测控王——推荐品牌：埃普康ICPCON

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关于埃普康

埃普康科技成立于1992年，是专业的DCS工程服务商。凭借多年的控制系统工程经验，引进美国的领先DCS技术，德国制造工艺在台湾新竹科技园建立了
世界一流的制造厂，产品行销欧美主要发达国家和地区，并为多家著名DCS厂家提供OEM服务，是市场占有率最多的厂家，通用性与兼容性强，升级空间广。
成熟的DCS产品系列多达十余种，且这些产品相互兼容可以整合扩展为更复杂的系统，并得到了业内人士的广泛认可和高度评价。
埃普康已经成为DCS、FCS、PLC、PAC、IPC的领导厂家；也是KingDCS和核心成员之一，主要系列产品率先通过严格的KingDCS系列
认证。



埃普康DCS-4000
一、系统简介
　　 埃普康DCS-4000系统是基于美国成熟的技术与性能的基础上推出的一款专门为在恶环境下的可靠运行的系列产品，该系列产品具有内置的微处理
器，坚固的工业级别塑料外壳，使其可以独立提供智能信号调理。埃普康DCS-4000系统具备灵活的网络配置，能轻松实现与主机相互通迅以及与任何计算
机系统兼容。并有配套的多种语言的组态软件系列。在工业领域里有着很多成功应用案例。

二、系统特点
 抗干扰能力强，在恶劣的工业环境中运行稳定
 系统结构简单灵活，模块化设计
 智能的监控功能使系统更加可靠。
具有远程高速收发数据、远程编程的能力。
易于插入的系统整合
 简单、易用的组态手段和工具
 产品多元化、网络化
 安装方便，维护简单
三、系统结构
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埃普康DCS-4000控制系统由工程师站、操作员站、控制站、过程控制网络等组成。
工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台和系统维护工具。
操作员站是由工业PC机、显示器（CRT或LCD）、键盘、鼠标、打印机等组成，是操作人员完成过程监控管理任务的环境。
控制站是系统中的I/O处理单元，完成整个工业过程的现场数据采集及控制。
过程控制网络实现工程师站、操作员站、控制站的连接，完成信息、控制命令等传输，双重化冗余设计，使得信息传输安全、高速。



埃普康DCS-5000

一、 系统简介
　　在未来的控制系统中，现场总线将改变控制环境主设备特性，这是因为与传统的控制系统相比，现场总线线减少了布线，调试及安装的费用，并且具有更高的
可靠性。
埃普康DCS-5000系列分布式数据采集控制系统体积紧凑，符合现场总线的发展趋势。对于象RS-485和Modbus等流行的现场总线架构，埃普康
DCS-5000系统提供多种不同的数据采集及控制系统，使现场设备可以很容易的与PC网络相连。

二、系统特点
支持多种通迅协议，轻松实现与网络连接。
控制系统具有很强的扩展性。
灵活的模块化设计可根据需求定制方案。
简单易用的安装及组网具有自我保护功能。
功能强大，仿真的组态软件。
收集并管理数据保证最佳的状态运行。


三、 系统结构
　埃普康DCS-5000控制系统由控制站、操作站节点（操作站节点是工程师站、操作员站、服务器站、数据管理站、时间同步服务器等的统称）及系统网络
（过程控制网）等到构成。系统整体结构如下图所示。
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工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台和系统维护工具。。
操作员站是操作人员完成过程监控管理任务的人机界面。高性能工控机、卓越的流程图机能、多窗口画面显示功能可以方便地实现生产过程信息的集中显
示、集中操作和集中管理。
服务器站可与企业管理计算机网（ERP或MIS）交换信息，实现企业网络环境下的实时数据和历史数据采集，从而控制全集成综合自动化。
控制站是系统是完成整个工业过程的实时监控功能。控制站内部各部件可按用户要求冗余配置，确保系统可靠运行。
过程控制网络实现操作站节点及控制站的连接，完成信息、控制命令的传输与发送，过程控制网采用双重化冗余设计，使得信息传输可靠、高速。



埃普康DCS-6000
一、 系统简介
　　 自动化和企业系统的无缝整合关键是建立一个通用的网络架构，工业以太网被认为是在工业自动化中执行各种任务的最佳网络。IP/以太网协议可以越过
控制层应用到现场层中，也是一种最为经济的解决方案，我们相信在今后的几年中，以太网协议将是用于现场连接的主要协议。
DCS-6000控制系统包含各种工业级以太网解决方案。DCS-6000控制系统带有内置的Web服务器，用户可随时随地通过Internet查看数
据。用户还可以自定义网页以满足不同的需求。通过使用这种强大功能打破了传统多层次自动化架构的限制实现无缝整合。
二、系统特点
方便通过Internet方便查看现场，实现无缝整合。
灵活的网页配置满足不同客户需求。
满足未来自动化需求提供智能化开发功能。
定制化商业模式显著降低安装和维护成本，使系统更加可靠。
智能化模块带有隔离保护，且独立于主机完成对设备的控制。
采用了工业以太网作为通讯网络，进一步提高可靠性并与主站系统接口。
功能强大，仿真的组态软件
三、系统结构图
埃普康DCS-6000控制系统由工程师站、操作员站、控制站、以太网络等组成。

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埃普康DCS-7000
一、系统简介
　　埃普康DCS-7000系统是目前国内应用最广泛的单一型号控制系统产品，在化工、石化、冶金、建材等多个流程工业行业有着千余套成功应用案例。埃
普康DCS-7000是在基于德国成熟的技术与性能的基础上，推出的基于web技术的网络化控制系统。埃普康DCS-7000系统吸收了最新的网络技
术、微电子技术成果，充分应用了高速网络通信技术、及可靠的软件平台和软件设计技术以及现场总线技术，采用了高性能的微处理器和成熟的先进控制算法，全
面提高了系统性能，能适应更广泛更复杂的应用要求。同时，作为一套结构灵活、功能完善的开放式集散控制系统，埃普康DCS-7000具备卓越的开放型，
能轻松实现与多种现场总线标准和各种异构系统的综合集成。
二、系统特点
技术成熟，性能稳定
系统结构简单灵活，模块化设计
分散、独立、功能强大的控制站
简单、易用的组态手段和工具
丰富、实用、友好的实时监控界面
事件记录功能
产品多元化、网络化
安装方便，维护简单
三、系统结构
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埃普康DCS-7000控制系统由工程师站、操作员站、控制站、过程控制网络等组成。
工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台和系统维护工具。
操作员站是由工业PC机、显示器（CRT或LCD）、键盘、鼠标、打印机等组成，是操作人员完成过程监控管理任务的环境。
控制站是系统中的I/O处理单元，完成整个工业过程的现场数据采集及控制。
过程控制网络实现工程师站、操作员站、控制站的连接，完成信息、控制命令等传输，双重化冗余设计，使得信息传输安全、高速。



埃普康DCS-8000
一、 系统简介
　　埃普康DCS-8000控制系统是埃普康控制系统家族的新成员。是为适应网络技术的发展，特别是Internet、Web技术的发展而推出的基于网
络技术的控制系统。该系统融合了最新的现场总线技术、嵌入式软件技术、先进控制技术与网络技术，实现了多种总线兼容和异构系统综合集成。各种国内外
DCS、PLC及现场智能设备都可以接入到系统中，实现企业内过程控制设备信息的共享。
二、系统特点
开放性 通过各种远程介质或Internet实现远程操作。
兼容性 使得数字信号和传统的模拟信号在系统中有机结合。
故障诊断 具有故障诊断功能，智能化程度高。
简单灵活 采用单元化操作和控制，具有就地操作功能，也可通过工业PC机进行集中监控
远程服务 能够通过远程通信实现远程监控、操作指导、系统升级等。
实时仿真 系统具有离线的实时调试和仿真功能，缩短现场调试周期并而且降低风险。
信号配置 提供多系列I/O卡件，为用户提供了多种选择，优化了系统的配置 。
信号精度 I/O卡件采用国际上最新推出的高精度A/D采样技术，使信号的采集精度更高、卡件的稳定性更好。
图形界面 提供集成化图形界面组态工具，可以方便、快捷地生成图形画面。
数据管理 收集并管理数据并将之传到公共数据库，从而保证最佳的状态运行。
报 警 采用分布式报警管理系统。
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三、 系统结构
埃普康DCS-8000控制系统由控制站、操作站节点（操作站节点是工程师站、操作员站、服务器站、数据管理站、时间同步服务器等的统称）及系统网络
（过程控制网）等到构成。系统整体结构如下图所示。
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　　工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台和系统维护工具。通过系统组态平台生成适合于生产工艺要求的应用系统，具体功能包括：系
统生成、数据库结构定义、操作组态、流程图画面组态、报表程序编制等。而使用系统的维护工具软件可实现过程控制网络调试、故障诊断、信号调校等。
操作员站是由工业PC机、显示器、键盘、鼠标、打印机等组成的人机系统，是操作人员完成过程监控管理任务的人机界面。高性能工控机、卓越的流程
图机能、多窗口画面显示功能可以方便地实现生产过程信息的集中显示、集中操作和集中管理。
服务器站可与企业管理计算机网（ERP或MIS）交换信息，实现企业网络环境下的实时数据和历史数据采集，从而实现整个企业生产过程的管理、控
制全集成综合自动化。
控制站是系统中直接与工业现场进行信息交互的I/O处理单元，由主控卡、数据转发卡、I/O卡、接线端子板及内部I/O总线网络组成，完成整个工业过程
的实时监控功能。控制站内部各部件可按用户要求冗余配置，确保系统可靠运行。
过程控制网络实现操作站节点及控制站的连接，完成信息、控制命令的传输与发送，过程控制网采用双重化冗余设计，使得信息传输可靠、高速。



埃普康DCS-9000
一、 系统简介
USB数据采集产品在现场中应用越来越广泛，亚洲地区的很多用户一直使用我们的数据采集卡。现在，埃普康DCS-9000为您提供一种更好的解决
方案，工程师可以仅仅使用一个笔记本和一个USB数据采集模块就可以完成产品的设计。工程师可以在直接在笔记本上评估程序和故障。嵌入式控制器的优点已
经被很多工业应用证明。目前嵌入式控制器可以提供带有USB接口，速度更快，无风扇低功耗的CPU。产品的设计理念是将计算平台和数据采集接口分成两个
部分。
通过最新的嵌入式技术可以享受高稳定性的高性能的计算平台，也减少了维护费用系统升级的难度。另一方面数据采集与控制接口技术并不会频繁的升级变化，工
程师可以通过单独维护这两个部分的方法来减少工作强度。
埃普康DCS-9000控制系统产品具有便携式、无需外部电源，用户使用方便、高效的特点。埃普康DCS-9000数据采集与控制模块成为工业测试与测
量领域中新一代解决方案。
二、系统特点

系统采用USB数据采集列模块具有即插即用功能，且保证用户在短时间内安装使用。
该系统仅通过一根电缆与用户主机系统连接，节省了用户烦锁的接线和额外的附件成本。高速数据传输实现了USB数据采集中的高性能和高精度。
USB数据采集无需外部电源，易于携带。高速数据比传统的数据传输快20000倍，可以用于大负载的任务中。
高度集成性，用户仅使用一个模块就可以获得各种功能。灵活的安装方式，以适应现场需求。
为了适用于工业现场，埃普康DCS-9000提供了一种缩紧式连接电缆，使模块更加牢固，系统运行更可靠。
 埃普康DCS-9000控制系统为USB数据采集模块提供多种软件解决方案。
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安全监控平台的构架
1、概述
为了生产安全的需要，各行各业都在建设自己的安全监控平台，从而能够实时产生预警报警信号以减少事故发生。安全监控平台综合利用了无线数据传输技术、计
算机网络技术、数据库技术、通信技术、自动控制技术、新型传感技术、自动检测技术等技术构成的复杂开放系统。其构架主要包括现场监控单元、传输级和监控
中心三部分。其系统基本构架如图1：


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2、现场监控单元
现场监控单元作为安全监控平台的最下层，成为一个独立的系统，主要设备是远程传输单元。目前现成的产品有RTU、WFSU等设备。RTU一般通过有线方
式进行数据通信，如果在此设备上再添加无线传输模块，就可实现无线数据传输，像WFSU无线现场监控终端。
这些设备可采集阀门的状态（开关数字量）、紧急切断状态（切断与否数字量）、温度探头（模拟量）、泄漏探头（模拟量）、压力探头（模拟量）等各种探头的
模拟量；并通过传输级将采集的量传输到监控中心进行展现，以实现实时预警报警。同时可接收并执行集中监控中心发送来的遥控命令，也可以按照预先设置的参
数进行自动控制，如紧急切断等。
3、传输级
集中监控中心与现场监控单元之间的传输为有线和无线两种方式。
3.1、有线方式
此种方式传输级应该有个工控机或者服务器或者是性能比较稳定适应恶劣环境的PC；同时，现场监控单元的远程传输单元RTU就不需要具备无线传输功能；工
控机通过端口与RTU进行通信，实现数据采集和自动控制功能。工控机与监控中心的数据库及应用服务器将通过计算机网络来完成数据传输。它们之间可以通过
架设专线，通信协议一般采用TCP/IP协议，这是一项非常成熟的技术；也可以通过互联网。根据对安全程度要求的不同对其选择，架设专线这种方式安全性
比较高，实施难度大，同时费用也比较高；然而，通过互联网比较容易实现，费用也低，但是一般情况下安全性不一定能够得到保证。
3.2、无线方式
无限方式多种多样，可以利用专用电台、通信卫星和公网。目前GSM、GPRS、CDMA三种公网的覆盖范围越来越广、数据承载能力越来越强、通信费用低
等优点，这已成为人们首选的无线通信方式。
3.2.1、GSM网络
GSM网作为第二代通信网络，在中国已发展的相当成熟和完善。对于数据传输，GSM网有两种业务--短信SMS（或者超级互动短信）和非结构化补充数据
业务USSD（u

nstructured supplementary service data）业务可以实现数据传输。
短信SMS方式在高峰期传输数据的延时长，每次传输的数据量有限制，对实时性要求高、准确性高的系统不易采用。
非结构化补充数据业务USSD是一种基于GSM网络的新型交互式数据业务，它是在GSM的短消息系统技术基础上推出的新业务。它具有如下优点：（1）快
速：在交互式应用中，由于只需要一次连接，减少了多次建立信令连接的时延，来回一次的响应时间比短消息短，最短是短消息的七分之一；（2）方便：用户无
需进行菜单选择，而是直接输入USSD命令字符串；（3）支持漫游；（4）广泛应用；（5）功能强。由于这种新型交互式数据业务具有如此多的优点，能够
很好地完成无线数据传输的要求，于是成为人们关注和选择的对象。
3.2.2、 GPRS和CDMA网络
目前，国内的第二代无线通信网络向第三代无线通信网络过度的GPRS和CDMA网发展还不够成熟，覆盖范围还不够广，它们更强劲的功能还没有发挥出来，
于是我现在不强力推荐采用这两种网络，特别是比较偏僻、信号不好的地方。随着这两种网络的发展，不久的将来肯定成为人们选择的主要对象。
3.3、传输方式的比较
采用GSM网络的非结构化补充数据业务USSD系统可以充分利用现有网络设备及资源，硬件配置简单，组网方便，工程周期短，一次投资省，具有较高的性能
价格比。可见下表与有线和电台方式的比较：

4、监控中心
监控中心为监控平台的最上层，主要功能为实时监控现场单元的各阀门的状态、紧急切断状态、温度探头、泄漏探头、压力探头等各种探头以及仪表等被监控点的
参数，对安装在各现场单元的RTU、WFSU无线现场监控终端实时上传的各种信息、数据进行智能分析处理，并可按照设定的程序处理告警事件，通过文字、
图形、声音等各种人机接口方式真实表现监控对象的当前状态和告警信息，按照运营要求保存历史数据、告警信息以及进行统计、分析等。
监控中心主要由数据库、应用服务器、Web浏览器以及手机、有线和无线浏览器等组成，网上运行TCP／IP协议，并可与企业内部局域网相连，实现信息传
输和展现。
监控中心的这套软件从物理上和逻辑上都是一种三层结构：客户应用程序（Client application）存在于图1的安全部门的计算机上，实现用
户接口；应用程序服务器(Application server) 即为图1的用户服务器，它提供中心服务和数据服务；远程数据库服务器
（Remote database server）即为图1的数据库服务器，提供关系数据库管理系统（RDBMS）。
监控中心已不再是传统意义上的那种固定不变、二十四小时有人值守的监控室，它可以是手机、无线浏览器，也可以是有线浏览器，查询、了解监控中心的信息，
并不再受时间地点的限制，为维护生产安全提供了更直接、更方便的手段。
5、结束语
为了构建一个好的安全监控平台，必须对监控平台的现场监控单元、传输级和监控中心三个构成要素都一一采用合理的方案，并将三部分进行无缝匹配和连接。另
外还必须考虑安全平台的可靠性、可扩展性、开放性、自诊断性。

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