Souder à l'arc
FredD
je souhaite réaliser un support d'affutage réglable pour mon touret,
j'ai donc acheté des barres d'acier chez bricotrucbidule afin de
préparer les différentes pièces à assembler. J'ai ensuite branché le
poste à souder (que l'on m'a prêté) et après avoir fait plein
d'éteincelles et de "boulettes", la soudure n'a pas pris.
Si quelqu'un peut me donner des tuyaux pour débuter en soudure, je suis
preneur.
Par ailleurs, l'acier vendu en GSB semble être recouvert d'une fine
couche de protection. Cela ressemble à de l'huile, mais c'est solide, ce
qui me faisait ensuite penser à la gomme arabique comme celle que l'on
emploi en imprimerie pour protéger les plaques offsets en alu de
l'occidation, mais ça ne part pas à l'eau. J'ai aussi essayé l'alcool,
rien à faire. Alors, avec quoi peut ou enlever cette couche autrement
qu'avec une lime ou une brosse métalique ?
Merci pour vos conseils
FredD
BELLERT.Pierre
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Je vais essayer d effleurer la soudure a l'arc avec le minimum d info
La première chose a faire est de prendre un morceau de fer plat
et d essayer de faire des cordons réguliers et continu d une longueur
de 6 a 10 cm de soudures et régler l intensité en plus ou en moins du
poste jusqu a ce que le cordon soit régulier et que le bord de celui ci ne
soit pas
trop en creux dans la ferraille mais arrive a peu prêt au même niveau.
On travaille en inclinant légèrement la baguette vers la droite quand on
fait une soudure de
gauche vers la droite et , vice et versa , le principe est que l on doit
toujours poussé la soudure
avec l arc , on doit voir bouillir le fer qui est presque blanc, voire
aussi pénétrer la soudure
et apercevoir le laitier qui doit se décolle tout seul .
Une fois la soudure faite le cordon doit être régulier et faire sur le
dessus un peu comme la mer , c est
a dire on doit voir des vagues légères on doit tester aussi au burin la
solidité de la soudure .
et voir si celui ci se décolle facilement ce qui voudrait dire qu il y a un
manque
d intensité , on peut aussi scier perpendiculairement le morceaux fer plat
et la
soudure pour voir la profondeur de pénétration , celle ci doit dépasser du
fer plat de même
profondeur que la pénétration .
Pour faire un cordon droit on fait une trace avec une craie et
on essaye de la suivre en soudant .
on choisi le diamètre de la baguette suivant l épaisseur a souder:
Diamètre 1.5 pour fer épaisseur inférieur a 2 mm environ
" " 2.5 " " " environ de 4 mm "
" " 3.2 " " " " de 10 mm "
" " 4 " " " supérieur a 10 mm
et aussi suivant l épaisseur du cordon désiré , pour un gros cordon on
prend le
diamètre de baguette supérieur et on met plus d intensité .
Lorsque tu aura réussi a faire des cordons potables et droit , la deuxième
chose a faire
est de prendre 2 morceaux de fer plat , faire un chanfrein de 30 à 45° sur
chaque pièce pour
que la soudure pénètre et que le cordon soit assez creux et important pour
la résistance
les mettre cote a cote ou bout a bout et essayer de les souder des 2 cotés
, toujours sur le même
principe que décrit plus haut.
Âpres essaye comme décrit ci dessous en mettant 2 pièces a l équerre (
soudure d'angle et concave ) , ensuite
2 pièces superposées ( soudure perpendiculaire ou latérale ) essaye aussi
avec 2 morceau de fer rond etc... , le
principe étant d essayer de faire des soudures dans toutes les positions
horizontales possible ,pour la soudure
verticale descendante ou montante c est autre chose et beaucoup plus
difficile que je ne le développerais
pas ici aujourd' hui .
Quand tu aura réussi cela essaye , toujours sur le même principe ,de souder
des pièces de
moins en moins épaisses et d épaisseurs différentes
Lorsque que tu aura réussi cela tu sera presqu' au point ,manquera que l
expérience
qui viendra avec le temps .
C est ce que j enseignais a mon travail a ceux qui voulait apprendre a
souder mais
avec une grosse différence , c est que je pouvais leur faire un modèle et
corrigé
les défauts ce qui n est pas possible par écrit et a distance , j ai
sûrement
oublié certain détail mais c est pas facile de tout décrire avec précision
mais je reste néanmoins a votre disposition pour d autres infos .
Pour enlever la couche anti-oxydation il faut mettre du décapant a peinture
Pierre
"Les problèmes ne sont pas fait pour abattre mais pour être abattus "
"FredD" <f.du...@wanadoodoo.fr> a écrit dans le message news:
3AED7D01...@wanadoodoo.fr...
Olivier de Goër
> je souhaite réaliser un support d'affutage réglable pour mon touret,
Comment comment ? Je n'ai donc pas réussi à te décider à apprendre à affuter
à la volée ? :-)))
> j'ai donc acheté des barres d'acier chez bricotrucbidule afin de
> préparer les différentes pièces à assembler. J'ai ensuite branché le
> poste à souder (que l'on m'a prêté) et après avoir fait plein
> d'éteincelles et de "boulettes", la soudure n'a pas pris.
Ben c'est normal, ça, la première fois !!!
> Si quelqu'un peut me donner des tuyaux pour débuter en soudure, je suis
> preneur.
Voir autres fils récents sur le même sujet.
> Par ailleurs, l'acier vendu en GSB semble être recouvert d'une fine
> couche de protection. Cela ressemble à de l'huile, mais c'est solide, ce
> qui me faisait ensuite penser à la gomme arabique comme celle que l'on
> emploi en imprimerie pour protéger les plaques offsets en alu de
> l'occidation, mais ça ne part pas à l'eau. J'ai aussi essayé l'alcool,
> rien à faire. Alors, avec quoi peut ou enlever cette couche autrement
> qu'avec une lime ou une brosse métalique ?
Mais pourquoi veux-tu l'enlever ? C'est une protection contre l'oxydation.
Tu toiles juste légèrement à l'endroit où tu veux souder.
--
L'Anthropovergnat
Dan
> je souhaite réaliser un support d'affutage réglable pour mon touret,
> j'ai donc acheté des barres d'acier chez bricotrucbidule afin de
> préparer les différentes pièces à assembler. J'ai ensuite branché le
> poste à souder (que l'on m'a prêté) et après avoir fait plein
> d'éteincelles et de "boulettes", la soudure n'a pas pris.
> Si quelqu'un peut me donner des tuyaux pour débuter en soudure, je suis
> preneur.
Pour débuter, en soudure à plat et sans trop te compliquer la vie :
Un cordon de soudure est du métal en fusion (semi-liquide), donc si tu
as des boulettes c'est que le métal n'est pas assez liquide (chaud) ou
que les gouttes en fusion qui forment le cordon de soudure refroidissent
trop vite, avant d'arriver sur la pièce de métal (parceque l'arc est
trop long et la baguette trop écartée du point de soudure).
Si ce n'est pas assez chaud, augmente un peu ton courant (on compte + ou
- entre 20 et 25A par millimètre de diamètre de la baguette -- le
diamètre de la baguette étant déterminé par l'épaisseur de métal que tu
soudes).
Pour la position : l'électrode est toujours "tirée", et l'angle est de +
ou - 75° à 80° par rapport à l'horizontale.
Les chanfreins en V sont a envisager lorsque l'épaisseur du métal
atteint 4mm et qu'on ne peut le souder que d'un seul côté. Si on peut
faire un cordon de chaque côté, les chanfreins se font à partir de 8mm
d'épaisseur pour permettre la pénétration de la soudure.
Après avoir soudé, il est conseillé de faire sauter le laitier qui se
dépose à la surface du cordon. Il ne faut surtout pas oublier de le
faire sauter si tu dois recharger le cordon.
Conseil : Quand tu amorces ton arc, ne tire pas ton cordon tout de
suite, laisse fondre la baguette : comme tu la tiens à 80°, sa fusion
prendra la bonne direction et le bain sera bien liquide.
En fait, ta main devrait peu bouger latéralement, mais se rapprocher du
cordon au fur et à mesure de la fusion de la baguette en veillant à
garder l'angle de 80° et une distance d'environ 1 à 1,5 mm entre le bout
de l'électrode en fusion et le métal. J'essaie un petit croquis :
/ ---->déplacement léger latéral et vers
/ le bas pour maintenir
/ environ 1 mm d'arc
/ entre électr. et métal.
/
/ électrode (baguette)
/
__________________________
__________________________métal
Fais des essais.
Taper sur la soudure au marteau pour en vérifier la résistance.
> Par ailleurs, l'acier vendu en GSB semble être recouvert d'une fine
> couche de protection.
Une couche noire : il s'agit de la calamine, dépôt qui se fait lors du
laminage ou étirage de l'acier. Aucune importance, ne pas s'en occuper.
Bon amusement !
Dan sous la dictée d'Alain, soudeur de métier.
--
Otez "-laMerveilleuse" de ma BAL pour m'envoyer un message (snif !).
jean luc prigent
> couche de protection. Cela ressemble à de l'huile, mais c'est solide, ce
> qui me faisait ensuite penser à la gomme arabique comme celle que l'on
> emploi en imprimerie pour protéger les plaques offsets en alu de
> l'occidation, mais ça ne part pas à l'eau. J'ai aussi essayé l'alcool,
> rien à faire. Alors, avec quoi peut ou enlever cette couche autrement
> qu'avec une lime ou une brosse métalique ?
reponse pour la soudure:
je pense que tu soudes avec de la baguette de 2,5 maxi.
si tu fais des boules, cela veut dire que ton electrode est trop loin du
metal, il faut aller doucement, avec l'electrode le plus pres de la piece,
le metal doit etre rouge.
pour ce qui est de la protection des barres, un disque a lamelles, sur une
meuleuse. c'est la seule chose que j'ai trouve d'efficace. c'est de l'ordre
de 100F le disque, mais il dure tres longtemps, et cela va tres vite
bonne soudure (vas y lentement, c'est mieux)
FredD
le problème était du à une mauvaise inclinaison de la baguette.
Maintenant la soudure tient. Parfois même de trop puisque j'ai réussi à faire
un trou dans la pièce à souder ;-)
FredD
FredD
> Comment comment ? Je n'ai donc pas réussi à te décider à apprendre à affuter
> à la volée ? :-)))
Non, désolé, pas pour l'instant, vu le prix des 3 gouges HSS que je viens
d'acheter, j'ai pas trop envie de les racourcir ;-)
FredD