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Pierre Boudier - Marseille - mailto:pbou...@altern.org
" Un programmeur est une machine servant à convertir le café en code
source. "
Merci.
> Si c'est une quille comme par exemple sur un love-love, c'est à dire une
> quille qui comprend une partie plate et horizontale sur laquelle repose la
> coque et à travers la quelle on a passé quelques boulons, a priori, le
> boulon s'être grippé dans la plaque de la quille et pas dans la varangue en
> bois? Donc meuler la tête du boulon ne devrait pas changer grand chose.
C'est bien cela : écrou côté varangue, et tête du boulon sous la coque.
L'idée en enlevant la tête du boulon était d'essayer de le sortir par le
haut, avec un verin ou en vissant l'écrou ?
> Il
> vaudrait mieux carrément percer dans les boulons sur l'épaisseur de la
> plaque. Ca devrait enlever la partie grippée. La quille devrait déja
> s'enlever. Ensuite, la tige filetée pourrait être chassée à la masse, voire
> dévissée de la varangue après avoir limé une tête carrée.
Je note cette solution.
> Le boulon sera
> perdu, mais de toute façon, si ces boulons, inox ou pas, sont complètement
> grippés, c'est qu'ils doivent être, au moins partiellement, oxydés et il
> devraient être changés à mon avis.
Voilà un avis qui va nous motiver pour réussir ce démontage.
dans une quille style mousquetaire, les boulons traversent entièrement la
quille et se terminent par un cône qui peut être grippé ou plus simplment
repose par terre !
Dans d'autre cas il s'agit d'une tige filetée prise dans le lest.
Je ne vois pas d'autre solution sue de soulevver le bateau en laissant le
lest par terre
Hubert, de Cherbourg
Dans le cas présent, il s'agit de boulons traversants, écrous à
l'intérieur du bateau (sur les varangues) et têtes de vis sous la coque
(noyées dans l'enduit du raccord lest-coque).
> Je ne vois pas d'autre solution sue de soulevver le bateau en laissant le
> lest par terre
>
Il semblerait donc qu'on soit bon pour tout démonter !
Merci du conseil.
Situation critique... Habituellement les vis se bloquent par corrosion dans
la quille en fonte, même les tétes coupées avec un verin dessous tu risque
de lever le bateau et c'est tout, la solution la plus efficace c'est de
déposer la quille aprés avoir dévisser tous les ecrous et levé le bateau, en
general les vis ne bloquent que trés peu dans le bois ou la résine des
varangues. Aprés il faut chauffer trés fort l'emplacement de la quille qui
est prés du passage des vis attendre que ça refroidisse et taper dessus pour
les enlever. Si ça ne marche pas il faut passer au perçage. Tu peut passer
au perçage direct des vis de quille dans le bateau si tu as la place et si
le diametre des vis est pas trop important (c'est pas facile de tenir une
perceuse avec une meche de 24 et de percer droit!)
Bon courage!
Ben alors je ne vois pas le probleme une barre a mine un coup de pointeau
le bout de la vis et un bon coup de masse et le vis doit venir , si tu n'y
arrives
mets un deuxieme coup il va bien finir par venu, si c'est cela que tu veux.
Gils;
Surtout que le bato est plutot léger. Merci de l'analyse.
C'est ce que je me disais (avant !), mais la masse n'a rien donné pour
l'instant... faut avouer que j'ai de petits bras, et que je n'ai pas
essayé avec la barre à mine. Mais comme je n'ai que 1m20 de hauteur sous
barrots, je risque de manquer d'élan pour taper ensuite ?
Pierre Boudier wrote:
bonjour
comme il semble que c'est plutot un petit bateau, il est peut-être
nécessaire de placer qq chose de lourd tout près de la tête de vis à
l'extérieur au moment ôù l'on tape de l'intérieur pour éviter les
résonnances, voir même un bout de profilé métalliquecostaud allant jusque
par terre pour recevoir le contre coup.
C'est aussi un moyen commode de défaire une hélice sans taper trop fort
Hubert, de Cherbourg
je suis cette conversation a l'instant et pour avoir connu des situations de
ce type sur d'autre machine et dans de grandes étendues de sable, il y a
peut être une solution si le boulon a un diamètre suffisant et une longueur
ne dépassant pas celle de tes mèches
1) percer un trou de petit diamètre sur toute le longueur ( attention les
petites mèches cassent très vite) et passer a de plus gros diamètre jusqu'à
environ 13m/m (maxi d'un mandrin standard) le fait de commencer petit permet
de corriger l'angle d'attaque si il n'est pas bon
2 ) prendre des lames de scie a métaux de bonne qualité sans trop de dents
au centimètre ( pour grosse coupe a l'inverse de celle pour tole qui
nécessité un plus grand nombre de dents au centimètre c'est marqué sur le
coté de la lame )
3) si le trou est trop petit il faut meuler la lame de scie dans sa hauteur
a l'opposé des dents!!!!!!
4 ) acheter quatre kilo de patience et deux cent gramme de calme
5 ) couper le reste de boulon dans la longueur sur au moins trois traits de
scie opposés en triangle et a l'aide d'un tourne vis ou d'un petit burin
décoller ce qui reste
les traits de lame de scie peuvent aussi recevoir un degripant industriel
pendant cette opération
ce procédé a bien marché sur plusieur cas que j'ai rencontré et surtout sur
une chapelle d'amortisseur dont l'axe était grippé et sur laquelle il est
impossible de frapper trop fort
en espérant que ça marche
A+ bruno