çeviri

0 views
Skip to first unread message

ezgi kapan

unread,
Nov 5, 2009, 10:47:23 AM11/5/09
to dokum-de...@googlegroups.com
deniz canım sen üçüncü sayfadaki şu kısmı çevir canım. en iyisi ben bölüştüreyim de hallolsun :)

It is often assumed that hydrogen may be desirable or tolerable in pressure-tight applications. The assumption is that hydrogen porosity is always present in the cast structure as integrally enclosed rounded voids. In fact, hydrogen porosity may occur as rounded or elongated voids and in the presence of shrinkage may decrease rather than increase resistance to pressure leakage.



--
Ezgi Kapan
Yıldız Teknik Üniversitesi
Kimya Metalurji Fakültesi
Metalurji ve Malzeme Mühendisliği

nihan...@hotmail.com

unread,
Nov 5, 2009, 10:52:07 AM11/5/09
to Dokum Deney GRUBU
ezgi çevrilecek kısım hangisiyse ben de çevirip gönderebilirim
nihan taşkın 05054060

ezgi kapan

unread,
Nov 5, 2009, 10:53:35 AM11/5/09
to dokum-de...@googlegroups.com
nihan o zaman sen hazır burada iken son kısmı çevir canım. murata vermiştim ama ne zaman nete gelir bilemiyorum. çevrilecek kısım şu canım:

Hydrogen Removal

Dissolved hydrogen levels can be reduced by a number of methods, the most important of which is fluxing with dry, chemically pure nitrogen, argon, chlorine, and freon. Compounds such as hexachloroethane are in common use; these compounds dissociate at molten metal temperatures to provide the generation of fluxing gas. Gas fluxing reduces the dissolved hydrogen content of molten aluminum by partial pressure diffusion. The use of reactive gases such as chlorine improves the rate of degassing by altering the gas/metal interface to improve diffusion kinetics. Holding the melt undisturbed for long periods of time at or near the liquidus also reduces hydrogen content to a level no greater than that defined for the alloy as the temperature-dependent liquid solubility.



05 Kasım 2009 17:52 tarihinde nihan...@hotmail.com <nihan...@hotmail.com> yazdı:


ezgi çevrilecek kısım hangisiyse ben de çevirip gönderebilirim
nihan taşkın 05054060

nihan...@hotmail.com

unread,
Nov 5, 2009, 10:55:00 AM11/5/09
to Dokum Deney GRUBU
tamam ezgi çevireyim bu arada elif ezginin nosu 05054059

ezgi kapan

unread,
Nov 5, 2009, 10:55:30 AM11/5/09
to dokum-de...@googlegroups.com
tamam canım çok teşekkür ettim. elifcanınkini de bilio musun?

05 Kasım 2009 17:55 tarihinde nihan...@hotmail.com <nihan...@hotmail.com> yazdı:


tamam ezgi çevireyim bu arada elif ezginin nosu 05054059

deniz bilen

unread,
Nov 5, 2009, 11:06:08 AM11/5/09
to dokum-de...@googlegroups.com
hepsi bu mu bu paragrafı yani sadece peki cevirip yollarım

05 Kasım 2009 17:47 tarihinde ezgi kapan <ezgi...@gmail.com> yazdı:



--
deniz :)

ezgi kapan

unread,
Nov 5, 2009, 11:24:27 AM11/5/09
to dokum-de...@googlegroups.com
Bu canım :)

zaten cok bişi yok :D

herkese versek gönderdiğimden de az tutar aslında :D

05 Kasım 2009 18:06 tarihinde deniz bilen <bilen...@gmail.com> yazdı:

nihan...@hotmail.com

unread,
Nov 5, 2009, 11:24:37 AM11/5/09
to Dokum Deney GRUBU
çözünmüşhidrojenin miktarı pekçok metodla düşürülebilir.Bunlardan en
önemlisi kuru kimyasal açıdan saf Argon,Freon ve klor ile
fluxlamadır.Hexacloretan gibi bileşikler kullanımda yaygındır ; bu
bileşikler metalin ergiyik olduğu sıcaklıklarda gaz oluşumunu
sağlamak için ayrışır.Gaz fluxlama ergiyik Al daki çözünen hidrojen
miktarını kısmi basınç difüzyonu ile düşürür.Klor gibi reaktif
gazların kullanımı difüzyon hızını yükseltmek için gaz-metal
arayüzeyini değiştirerek gaz giderme miktarını arttırır.Ergiyiği uzun
süre karıştırmadan likidus eğrisi ya da civarlarında bekletmek
hidrojen miktarını alaşımlar için sıcaklıktan bağımsız sıvı
çözünebilirliği olaraf ifade edilen bir derecenin daha aşağılarına
düşürür.

ezgi kapan

unread,
Nov 5, 2009, 11:25:20 AM11/5/09
to dokum-de...@googlegroups.com
teşekkürler canım..

numarasını bildiğin var mı canım başka?

05 Kasım 2009 18:24 tarihinde nihan...@hotmail.com <nihan...@hotmail.com> yazdı:

deniz bilen

unread,
Nov 5, 2009, 11:35:54 AM11/5/09
to dokum-de...@googlegroups.com
Sıkı basınç uygulamasında hidrojenin istenen veya tolere edilen özellikte oldugu farz edilir.Hidrojen porozitesinin herzaman tamamiyle gereksiz dairelerle çevrelenmiş çarpık yapıyı temsil ettigi farz edilir.Hatta porozite dairesel veya uzun boşluklardan oluşabilr ve yapıdaki büzülme basınç sızıntısının artma direncinden daha iyi azalabilir. 

05 Kasım 2009 18:24 tarihinde ezgi kapan <ezgi...@gmail.com> yazdı:
Bu canım :)

zaten cok bişi yok :D

herkese versek gönderdiğimden de az tutar aslında :D

05 Kasım 2009 18:06 tarihinde deniz bilen <bilen...@gmail.com> yazdı:
hepsi bu mu bu paragrafı yani sadece peki cevirip yollarım
virdim ama 

05 Kasım 2009 17:47 tarihinde ezgi kapan <ezgi...@gmail.com> yazdı:

deniz canım sen üçüncü sayfadaki şu kısmı çevir canım. en iyisi ben bölüştüreyim de hallolsun :)

It is often assumed that hydrogen may be desirable or tolerable in pressure-tight applications. The assumption is that hydrogen porosity is always present in the cast structure as integrally enclosed rounded voids. In fact, hydrogen porosity may occur as rounded or elongated voids and in the presence of shrinkage may decrease rather than increase resistance to pressure leakage.



--
Ezgi Kapan
Yıldız Teknik Üniversitesi
Kimya Metalurji Fakültesi
Metalurji ve Malzeme Mühendisliği



--
deniz :)



--
Ezgi Kapan
Yıldız Teknik Üniversitesi
Kimya Metalurji Fakültesi
Metalurji ve Malzeme Mühendisliği



--
deniz :)

ezgi kapan

unread,
Nov 5, 2009, 11:41:09 AM11/5/09
to dokum-de...@googlegroups.com
teşekkür ederimmmm :)

05 Kasım 2009 18:35 tarihinde deniz bilen <bilen...@gmail.com> yazdı:

ezgi kapan

unread,
Nov 5, 2009, 1:56:30 PM11/5/09
to dokum-de...@googlegroups.com
murat pınar gerş dönmedi bu kısmı sen çevirip yollayabilir misin

Hydrogen in Solid Solution

The disposition of hydrogen in a solidified structure depends on the dissolved hydrogen level and the conditions under which solidification occurs. Because the presence of hydrogen porosity is a result of diffusion-controlled nucleation and growth, decreasing the hydrogen concentration and increasing the rate of solidification act to suppress void formation and growth. For this reason, castings made in expendable mold processes are more susceptible to hydrogen-related defects than parts produced by permanent mold or pressure die casting.

Reply all
Reply to author
Forward
0 new messages