Hackerspace'owa drukarka 3d

[Maria Skrzypek]

Propozycja od Marcina:

"Na drukarkę dla hackerspace polecam Mendel90 i konstrukcję z płyt meblowych. Może brzmi nieciekawie ale za to ma same zalety. Może być duża, będzie BARDZO stabilna, łatwo uzyskać właściwą geometrię. Takie elementy jak extruder, oś z , silniki itd są na niej łatwo dostępne - łatwe w modyfikacji. Na drukarce można drukować różnymi głowicami (nie tylko plastikiem) można gliną ;-), cukrem, czekoladą. Na potrzeby hackerspace to powinna być drukarka podatna na wszelkie modyfikacje, eksperymenty. ...no i nikt jej potajemnie nie wyniesie pod pachą."

Osobiście popieram. Wielkość, stabilność i łatwość adaptacji to podstawowe wyznaczniki dla wspólnej drukarki. Na ten moment potrzeba kogoś kto ogarnie zebranie wszystkich potrzebnych części i kto zbierze ludzi chcących się dorzucić finansowo. Proponuję stworzenie arkusza gdzie będą się wpisywali ludzie z propozycjami ile chcą dać na ten projekt pieniędzy. Deklarowanie się kto co kupi raczej się nie uda, lepiej pozbierać pieniądze, a kupno niech ogarnie jedna osoba, unikniemy chaosu i zastoju.

Zachęcam również do dyskusji na temat szczegółów konstrukcyjnych, jakie części, jaka budowa itd.

[Szymon Kobalczyk]

Mnie się Mendel90 bardzo podoba – szczególnie prostota użytych materiałów. Fajnie że Piotrek (Pica Pau) też go będzie budował więc można wymieniać doświadczenia.

 

Żeby wydrukować plastiki trzeba określić wariant (Mendel albo Sturdy) oraz rozmiar prętów/łożysk. Piotrek wybrał Sturdy z bardzo grubymi prętami 12mm – pewnie jest to podyktowane dążeniem do większej stabilności ale fajnie jakby napisał dlaczego akurat ten wariant. W arkuszu jest już zakładka dla tego modelu i Piotrek wpisał tam trochę danych do kalkulacji kosztów. Ja deklaruje pomoc w budowie.

From: Maria Skrzypek

Sent: Thursday, October 04, 2012 11:19 PM

To: hackers...@googlegroups.com

Subject: [hackerspace-krk] Hackerspace'owa drukarka 3d

 

--
Otrzymujesz tę wiadomość, ponieważ subskrybujesz grupę dyskusyjną Google o nazwie „Hackerspace KRK”.
 
Aby zamieszczać posty w tej grupie, wyślij e-mail na adres hackers...@googlegroups.com.
Aby anulować subskrypcję tej grupy, wyślij e-mail na adres hackerspace-k...@googlegroups.com.
Więcej opcji znajdziesz na https://groups.google.com/groups/opt_out
 
 

[Szymon Kobalczyk]

Jeszcze znalazłem FAQ o tej drukarce od ACC: http://www.mojreprap.pl/board/viewtopic.php?f=39&t=409

[Piotr Siwek]

Za to wybralem mendla90, mozliwosc wykonania ramy brzeszczotem i wiertarką jest super :)
Wlasnie wydrukowalem schematy do ciecia i nawiercania. Mam wielką nadzieję, że uda mi się w weekend przygotowaćte 5 płyt pod wymiar. Jeśli starczy mi materiałów i czasu to chcę zrobic wszystko dwa razy jakbym coś źle wywiercił to będę miał zapas. Jak wszystko dobrze pójdzie to oddam tę ramę na drukarkę hacherspaceową ;)
Dziś przejdę się też do sklepu metalowego na Fieldorfa Nila bo to obok mnie i kupię pręty gładkie 12mm. Do M90 potrzeba ok 1400 mm więc trzeba kupic 2m,

[Szymon Kobalczyk]

W tym sklepie pręty gładkie sprzedają na kg – nie musisz brać całych 2m. Poproś od razu o docięcie konkretnych wymiarów bo mają tam fajną piłę elektryczną i nie trzeba się z tym samemu męczyć.

 

From: Piotr Siwek

Sent: Friday, October 05, 2012 2:14 PM

To: hackers...@googlegroups.com

--

Otrzymujesz tę wiadomość, ponieważ subskrybujesz grupę dyskusyjną Google o nazwie „Hackerspace KRK”.
 
Aby zamieszczać posty w tej grupie, wyślij e-mail na adres hackers...@googlegroups.com.
Aby anulować subskrypcję tej grupy, wyślij e-mail na adres hackerspace-k...@googlegroups.com.

Aby wyświetlić tę dyskusję w internecie, odwiedź stronę https://groups.google.com/d/msg/hackerspace-krk/-/yXznRlkn1gEJ.

[Szymon Kobalczyk]

Niektóre części do Mendel90 są dość spore. Na razie rekord pobiło mocowanie silnika osi X – zdjęcie w załączniku. Prawie 6h się to drukowało. Generalnie części jest o wiele więcej niż do Prusa Air 2. Teraz jestem gdzieś w połowie zestawu i jeszcze trochę mi z tym zejdzie.

 

Jak macie zamiar skręcać te płyty? Użyjecie konfirmaty albo inne gotowe łączniki stolarskie czy mam drukować też te z projektu?

 

From: Piotr Siwek

Sent: Friday, October 05, 2012 2:14 PM

To: hackers...@googlegroups.com

Subject: [hackerspace-krk] Re: Hackerspace'owa drukarka 3d

 

--

[jedynak]

Słuchajcie, nie pędźcie tak z tą drukarką hackerspace'ową ;-) Niech najpierw powstanie jedna, na pewno ujawnią się jakieś dolegliwości których można było uniknąć gdyby wcześniej...ale kto mógł wiedzieć... i tak dalej.  Diabeł tkwi w szczegółach. Zastanówcie się nad wielkością pola wydruku. Proponuję min. A4 a blat zrobić podgrzewany rezystorami grzewczymi, to jest o wiele lepsze rozwiązanie od tej czerwonej płyteczki z mrugającą diodą, no i nie jesteśmy uwiązani gabarytami owej płyteczki.   Wałki 12 mm o wiele lepsze od 8 mm szczególnie jak założy się extruder z gliną, ;-) oś x będzie to musiała udźwignąć.
Pozdrawiam
Marcin

[Piotr Nowicki]

Czemu blat podgrzewany rezystorami miałby być o wiele lepszy niż płytką PCB? Kilka zalet potrafię dostrzec, ale raczej nic bardzo poważnego. Ale w tym momencie jestem jeszcze teoretykiem - moja drukarka ciągle nie jest uruchomiona do końca, więc mogę sobie z czegoś nie zdawać sprawy.

[jedynak]

To jest tylko moja propozycja.   Używam swojej drukarki od roku, mam blat na rezystorach, konstrukcja jest prosta, pancerna i nie do zdarcia. To czego chcieć więcej?    Budując blat na płytce PCB będziesz mieć o jedną  płytę konstrukcyjną więcej, bo do czegoś to PCB trzeba przykręcić, nie wisi w powietrzu, i już tracisz kilka mm na wysokości. Jak przykręcisz to w narożnikach masz wystające łebki śrub, więc płyta szklana którą położysz na PCB musi być od niej mniejsza, bo inaczej będzie się wspierać na wystających śrubkach .... a musisz położyć szybę bo nie uzyskasz poziomu.    Blat na rezystorach to gruba, gładka płyta aluminiowa dowolnego kształtu, wsparta na czterech śrubach do poziomowania... i tyle. Kończąc ;-) mnie przekonał "dowolny kształt" i "pancerność", a poza tym jak budowałem swoją drukarkę to żadnej PCB jeszcze nie wynaleźli. Ja się nie upieram ! :-))
 PS
nagrzewa się dłużej (moja 19 min), fakt, ale to kwestia ilości i rozmieszczenia rezystorów.
Pozdrawiam
Marcin

[Piotr Nowicki]

Masz w swojej drukarce takie rezystory, jak poniżej? Jakiej mocy? Takie rezystory mogłyby się dobrze sprawdzić do grzałki, tylko chyba trudno dostać wykonanie wytrzymujące taką temperaturę. Jeśli chodzi o blat PCB, to ja właśnie będę próbował zainstalować taki w swojej, ale zrobiony we własnym zakresie - czysta płytka laminatu z frezowanymi ścieżkami, zamiast soldermaski - kapton. Zobaczymy, jak się sprawdzi.

[jedynak]

mam takie: AX10WR-1R5 ;   1,5R ; 16W - sześć sztuk. 
A płytkę PCB jak obliczasz? bierzesz pod uwagę grubość warstwy miedzi? Będziesz mieć jeden obwód czy dwa?
Pozdrawiam
Marcin

[Piotr Nowicki]

PCB będzie bazowała na oryginalnym projekcie http://www.thingiverse.com/thing:3919 z jakimiś kosmetycznymi zmianami. Jakbym sam obliczał, to też nie problem, najprościej założyć rezystancję miedzi 35um 0,5mOhm/kwadrat, tj. każdy mm ścieżki o szerokości 1mm (albo każdy cm ścieżki o szerokości 1cm) ma 0,5mOhm. 35um to standardowa grubość, są też np. 17um, 70um - odpowiednio 2x większa/mniejsza rezystancja. Przy ogrzaniu o 100*C rezystancja rośnie - w teorii dl;a czystej miedzi o ~40%.

[Krzysiek]

Cięcie takich płyt brzeszczotem w domu to koszmar... Żeby jakiekolwiek kąty zachować, trzeba by nie wiem co zrobić. Zdecydowanie najlepiej jest iść do sklepu i powiedzieć im jak ciąć mają, bo tam ich fachową piłą zrobią proste krawędzie, a nie jakąś grzybnie z barszczem i nie wiadomo czym jeszcze.

[Piotr Siwek]

Z tym brzeszczotem to tak pofantazjowałem, przy mojej płycie 20mm to byłby sadyzm. Na upartego dałoby się gdyby się wspomóc wiertarką, czy brzeszczot czy wyrzynarka to i tak trzeba to potem zeszlifować. Do pocięcia użyłem zwykłej wyrzynarki bo użycie piły najazdowej okazało się problematyczne w ciasnej piwnicy. Spody oczywiście musiałem zeszlifować i doprowadzić do pionu, poziomica na głównej bramie już prawie wskazuje środek podziałki :)
Oddać do zakładu do pocięcia owszem można ale to najmniejsza linia oporu ;) Ja w jeden miesiąc na pewno nie kupię wszystkich elementów drukarki więc czas mami mogę się bawić. Na zdjęciu stan nie aktualny ale podgląd na moje profesjonalne miejsce pracy jest ;)