系统介绍：
埃普康DCS-2000系列由于设计可靠、抗振性突出，已被台湾的一个车牌识别（LPR）系统所选用。该系统使用埃普康DCS系列-4055来进行电源
管理，同时配备了全球定位系统（GPS）模块、视频输入、实时光学字符识别（OCR）软件，并通过GPRS/CDMA/WLAN无线上网。
主要功能包括：
1、车辆牌照自动识别，信息包括完整的牌照信息，颜色、字符、汉字、数字。
2、车速的自动检测。
3、违法黑牌车辆的识别报警。
4、车辆识别信息与车管所车辆信息的联动控制
5、车辆行驶方向判断监测
系统要求：
• 平台结实、紧凑，可在较大的温度范围内工作。
• 抗振防抖式设计，可在振动和移动的环境中可靠工作。
• 电源管理可实现系统得安全关机。
• 具备视频输入能力，以通过PC/104接口捕捉车牌号码。
• 具备高效操作系统，可快速启动和停止系统并兼容OCR软件。
• 通过GPS/GPRS/CDMA无线连接以实现移动应用。
三、系统图
52
总结：
• 埃普康DCS-2000系列是一款功能强大的车牌识别系统。2160已在装有硬盘的情况下通过了1G随机振动测试，因此系统可以使用
Windows 2000以运行OCR软件。
• 埃普康DCS-2000系列带有PCMCIA槽和PC/104扩展套件，可用于无线数据分发卡和摄像捕捉卡。因此，所有的车牌都可捕捉，并通过无线
网络分发到指挥中心以进行识别。
• 添加了埃普康DCS系列4055模块后可建立可靠的电源管理系统，实现安全关机。
• 埃普康DCS-2000系列上的USB和COM端口使扩展和日后的设备连接更加方便。
环境监测应用案例
埃普康DCS-5000在环境监测中的应用
系统概述：
改革开放以来，伴随着我国工业化与城镇化进程的日益加快，环境问题逐渐成为我国经济社会发展过程中所面临的最重大课题之一。
项目介绍：
深圳某公司为配合浙江省作为国家试点的生态省建设，全面监测浙江省的环境变化数据，制定全面环境对策，需要对水、气、声、渣、生物与生态和放射性等领域
进行常规监测、自动在线监测、便携式监测和应急监测等。需要使用到实验室常规分析仪器设备，样品采集、处理和监测信息分析评价及其与环境监测相关的各种
仪器设备。
方案设计:
公司经过对市场上各品牌DCS研究比较，决定采用埃普康DCS-5000系列，该公司用5510KW接水、气、声、渣、生物与生态和放射性等领域的常规
监测、自动在线监测、便携式监测和应急监测仪器设备，实验室常规分析仪器设备，样品采集、处理和监测信息分析评价及其与环境监测相关的仪器设备。该公司
将5500串口卡，嵌入到PC104板卡中，连接这些相关设备，从而达到及时掌握环境变化信息，及时处理出现的环境异常，确保人民的生命和财产安全。从
而为浙江建设生态示范省做出了巨大的贡献。
系统要求：
对环境参数进行监控，能够根据环境变化，处理出现的环境异常，并使之稳定。
对环境处理设备进行监控，对于硬件故障，能够报警和保护。
对影响环境变化的其它参数进行监测，以便完成科学计算。
所有数据可以存储并打印。
系统结构图：
53
总结：
埃普康DCS-5000控制系统提供4口RS-232模块，符合嵌入式PC标准，模块尺寸紧凑，多个模块通过针与孔结构堆叠而成，形成的系统结构非常紧
凑，抗冲击性好。是该项目的完美解决方案。
解决方案
目 录
概述
分布式集散控制系统简介
KingDCS控制系统概述
国际主要DCS产品简介
解决方案
工业自动化
环境监测系统
自动化监测设备
智能交通管理系统
楼宇自动化
设备自动化
视频监控
最新系列产品介绍
埃普康DCS-4000系列
埃普康DCS-5000系列
埃普康DCS-6000系列
埃普康DCS-7000系列
埃普康DCS-8000系列
埃普康DCS-9000系列
安全监控系统
电子警察系统
大屏幕显示系统
现场仪表系列
变送器
执行器
红外测温仪
流量计
物/液位计
称重仪表
校验仪器设备
电器模块
应用案例
工业自动化应用案例
楼宇自动化应用案例
智能交通应用案例
环境监测应用案例
分散型控制系统（DCS）概述
DCS是分散控制系统(DistributedControlSystem)的简称，国内一般习惯称为集散控制系统。它是一个由过程控制级和过程监控级
组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机(Computer)、通讯(Communication)、显示(CRT)和控制
(Control)等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。DCS具有以下特点：
(1)高可靠性由于DCS将系统控制功能分散在各台计算机上实现，系统结构采用容错设计，因此某一台计算机出现的故障不会导致系统其它功能的丧失。此
外，由于系统中各台计算机所承担的任务比较单一，可以针对需要实现的功能采用具有特定结构和软件的专用计算机，从而使系统中每台计算机的可靠性也得到提
高。
(2)开放性DCS采用开放式、标准化、模块化和系列化设计，系统中各台计算机采用局域网方式通信，实现信息传输，当需要改变或扩充系统功能
时，可将新增计算机方便地连入系统通信网络或从网络中卸下，几乎不影响系统其他计算机的工作。
(3)灵活性通过组态软件根据不同的流程应用对象进行软硬件组态，即确定测量与控制信号及相互间连接关系、从控制算法库选择适用的控制规律以及
从图形库调用基本图形组成所需的各种监控和报警画面，从而方便地构成所需的控制系统。
(4)易于维护功能单一的小型或微型专用计算机，具有维护简单、方便的特点，当某一局部或某个计算机出现故障时，可以在不影响整个系统运行的情
况下在线更换，迅速排除故障。
(5)协调性各工作站之间通过通信网络传送各种数据，整个系统信息共享，协调工作，以完成控制系统的总体功能和优化处理。
(6)控制功能齐全控制算法丰富，集连续控制、顺序控制和批处理控制于一体，并可方便地加入所需的特殊控制算法。
20世纪90年代以前，国内DCS市场几乎全部由国外产品占领，国内几个技术引进企业只处于大部件组装的水平。90年代中期，出现了一批DCS制造企。
目前，国内DCS与国外产品相比较还有很大差距，如硬件和软件技术总体差距较大；现场总线技术尚未有机地融入DCS基本系统结构；增值软件产品少；缺少
在重大装备和大型工程的使用业绩和管理经验等。
国际上著名的DCS厂商主要有：美国的Invensys（Foxboro）、Honeywell、Emerson，日本的Yokogawa，瑞士的
ABB和德国的Siemens等。这些公司在我国都设有独资或合资企业，涉及的领域也很广泛。
KingDCS简介
KingDCS是施时以太网控制系统的权威评价体系。该体系最早由美国自动控制协会、麻省理工学院自动控制评价实验室发起，很快由于其客观性和
高可操作性得到了业内厂商的广泛认可，并且大受最终用户的欢迎。随着世界知名的DCS厂商相继加入，使得该标准认证迅速在行业内推广。
为保障该系统持续的先进性，并综合考虑保护用户原有投资。KingDCS在世界各地推广依托于一线厂商和用户技术人员动态遴选认证的专家系统对行业厂家
的系列产品深入研究，量化认证。鉴于该行业技术更迭快、质量服务体系易滞后、评估咨询不便的现状，成立了中立性的测控系统评价数据库与服务机
构。
全新的适用于工业现场设备的开放性实时以太网标准，KingDCS将大量成熟的IT技术应用于工业控制系统，利用高效、稳定、标准的以太网和UDP/
IP协议的确定性通信调度策略，为适用于现场设备的实时工作建立了一种全新的标准。
在这样的国际背景下，由中国中国科学院863自动化工作领导小组主持，联合中国科学院自动化所、清华大学、西安理工大学、重庆邮电学院、西
安工业自动化仪表研究所等科研院所共同制定一系列符合KingDCS规范体系的相关文件，部分通过了TC124/SC4的技术审查，使我国经过有实力认
证的测控企业享有KingDCS知识产权，逐渐完善我国现场总线国家标准。
随着相关行业技术标准的统一与完善，自动控制行业在国际领先的KingDCS认证框架下，将会越来越规范。我国的控制系统项目的选型、施工、服务、培
训、认证将完全融入国际体系。
KingDCS的技术要点与革新：精细化管理到每一个环节，硬件软件融合，极大减少了用户的工作量，简便了操作和维护工作，使用户不用关心DCS的技术
组成而专注于生产工艺过程控制的提高与改进。
计算单元、采集单元、电气单元、兼容性、可靠性的科学评价体系
多层次规范化电气原件认证体系与施工标准
统一组态环境，丰富灵活的人机界面
规定了权限和安全区，完备用户分组管理，建立先进的安全管理系统
将现场总线与信号采集兼容在高速以太网标准之下。使系统具备强大的通迅能力。从根本上规范工业以太网标准
规定了真正基于网络的报警系统，保障了先进的报警和事件管理
全面支持OPC标准，开放的ODBC数据库连接，动态数据交换，强大的控件，开放的I/O驱动程序规范，广泛的数据获取和处理
基于分布式网络结构，独立式应用程序，构筑强大的Internet功能，
丰富的冗余功能，通信冗余、设备冗余、计算机冗余、系统冗余、网络冗余。
KingDCS在全国范围内有多家OEM、ODM与合作伙伴，我们专注于研发，生产与服务，渠道建设结合地缘优势民当地技术与服务力量强大的公司合
作。
在大中国区，有效业务范围广泛的合作伙伴中，我们向所有用户隆理推荐陕西科锋智能控制设备代理埃普康DCS全线产品与服务。
陕西科锋依靠不断的科技进步和诚信的服务态度赢得了广大客户的信任和支持。在电力、治金、石化等多个行业树立了多个成功的样板工程，范围遍及全国二十多
个省、市、自治区。
国际主要DCS产品简介：
ABB
AC800F控制器概述
1、 基本介绍：
AC800F控制器给用户提供最强的开放性，它采用总线技术与过程设备及过程设备的检测信息通信。在AC800F控制器可以插入不同类型的现场总线模
件，最大数为4个，AC800F控制器之间的通信采用快速以太网实现，AC800F控制器提供不同程度的冗余功能。
█ 控制器冗余2套完全一致的AC800F控制器；
█ 电源冗余：控制器采用双接口供电，（24VDC）
█ AC800F通信冗余：采用双以太网模件；
█ 通信接口冗余：
◆ Profibus DP通信介质冗余，（RLM01）及Profibus通信模件冗余；
◆ FF HSE通信模件冗余；
2、基本特点：
█ 过程站集成总线功能，总线设备通信及组态管理；
█ 每个过程站支持4条高速通信总线；
█ 支持不同类型总线，可以混合使用；
◆ Profibus DP，高达12MB；
◆ Modbus(Master/Slave)
◆ CAN
◆ Foundation Fieldbus HSE
█ 全集成的高效编程工具软件，CBF；
█ 在控制器及HSE System Interface)上共享的唯一全局数据库；
█ 面向工厂控制的图形化模块组态及操作参数，全兼容IEC61131-3编程语言标准；
█ 详细的诊测信息实现设备预防性维护；
█ 紧凑式结构设计；
█ 前面板连接
█ DIN导轨安装；
█ 环境温度0-60℃；
█ EMC符合EN50082
█ 多种认证，NAMUR，CSA，UL，GOST；
3、AC800F冗余功能：
控制器冗余通过安装2套配置相同的AC800F，一个运行为主模式，一个运行为热备模式，每个控制器采用一个专用以太网模件实现冗余连接及同步功能，控
制器实现无扰切换，控制功能及控制参数切换后保持不变，同时故障控制器可以独立更换，更换后的新控制器可以实现自动程序装载及自动同步功能。
4、ProfiBus冗余功能：
通过使用RLM01实现ProfiBus,通信介质冗余，保证通信的主干线为双总线结构，总线实现自动切换及故障报警功能，使用控制器冗余时，还可以实
现ProfiBus Master设备的冗余。
系统还支持光纤ProfiBus介质，支持光纤环型冗余通信方案，保证远距离及高速无电气干扰通信。
AC800M控制器
AC800M控制器是导轨安装式的模块化控制器家族，模块包括CPU，通迅模块，电源模块及附件。CPU模块以内存不同，是否支持冗余分成几类，每个
CPU上有两个以太网口用于连接操作站，工程师站管理站或高级应用。两个以太网口可设置为冗余，用于提高系统可利用率。控制器配置了两个RS232口，
调试工具或与外部设备或系统进行通信。
在CPU模块旁可以添加一系列的通迅模块或I/O模块。例如，
█ 另加RS-232C接口，可以使系统联接更多的外部系统或设备。
█ Profibus DP.DP/V1接口。使S800，S900 I/O系统以远程I/O方式集成，同时可支持市场上的符合Profibus的产品
和设备。
█ Foundation Fieldbus接口，提供基金会现场总线的HSE，可直接连接FF总线H1适配器。
█ Masterbus 300接口，支持Advat OCS 和 ABB Master系统。
█ S100I/O接口，支持AC410/450及Masterpiece200的I/O系统。
█ ABB INSUM接口，直接支持电气开关的控制和监视。
█ I/O模块，S800I/O为AC800M的本地I/O站。
█ Drivebus,直接连接ABB传动产品。
以上这些连接方式和扩展选择使用AC800M无比的开放和可扩展。非常容易与现实应用的各种系统、设备、接口相连，用户可以根据不同需求，选择基本系
统，或今后扩展以适应各种变化需求。
美国的Invensys（Foxboro）
Invensys Foxboro I/A SCD5200系列RTU
产品简介：
1
2
I/A 8.x系统创造性地采用了交换机拓扑式控制网络结构（Mesh Control Network）作为I/A系统的通讯平台。Mesh网络融合
了市场上最先进的交换机技术和全光纤通讯线缆设计，极大地提高了网络通讯的冗余度和抗电磁干扰的能力。Mesh网络可同时容纳1920个控制站（对）和
工作站一起工作，可以在全工厂范围达到控制信息的互传共享而没有网关网桥的限制。在Mesh网络中，交换机与交换机之间均可以达到1Gb/s的通讯速
率；所有设备的接入均可为100Mb/s的通讯速率；并且，网络中的通讯可以并发进行，通讯效率得到了极大的提高。另外，Mesh网络布置灵活方便，可
以根据用户工厂的地理分布和控制室集中分散原则给出相应的网络拓扑。
I/A 8.x系统中新一代的控制处理机FCP270为底板安装形式的全密封设计，可以满足G3环境及0~60摄氏度的现场应用。I/A 8.x对第三
方的数据集成采用了相同硬件(FDSI) 不同驱动软件的方式，方便了用户维护及备品备件的管理。
I/A 8.x系统可以与I/A旧版本系统方便地连成一体，实现控制信息的共享。系统中组态工具，例如流程图绘制（FoxDraw/FoxView）、
图形控制组态等均向下兼容，以保护用户以往的工程组态经验和结果。
在Invensys推出的企业控制系统（InFusion）中，I/A 8.x 分散控制系统（DCS）作为InFusion的信息资源平台与企业的工
厂信息网络（Plant Information Network）集成一体，并与企业资源规划系统（例如 SAP）实现了实时的规程连接，帮助用户简
洁有效地实施对企业的优化管理及最佳效益目标追求。
Honeywell
3
自2003年推出以来，多年实践证明，霍尼韦尔的Experion®过程知识系统（PKS）非常成功地帮助全球数千名客户通过采用创新技术大幅提高了生
产率和企业效益。Experion®过程知识系统是一套整合人员效率、过程性能、业务要求以及资产效率的系统，在包含了传统分布式控制系统（DCS）的
同时也对过程控制进行了革新性改造。它是独一无二的自动化控制平台，旨在提高工厂人员工作效率，最大限度发挥他们所掌握的知识。Experion®可提
供以下优势：
维护成本降低30％
产量提高1％至3％，随着资产效益提高，运作成本降低1％到2％
随着过程优化，产量提高1％到4％
总产量提高13％，生产成本降低5％
与操作员相关的意外事故发生率降低40％
整个生产周期的投资回报提高50％
Experion®最新发布的产品Experion® R300充分证明了霍尼韦尔长久以来的承诺，即通过全新特性产品提供创新技术、保护投资，进而帮
助客户增强安全性、可靠性与性能。比如：
采取垂直设计的C系列I/O，覆盖区小，并且降低了安装与维护成本
全新的控制防火墙可以有效保护控制值免受意外以太网讯息的攻击
独特的自动化Experion®备份与恢复特性可有效保护电脑系统数据，在电脑发生故障之后快速恢复
程序化操作集成了系统启动与关闭的最佳实践经验，可显著改进操作员的工作效率
无缝移植
美国艾默生Emerson
关于艾默生工业自动化（中国）
艾默生工业自动化（中国）是艾默生网络能源所属业务单元，EMERSON其中的工业自动化和过程控制是全球最著名的工控产品供应商之一，
4
PlantWeb数字工厂结构
PlantWeb®数字工厂结构是艾默生过程管理开创的具有革命性的概念,它集现场总线技术、先进过程控制以及设备管理于一体。
PlantWeb除了能够支持常规的4-20mA以及高速以太网、AS-i, DeviceNet, Profibus DP和Modbus，它是唯一
一个能够提供单一的、一体化环境的结构，以充分发挥HART 、FOUNDATION fieldbus和OPC技术的功能。
PlantWeb是第一个经过实践验证的数字工厂结构，它为您带来过程自动化的未来， 它是从智能预测网络和一体化软件发展起来的，能降低项目风险，提
高运行效益。
从测量和控制设备到机械以及过程设备，您能获得从未有过的信息，而且是更好的信息，这些信息能确保过程和设备的可靠性。
工厂信息会及时送达相关人员，从而使您的工作更具前瞻性，而不是被动性。同时也使维护工作按需进行，而不需要对没有问题的设备也进行维修。工厂的运行更
为自动化，生产将实现更高的产量、更好的质量和更高的可用性，同时运行费用全面降低。
PlantWeb® smart SIS 智能安全仪表管理方案使过程工厂和设施更为安全。PlantWeb smart SIS智能安全仪表管理方案
提供SIL3的安全保证，它包括变送器和阀门控制器的IEC 61508认证和SIL3的安全系统认证。
日本的Yokogawa
生产控制系统(DCS)
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随着产业信息技术的飞速发展，以提高综合经济效益为目标的生产及管理综合自动化成为必然趋势。为此，横河电机在产品的设计制造、研究开发上提出了面向
21世纪的ETS（Enterprise Technology Solutions）的系统概念，从工厂的生产运行 , 综合效益为出发点，充分满足
工厂的各种需求，以最先进的技术 , 最可靠的产品 , 为用户提供从设计开发到现场服务的完善、优化适用的综合决策方
案。CS（Concentral Solution）系列综合生产管理与控制系统CENTUM-CS3000，即是横河ETS概念的最重要产品之一。
横河电机的 CENTUM CS3000 是一套可靠的、稳定的、开放的新一代的集散控制系统，是世界上第一套以 WINDOWS XP 为操作平台
的 DCS 系统。 它采用了最新的“Open Network Technologies”和经现场证明了的具有高可靠性的硬件和软件。
CENTUM CS3000 系统结构十分灵活，可根据用户的需要配置不同规模大小的系统， CS3000 拥有传统 DCS 系统所具有的所有的功能
和特点，同时支持 HART 和基金会现场总线。不但可以和横河前几代系统进行数据通讯，而且还可以与其他 DCS 、 PLC 、 ESD 厂家的系
统进行数据通讯。通过与工厂上层管理系统包括 PIMS 、 LIMS 、以及 ERP 等系统的连接，可以完全实现工厂一体化管理，使工厂各个部门即
使了解到现场的生产情况。
德国Siemens
西门子PCS 7系统是完全无缝集成的自动化解决方案。可以应用于所有工业领域,包括过程工业，制造工业，混合工业以及工业所涉及的所有制造和过程自动
化产品。作为先进的过程控制系统，SIMATIC PCS7 形成了一个带有典型过程组态特征的全集成系统。
SIMATIC PCS 7 -西门子过程控制系统之特点
• 基于标准的SIMATIC软件和硬件组件
• 先进的分布式客户机/服务器架构
• 可伸缩性强，从小型实验室系统，到具有高达60，000个过程对象的大型工厂
• 可用于连续和批处理应用
• 可用于所有工业领域：过程、制造以及混合工业
• 强大的HMI系统，带有集成的基于SQL服务器的归档系统
• 基于IEC 61131 的集中式，工厂范围内的工程系统
• 通过现场总线PROFIBUS，现场设备和驱动系统均可很灵活和容易的集成
• 无缝集成的安全系统，通过TüV*验证的可满足AK6/SIL3
• 在同一个可编程控制器中可以混合运行标准和故障安全相结合的形式，高可用性和故障安全相结合的形式
• 可在所有层级实现冗余，提高可用性
• 符合ISA S 88.01 和FDA 21 CFR Part 11规范的模块化批处理系统SIMATIC BATCH
• 通过SIMATIC IT架构实现 MES/ERP层级的接口
应用方案
工业自动化
将PAC解决方案应用工厂车间
在工厂的现场环境中有许多具体要求，如复杂的控制能力，高速的模拟量测量，本地存储和和数据库，具有不同周期时间的多程序支持，开放的通信功能和企业级
的网络整合。埃普康DCS-5000系列就这一类高级别工业应用而设计的。对于食品等称重要求有高速模拟量测理能力的埃普康DCS-5000系列同时也
支持分布式运动控制功能。这使得埃普康DCS-5000系列取代IPC，PLC的最佳方案。
环境监测系统
利用埃普康DCS解决方案建立SCADA系统
埃普康DCS通过不断推出先进的系列产品，牢固的奠定了自身管理控制及数据采集（SCADA）领域中的领先地位。埃普康DCS系列能够满足不同环境监控
应用下的多点SCADA需求。如水、空气质量监测及控控制应用下的多点SCADA需求，又如景点、水坝和桥梁的监控和无人值守站的监控等。在能源方面还
能提供最佳解决方案。
自动测试设备
基于ATE需求的完整解决方案
移动电话最先进质量控制系统的过高成本使得厂家寻找一种更为经济有效的解决方案。在过去质量控制程序的操作次数是每次一个操作员，一台测试仪器，一个测
试站，这项测试大约需要一分钟时间，使用了新的埃普康DCS测试设备以后，测试时间缩短为一个操作员使用四个测试站检查四部电话，产量提高至
1200%，而且大大减少了人为的失误。整个过程完成后，其成本只相当于一上高端质量控制系统的一小部分而已。
智能交通管理系统
使用PC车辆检测系统缓解交通流量压力
埃普康DCS为IS市场，尤其是车辆监测系统和用于ATMS高级交通管理系统的CMS信息可变系统方面能够为用户提供先进的产品解决方案，埃普康DCS
产品解决方案不但具有开放式的结构外，还非常注重产品的坚固性，更适用于室外应用。
楼宇自动化
利用Web技术的楼宇自动化管理
埃普康DCS系列产品能够帮助用户将安全系统、设备监控系统、DDC和CCTC系统通过使用以太网技术完美的整合到一个系统中。此外基于特定软件提供对
异地的远程监控。
设备自动化
GMC市场的完整随用平台
LCD面板是非常精密的产品，在LCD的生产过程中，零误差几乎是不可能的。因而经常会有一些小缺陷，而缺陷检测就成为每个装配站的一项基本工作。客户
希望提高工作效率，在过去他们用传统的方法进行检测，工作效率慢而且笨拙。现在采用了埃普康DCS自动化解决方案后，更多的摄像机用来检测，产品流水线
因此变快而且平稳。
视频监控解决方案
监控系统是通过一定的设备或技术记录某一段时间、某一范围所产生的数据，旨在为后期的数据检索提供条件。 监控系统主要包括视频监控系统和文字、图片监
控系统两个方面。国家“平安工程”试点工程的启动，预示着视频监系统已发展到一个成熟和白热化的阶断。 一个成熟的视频监控系统应充分考虑到视频捕捉码
流格式、大小，视频捕抓模式，传输系统，存储系统，检索系统及备份系统以及对设备的远程管理等。 视频监控领域目前遇到的主要问题是：视频监控系统与存
储系统的兼容性，存储系统硬盘故障率高，视频数据检索调用缓慢等问题。
关于埃普康
埃普康科技成立于1992年，是专业的DCS工程服务商。凭借多年的控制系统工程经验，引进美国的领先DCS技术，德国制造工艺在台湾新竹科技园建立了
世界一流的制造厂，产品行销欧美主要发达国家和地区，并为多家著名DCS厂家提供OEM服务，是市场占有率最多的厂家，通用性与兼容性强，升级空间广。
成熟的DCS产品系列多达十余种，且这些产品相互兼容可以整合扩展为更复杂的系统，并得到了业内人士的广泛认可和高度评价。
埃普康已经成为DCS、FCS、PLC、PAC、IPC的领导厂家；也是KingDCS和核心成员之一，主要系列产品率先通过严格的KingDCS系列
认证。
埃普康DCS-4000
一、系统简介
埃普康DCS-4000系统是基于美国成熟的技术与性能的基础上推出的一款专门为在恶环境下的可靠运行的系列产品，该系列产品具有内置的微处理
器，坚固的工业级别塑料外壳，使其可以独立提供智能信号调理。埃普康DCS-4000系统具备灵活的网络配置，能轻松实现与主机相互通迅以及与任何计算
机系统兼容。并有配套的多种语言的组态软件系列。在工业领域里有着很多成功应用案例。
二、系统特点
抗干扰能力强，在恶劣的工业环境中运行稳定
系统结构简单灵活，模块化设计
智能的监控功能使系统更加可靠。
具有远程高速收发数据、远程编程的能力。
易于插入的系统整合
简单、易用的组态手段和工具
产品多元化、网络化
安装方便，维护简单
三、系统结构
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埃普康DCS-4000控制系统由工程师站、操作员站、控制站、过程控制网络等组成。
工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台和系统维护工具。
操作员站是由工业PC机、显示器（CRT或LCD）、键盘、鼠标、打印机等组成，是操作人员完成过程监控管理任务的环境。
控制站是系统中的I/O处理单元，完成整个工业过程的现场数据采集及控制。
过程控制网络实现工程师站、操作员站、控制站的连接，完成信息、控制命令等传输，双重化冗余设计，使得信息传输安全、高速。
埃普康DCS-5000
一、 系统简介
在未来的控制系统中，现场总线将改变控制环境主设备特性，这是因为与传统的控制系统相比，现场总线线减少了布线，调试及安装的费用，并且具有更高的
可靠性。
埃普康DCS-5000系列分布式数据采集控制系统体积紧凑，符合现场总线的发展趋势。对于象RS-485和Modbus等流行的现场总线架构，埃普康
DCS-5000系统提供多种不同的数据采集及控制系统，使现场设备可以很容易的与PC网络相连。
二、系统特点
支持多种通迅协议，轻松实现与网络连接。
控制系统具有很强的扩展性。
灵活的模块化设计可根据需求定制方案。
简单易用的安装及组网具有自我保护功能。
功能强大，仿真的组态软件。
收集并管理数据保证最佳的状态运行。
三、 系统结构
埃普康DCS-5000控制系统由控制站、操作站节点（操作站节点是工程师站、操作员站、服务器站、数据管理站、时间同步服务器等的统称）及系统网络
（过程控制网）等到构成。系统整体结构如下图所示。
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工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台和系统维护工具。。
操作员站是操作人员完成过程监控管理任务的人机界面。高性能工控机、卓越的流程图机能、多窗口画面显示功能可以方便地实现生产过程信息的集中显
示、集中操作和集中管理。
服务器站可与企业管理计算机网（ERP或MIS）交换信息，实现企业网络环境下的实时数据和历史数据采集，从而控制全集成综合自动化。
控制站是系统是完成整个工业过程的实时监控功能。控制站内部各部件可按用户要求冗余配置，确保系统可靠运行。
过程控制网络实现操作站节点及控制站的连接，完成信息、控制命令的传输与发送，过程控制网采用双重化冗余设计，使得信息传输可靠、高速。
埃普康DCS-6000
一、 系统简介
自动化和企业系统的无缝整合关键是建立一个通用的网络架构，工业以太网被认为是在工业自动化中执行各种任务的最佳网络。IP/以太网协议可以越过
控制层应用到现场层中，也是一种最为经济的解决方案，我们相信在今后的几年中，以太网协议将是用于现场连接的主要协议。
DCS-6000控制系统包含各种工业级以太网解决方案。DCS-6000控制系统带有内置的Web服务器，用户可随时随地通过Internet查看数
据。用户还可以自定义网页以满足不同的需求。通过使用这种强大功能打破了传统多层次自动化架构的限制实现无缝整合。
二、系统特点
方便通过Internet方便查看现场，实现无缝整合。
灵活的网页配置满足不同客户需求。
满足未来自动化需求提供智能化开发功能。
定制化商业模式显著降低安装和维护成本，使系统更加可靠。
智能化模块带有隔离保护，且独立于主机完成对设备的控制。
采用了工业以太网作为通讯网络，进一步提高可靠性并与主站系统接口。
功能强大，仿真的组态软件
三、系统结构图
埃普康DCS-6000控制系统由工程师站、操作员站、控制站、以太网络等组成。
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埃普康DCS-7000
一、系统简介
埃普康DCS-7000系统是目前国内应用最广泛的单一型号控制系统产品，在化工、石化、冶金、建材等多个流程工业行业有着千余套成功应用案例。埃
普康DCS-7000是在基于德国成熟的技术与性能的基础上，推出的基于web技术的网络化控制系统。埃普康DCS-7000系统吸收了最新的网络技
术、微电子技术成果，充分应用了高速网络通信技术、及可靠的软件平台和软件设计技术以及现场总线技术，采用了高性能的微处理器和成熟的先进控制算法，全
面提高了系统性能，能适应更广泛更复杂的应用要求。同时，作为一套结构灵活、功能完善的开放式集散控制系统，埃普康DCS-7000具备卓越的开放型，
能轻松实现与多种现场总线标准和各种异构系统的综合集成。
二、系统特点
技术成熟，性能稳定
系统结构简单灵活，模块化设计
分散、独立、功能强大的控制站
简单、易用的组态手段和工具
丰富、实用、友好的实时监控界面
事件记录功能
产品多元化、网络化
安装方便，维护简单
三、系统结构
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埃普康DCS-7000控制系统由工程师站、操作员站、控制站、过程控制网络等组成。
工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台和系统维护工具。
操作员站是由工业PC机、显示器（CRT或LCD）、键盘、鼠标、打印机等组成，是操作人员完成过程监控管理任务的环境。
控制站是系统中的I/O处理单元，完成整个工业过程的现场数据采集及控制。
过程控制网络实现工程师站、操作员站、控制站的连接，完成信息、控制命令等传输，双重化冗余设计，使得信息传输安全、高速。
埃普康DCS-8000
一、 系统简介
埃普康DCS-8000控制系统是埃普康控制系统家族的新成员。是为适应网络技术的发展，特别是Internet、Web技术的发展而推出的基于网
络技术的控制系统。该系统融合了最新的现场总线技术、嵌入式软件技术、先进控制技术与网络技术，实现了多种总线兼容和异构系统综合集成。各种国内外
DCS、PLC及现场智能设备都可以接入到系统中，实现企业内过程控制设备信息的共享。
二、系统特点
开放性 通过各种远程介质或Internet实现远程操作。
兼容性 使得数字信号和传统的模拟信号在系统中有机结合。
故障诊断 具有故障诊断功能，智能化程度高。
简单灵活 采用单元化操作和控制，具有就地操作功能，也可通过工业PC机进行集中监控
远程服务 能够通过远程通信实现远程监控、操作指导、系统升级等。
实时仿真 系统具有离线的实时调试和仿真功能，缩短现场调试周期并而且降低风险。
信号配置 提供多系列I/O卡件，为用户提供了多种选择，优化了系统的配置 。
信号精度 I/O卡件采用国际上最新推出的高精度A/D采样技术，使信号的采集精度更高、卡件的稳定性更好。
图形界面 提供集成化图形界面组态工具，可以方便、快捷地生成图形画面。
数据管理 收集并管理数据并将之传到公共数据库，从而保证最佳的状态运行。
报 警 采用分布式报警管理系统。
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三、 系统结构
埃普康DCS-8000控制系统由控制站、操作站节点（操作站节点是工程师站、操作员站、服务器站、数据管理站、时间同步服务器等的统称）及系统网络
（过程控制网）等到构成。系统整体结构如下图所示。
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工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台和系统维护工具。通过系统组态平台生成适合于生产工艺要求的应用系统，具体功能包括：系
统生成、数据库结构定义、操作组态、流程图画面组态、报表程序编制等。而使用系统的维护工具软件可实现过程控制网络调试、故障诊断、信号调校等。
操作员站是由工业PC机、显示器、键盘、鼠标、打印机等组成的人机系统，是操作人员完成过程监控管理任务的人机界面。高性能工控机、卓越的流程
图机能、多窗口画面显示功能可以方便地实现生产过程信息的集中显示、集中操作和集中管理。
服务器站可与企业管理计算机网（ERP或MIS）交换信息，实现企业网络环境下的实时数据和历史数据采集，从而实现整个企业生产过程的管理、控
制全集成综合自动化。
控制站是系统中直接与工业现场进行信息交互的I/O处理单元，由主控卡、数据转发卡、I/O卡、接线端子板及内部I/O总线网络组成，完成整个工业过程
的实时监控功能。控制站内部各部件可按用户要求冗余配置，确保系统可靠运行。
过程控制网络实现操作站节点及控制站的连接，完成信息、控制命令的传输与发送，过程控制网采用双重化冗余设计，使得信息传输可靠、高速。
埃普康DCS-9000
一、 系统简介
USB数据采集产品在现场中应用越来越广泛，亚洲地区的很多用户一直使用我们的数据采集卡。现在，埃普康DCS-9000为您提供一种更好的解决
方案，工程师可以仅仅使用一个笔记本和一个USB数据采集模块就可以完成产品的设计。工程师可以在直接在笔记本上评估程序和故障。嵌入式控制器的优点已
经被很多工业应用证明。目前嵌入式控制器可以提供带有USB接口，速度更快，无风扇低功耗的CPU。产品的设计理念是将计算平台和数据采集接口分成两个
部分。
通过最新的嵌入式技术可以享受高稳定性的高性能的计算平台，也减少了维护费用系统升级的难度。另一方面数据采集与控制接口技术并不会频繁的升级变化，工
程师可以通过单独维护这两个部分的方法来减少工作强度。
埃普康DCS-9000控制系统产品具有便携式、无需外部电源，用户使用方便、高效的特点。埃普康DCS-9000数据采集与控制模块成为工业测试与测
量领域中新一代解决方案。
二、系统特点
系统采用USB数据采集列模块具有即插即用功能，且保证用户在短时间内安装使用。
该系统仅通过一根电缆与用户主机系统连接，节省了用户烦锁的接线和额外的附件成本。高速数据传输实现了USB数据采集中的高性能和高精度。
USB数据采集无需外部电源，易于携带。高速数据比传统的数据传输快20000倍，可以用于大负载的任务中。
高度集成性，用户仅使用一个模块就可以获得各种功能。灵活的安装方式，以适应现场需求。
为了适用于工业现场，埃普康DCS-9000提供了一种缩紧式连接电缆，使模块更加牢固，系统运行更可靠。
埃普康DCS-9000控制系统为USB数据采集模块提供多种软件解决方案。
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安全监控平台的构架
1、概述
为了生产安全的需要，各行各业都在建设自己的安全监控平台，从而能够实时产生预警报警信号以减少事故发生。安全监控平台综合利用了无线数据传输技术、计
算机网络技术、数据库技术、通信技术、自动控制技术、新型传感技术、自动检测技术等技术构成的复杂开放系统。其构架主要包括现场监控单元、传输级和监控
中心三部分。其系统基本构架如图1：
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2、现场监控单元
现场监控单元作为安全监控平台的最下层，成为一个独立的系统，主要设备是远程传输单元。目前现成的产品有RTU、WFSU等设备。RTU一般通过有线方
式进行数据通信，如果在此设备上再添加无线传输模块，就可实现无线数据传输，像WFSU无线现场监控终端。
这些设备可采集阀门的状态（开关数字量）、紧急切断状态（切断与否数字量）、温度探头（模拟量）、泄漏探头（模拟量）、压力探头（模拟量）等各种探头的
模拟量；并通过传输级将采集的量传输到监控中心进行展现，以实现实时预警报警。同时可接收并执行集中监控中心发送来的遥控命令，也可以按照预先设置的参
数进行自动控制，如紧急切断等。
3、传输级
集中监控中心与现场监控单元之间的传输为有线和无线两种方式。
3.1、有线方式
此种方式传输级应该有个工控机或者服务器或者是性能比较稳定适应恶劣环境的PC；同时，现场监控单元的远程传输单元RTU就不需要具备无线传输功能；工
控机通过端口与RTU进行通信，实现数据采集和自动控制功能。工控机与监控中心的数据库及应用服务器将通过计算机网络来完成数据传输。它们之间可以通过
架设专线，通信协议一般采用TCP/IP协议，这是一项非常成熟的技术；也可以通过互联网。根据对安全程度要求的不同对其选择，架设专线这种方式安全性
比较高，实施难度大，同时费用也比较高；然而，通过互联网比较容易实现，费用也低，但是一般情况下安全性不一定能够得到保证。
3.2、无线方式
无限方式多种多样，可以利用专用电台、通信卫星和公网。目前GSM、GPRS、CDMA三种公网的覆盖范围越来越广、数据承载能力越来越强、通信费用低
等优点，这已成为人们首选的无线通信方式。
3.2.1、GSM网络
GSM网作为第二代通信网络，在中国已发展的相当成熟和完善。对于数据传输，GSM网有两种业务--短信SMS（或者超级互动短信）和非结构化补充数据
业务USSD（u
nstructured supplementary service data）业务可以实现数据传输。
短信SMS方式在高峰期传输数据的延时长，每次传输的数据量有限制，对实时性要求高、准确性高的系统不易采用。
非结构化补充数据业务USSD是一种基于GSM网络的新型交互式数据业务，它是在GSM的短消息系统技术基础上推出的新业务。它具有如下优点：（1）快
速：在交互式应用中，由于只需要一次连接，减少了多次建立信令连接的时延，来回一次的响应时间比短消息短，最短是短消息的七分之一；（2）方便：用户无
需进行菜单选择，而是直接输入USSD命令字符串；（3）支持漫游；（4）广泛应用；（5）功能强。由于这种新型交互式数据业务具有如此多的优点，能够
很好地完成无线数据传输的要求，于是成为人们关注和选择的对象。
3.2.2、 GPRS和CDMA网络
目前，国内的第二代无线通信网络向第三代无线通信网络过度的GPRS和CDMA网发展还不够成熟，覆盖范围还不够广，它们更强劲的功能还没有发挥出来，
于是我现在不强力推荐采用这两种网络，特别是比较偏僻、信号不好的地方。随着这两种网络的发展，不久的将来肯定成为人们选择的主要对象。
3.3、传输方式的比较
采用GSM网络的非结构化补充数据业务USSD系统可以充分利用现有网络设备及资源，硬件配置简单，组网方便，工程周期短，一次投资省，具有较高的性能
价格比。可见下表与有线和电台方式的比较：
4、监控中心
监控中心为监控平台的最上层，主要功能为实时监控现场单元的各阀门的状态、紧急切断状态、温度探头、泄漏探头、压力探头等各种探头以及仪表等被监控点的
参数，对安装在各现场单元的RTU、WFSU无线现场监控终端实时上传的各种信息、数据进行智能分析处理，并可按照设定的程序处理告警事件，通过文字、
图形、声音等各种人机接口方式真实表现监控对象的当前状态和告警信息，按照运营要求保存历史数据、告警信息以及进行统计、分析等。
监控中心主要由数据库、应用服务器、Web浏览器以及手机、有线和无线浏览器等组成，网上运行TCP／IP协议，并可与企业内部局域网相连，实现信息传
输和展现。
监控中心的这套软件从物理上和逻辑上都是一种三层结构：客户应用程序（Client application）存在于图1的安全部门的计算机上，实现用
户接口；应用程序服务器(Application server) 即为图1的用户服务器，它提供中心服务和数据服务；远程数据库服务器
（Remote database server）即为图1的数据库服务器，提供关系数据库管理系统（RDBMS）。
监控中心已不再是传统意义上的那种固定不变、二十四小时有人值守的监控室，它可以是手机、无线浏览器，也可以是有线浏览器，查询、了解监控中心的信息，
并不再受时间地点的限制，为维护生产安全提供了更直接、更方便的手段。
5、结束语
为了构建一个好的安全监控平台，必须对监控平台的现场监控单元、传输级和监控中心三个构成要素都一一采用合理的方案，并将三部分进行无缝匹配和连接。另
外还必须考虑安全平台的可靠性、可扩展性、开放性、自诊断性。
城市道路监控--电子警察系统
车辆视频检测技术
目前在各城市电子警察中主要使用的车辆检测器是线圈感应器和视频检测器。地埋感应线圈检测器因其可靠性高，准确率较高，而且价格低，在前几年一
直在被广泛使用，但随着电子技术的发展，大规模、超大规模集成电路的发展，功能强大的数字处理芯片的出现，车辆视频检测技术取得突破并发展的相当成熟。
与线圈检测技术相比所具有的优越性和高性价比已渐渐得到业内人士的公认，代表了未来车辆检测领域的发展和应用方向。
视频车辆检测器是一种基于视频图像分析和计算机视觉技术对路面车辆运行情况进行检测分析的集成系统。它能实时分析输入的交通图像，跟踪图像中的
车辆，获得各种交通数据。
视频车辆检测器的主要优势：
1、采用全景摄像机作为视频传感器，它无需切割破坏路面，乃至铺设很长的线圈馈线电缆，最大程度的缩短了封闭道路的时间。另外，视频虚拟线圈的
位置可以根据需要任意放置，而感应线圈安装在一个位置后就不能根据路况的变化而任意移动，否则重复切割路面会严重影响道路的使用寿命。
2、视频虚拟线圈的位置摆放可以根据路况任意调整，其线圈功能属性也可以根据需要进行设置，如：存在、延时、延迟、脉冲和计数。选用不同属性的
线圈可以实现不同的控制需求，每路视频图像可以设置多个这样的虚拟线圈。
3、感应线圈的寿命大约在2－5年（根据交通量及路面温度而定）,而视频检测器的使用寿命要超过10年。
4、采用了数字信号处理技术（DSP）和先进算法，视频检测能够面对路面反光、车辆阴影、恶劣气候及各种光照条件的挑战，它都能够精确、可靠检
测数据，真正实现全天候的检测控制。
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示意图
车辆视频检测技术在交通信息采集、统计、分析方面应用最为复杂，这种视频交通检测器采用视频处理与识别技术而构造的观测站，能够自动提取若干交
通流参数，自动分类车型，并能检测一般交通事故和其他特殊交通事故。该检测器可安装于公路交通干道或重要交通观测点，用于替代传统的交通观测站。此外，
在闯红灯、超速、禁行移动电子警察系统中，都采用视频车辆检测技术，而传统的地埋感应线圈正在被取代。
车牌识别技术
车牌识别作为交通监控的核心技术，应用在多项子系统中，如闯红灯监测系统、超速监测系统、逆行监测系统、禁行监测系统、公交车道监测系统、非机
动车道行车监测系统、压双黄线监测系统、紧急停车带行车监测系统、移动式车辆稽查系统等等。智能化多媒体网络车牌识别系统广泛应用在过往车辆自动登记、
验证，公路收费，车辆安全核查，小区、停车场管理等方面。
系统采用视频实时触发方式进行检测抓拍，能够自动侦测、准确识别及验证行驶或停泊中车辆的整车车牌号码。可对已抓拍图像与数据库资料及时进行比
对，当发现应拦截车辆时，系统能在本地机和中心机上及时报警。系统采用先进的模糊图像处理技术，通过程序能很好的实现对于车牌的整体倾斜、车牌的文字倾
斜、车牌的污损和模糊等的处理，将人眼都很难辨别的车牌号识别出来。
车牌识别的流程可分为车牌定位、车牌预处理、字符分割和字符识别四个步骤。
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图1车牌识别流程26
系统实现功能和技术特点
★准确识别不同地区及各种类型的车牌号码。
★采用图像自动触发方式，不需要其他外在触发机制。
★自动完成车辆记数，车流量统计。
★对已抓拍图像能与数据库资料及时进行比对，当发现应拦截车辆时，在本地机和中心机上及时。
★内置的数据库管理软件能存储、搜索及整理车辆资料，能自动备份数据并完成统计报告。
★在网络的环境下实现各地的数据同步，可实时监控前端系统的运行状况。
★对运动速度在180公里/小时以下的汽车车牌进行自动识别。
★在良好光照条件下，车牌识别率不低于96%，在阴雨天、夜间人工光照条件下，车牌识别率不低于90%。
★系统能够识别的车牌类型包括：普通民用汽车车牌、军用汽车车牌（含武警车牌）、警用汽车车牌
★系统能够识别车辆类型，绘制出车辆的三维图像。
★抓拍图像的时间小于0.03秒，识别图像的时间小于0.2秒。
★系统适应全天候条件下工作。
摄像系统
作为电子警察的眼睛，摄像机是视频电子警察最常用的拍摄工具，其性能稳定，图像传输方便。电子警察所用摄像机主要是全景摄像机和特写摄像机，摄
像机的选用需要根据实际应用环境来决定。首先要考虑两点：一是摄像机性能，摄像机性能的好坏直接关系到在各种条件下能否拍摄出清晰画面，在夜间能否看清
车牌，所拍图像色彩是否真实，满足使用要求；二是摄像机的可靠性，摄像机要在可能发生的各种恶略环境下长期稳定工作，保证图像质量不恶化，故障率
低。
道路监控摄像机都安装在很高的杆子上，安装、调试、维修都需要高架车，还要影响正常的交通，如果摄像机故障率高，其售后维修服务费高，还要影响
工程商的信誉。
全景摄像机可以选用1/3CCD彩色摄像机、1/2CCD彩色摄像机，通常使用较多的是1/2CCD道路监控彩色摄像机，这种摄像机有照度低、
视角广、色彩好、信噪比高、背光补偿好等特点。在摄像机的选择上是性能和价格是成正比的，如果对图像色彩、清晰度、信噪比、照度等指标要求较高或当地道
路环境光线较暗一般摄像机无法拍摄出满足要求的图像，就需要选用高档摄像机。
特写摄像机主要在车牌识别中看清车辆牌照，这类摄像机可选种类较多，如：1/2CCD摄像机，1/3CCD摄像机加补光系统，1/4CCD一体
化摄像机加补光系统。根据对图像质量要求和应用环境的差异，设计上选用不同的摄像机。
1、夜间道路照明很好，可以选择摄像机种类较多，如低照度1/3CCD摄像机加少量LED灯补光或选用1/2CCD低照度色彩摄像机或一体化摄
像机加补光灯。如果你要拍清车牌还要看清车体颜色，还要低信噪高清晰图像，只能选用高档摄像机。
2、道路光线较暗，一般摄像机需要功率较大的补光源，除能拍清牌照外，图像中车体轮廓和色彩较差，噪波点多。若采用1/2CCD低照度摄像机加
补光灯，可以得到较好效果。
3、道路光线很暗并需要识别前车牌照，如城市出入口、社区出入口、大厦出入口等地。由于车前灯较亮，环境光线很暗，光照反差较大，很强的垂直光
斑，拍清车牌需要辅助光源，摄像机的选择也很苛刻。如果需要远距离补光拍摄既要拍清车牌还要看清车辆轮廓颜色，这不仅需要1/2CCD高清晰、低照度、
高信噪比、很好背光补偿的摄像机，还需要经验丰富的工程技术人员的反复调试。
4、在道路监控工程中，经常还会发生摄像机夜间参数调整好图像满足要求，白天效果很差，或按照公路朝向会发生强逆光现象，这时摄像机在某一固定
参数下，无法保证每个时间段拍摄出满意的图片。根据工程中实际需求，一种智能车牌识别摄像机已经问世，它可以根据监控现场光线变化情况自动调整摄像机参
数、补光灯开启、补光灯强度等实现全智能控制，从而达到最佳效果。
无论是全景还是特写摄像机的选择，都需满足最低的技术指标。如果要追求更好的视频效果或满足特殊的需求，就需要选择高性能摄像机。
针对于复杂应用环境设计的智能车牌识别摄像机，它主要由带有RS-485或RS-232接口的一体化摄像机、1/2CCD摄像机，低功耗LED
补光灯，智能控制板组成。
摄像机是针对监控需求设计的，如果让摄像机自行调节曝光强度，只能是依据图像中某一固定区域的平均亮度进行调节，调节方式一般是固定的、非智能
化的方式。在阴天时，阳光透过云层散射后光照很均匀，上午和下午、东西向和南北向没有多少差别，摄像机拍到的车辆、路面、景物都会非常清晰。晴天时，阳
光直射到路面上、车身上就产生了逆光、直射光的问题。逆光情况下，拍摄方向与阳光照射方向相反，拍摄到的路面、背景较清晰，而车牌区域的对比度很差不利
于识别。直射光情况下，拍摄方向与阳光照射方向相同，拍摄到的车牌区域很亮导致字符笔划较粗、相互粘连，而且我国的车牌都采用反光漆，有些时候会出现镜
面反射，无法看清车牌号码。另外，车体表面的反光产生的亮线、光晕也会对识别造成影响。车牌识别多数用于识别运动中的车辆，车牌区域在整个图像中是不固
定的，普通摄像机无法根据车牌区域进行调节。
夜间环境下车辆开启车灯，普通摄像机受大灯的影响减弱曝光强度造成图像车牌区域很暗、无法看清号码，车大灯的光线还可能形成大面积光晕遮挡车牌
区域。夜晚也不能使用灯光太强的补光设备，那样会影响司机视觉，存在安全隐患。
智能车牌识别摄像机能分析的图像整体亮度和车牌区域亮度智能地调整摄像机的光圈、快门、增益等曝光参数。它可以动态跟踪光线的变化，无论何时、
何种光线条件下都能采集到尽量清晰的有利于识别的图像。环境光较弱时摄像补光单元可自动开启补光灯进行主动补光。
这种可以选择规格的摄像机、不同形式的补光灯利用控制板组合成满足多种需求的智能车牌识别摄像机。SB-01是一款由SONY一体化机芯，5W
的LED点阵补光灯，控制板组成的智能车牌识别摄像机。它已经应用于多项道路监控工程，解决了很多疑难问题。
电子警察的应用
电子警察在很多城市近几年的应用中取得了非常好的成效，它的发展已经从大中城市到中小城市，发展速度非常快并已经成为安防行业的主要增长点。现
在电子警察技术已经很成熟，高清电子警察系统已经开始在一些城市应用，不同的城市可以根据实际情况选用适合自己的方案。
一些中小城市主要路口少，监控点少，这些监控点距离控制中心近，这样可以从监控点到监控中心直接敷设光缆线，将监控点的视频信号直接传输到监控
室。电子警察系统由于有视频虚拟线圈检测功能，可以将控制主机直接安放在控制中心，这种方式使前端摄像机即可用于道路监控又可用于电子警察检测取证。将
电子警察系统安放在监控中心，对控制主机的要求降低，系统维护、维修成本降低，同时对于资金紧张的项目，可以用一套电子警察系统通过人工切换对多个路口
进行轮流使用，这样即可对经常违章的驾驶员有震慑作用，又缓解了资金紧张的矛盾，使监控系统分步完善。这种模式已经在一些地区使用，并取得很好的效
果。
由于各地区气候环境不同、车辆牌照所用材质不同及其它特殊情况，造成视频图像的差异。这就意味着某个电子警察系统在甲地使用效果很好，在乙地使
用效果不好，另外每个地区交警部门可能根据实际需求提出一些新要求。对于一个较为成熟的电子警察系统，应该能满足大多数需求，同时能很方便地修改调整软
件系统，满足用户的需求。
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28
大屏幕显示系统
一、LED的组成系统：
1、视频信号源：视频信号源指录像机、LD影碟机、VCD机、电视机、摄像机等视频设备或这些设备的组合。视频信号源向计算机提供供LED大屏幕显示的
视频信号，大屏幕在视频显示状态显示的内容同这些信号源的电视图像完全对应。该系统可播放LD、VCD影碟机，摄象机、录象机、有线电视及其它视频信号
源，AVI、MPEG等视频压缩文件节目，播放二维、三维动画节目，显示BMP、PCX等文件图象，以多种色彩、字型和物质方式显示中西文字信
息。
2、播出计算机：播出计算机是LED显示系统的控制中枢。计算机内含通讯卡、视频卡、高档VGA显示卡；安装播出软件及播出控制软件，计算机一方面负责
待显示内容的信息收集，并将待显示的内容按大屏幕要求的特定格式和一定的播出顺序在计算机VGA监视器上显示，另一方面将计算机VGA监视器上显示的画
面通过通讯卡向控制器发送。视频卡的作用是在视频显示状态将视频信号源的模拟视频信号转换为数字信号，同时动态在VGA监视器上显
示。
3、控制器： 控制器接受来自通讯卡的信号，将所接受的信息自动分配到大屏幕的每个显示单元，并向显示屏屏体提供完成显示所需要的各种控制信号，使显
示屏屏体可再现层次丰富、动态感强的画面。
4、功放、音箱：根据现场情况设计音频功放及户外音箱的功率和分布，以便达到最好的听觉效果。
5、显示屏屏体：显示屏屏体由LED显示模块、框架、电源和各种信号连线构成，室内显示屏的最基础的单元为发光二极管（LED），室外显示屏的基础单元
为一组发光二极管（通常称为像素管），各发光单元在控制器发出的控制信号的控制下，按照播出画面所要求的方式发光，所有发光单元的组合就构成了绚丽多彩
的画面。
二、LED显示屏功能
1、视频播出功能：
（1）播放摄像机，清晰、无闪烁的实进显示视频图像，实现各种节目的现场直播；
（2）播放录像机、影碟机（VCD、DVD、LD）等视频节目，满足文体活动的基本需求；（3）可以播放AVI、MOV、MPG、DAT、VOB等多种
格式的文件；
（4）亮度、对比度、饱和度、色度可以通过软件调节，调节范围为256级；
（5）具有重叠（VGA＋VIDE）、影像（Video）、VGA三种显示模式；
（6）具有Video影像压缩控制功能
（7）具有显示同步功能
（8）采用Line-Double功能将交错画面转换为非交错画面，进行移动补偿；
（9）有一路音频信号提供给功放使用，留有至少2路摄像视频输入接口；
2、信息发布功能：
（1）可以显示各种计算机信息、图形、图画及二、三维动画等，具有丰富的播放方式，显示滚动信息、通知、标语口号等，存储数据信息容量大；
（2）有多种中文字体和字型可供选择，还可以输入英文、法文、德文、希腊文、俄文及日文等诸多的外文；
（3）播出系统具有多媒体软件，可灵活输入及播出多种信息；可播放文本信息，播放形式可滚点、滚行、引入引出模式、可上移、左移，消息可循环播出。字
体、字号可任意选择、可设置播放速度，另外多条消息可同时播出、或与动画、图像同时播出。
（4）可进行日期、时间显示或字符串、表达式显示；
（5）用于国家政策、法规及服务承诺的宣言；
（6）天气预报的播放；
（7）其他公众信息的发布；
3、网络功能： 配有网络接口可以与计算机联网，同时播出网络信息，实现网络控制；根据客户要求针对不同地点多块屏通过网络集中控制，可采用“VPM
+宽带”进行远程控制。 适用范围： 政府广场、休闲广场、大型娱乐广场、繁华商贸中心、广告信息发布牌、商业街、火车站等。
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现场仪表系列
变送器
通用型压力变送器
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产品简介：
JCJ800D通用型压力变送器采用高性能的感压芯片，配合先进的电路处理和温度补偿技术，将压力变化转化线性的电流或电压信号。此产品体积小巧，
易于安装，适于测量与接触部分材质相兼容的气体和液体等介质，用来测量表压、负压和绝压。
液位变送器
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概述：
JCJ800I投入式液位变送器采用高性能的扩散硅压阻式压力传感器作为测 量元件，经过高可靠性的放大处理电路及精密温度补偿，将被测介质的表
压 或绝压转换为标准的电压或电流信号。本产品体积小巧，使用安装方便，直 接投入水中即可测量出变送器末端到液面的液位高度。
特点：
采用先进电路处理技术，性能稳定、高灵敏度；多种量程，最大可测200m (水柱压力)；采用316L不锈钢隔离膜片，适用于多种测量介质；配置
灵活， 根据需要可选择不同配置。
智能差压(流量)变送器
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技术性能
使用对象：液体、气体或汽体
测量范围：
量程3 0-0.2～7.0kPa(0-20～715mmH2O) 量程4 0-1.0～37.4kPa(0-96
～3810mmH2O) 量程5 0-4.7～186.8kPa(0-477～
19050mmH2O) 量程6 0-17.3～690kPa(0-0.18～7kgf/
cm2)
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绝对压力变送器
产品简介：
JCJ3351AP绝对压力变送器,主要是对各种环境中的绝对压力测量,最高可承受9MPa的过压.压力传感器和压力变送器的设计具有高精确度、可靠性
和适应能力
智能远传压力/差压变送器
33A
概述：
为了避免GP压力型，DP差压型变送器的隔离膜片与被测介质直接接触，可使用GP/DP远传压力/差压变送器。
远传变磅器适用于下列情况：
1. 需要将高温介质与变送器隔离；
2. 被测介质对敏感元件有腐蚀作
3 测量悬浮液或高粘度介质；
4 被测介质由于环境或流程温度的变化而固化或结晶；
5 更换被测介质严格净化测量头；
6 测量头必须保持卫生。
执行器
气动执行器
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产品简介：
GT气动执行器采用双活塞齿轮齿条结构，运行平稳可靠。活塞与气动执行器内的滑动装置避免了金属与金属之间的直接接触。采用预载荷弹簧，消除了弹簧复位
及执行器安装不好而导致的危险，且易于更换弹簧的数量。GT气动执行器可提供标准的90°，120°，140°，180°角行程的双作用气动执行器和
90°角行程的弹簧复位式气动执行器。
电气阀门
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产品简介：
CCCX4000系列电气阀门定位器与气动执行器配套使用，输入4~20mA DC的直流信号转换成输出气压力，控制执行机构的动作。同时根据执行机构
的位移行程进行反馈，使阀门的位置能够按调节输出的控制信号进行精确定位。 CCCX4121用于单作用式（弹簧复位式）气动执行机构和
CCCX4122双作用式气动执行机构
蒸汽电磁阀
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ZQDF蒸汽电磁阀引进日本工艺
用途：适用低压蒸汽、热水管道的自动控制
结构特点：
1、电磁直动活塞连杆结构
2、密封材料采用聚四氟乙稀，使用寿命长
3、零压开阀：压差大，使用范围广
不锈钢电磁阀
37 38
2S系列不锈钢电磁阀
特别推荐：（引进德国技术、工艺）
●（用途、特点）
适用于自动化程度要求高的管路通断切换。
■电磁直动隔膜式操作结构
■塑封线圈防尘、防潮
■超静音设计
■零压差启动开阀，低压流量大
■形式：常闭
红外测温仪
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红外测温仪ST643产品简介：
该产品是非接触红外外测设备，其特点包括四个背光数字LCD，扫描，锁机，自动功能以及自动关机测温时，对准补测物体，然后扣动测量触发器直至温度被读
取。有温度报警功能，单束激光仅用于目标描准，可外接热电偶测量。
流量计
现场显示型涡轮流量计
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LWGYB型现场显示涡轮流量计简介：
LWGYB型智能涡轮流量计是在涡轮流量传感器的基础上，采用电池供电，增加了现场显示功能。该流量计是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的，传感器
与显示计算组成一体化新型流量测量仪表。可就地显示瞬时流量和累计总量。
特点：具有体积小、重量轻、显示读数直观、清晰。可靠性高、不受外界电源影响、抗雷击。
金属管浮子流量计
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金属管浮子流量计简介：
采用可变面积式测量原理，用于连续测量封闭管道中的液体和气体的体积流量。金属管浮子流量计具有结构坚固可靠、适用温度范围广、精度高、价格便宜，能适
用多种场合的流量测量等特点。本系列为现场智能指示型，有下进上出、左进右出和下进册出三种安装形式。可广泛适用于国防、化工、石油、冶金、电力、环
保、医药和轻工业等部门的液体、气体流量测量。
气体涡轮流量计
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产品简介：
LWQ系列气体涡轮流量计具有出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性。该产品经国家防爆产品质检部门按
GB3836.2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆
型“d”》和GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”》标准检验合格，防爆标志为ExdⅡBT6(隔爆
型)、ExiaⅡCT6（本安型）。 适用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1～T6温度组别爆炸性气体混合物的0（仅本安型）1、2区危险场所。
法兰夹装式液体涡轮流量计
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产品简介：
LWGY系列涡轮流量计具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流
量计量和节能的理想仪表。适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质，对于粘度大于5×10-6m2/s的液体，要对传感器进行实液标定后
使用。
物/液位计
雷达物位计
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产品简介：
VG7采用调频连续波FMCW，X波段.整机采用一体化设计包括信号处理器，过程连接和天线.适用于距离，物位和体积的测量。
应用场所包括储罐,槽，斗，工艺过程罐，稳波井，旁通管.
一体式超声波液物位计
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AS40型一体式超声波液物位计物位计的测量原理、特点
测量原理
超声波物位计的工作原理是由换能器（探头）发出高频超声波脉冲遇到被测介质表面被反射回来，部分反射回波被同一换能器接收，转换成电信号。超声波
脉冲以声波速度传播，从发射到接收到超声波脉冲所需时间间隔与换能器到被测介质表面的距离成正比。由于发射的超声波脉冲有一定的宽度，使得距离换能器较
近的小段区域内的反射波与发射波重迭，无法识别，不能测量其距离值。这个区域称为测量盲区。盲区的大小与超声波物位计的型号有关。
特点：
由于采用了先进的微处理器和独特的EchoDiscovery回波处理技术，超声波物位计可以应用于各种复杂工况。换能器内置温度传感器，可实现
测量值的温度补偿。
超声波换能器采用最佳声学匹配之专利技术，使其发射功率能更有效地辐射出去，提高信号强度，从而实现准确测量。
超声波测厚仪
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SW4基本原理：
超声波测厚是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在
材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。按此原理设计的测厚仪可对各种板材和各种
加工零件作精确测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
称重仪表
动态称重显示器
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1、 XK3196B动态称重显示器
◆ 采用20BIT∑-△型A/D转换器，线性度0.0015%；
◆ 支持8个350Ω传感器；
◆ 1600次称重结果存储（可扩至3500次）；
◆ 内置7000个汉字字库，可现场输入用户单位、客户单位、称重货物的中文名称；
◆ 非常完整的汇总和统计功能；
◆ 支持9针和24针打印机，多种打印格式；
◆ 极好的一致性，更换仪表无需重新标定；
◆ 调试和操作极为简单；
◆ 很高的动态精度。
◆ 支持轴计量和整车计量，动静态兼容；
◆ 主要用于动态轴计量、动态汽车衡，也可用于需要动态称重的其他特殊用途衡器中；
◆RS232计算机通讯接口。
48
校验仪器设备
低压压力校验器
低压压力校验器：是一种台式压力校验仪器，属常规压力校验仪器设备。可通过选配适当的压力标准器搭建成压力标准装置，直接用于对被测对象的压力校验。低
压的压力校验器主要由手摇压力发生器、接口和压力操控系统等构成，其结构简单、性能可靠、配置灵活、操控方便，是低压一般压力校验的首选校验设备
压力真空校验器
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工作原理：
压力真空校验器是基于流体静力学力平衡原理，通过将被测对象与计量标准器比对的方法来完成校验或检定过程。 当压力真空校验器的升压阀
（或抽控阀见原理图）关闭后，压力真空校验器将处于完全密闭的状态。只要系统状态完好，则具有长时间的高保压性能，此状态可保持数小时不变，您将有充分
的时间来对被测对象进行调整。
电器模块
继电器模块，端子模块，连接电缆
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产品简介：
多种工业标准适配众多制造厂PLC的继电器模块从1点到32点输出均具备，用于输入输出的端子模块从20点到56点具备，都可以直接安装在平整的表面或
安装在标准35mmDIN导轨上，端子部位设置有非常直观便于操作的的标示条，采用不同色泽的螺丝标示功能，为人性化、提高效率的设计已获取专利技术认
可。
专用于传感器连接的端子模块有8点，16点，32点。
工业自动化应用案例
埃普康DCS-4000温度采集的应用
系统概述:
工业循环水轧钢工业中占有非常重要位，其水温高低直接影响到加热炉和轧机等设备安全和使用寿命。为及时准确对循环水进行监控，莱钢轧钢厂中小型车间水处
理采用埃普康DCS-4000控制系统。DCS控制系统把计算机、仪表和电控技术融合一起，实现了数据自动采集、处理、工艺画面显示、参数超限报警、设
备故障报警和报表打印等功能。并此基础上开发了针对循环水温温度闭环控制。
方案设计
生产热线循环回来工业水流入1#、2#吸水井散热，吸水井塔顶1#和2#风机进行降温，然后1#、2#吸水井底部共用一个出水管为下一个工序供水，水温
要求控制30ºC以下。本系统吸水井出水管处安装Cu50热电阻对水温检测，把温度信号T1送入DCS处理器，控制规律运算后给出控制信号，控制变频器
来改变电机输入电压频率，来改变电动机转速，带动风机降温，构成一个闭环温度控制系统。变频器选用两台日本SANKEN（300KW）通用型变频器，
循环水吸水井底部热交换特点，对1#、2#吸水井两台风机电机进行主/副控制，主/副电机不同速度曲线驱动风机运转。1#、2#电机可互为主/副电机选
择，极大方便了操作工操作
困难因素:
温度采集和控制在整个设备中尤为重要。
如果采用温控仪表控制，需要在各个温控仪表上单独设定控制温度目标值，各控制点的温度反馈也需要在各温控仪表上观察。生产不同的产品，需要不同
的设置，更改产品时无法调用配方快速改变参数，操作十分不便。
如果采用PLC温控模块控制，虽可以避免上述问题，但是每模块的控制路数少，只有2路或4路；模块造价昂贵，不利于系统扩展，进行更细致的温度
控制。
解决方案:
采用埃普康DCS-4000系列坚固型热电偶输入模块，每个模块具有8个通道，可以同时采集8路温度信号，100采样点/秒的采集速率可以满足和PLC
间的温控速度。16位分辨率，温度的分辨精度高，便于做到温度的精细采集和控制，生产更多不同类型的产品；8个通道可以使温度的控制回路数增多，便于更
细致的进行温控；自带冷端补偿，无须另外配置。
应用效果
自循环水温度监控投运以来，运行稳定、效果良好。 环境温度较高 夏季可有效 把循环水温度控制 30ºC以下。达到了热线生产要求。 春、秋、冬
环境温度较低 季节，风机电机按控制曲线运行，较增加控制功能前 风机全工频运行降耗35%。
结论:
使用埃普康DCS-4000进行温度采集的解决方案:
可以避免使用温控仪表控温带来的种种不便，提高了产品的档次和人性化。
可以避免使用温控模块控温带来的价格昂贵，控制路数少的缺点；可以扩展更多控制回路，达到更细致的控制。
抗干扰能力强，在恶劣的工业环境中运行情况稳定，极大地节约了资金，提高了设备的人性化。
玻璃熔炉／窑炉的控制系统
项目简介：
平板玻璃及玻璃深加工产品是建筑业、工业、国防、交通运输业广泛使用的一种基础材料和装饰材料。国内玻璃生产的现状以及国际玻璃行业的发展趋势要求平板
玻璃企业加快现代化步伐，坚持高技术起点，依靠技术进步，生产出高水平的优质平板玻璃，提高在国际市场上的竞争能力。因此，在浮法玻璃生产线应用先进的
自动化控制技术来控制玻璃生产线，保障生产出优质玻璃，减少生产中的能源消耗，降低玻璃生产成本，提高企业的经济效益，节约我国的能源等，具有十分重要
的意义。
沈阳耀华玻璃厂玻璃生产采用的工艺是“浮法玻璃”，浮法生产的成型过程是在通入保护气体（N2及H2）的锡槽中完成的。玻璃原料经投料机粉碎后
投放到通道中，通过通道上的传送带将玻璃原料投入熔窑,在熔窑中经过充分加温熔化后变成玻璃液, 玻璃液离开熔窑进入流液道，熔融玻璃从池窑中连续流入
并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整玻璃板，经硬化、冷却后被引上过度辊台。辊
台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到平板玻璃产品。
系统描述：
玻璃窑
玻璃窑有四个部分：蓄热室、玻璃熔铸器、工作区与熔化玻璃进料器。
蓄热室先将空气加热；玻璃熔铸器包含溶化的玻璃池，下有瓦斯炉；初步备制的玻璃团块在工作区处理，以降低玻璃团块内部的温度差异；最后一个步骤是让所有
玻璃层拥有同样的温度，再进入熔化玻璃进料器。之后再将熔化的玻璃从玻璃窑送至玻璃成形机进行处理。
在该生产流程中，熔窑的温度及压力都是比较难控的环节，因为在玻璃生产中，每隔20分钟就要换火，在换火过程中，窑内温度会发生很大变化，这需要在换火
后及时的补偿。
控制系统:
玻璃窑的玻璃熔铸部份有五个回路，控制瓦斯与气流、压力与玻璃团块。另外19个控制回路可调节熔化玻璃进料器与工作区的温度。这总共需要82个温度
测量点，由埃普康DCS-4000系列的4010与4011热电耦输入模块与高温计进行测量作业。4015用来处理流量计与传感器传送过来的模拟讯号，
以控制压力与排放量。
模块再将讯号传送至埃普康DCS-5000系列的5511微控制器，并透过RS-485网络送至工作站。其中一部工作站用来控制玻璃的熔铸过程，另
一部工作站则控制熔化玻璃进料器。
最上层使用工业以太网络来连接工业计算机，计算机内安装双处理器，一部用来执行SCADA软件，而另一部则内含数据库，储存在安全的RAID磁盘阵
列。另一个工作站连接以太网络，以读取数据库的数据并设定SCADA软件。
结论：
‧ 安装现代化的玻璃熔铸控制系统后，熔窑燃油节省3%，提高生产质量并降低人为错误。
‧ 系统因采用埃普康DCS-4000控制系统，更具成本效益，并大幅降低总成本。
在野外油井检测系统中的应用
油田自动化信息系统建设主要包括油井远程监控、配电线路自动化系统、输油管线泄露监测、集输站库自动化监控等四个部分，其目的是利用现场监控系统，实现
数据源头自动采集，借助油田现有网络资源自动加载到厂级实时数据库，为各级管理部门应用提供开放的数据平台，使生产和管理人员及时控制和掌握生产动态，
从而实现整个生产过程的自动化；并可以对取得的实时数据进行统计、分析、优化，从而为保证生产设备正常运转、降低生产成本提供重要依据。
作为采油工程，需要将生产现场图象信息、油井生产数据、设备运转和维护状况、原油储备和运输信息等，实时传送到生产管理总部，为生产的指挥调度提供准确
及时的第一手资料。所以，对各采油单井、采油站、联合站、输油站等生产单位的数据统计是相当重要的。
以前，在采油井的流量、井口压力、深度、含水等很多参数均是人工采集。由于单井分散，所采集参数每天一次，不能反映全天的实际情况，甚至是误报。现代化
的生产要求必须实时全天采集，将数据进行统计分析，才能真正得出各井的实际产量及工作状况。
而油井现场恶劣的工作环境，包括野外环境的高温、低温、潮湿和沙尘等，对现场的采集和控制系统要求很高，而具有超宽工作温度范围的强固型4100系列模
块可轻松满足要求。
主控制器采用埃普康DCS-4000系列4501可编程通讯控制器作为主控制器，采用4117对出油口温度，压力，流量等信号进行采集，采集的信息经
4501主控制器进行处理后通过GPRS Modem或Ethernet传到主控室。
1)．埃普康DCS-4000系列中4501是基于PC的数据采集及控制的独立控制器，该手掌式控制器虽小但功能强大，带有一个运行ROM-DOS 的
Intel X86 CPU，可用Turbo C语言编写和调试程序,然后下载到4501中运行。提供充足的存储空间，用于大容量数据记录和复杂的程序
存储。内置电池可以对SRAM区进行数据备份，并提供多种通信接口和Ethernet接口，和现场仪表、上位机等进行通信。直接支持Modbus函数调
用，程序实现简单方便。
在油井检测中，用4501系列作为主控制器，通过执行其内部用C语言编写的程序，自动的控制各个 I/O模块工作，从而就控制了整个监测的全过程。并利
用其内部的Flash ram存储历史数据，利用通信接口进行通信，传递数据。
6). 如果采集现场有Ethernet网络，可以直接通过-4501的以太网口传送数据。
系统结构描述：
当地的系统集成商考察了国内以及国外的供货商之后，选择了埃普康DCS-4000系列模块以及埃普康DCS-5000数据采集系统。参看系统结构图，中
央控制器位于整个网络的中心，并对二级和三级泵站进行控制；两台工业级控制器作为冗余设置；HMI人机界面使用埃普康DCS配套软件，提供历史趋势信息
和发送报告。
二级和三级泵站使用埃普康DCS-5000/485进行构建。每个埃普康DCS-5000/485都通过模块来控制整个泵站的运行：
一级泵站使用埃普康DCS-4000模块作为局部数据采集和控制。两个埃普康DCS-4510中继器分布在1号及6号泵处，以保证在长距离的网络中数据
传输的可靠性。
总结：
通过在一个RS-485网络中使用埃普康DCS-4000以及5000数据采集系统，构建了一个远距离控制系统，同时减少了大量人力开支
在混凝土搅拌站上的应用
系统介绍：
随着现代化城市建设的不断发展，基础建设、房地产业对建设项目的质量要求也越来越高，而高质量的混凝土则是整个工程高质量的保障。计量精确、自动化
程度高的混凝土搅拌站具有产品质量优良、生产效率高、环保性能好等特点，已成为混凝土生产的主流。为了适应行业发展趋势，不断满足客户的需求，进一步提
高我公司在搅拌站行业的竞争力和市场占有率，我们开发了新的搅拌站控制系统。在本系统中我们以埃普康DCS-5000系列产品为核心，开发了一套柔性
的、高精度、高可靠性的混凝土搅拌站称重配料控制系统。
系统要求：
随着混凝土搅拌站在大中城市的不断普及，企业规模逐渐扩大，在不同地域拥有多个搅拌站已经越来越普遍，为了统一生产调度，提高效率，客户对控制系统
的要求也不断提高，特别是希望控制系统能够融入企业管理系统中，提供实时、准确的生产数据，为管理决策提供依据，并能监控现场的生产情况；同时一些桥
梁、高速公路等工程项目对可搬迁式搅拌站的需求也在不断加大，它要求控制系统具有简易、高效、高可靠性等特点，能够适应比较恶劣的野外环境和经常搬迁的
工作方式。而我们原来基于PLC＋称重配料仪表＋PC的控制模式因为称重仪表功能扩展不方便、PLC软硬件资源有限和通讯能力比较弱、PC不适应恶劣环
境等原因已经不能适应行业发展趋势。
我们对新系统的要求是：
1. 控制器要有较强的数据处理能力，能够实时采集、处理大量数据；支持大容量存储器，并能按一定的条件和格式存储数据。
2. 控制系统要具有模块化、灵活性和伸缩性，能够适应高中低端不同的需求，并且可以根据客户的特殊需求，做出个性化的控制方案。
3. 控制系统能够满足网络化、信息化的需求，容易融入企业管理系统，联网简单，扩展方便。
经过对多个产品的对比和试用，我们认为研华的PAC控制器-5550KW可以满足我们的要求。
系统架构图：
系统描述：
本系统由5550KW、4000模块、5000模块组成。系统的主要特点如下：
1. 将原系统中逻辑控制部分和称重配料仪表的功能全部用5550KW来实现，还增加了带料启动、自动扣秤、在线调整配方等新功能，操作更加灵活方便、
更加适应南方因物料湿度变化大经常调整用水量的现状，并且在生产非正常中断（如：调度临时改变生产任务、下料门被石子卡住导致物料超重等）后可以迅速恢
复生产，极大的提高了生产效率。
2. 通过5550KW的双以太网端口组成可靠的冗余以太网连接，连接多台上位机和5550KW可实现多机多控，使系统更加安全可靠。
3. 在550KW控制器的操作系统上开发了数据采集、存储和系统配置软件，因此即可由5550KW连接一台显示器或者触摸屏，并将生产数据存储在扩展
的大容量CF卡上，脱离上位机组成一套简易、可靠的监控系统，可以满足小型搅拌站和可搬迁站的高可靠、高性能的要求；也可通过工业交换机将5550KW
连接到上位机组成功能齐全的监控管理系统，并可连接到企业的ERP系统，满足较大规模企业进行信息化管理的需求。
本系统的重点和难点是如何用软件实现称重仪表的功能，并确保系统的静态、动态计量精度满足设计要求，我们从以下几个方面解决了这个问题：
1. 硬件方面。我们使用高分辨率、高采样速率的模拟量输入模块5017HR，保证了采集数据的准确性和实时性。
2. 软件方面。由于干扰比较大，采集上来的数据不能直接应用，我们设计了高效的滤波算法，即保证了计量精度又不会占用太多的资源；由于计量秤涉及的数
据量和计算量比较大，我们采用比较灵活的ST语言编程，并将有关计量秤的功能封装一个功能块，方便实用。
3. 实时性。控制器能否在确定的时间内执行完整个控制程序，是本系统成败的关键。5550KW具有强大的运算性能、支持实时多任务，我们将有关数据处
理和计量秤方面的功能整合到一个任务内，并设为较高的优先级，经测试可达到每秒钟至少二百次的处理速度，保证了计量秤的动态计量精度。
总结：
埃普康DCS-5000系列采用双CPU架构，无风扇设计，内置大容量的存储器，接口丰富，扩展性好，采用标准化的工业通信协议MODBUS，可同时连
4000、5000和6000模块，支持IEC61131-3国际标准编程语言，编程简单方便。在5550KW的操作系统上，用户可以用EVC＋
＋、Vstudio.net等常用的编程语言进行应用开发，丰富控制系统的功能。
埃普康DCS-4000在可燃性气体报警系统中的应用
1. 系统概述：
在石油化工等工业现场，为了保证工业生产的安全，每个现场都安装有可燃性气体报警系统。结合IPE装置AA可燃性气体报警应用系统。
可燃性报警系统，主要是应用于化工行业工业现场的监测，以防止重大事故的发生。由于现场环境恶劣，电磁干扰严重，因此，对测控系统可靠性与稳定性提
出了很高的要求。采用埃普康DCS-4000系列，对系统安全性提供了保证。
2. 系统原理：
在本系统中，前端监测的状态有：甲烷、已烷、CO、氢气等各种可燃性有毒气体，根据工业现场要求，监测地点共有57个，由传感器将可燃气体浓度转换
为电信号，送入4017 模块，转换为数字信号，通过RS-485总线，与带4520模块的中心计算机进行通讯。
3. 系统框图：
中心计算机采用工业组态软件，对各个监测点进行自动查询，建立形象化的监测现场界面，形成报警数据库。
4. 系统配置：
在监测现场前端，57个点模拟信号由4017模块转换为数字信号，由嵌入式微控制器采集后保存，并通过RS485总线与上位机保持通讯联系，及时将
各监测点的数据实时地传送到上位机进行分析处理。RS-485总线是二线制工业现场总线，它与传统的RS-232总线相比，传输电平用差动传输方式，抗
干扰性能大大增强，在不用中继的情况下，当波特率为9200bps 时，传输可达1.2KM，对于IPE可燃性气体监测，完全可以满足监测点分布范围较
大的应用背景。
中心处理计算机通过4520模块将RS-232信号转换成RS-485信号,与各监测点的4017模块进行通讯。数据的采集采用自动查寻方式,其地
址由4000模块的工具软件设定。中心处理软件采用了组态软件, 采用32位多任务、多线程编程 技术。全中文Windows98/NT 平台，更加贴
近中 国人习惯，使用方便灵活。
错误！未找到引用源。
5. 系统评价
由埃普康DCS-4000 系列组成的监测系统，系统稳定性能可靠。
埃普康DCS-7000控制系统应用案例
系统简介：
唐山玻璃集团某玻璃制品生产线主要由煤气站﹑熔窑﹑退火窑三个子系统组成。煤气站子系统中，以煤为原料，以蒸汽为气化剂，在煤气发生炉中进行化学反应，
产生煤气。熔窑子系统利用煤气站产生的煤气，与空气混合后，在熔窑内进行充分燃烧，将玻璃原料加热融化，产生的玻璃原液经供料道送至玻璃制品机，进行玻
璃制品半成品的生产。
由于历史原因，整条生产线的自动控制水平比较低，基本上由现场工人根据仪表显示进行手动操作，以实现加气﹑送风﹑温度调节和窑压调节等功能。手动控制不
仅效果差﹑原材料能源浪费大，而且经常由于三个子系统之间不能协调工作而出现停窑等生产事故，因此实现生产线的自动控制显得尤为重要。
整条生产线检测控制点多﹑现场环境恶劣﹑物理距离远，并且要求控制系统可靠性高﹑安全性好﹑维修简单﹑价格低廉。经过仔细考察比较，系统最终选用了
ICP-CON7000控制系统系列远程数据采集模块，在此基础上设计实现了生产线的监测控制系统。
2、系统的硬件结构
根据生产线的实际情况，结合当前工业控制技术的发展方向，控制系统采用了工业控制计算机与分布式I/O 模块相结合的方式。上位机采用了埃普康
DCS-7000控制系统工业控制计算机。考虑7000 模块种类多﹑可靠性高﹑抗干扰能力强﹑价格低廉 等，系统采用了7000 模块作为分布式I/
O 模块。为确保生产线的安全可靠，系统采用了上位机双机冗余的方式，主机和从机可自动无扰切换。在系统检修或故障时，可通过转换开关，将系统切换为原
手动控制，保证了生产过程的可靠性。
系统硬件物理上可分为两部分：一部分放置在煤气站控制室，负责煤气站子系统的信号采集与输出，其余部分（包括上位机）放置在熔窑控制室（作为中央控制
室），负责熔窑和退火窑子系统的信号采集和输出。所有信号经RS485 网络汇总 到上位机，以实现整条生产线的监测与控制。
系统控制原理
煤气站到熔窑，系统最终的控制目标是：熔窑温度TR 保持在1500±5℃， 窑压PR 保持在15±1Pa。为保证煤气发生中的化学反应充分，混合气
温度必须稳定在60±1℃，因此又必须对一次风和蒸汽进行控制。窑压PR 除受上述因素影以外，还受烟囱吸力的影响。可见，系统是一个 串级多变量非线
形大惯性系统。为解决此复杂的控制，系统核心采用了软嵌入式多变量模糊控制器。
结束语
系统安装使用后，经过几个月的运行，证明了整个系统工作稳定﹑可靠﹑安 全，降低了工人劳动强度，提高了行业技术人员素质，延长了生产线使用寿命，节约
了能源与原材料消耗，提高了企业产品的竞争力，完全达到了预期的设计目 标，实现了较好的经济效益与社会效益。
埃普康DCS-8000 在水库大坝一起监测系统中的应用
背景介绍：
台湾某发电厂水库大坝安全检查系统，由于建设的相当早，办公室内资料处理主机与大坝仪器监测主机 是通过专线式MODEM 以点对点的方式传输。
自动化监测系统软件为早期的MS-DOS 操作系统和DBASE 数据库系统构成。只能提供单工的工作环境。这样每天都需要花费很多人力来处理报告。随
着信息技术的 发展加上实施无人电场监视策略，必然将相关人员集中到一个地点办公，所以需要将原有监测系统软件改 为多任务工作环境Windows，及
SOL Server 2000 数据库系统，这样来提高工作效率来减少人力需求。
解决方案：
在现场监测中心用ICP-CON-8000的8837PAC 来采集现场的监测资料。在8837 上配有一块标准的MMC 卡平 常根据使用者设置好的
测量周期，高频滤波等等参数来执行自动测量并把测量的资料写入 MMC 卡并及时 通过TCP/IP 将测量到的资料送到后端数据库系统。当发生特殊
事件，比如暴雨，洪水，地震等事件时可接 受 TCP/IP 即来自远端的命令做即时测量，而且因为控制器本身具备实时时钟（RTC ），所以测量的
资料都 带有时间标记。这样相互可以对时校正。而整个系统测量一个周期所花费的时间仅需 1 分钟。现场测量的 信号包含自动量测摆线仪器，水库水位
计，漏水量测定堰，倾斜仪，应变计，应力计，无应力应变计，气 温计，雨量计，水温计，混凝土温度计，测缝计，岩石伸缩仪，岩石伸缩仪补正温度计等项及
人工测量补 整的地下水位计，渗漏水流量，等
等。
结束语
本工程主要采用埃普康DCS-8000系列模块构成的一个现代化 自动监测系统。并将现有软件改为多任务环境的windows 及 SQL
Server 数据库系统。这样可以大大提高工作效率而减少监测人员的需求。
埃普康DCS-7000 系列在污水处理中的应用
系统简介：
该系统共分6 个站区，老浑水泵区﹑新浑水泵区﹑清水泵1 区﹑清水泵2 区﹑新热力站区和老热力站区。这套系统需要大量的开关量输入信号，
开关量输 出信号﹑仿真量输入信号以及温度检测信号，共用到ICP-CON-7000 系列的模块77 个，实 际采集点数503 点，现场布线长达
800 米。并且在系统中具有实时报警﹑历史趋 势曲线﹑报表等功能。
1、老浑水泵区
老浑水泵区共有5 台老浑水泵，用来引浑水入场，在用水旺季，该区5 台泵全部启动，在淡季，只开1 至3 个泵，该区每台泵配有8 个开关量
输入信号，用 来监视每台老浑水泵的开关状态以及各主要阀门的动作。另外，每台泵还配有7 个开关量输出信号，用来对该区泵和阀门的状态进行控制，这两
项功能分别由7 个7052 模块和5 个7067 模块来完成。每台泵的电压和电流用7017 仿真量输入 模块来采集。整个站区的模块放在一个开关
柜中。主控计算机通过232 转485 模块7520 与站区通讯，由于站区间相隔较远，通讯线路中还要加入中继模块 7510。
2、新浑水泵区
新浑水泵区共有6 台浑水泵，它和5 台老浑水泵完成同样的功能，只是设备 比较新，即使用水淡季，6 台泵也是常开的。两个浑水泵区相距大概
400 米。该区也用到了7052﹑7067﹑7017 和7510 共21 个模块来完成泵和阀门的数 据采集和控制。
3、清水泵区
清水泵分清水泵1 区和清水泵2 区。清水泵1 区有6 台清水泵，清水泵2
区有3 台清水泵，主要把处理后的可用水送出场。这几台清水泵相距不足两百米， 在同一间机房内，但因模块分别装在两个不同的控制柜中，两个控制柜之间
有一
定距离，所以分成两个站区。清水泵1 区安装有7052﹑7067﹑7017 和7510
共15 个模块，清水泵2 区安装有7052﹑7067﹑7017 和7510 共9 个模块。
通过这些模块，系统完成了对每台清水泵状态的监视和控制。
4、新﹑老热力站区
这两个站区是为整个水场提供蒸气以及能量的，同样用到7052﹑7067﹑ 7017 和7510 四种类型的模块共12个进行数字信号﹑仿真
信号的采集和控制， 区别于前四个站区的是这两个站区还用了2 个7033 模块来采集热力站管道上的温度。
结束语:
此项目是为上海吴泾化工总场设计，现已安全运行数月,性能良好。它是该厂第一次采用埃普康DCS-7000控制系统，该场对此系统的评价颇高。
ICP-CON-7000控制系统在低成本DCS 在水泥场过程自动化的应用
系统简介
近年来随着计算机技术的发展，计算机技术在水泥工业生产过程中被广泛使用，目前兴建或改造的大中型水泥生产线很多采用了DCS 系统，但还有很
多中小规模的水泥企业仍处于自动化水平相对滞后的阶段，仍使用传统仪表甚至靠人工进行监控。这对提高产品质量和产量，节能降耗，加强企业竞争力来说都是
不利因素，而大型的ＤＣＳ系统的成本相对较高，一般企业技改也无法接受。针对这些问题，我们开发设计了一套低成本DCS 系统，并在石井水泥公司实
施。
由于公司的现场环境恶劣，除高温﹑多尘外，还大量使用变频器，使得电磁干扰比较严重，而且在水泥生产过程中，工艺检测点很分散，布线成本和工作强度均很
大，因此，本着高性能价格比的原则，经过考察选型，我们选用ICP-CON-7000控制系统系列远程数据模块和工业计算机以及相应的I/O 设备来完
成。
一﹑系统构成
系统按水泥生产工艺过程要求分为5 大功能子系统。
1﹑生料磨监控管理系统：
2﹑立窑锻烧过程监控管理系统：
3﹑水泥磨监控管理系统。
4﹑转窑监控管理系统
5﹑全场配电设备运行﹑用电监控管理系统
水泥场生产过程自动化系统构成
其中生料磨 子系统和水泥磨子系统均能实现全线自动开停机及对磨机的轴承供油系统和主设备的温度﹑电流进行监控管理。并根据各参数变化进行优化计算和调
节。
立窑子系统包括立窑生产 线的设备开停监测，生料自动加水成球﹑偏火自动校正﹑立窑 锻烧过程智能控制等。 转窑子系统实现湿法磨﹑煤磨的联锁
控制，同时，使转窑生产线的设备﹑产量﹑能耗均 处于监控状态，并部分实现自动控制。 配电子系统主要监测全场各配电房的变压器和各大主机的运行情
况并记录。
各子系统均通过Ethernet 与公司现有的管理网络联接，将数据整理后放在网上供公司管理部门调用。
二﹑子系统构成
为简明起见,我们仅以立窑系统为例做介绍。
1﹑立窑 子系统原理
如图2 所示，立窑 子系统共分车间管理级﹑车间中控室车间现场级三层。他们之间通过RS-485 中线连接，7018﹑7018﹑7033﹑7050
﹑7021﹑7041 等
模块负责对立窑系统各工艺参数进行采集。
生料成球自动控制器由嵌入式控制模块7188﹑TOUCH 200 和7016、7080 ﹑7021 等数据I/O 模块﹑应变计﹑流量传感器和变频
器组成，通过料水跟踪调节，使成球保持在一个稳定的范围内。
熟料自动计量控制器7188 和7016 模块﹑应变计﹑SRR 组成，根据出窑熟料 的流量值计算出窑的台时产量。
图2 立窑 子系统原理图在中控室，我们利用了7188的多串口的特点, 将它作为 IPC 工控机与现场级之间的数据缓冲。这样可同时有
2-3 IPC台工控机工作，均可干 预控制或对系统作参数调整。车间控制室的IPC 主要完成整个系统数据的优化计算﹑显示﹑自动分析﹑存储和控
制策略等功能，中控室人员可根据这些信息和实际 情况作出调整指令，并由IPC发送到下位输出模块控制执行机构动作。 车间管理级的IPC 对数据
进 行计算﹑显示﹑分析和存储，并根据考核要求计算出每个工艺参数的控制合格 率，以作为计奖的依据。
2﹑运行效果和经验
生产在线使用了此系统，合格率提高，进出窑的物料趋于平衡，保证了立窑热工制度的稳定，使质量大为提高。 基本上没有出现故障，而且我们将硬盘更换为大
容量电子硬盘，解决了硬盘不能适应恶劣环境和频繁读写的问题。
三﹑结束语：
由于埃普康DCS-7000控制系统采用RS-485 方式通讯，可远距离通信，系统所有 模块只需用一条通讯线即可联结，其具有的高通讯速率﹑高采样
分辩率﹑智能化光电隔离，强抗干扰和双看门狗设计，使系统的可靠性强，数据高速I/O 成为可能，软件开发也比较容易。而且主机使用RS-232 通讯
口与网络连接，基本上 任何一台有RS-232 通讯口的计算机都可使用此网络，使设备的互换性好，维护人员的工作难度和工作量也很小。因此,在立窑系
统完成后,我们相继在其它子系统也大量采用ICP-CON-7000控制系统的模块组网，满足了生产工艺要求和高性能价格比的原则,也使公司的自动化控
制和管理水平上了一个新台阶。
楼宇自动化应用案例
基于埃普康2000系列在智能化大厦管理中的应用：
智能大厦是指采用计算机技术、数据采集及控制技术、网络及通信技术、信息管理技术对建筑大楼的设备进行自动监控，对信息资源进行管理，为用户提供信
息服务等。智能大厦一般包含楼宇自动化（BA）、通信自动化（CA）和办公自动化（OA）三部分。基于埃普康2000系列以其先进控制方式，完善的协议
支持（TCP/IP、Modbus/TCP、XML、SNMP、HTTP、UDP、IEEE1394-based），多种（串口、以
太、GPRS、GSM无线等）的通信方式、高可靠的智能I/O、低端的系统成本成为大型智能化大厦的BMS （Building
Management System）系统首选系统之一。
沙田新城市中央广场,是位于香港沙田火车站沿傍的高级办公及商用的大楼,有两座22层的塔楼,第六层以上为写字楼,每层面积为18,000平方
尺,五楼及以下楼层是面积240,000平方尺高级商场,和底层的大型停车场。
沙田新城市中央广场中,大厦中需要监控的机电设备,主要有:中央空调冷气系统,停车场排风系统,火警监测及消防自动洒水系统,清水及冲厕用水泵及
污水排放泵系统,供电及后备发电机系统,公共照明系统,电梯及自动手扶步梯系统,保安,门禁及巡视系统,闭路电视监视系统。而新的综合性现代化及智能化
的BMS,将使用 埃普康系列监控技术,通过RS-485串行通讯线,或现有的以太网线，将分散放置在各个现场单元现有系统边的智能化SNAP I/O
单元互相连接,实现远程监测与管理。
1，中央空调冷气及通风系统：
系统将在空调机房,装置一台智能化I/O单元,把现有空调冷气及停车场通风系统的所有状态信号及控制开关信号,连接到计算机化自动监控系统,可实
现系统现场的无人值守,可按预设的数据,自动运行。系统监测各部份的运行状态和故障的发生,并累计设备的运行时间。
计算机化系统可根据所监测的冰水机的出、入水温度,冷水泵的出、入水压力等数据,智能化地可以诊断冰水机及冷水泵是否处于正常运行状态,预先防止
设备故障。对于每层的鲜风机组,可根据室外鲜风的温度及室内回风的温度,按照最佳时间程序,系统可以适时地自动启/停鲜风机的冷水阀门,在不影响楼层保
持适宜的环境温度,又可节能。
2.底层停车场的送排风系统：
对停车场的送,排风系统,可按预设的启﹑停，定间隔自动运行﹐也可随时在计算机界面上﹐转为手动实时启/停。
3.消防火警监测及自动洒水系统：
随时监测消防水泵的运行状态,并可实现远控。一旦有异常情况出现,会在中央监控中心的显示屏上,作出实时的报警与纪录。
4.供水泵及污水泵监测系统:
中央广场现有的供水泵及污水泵系统,会根据水箱或污水坑的水位,自动启/停。动态显示水泵状态,也可作远程监测水泵的运行状态,累计运转时间,有
故障时作出实时报警及自动纪录事件的发生。
5.电梯、自动手扶电梯监测系统：
系统可实时动态显示电梯、扶梯的运行状态、故障报警等。
6.保安门禁和巡逻确认监测系统:
监视大厦重要门户的异常开启和保安人员巡逻确认监测系统,可通过智能化I/O单元,获取有关的信号,在计算机化系统上,自动地作动态显示和记下历
史记录。
7.公共照明控制系统:
BMS在相关楼层的电气控制房中,设置智能化I/O单元,控制公共照明灯的开/关,可在计算机化的系统中,预设有关的定时,并可作远程实时手动
开/关,动态显示公共照明的状态。又可通过检测每路照明控制回路的电流变化,判断是否有照明灯具失效,并指示灯具失效的确实位置,便于维修。
8.供电监测及后备发电机监控系统:
系统实时监测大厦的供电状况﹐通过对三相电流﹐电压﹐有效功率﹐功率因子及用电量等数据检测，分析用电的情况﹐作出能耗评估。
9.大厦公共信息动态显示LED系统:
大厦的每一楼层可设置一台或多台LED中英文显示条屏﹐由BMS系统计算机化系统控制﹐向大厦客户提供及时的信息,指示和报警的服务。
埃普康-2000系列小区停车场管理的应用
系统概述
停车场进出口管理系统是近几年兴起的一种自动识别、收费、进出控制系统，已广泛应用于宾馆、大厦、办公楼、住宅小区等场所。该系统结合了先进的非接
触感应式IC卡技术、机电技术、自动控制技术和计算机数据通讯技术，为车辆安全存放提供了有效的保护措施，大大改善了车辆停放秩序。
系统组成
入 口：出票/感应读卡机、显示屏、车辆传感器、拦车器
出 口：纸票条码扫描仪、感应读卡机、显示屏、车辆传感器、拦车器
控制器：主控计算机、打印机、软件
发卡系统
工作流程：
当车辆到达时，车辆传感器通知主控计算机，显示屏自动提示司机取票或示卡。如果是零散用户，司机可按动出票机上取票键，出票机自动打印条码纸票，如
果是固定用户，司机出示感应卡验卡。司机取票或验卡无误后，栏车器栏杆抬起，车辆进入停车场，栏杆自动回位，车辆进场后，计算机将车辆有关信息记入数据
库。车辆出场时，车辆传感器通知计算机提示操作员准备操作，如果是固定用户，司机只需将感应卡在读卡机前一晃，验卡无误后，拦车器自动抬杆放行；如果是
零散用户，司机交验停车纸票，由操作人员用条码扫描器验票无误后计算机自动计费并在显示屏上显示数额，操作员收费后计算机记录并通知拦车器放行，车辆离
场后栏杆自动复位。
系统图：
51
结论：
‧车辆进入与离开停车场不需要再排队等候，可大幅减缓交通拥塞的现象。
‧停车设施与驾驶人交易的相关信息，会实时传送至中央计算机以便管理。
‧驾驶人可利用磁卡轻松进入停车场，不需要再下车办理。
‧停车系统为顾客提供实时、弹性且便利的服务，确保无障碍的停车环境。
‧此一无人化之全自动之停车管理系统，大幅降低运作成本
智能交通应用案例
车牌识别系统
项目概述：
车辆号牌是全世界唯一对车辆身份识别的标记，它的特殊性和重要性决定了车牌识别系统成为城市智能交通管理系统中不可或缺的重要组成部分。车牌识别系统为
自动化的智能交通管理提供了高效、实用的手段。
系统介绍：
埃普康DCS-2000系列由于设计可靠、抗振性突出，已被台湾的一个车牌识别（LPR）系统所选用。该系统使用埃普康DCS系列-4055来进行电源
管理，同时配备了全球定位系统（GPS）模块、视频输入、实时光学字符识别（OCR）软件，并通过GPRS/CDMA/WLAN无线上网。
主要功能包括：
1、车辆牌照自动识别，信息包括完整的牌照信息，颜色、字符、汉字、数字。
2、车速的自动检测。
3、违法黑牌车辆的识别报警。
4、车辆识别信息与车管所车辆信息的联动控制
5、车辆行驶方向判断监测
系统要求：
• 平台结实、紧凑，可在较大的温度范围内工作。
• 抗振防抖式设计，可在振动和移动的环境中可靠工作。
• 电源管理可实现系统得安全关机。
• 具备视频输入能力，以通过PC/104接口捕捉车牌号码。
• 具备高效操作系统，可快速启动和停止系统并兼容OCR软件。
• 通过GPS/GPRS/CDMA无线连接以实现移动应用。
三、系统图
52
总结：
• 埃普康DCS-2000系列是一款功能强大的车牌识别系统。2160已在装有硬盘的情况下通过了1G随机振动测试，因此系统可以使用
Windows 2000以运行OCR软件。
• 埃普康DCS-2000系列带有PCMCIA槽和PC/104扩展套件，可用于无线数据分发卡和摄像捕捉卡。因此，所有的车牌都可捕捉，并通过无线
网络分发到指挥中心以进行识别。
• 添加了埃普康DCS系列4055模块后可建立可靠的电源管理系统，实现安全关机。
• 埃普康DCS-2000系列上的USB和COM端口使扩展和日后的设备连接更加方便。
环境监测应用案例
埃普康DCS-5000在环境监测中的应用
系统概述：
改革开放以来，伴随着我国工业化与城镇化进程的日益加快，环境问题逐渐成为我国经济社会发展过程中所面临的最重大课题之一。
项目介绍：
深圳某公司为配合浙江省作为国家试点的生态省建设，全面监测浙江省的环境变化数据，制定全面环境对策，需要对水、气、声、渣、生物与生态和放射性等领域
进行常规监测、自动在线监测、便携式监测和应急监测等。需要使用到实验室常规分析仪器设备，样品采集、处理和监测信息分析评价及其与环境监测相关的各种
仪器设备。
方案设计:
公司经过对市场上各品牌DCS研究比较，决定采用埃普康DCS-5000系列，该公司用5510KW接水、气、声、渣、生物与生态和放射性等领域的常规
监测、自动在线监测、便携式监测和应急监测仪器设备，实验室常规分析仪器设备，样品采集、处理和监测信息分析评价及其与环境监测相关的仪器设备。该公司
将5500串口卡，嵌入到PC104板卡中，连接这些相关设备，从而达到及时掌握环境变化信息，及时处理出现的环境异常，确保人民的生命和财产安全。从
而为浙江建设生态示范省做出了巨大的贡献。
系统要求：
对环境参数进行监控，能够根据环境变化，处理出现的环境异常，并使之稳定。
对环境处理设备进行监控，对于硬件故障，能够报警和保护。
对影响环境变化的其它参数进行监测，以便完成科学计算。
所有数据可以存储并打印。
系统结构图：
53
总结：
埃普康DCS-5000控制系统提供4口RS-232模块，符合嵌入式PC标准，模块尺寸紧凑，多个模块通过针与孔结构堆叠而成，形成的系统结构非常紧
凑，抗冲击性好。是该项目的完美解决方案。
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