Compressore Video Download
Galina Thurby
Hi,
Just a quick on can some one simply explain the controls on the markbass compressore. Does turning the knobs clockwise do the following
Increase threshold
Increase ratio (so at full clockwise turn 1:1)
Increase attack time
Increase release time
I'm really struggling in using this compressore to any benefit and wondering if I simply don't "get" how compression works. If I can't get any joy soon it's gonna have to go, such a waste just sitting in its box most of its life.
Lo stabilimento tessile in questione, nella provincia cinese dello Shandong, prevede circa 600 compressori per azionare vari macchinari e operazioni. Con una varietà di fibre e altro particolato nell'aria, i filtri dell'aria del compressore si ostruivano e innescavano allarmi per un flusso d'aria limitato dopo meno di 200 ore di servizio, in alcuni casi anche dopo sole 50 ore. Gli operatori tentavano di pulire i filtri invertendo i flussi d'aria, ma con un successo limitato nel tempo, a volte guadagnando soltanto altre 100 ore di vita utile del filtro. Inoltre, la pulizia dei filtri con aria ad alta pressione non rappresentava una soluzione pratica. L'uso di aria ad alta pressione per rimuovere lo sporco da un filtro dell'aria danneggia inevitabilmente il delicato mezzo filtrante, provocando piccole lacerazioni che consentono il passaggio di una maggior quantità particelle più grandi.
1. L'aria viene aspirata nel compressore attraverso il filtro di ingresso2. L'elemento separatore rimuove quasi tutta la nebbia d'olio rimanente3. L'aria compressa fuoriesce pulita e asciutta dall'unità, con un trascinamento minimo di olio4.-5. L'olio precedentemente separato viene raffreddato e filtrato prima del ricircolo6. La miscela aria-olio fluisce in questo recipiente separatore dove la precedente separazione rimuove la maggior parte dell'olio7. L'olio coalescente viene restituito al gruppo vite tramite un tubo di recupero8. L'olio viene iniettato nella corrente d'aria per assorbire calore, lubrificare e sigillare la trasparenza9. La compressione si verifica nel gruppo vite
Durante la messa in servizio di un progetto di ampliamento di un impianto di gas, si è verificato un grave guasto a un compressore alternativo, che ha provocato una piccola fuoriuscita di idrocarburi. L'unità è stata ripristinata, ma il guasto si è ripresentato al momento della messa in servizio. A quel punto, si è costituito un team di Root Cause Analysis (RCA), e RINA si è vista assegnare il ruolo di esperto indipendente con l'incarico di assistere alle indagini.
Il ripetuto malfunzionamento del compressore ha rallentato la corretta messa in servizio dell'impianto. Il ritardo accumulato ha condotto a considerare la bruciatura in torcia del gas come la sola alternativa sicura. L'azione è svantaggiosa da un punto di vista sia ambientale che economico. Il ripristino del compressore e la messa in servizio ed esercizio positivi dell'impianto costituivano un punto cruciale per consentire la ripresa delle operazioni e per ridurre al minimo le sanzioni e altre perdite finanziarie.
Il compressore era progettato per fornire una spinta di gas a bassa pressione con una portata giornaliera fino a 20 milioni di scf. L'analisi forense dei componenti ha evidenziato una pressione eccessiva applicata sulla faccia del pistone del compressore. L'analisi ad elementi finiti ha mostrato che il pistone avrebbe dovuto essere in grado di resistere a normali pressioni di esercizio. Una revisione dello schema di processo ha evidenziato che, in determinate condizioni, il compressore poteva aver subito picchi di alta pressione
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