cascarilla ceramica

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robe

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Jan 18, 2008, 9:31:51 AM1/18/08
to Fundicion de Aluminio y Bronce
hola a todos otra vez...
Estoy haciendo unos moldes de moloquita para fundir unas piezas de
bronce, y no he visto que nadie de por aqui utilice este metodo. No se
si es por no conocerlo, o pq por vuestras necesidades no os hace
falta, y preferis emplear otros medios mas simples.
Si alguien lo utiliza, me gustaria compartir experiencias,
proveedores... y si no, colgare fotos y descripcion del proceso, tal y
como lo hacemos en la fac. de BBAA, por si a alguien le interesa, q
van diciendo por ahi que el foro esta muerto... ;-)

PD: q no estaba muerto... estaba tomando cañas

elcvb elcv

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Jan 18, 2008, 10:59:13 AM1/18/08
to fund...@googlegroups.com
Hola ROBE, hola a todos,
si que me interesa  conocer lo que llamas moldes de moloquita(?) para fundir bronce.
Yo, lastimadamente solo conozco en realidad, los moldes hechos con cilindros donde se pone el modelo de cera perdida y que se rellena con yeso refractario .

Normalmente con los moldes de cascarra, [ moule carapace, como los llaman aqui en Francia], se ahorra mercancia, tiempo de coccion, y se gana en comodidad de manejo de peso y calidad  ...ect...
Me  gustaria mucho conocer lo de los moldes de moloquita, como los llamas, proceso, productos ,proveedores etc, aunque sea lo que uno llama  curso clasico o escolar , para reflexionar sobre la tecnica y  ver si hay manera de utilizarla de manera artesanal despues.
Gracias por tus aportes
Cordiales saludos a todos .
Bernard.
robe <rogon...@hotmail.com> a écrit :

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lama...@lamaneta.com

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Jan 18, 2008, 11:30:19 AM1/18/08
to fund...@googlegroups.com
pues reconozco mi total ingnoracia, añade por favor a las fotos
explicaciones porque la primera noticia del tema que tengo...

robe escribió:

robe

unread,
Jan 18, 2008, 12:03:00 PM1/18/08
to Fundicion de Aluminio y Bronce


On 18 ene, 16:59, elcvb elcv <fundidor_s...@yahoo.fr> wrote:
> Hola ROBE, hola a todos,
> si que me interesa conocer lo que llamas moldes de moloquita(?) para fundir bronce.
> Yo, lastimadamente solo conozco en realidad, los moldes hechos con cilindros donde se pone el modelo de cera perdida y que se rellena con yeso refractario .
>
> Normalmente con los moldes de cascarra, [ moule carapace, como los llaman aqui en Francia], se ahorra mercancia, tiempo de coccion, y se gana en comodidad de manejo de peso y calidad ...ect...
> Me gustaria mucho conocer lo de los moldes de moloquita, como los llamas, proceso, productos ,proveedores etc, aunque sea lo que uno llama curso clasico o escolar , para reflexionar sobre la tecnica y ver si hay manera de utilizarla de manera artesanal despues.
> Gracias por tus aportes
> Cordiales saludos a todos .
> Bernard.
>
hola bernard, la moloquita es una arena de caolin, una ceramica cocida
que se suministra en distintos granos, desde polvo a arena gruesa.
El proceso comienza cubriendo el modelo, generalmente de cera, de una
capa de sílice coloidal fina, que sera la que registre la forma y
textura de la pieza.
Con esta capa aún humeda. se vierte por encima la moloquita del grano
mas fino, que se queda pegada formando una capa uniforme.
una vez seca esta capa, (unas 4 horas), se repite el proceso: primero
se sumerge en sílice coloidal, se escurre y se cubre de otra capa de
moloquita, mas gruesa que la anterior.
Este paso se repite tantas veces como sea necesario, dependiendo de la
forma y tamaño de la pieza.
Es importante que la pieza de cera tenga ya soldados los bebederos y
respiraderos, asi como el embudo de colada, que fabricamos tambien de
cera, o porexpan cubierto de cera.
Una vez alcanzado el grosor requerido, que para la pieza que estoy
haciendo (alrededor de un kg de bronce) es de unos pocos milimetros,
se deja secar totalmente una noche, por ejemplo, y con ayuda de un
horno de ceramica o en su defecto de un mechero de propano cuece de
forma uniforme, lo que aumenta la resistencia del molde (ahora si es
un molde ceramico), y elimina la cera, que escurre por los bebederos o
se quema en el molde.
Una vez hecho esto, ya podemos verter el metal fundido.
Las ventajas de ste tipo de moldes son muchas: las texturas se
registran exactamente, el tiempo de secado de el molde es mucho menor,
asi como el peso, y no son necesarios los respiraderos, ya que la
cascara ceramica que resulta tras cocer el molde es lo bastante porosa
como para dejar escapar los gases.

espero que este resumen te haya servido de algo..., en dias sucesivos
subire fotos y explicare mas detalladamente lo que sea necesario.

Jose Jimenez

unread,
Jan 23, 2008, 3:40:00 AM1/23/08
to fund...@googlegroups.com
Hola Robe, el método que describes creo que es el mismo que he visto en la
tele en el Discoveri Chanel.
Corrígeme si me equivoco, lo que se hace con la moloquita es una lechada o
masa fluida como si fuera escayola bastante liquida que como dices se va
reforzando con arena de silice.
Si es así, ¿sabes donde se puede comprar la moloquita al por menor?

Yo he utilizado un método similar para aluminio, que consiste en cubrir el
molde de foam con varias capas de yeso, bueno exactamente de masa de la que
se utiliza para los tabiques placas de yeso, y después de secarse se mete
todo en arena seca y se vierte directamente sobre el foam el aluminio
fundido. Este método me ha dado buenos resultados con aluminio pero no lo he
probado con bronce, tal vez no lo aguante.

Saludos, José J.

robe

unread,
Jan 31, 2008, 11:56:15 AM1/31/08
to Fundicion de Aluminio y Bronce


On 23 ene, 09:40, "Jose Jimenez" <joselit...@telefonica.net> wrote:
> Hola Robe, el método que describes creo que es el mismo que he visto en la
> tele en el Discoveri Chanel.
> Corrígeme si me equivoco, lo que se hace con la moloquita es una lechada o
> masa fluida como si fuera escayola bastante liquida que como dices se va
> reforzando con arena de silice.
> Si es así, ¿sabes donde se puede comprar la moloquita al por menor?
>
> Yo he utilizado un método similar para aluminio, que consiste en cubrir el
> molde de foam con varias capas de yeso, bueno exactamente de masa de la que
> se utiliza para los tabiques placas de yeso, y después de secarse se mete
> todo en arena seca y se vierte directamente sobre el foam el aluminio
> fundido. Este método me ha dado buenos resultados con aluminio pero no lo he
> probado con bronce, tal vez no lo aguante.
>
> Saludos, José J.
hola Jose, esta direccion la subi hace tiempo, pero es d barcelona...
Moloquita (chamota de caolín) para moldes y sílice coloidal. Comercial
química Massó. c/viladomat 321, 5º planta.
08029, Barcelona 934952500
dime de donde eres y me enterare de otros proveedores por tu zona. De
todos modos te aviso que es bastante caro para usar a pequeña escala,
y de todas formas no vale la pena para aluminio, a no ser que la
complejidad o el tamaño de la pieza lo requiera.
yo soy de valencia y lo compro a traves de la facultad de bellas
artes.
un saludo a todos.

Alejandro-xs

unread,
Feb 6, 2008, 10:38:28 PM2/6/08
to fund...@googlegroups.com

>
>
>
Parece que tengo algunos problemas con el recibo de mi cuenta en gmail,
pero en fin.

La otra cosa es q cuendo yo estaba pequeño fabricaba polvora, vaya si el
molinito este
me hubiera ayudado a evitar monton de horas de trabajo jajajaja.

Bye.

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