FUNDICION A LA CERA PERDIDA

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MARTIN

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Sep 22, 2008, 3:23:50 PM9/22/08
to Fundicion de Aluminio y Bronce
Antes que nada hola a todos:
Gracias Robe por tu aporte en el proceso de la cascarilla cerámica.
Este método lo he visto utilizar en las fundiciones artísticas con la
técnica de la cera perdida.
He hecho alguna prueba con resultados muy satisfactorios. En mi caso
he utilizado el silicato de etilo como agente aglutinante, formando
una papilla lechosa con harina o arena de circonio y dándosela en la
primera capa. Como bien has descrito, se rocía de molochita (o
maloquita) después de cada una de las inmersiones en esa papilla
lechosa, tantas veces como sea necesario e incrementando el grosor del
grano a medida que se van creando capas (cascarilla). Es suficiente
cuando se alcanzan 6 milímetros de esta cascarilla.
El silicato de etilo le da una consistencia y resistencia grande,
llegando incluso a no necesitar del molde de yeso y chamota como
soporte si la pieza no es muy grande. Se desmoldea con facilidad. No
suelen quedar rebabas. La definición es extraordinaria.
El problema de utilizar este aglutinante es su precio y que debe ser
comprado en grandes cantidades. Además, al cabo de pocos meses se
degrada y pierde sus características. Este es el motivo por el que no
he seguido con el silicato de etilo.
Cuando dices de utilizar “sílice coloidal fina”, ¿ podrías ser más
explícito? ¿Sirve la bentonita? ¿En qué proporciones?. No sé si una
primera capa a base de sílice coloidal tendrá la consistencia
suficiente como para aguantar el arrastre de la cera cuando ésta se
derrita y no pierda definición. ¿Esta primera capa se desprende
fácilmente de la pieza después de la fundición? ¿Necesitas insistir
con el chorro de arena para su limpieza?
¿Alguien ha probado SILICA SOL? Transcribo literalmente de internet
“Sílica sol, también conocido por hidrosol de sílice, es una solución
coloidal de alta hidratación molecular de partículas de sílice
dispersas en agua.
- Es un agente de vínculo para materiales refractarios por su
resistencia a altas temperaturas (1.500 a 1.600 Cº).
- En fundición se utiliza para moldes de precisión, mejorando el
pulimento y las condiciones de funcionamiento con un coste reducido.”
A lo mejor se puede utilizar para la cera perdida. Sería interesante
conocer las experiencias de otros y ver qué aglutinante es el más
aconsejable para “artesanos” y “aprendices” como nosotros.
Espero comentarios.
Saludos a todos.

Vicente Roser

unread,
Sep 23, 2008, 1:37:39 PM9/23/08
to fund...@googlegroups.com
Hola a todos

Yo también estoy interesado en la técnica de cera perdida.

He hecho pruebas con una muestra de sílice coloidal con una muestra que conseguí y capas de moloquita de distinto grosor, el resultado despues de hornear a 800 grados es bastante bueno, me falta tener un poco de tiempo para fundir y ver el resultado final, el grosor de la capa es de 4 mm aproximadamente para una figura de 15 cm.

Aparte de esto, hice pruebas con bentonita (lo que coge en una mano bien cargada batido en 5 litros de agua),  se crea algo parecido a un gel y se supone que antes de que existiese la sílice coloidal con su nanotecnología algo se podria hacer. Solamente puse moloquita de grano igual o menos de 1 mm (vamos, bastante fina), el resultado en cuanto a dureza era similar a la silice, pero no me quedaron bien integradas las capas porque la moloquita para segunda, tercera... capas era demasiado harinosa y aunque aguantó una fundición de aluminio rodeada de arena, había que tener cuidado para no separar las capas, tengo pensado repetir con la bentonita ahora que ya tengo moloquita de distintos granos.

En cuanto a la silica sol solamente me suena de un compuesto para jardineria que creo que no aguanta mucha temperatura, pero no tengo la certeza de que estemos hablando de lo mismo exactamente.

Un saludo y sigo con interés en todos los comentarios del tema.

Vicente
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