Er der nogen der ved , om det kan lade sig gøre at forme sit eget
kåbeglas?
Jeg kan da godt nok købe et forhøjet til min, men jeg kunne godt tænke
mig et der var lidt bredere også. Så hvis man kan forme plexiglas,
kunne man jo købe en farvet plade,og så lave et selv.
Jeg kunne ihvertfald godt tænke mig at prøve, så hvis der er nogen
gode ideér, modtages de meget gerne.
M.v.h.
Kim Hansen
Fyn
Suzuki XF 650 Freewind
Suzuki DR 250 S
Jeg har set det gjort med alm. plast, hvorved jeg fik forklaret at det
var samme metode man ville bruge til klart "kåbeglas":
Plasten bliver blød og formbar ved et par hundrede graders varme, så min
kammerat havde en form der svarede til slut-emnet i en opvarmet ovn.
Formen der nærmest lignede en blok med en fordybning i, havde i bunden
et lille hul og når den plastplade han lagde ovenpå formen begyndte at
vise
tegn på at hænge ned i formen, tændte han en lille vacuumpumpe der
sugede i gennem hullet i bunden. På denne måde blev pladen formedelst
suget helt ned i hele formen og skulle derefter kun køle ned før
afsæring af det overskydende materiale.
Hvad kåbeglas angår vil det være bydende nødvendigt med en lignende
procedure, fordi at glasset er kuplet (rund på begge leder); men til
gengæld vil man være mere plaget af "flimmer" i plastoverfladen end ved
formning af alm. ikke transparant plast :-(
Endvidere vil størrelsen være langt over hvad man kan rode med hjemme i
køkkenet selvom at man formår at få taget et form-aftryk af et
tilsvarende kåbeglas !
På den anden side så ér det, for den ihærdige, ikke umuligt at
hjemme-bygge både ovn og form :-/
--
Armand.
--
Mvh
Morten
2 x Golf II GTI --- http://golf2.dk
2 x XS400Seca ** Til Salg på http://StarChild.dk **
1 x GPZ 750
Fjern OSTEPOP fra min email hvis du vil skrive til mig ;o)
>På den anden side så ér det, for den ihærdige, ikke umuligt at
>hjemme-bygge både ovn og form :-/
Jeg har både vakum og ovn på jobbet, mangler så " bare " formen,
det lyder dælme som overarbejde :)
Jeg tror jeg prøver, jeg kan tage et aftryk af det originale eller det
forhøjede, hvis jeg får fat på det, og så bygge videre det.
Hvornår køber du en GPZ'er mere for at bringe balance i tingene? :-)
--
signing off.. Martin Sørensen
Jeg tror ikke at "plexiglas" er et markedsnavn, som man kan købe
nogetsomhelst af :-/
Lexan er nok snarere det som folk i almindelighed regner for "plexiglas"
!
--
Armand.
--
Mvh
Morten
2 x Golf II GTI --- http://golf2.dk
2 x XS400Seca ** Til Salg på http://StarChild.dk **
1 x GPZ 750
Fjern OSTEPOP fra min email hvis du vil skrive til mig ;o)
Well, ret beset _er_ Plexiglas(tm) faktisk et beskyttet varemærke for
acrylplast (Polymethyl Methacrylate), som ejes af Rohm & Hass Co.
En rask søgning på Google afslørede at Lexan(tm) tilsvarende er et beskyttet
varemærke for polycarbonat plast, som ejes af General Electric Co.
--
TA
Se det kaldes vacum-formning, det bruges også til at forme inderbeholdere
til køleskabe, dem har jeg set mange af. Normalt lader man kernen (formen)
skyde op under/ inden i plasten når den er varmet op, og så suge rundt langs
kanten af formen.
Det virker fint med ABS plast og AKRYL, også gennemsigtigt, men formen skal
være pinlig glat og ren for at det lykkes. POLYKARBONAT som er væsentlig
sejgere end AKRYL, og lettere lader sig bearbejde, (kan klippes og bukkes i
kold tilstand), kan til nød vacumformes, men opvarmningen skal foregå
langsomt, ellers bliver der små dampblærer i pladen.
Ved nogle småforsøg med POLYKARBONAT har det vist sig, at 200° C opnået over
ca 60 minutter giver et fint resultat.
Jeg har sikret mig en vacumpumpe, men har endnu ikke fået lavet en
opstilling der kan bruges, der skal lidt mere end en almindelig bageovn til
for at lave kåbeglas. ;o)
mvh
Orla
>--
>Armand.
>
>
>
>
> Det virker fint med ABS plast og AKRYL, også gennemsigtigt, men formen skal
> være pinlig glat og ren for at det lykkes. POLYKARBONAT som er væsentlig
> sejgere end AKRYL, og lettere lader sig bearbejde, (kan klippes og bukkes i
> kold tilstand), kan til nød vacumformes, men opvarmningen skal foregå
> langsomt, ellers bliver der små dampblærer i pladen.
>
> Ved nogle småforsøg med POLYKARBONAT har det vist sig, at 200° C opnået over
> ca 60 minutter giver et fint resultat.
>
Ved vakuum formning af polycarbonat, tørres pladerne normalt natten over
i en varmluftovn, så kan man godt forme uden problemer i maskiner.. ;)
Mvh Lars
OK så!
--
Armand.