Una nueva entrega de photos... y un par de problemas del diseño de BQ ya solucionados...
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Juanjo Chacon
Apr 15, 2015, 12:02:05 PM4/15/15
to cyclone-pcb...@googlegroups.com
Hola... aprovechando unas Jornadas sobre Impresión 3D y Robótica desarrolladas en mi centro (IES Cura Valera de Huércal-Overa en Almería) y en las cuales he participado de forma muy activa he dado un avance importante a la construcción de mi Cyclone 2.1. Aunque no he llegado a finalizarla quedó lo suficientemente avanzada para poder ponerla en la exposición que acompañó a las jornadas. entre otros ponentes hemos contado con la asistencia de personal del Departamento de Formación de BQ.
Adjunto algunas fotos de como de avanzado esta el montaje http://www.thingiverse.com/make:129036.
He encontrado un par de problemas a la hora de llegar a esta fase de montaje que describo a continuación:
1 - El encastre del rodamiento izquierdo del Eje X es excesivamente profundo... el rodamiento se sujeta bien pero, al estar excesivamente introducido, la tuerca de bloqueo interior sobresale por la parte interna del soporte izquierdo del eje X y resta unos 4mm de recorrido al carro, con lo cual este no llega a pulsar el final de carrera. se podría modificar la posición de este final de carrera pero, después de evaluar varias posibilidades, opté por abrir autocad y diseñar y fabricar un suplemento para este rodamiento impreso en 3D... 22mm de diámetro exterior, 2,5mm de grosor y 4mm de altura. Problema solucionado... en la foto "Cyclone fase 2 problema 1" puede verse con esa tuerca ya no es un problema una vez colocado el suplemento.
2 - El motor del eje Z toca la tuerca de bloqueo exterior del rodamiento del ese eje Z impidiéndole girar. He colocado un suplemento de 4mm entre el motor y el soporte impreso en 3D y, tal y como puede verse en la foto "Cyclone fase 2 problema 2",... el problema desaparece.
Espero que todo lo expuesto sea de ayuda...
Un saludo a todos...
Juanjo Chacon
Apr 15, 2015, 12:20:18 PM4/15/15
to cyclone-pcb...@googlegroups.com
En la publicación anterior intercambié los nombres de las fotos de los problemas referidos.
Adjunto, además, el STL del anillo suplemento del rodamiento izquierdo del eje X...
Para el separador del motor Nema 17 puede servir el siguiente: http://www.thingiverse.com/thing:26126 al imprimirlo en Cura abrir candado y cambiar Z a 4mm. Luego cortar el trozo sobrante con un cutter, soldador fino o cortacables porque si no seguiría tocando a la tuerca.
Saludos de nuevo.
Manuel Rodriguez Latorre
Apr 15, 2015, 12:41:33 PM4/15/15
to cyclone-pcb...@googlegroups.com
Gracias x tu aportación.
Estoy deseando meterle mano solo necesito un poco de tiempo
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Carlos García
Apr 15, 2015, 12:58:51 PM4/15/15
to cyclone-pcb...@googlegroups.com
Hola Juanjo, muchas gracias por las fotos del montaje, tiene muy buena pinta! qué bien que hayas podido apañar los muelles y encontrar endstops adecuados :-)
Los problemas que comentas no los había considerado, por algo muy simple: nunca ponemos esas tuercas.
- El eje X se sostiene "en tensión" colocando otro muelle como los del anti-backlash en el extremo opuesto al motor, por la parte exterior al rodamiento.
- El eje Z se mantiene en su sitio gracias al peso de la Dremel; al desmontar el eje Z, subiéndolo, el rodamiento se queda sujeto en el plástico y el eje queda libre.
- El eje X se sostiene "en tensión" colocando otro muelle como los del anti-backlash en el extremo opuesto al motor, por la parte exterior al rodamiento.
- El eje Z se mantiene en su sitio gracias al peso de la Dremel; al desmontar el eje Z, subiéndolo, el rodamiento se queda sujeto en el plástico y el eje queda libre.
En cualquier caso muchas gracias por compartir las piezas, os está quedado estupenda!!
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Saludos,
Carlos
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Juanjo Chacon
Apr 15, 2015, 2:03:10 PM4/15/15
to cyclone-pcb...@googlegroups.com
Gracias por tu respuesta...
El problema es que en el caso de Cyclone no hay información de montaje... no hay fotos... al final tenemos que buscarnos la vida para buscar y aportar soluciones...
De todas formas... con la tuerca autoblocante interior y exterior, bien ajustadas, queda muy seguro.
Saludos.
El miércoles, 15 de abril de 2015, 18:58:51 (UTC+2), Carlos Garcia Saura escribió:
Hola Juanjo, muchas gracias por las fotos del montaje, tiene muy buena pinta! qué bien que hayas podido apañar los muelles y encontrar endstops adecuados :-)Los problemas que comentas no los había considerado, por algo muy simple: nunca ponemos esas tuercas.
- El eje X se sostiene "en tensión" colocando otro muelle como los del anti-backlash en el extremo opuesto al motor, por la parte exterior al rodamiento.
- El eje Z se mantiene en su sitio gracias al peso de la Dremel; al desmontar el eje Z, subiéndolo, el rodamiento se queda sujeto en el plástico y el eje queda libre.En cualquier caso muchas gracias por compartir las piezas, os está quedado estupenda!!
He fijado el mensaje en el Google Groups para que lo vea mas gente.Saludos,Carlos
2015-04-15 18:20 GMT+02:00 Juanjo Chacon <juanj...@gmail.com>:
En la publicación anterior intercambié los nombres de las fotos de los problemas referidos.Adjunto, además, el STL del anillo suplemento del rodamiento izquierdo del eje X...Para el separador del motor Nema 17 puede servir el siguiente: http://www.thingiverse.com/thing:26126 al imprimirlo en Cura abrir candado y cambiar Z a 4mm. Luego cortar el trozo sobrante con un cutter, soldador fino o cortacables porque si no seguiría tocando a la tuerca.Saludos de nuevo.
El miércoles, 15 de abril de 2015, 18:02:05 (UTC+2), Juanjo Chacon escribió:Hola... aprovechando unas Jornadas sobre Impresión 3D y Robótica desarrolladas en mi centro (IES Cura Valera de Huércal-Overa en Almería) y en las cuales he participado de forma muy activa he dado un avance importante a la construcción de mi Cyclone 2.1. Aunque no he llegado a finalizarla quedó lo suficientemente avanzada para poder ponerla en la exposición que acompañó a las jornadas. entre otros ponentes hemos contado con la asistencia de personal del Departamento de Formación de BQ.Adjunto algunas fotos de como de avanzado esta el montaje http://www.thingiverse.com/make:129036.He encontrado un par de problemas a la hora de llegar a esta fase de montaje que describo a continuación:1 - El encastre del rodamiento izquierdo del Eje X es excesivamente profundo... el rodamiento se sujeta bien pero, al estar excesivamente introducido, la tuerca de bloqueo interior sobresale por la parte interna del soporte izquierdo del eje X y resta unos 4mm de recorrido al carro, con lo cual este no llega a pulsar el final de carrera. se podría modificar la posición de este final de carrera pero, después de evaluar varias posibilidades, opté por abrir autocad y diseñar y fabricar un suplemento para este rodamiento impreso en 3D... 22mm de diámetro exterior, 2,5mm de grosor y 4mm de altura. Problema solucionado... en la foto "Cyclone fase 2 problema 1" puede verse con esa tuerca ya no es un problema una vez colocado el suplemento.2 - El motor del eje Z toca la tuerca de bloqueo exterior del rodamiento del ese eje Z impidiéndole girar. He colocado un suplemento de 4mm entre el motor y el soporte impreso en 3D y, tal y como puede verse en la foto "Cyclone fase 2 problema 2",... el problema desaparece.Espero que todo lo expuesto sea de ayuda...Un saludo a todos...
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Carlos García
Apr 16, 2015, 7:10:12 AM4/16/15
to cyclone-pcb...@googlegroups.com
Es verdad Juanjo, siento mucho la falta de documentación.
Por suerte bq esta trabajando en una guía de montaje, no se cuando saldrá, pero merece la pena la espera porque tendrá una calidad estupenda :-)Otra pregunta: veo que usas un taladro distinto, tuviste que ajustar los diámetros del soporte?
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Juanjo Chacon
Apr 16, 2015, 8:16:07 AM4/16/15
to cyclone-pcb...@googlegroups.com
No... es un modelo que tenía en casa, y la parte central del cuerpo es totalmente cilíndrica... creo que lo compré en una oferta de Eroski hace un par de años... y se ajusta perfectamente al diseño original. Puedo publicar los datos por si alguien le interesa. Es de 130w AC con regulación de velocidad. Creo que me costó sobre 35 euros en un kit bastante completo.
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Carlos García
Apr 20, 2015, 6:06:31 AM4/20/15
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Perfecto, me alegro de que encaje sin tener que modificar nada ^_^
Suerte con el resto del montaje, ya nos dirás qué tal te funciona!Para anular la suscripción a este grupo y dejar de recibir sus mensajes, envía un correo electrónico a cyclone-pcb-factory-es+unsub...@googlegroups.com.
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Angel Sanchez
Jul 7, 2015, 11:18:34 AM7/7/15
to cyclone-pcb...@googlegroups.com
¿Que solución le habéis dado a la parte inferior de la base? En principio la cabeza de los tornillos sobresalen y la base se resbala sobre la mesa. ¿los habéis embutido?
El miércoles, 15 de abril de 2015, 18:02:05 (UTC+2), Juanjo Chacon escribió:
Carlos García
Jul 7, 2015, 12:49:37 PM7/7/15
to cyclone-pcb...@googlegroups.com
Hola Ángel, pues normalmente le ponemos patas de goma con altura suficiente para evitar que las cabezas de los tornillos toquen la mesa.
También es posible embutirlas, pero sigue siendo necesario poner algún tipo de aislamiento de plástico para reducir las vibraciones.--
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Angel Sanchez
Jul 8, 2015, 2:13:05 AM7/8/15
to cyclone-pcb...@googlegroups.com
Muchas gracias Carlos. Ayer probé ha embutir los, pero el metacrilato es difícil de trabajar. Se astilla fácilmente.
El martes, 7 de julio de 2015, 18:49:37 (UTC+2), Carlos Garcia Saura escribió:
CarlosSaludos,Hola Ángel, pues normalmente le ponemos patas de goma con altura suficiente para evitar que las cabezas de los tornillos toquen la mesa.También es posible embutirlas, pero sigue siendo necesario poner algún tipo de aislamiento de plástico para reducir las vibraciones.
2015-07-07 17:18 GMT+02:00 Angel Sanchez <legi...@gmail.com>:
¿Que solución le habéis dado a la parte inferior de la base? En principio la cabeza de los tornillos sobresalen y la base se resbala sobre la mesa. ¿los habéis embutido?
El miércoles, 15 de abril de 2015, 18:02:05 (UTC+2), Juanjo Chacon escribió:Hola... aprovechando unas Jornadas sobre Impresión 3D y Robótica desarrolladas en mi centro (IES Cura Valera de Huércal-Overa en Almería) y en las cuales he participado de forma muy activa he dado un avance importante a la construcción de mi Cyclone 2.1. Aunque no he llegado a finalizarla quedó lo suficientemente avanzada para poder ponerla en la exposición que acompañó a las jornadas. entre otros ponentes hemos contado con la asistencia de personal del Departamento de Formación de BQ.Adjunto algunas fotos de como de avanzado esta el montaje http://www.thingiverse.com/make:129036.He encontrado un par de problemas a la hora de llegar a esta fase de montaje que describo a continuación:1 - El encastre del rodamiento izquierdo del Eje X es excesivamente profundo... el rodamiento se sujeta bien pero, al estar excesivamente introducido, la tuerca de bloqueo interior sobresale por la parte interna del soporte izquierdo del eje X y resta unos 4mm de recorrido al carro, con lo cual este no llega a pulsar el final de carrera. se podría modificar la posición de este final de carrera pero, después de evaluar varias posibilidades, opté por abrir autocad y diseñar y fabricar un suplemento para este rodamiento impreso en 3D... 22mm de diámetro exterior, 2,5mm de grosor y 4mm de altura. Problema solucionado... en la foto "Cyclone fase 2 problema 1" puede verse con esa tuerca ya no es un problema una vez colocado el suplemento.2 - El motor del eje Z toca la tuerca de bloqueo exterior del rodamiento del ese eje Z impidiéndole girar. He colocado un suplemento de 4mm entre el motor y el soporte impreso en 3D y, tal y como puede verse en la foto "Cyclone fase 2 problema 2",... el problema desaparece.Espero que todo lo expuesto sea de ayuda...Un saludo a todos...
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Juanjo Chacon
Jul 8, 2015, 6:52:59 AM7/8/15
to cyclone-pcb...@googlegroups.com
Hola... llevo unos días un poco apartado de los foros y veo que ya te ha respondido Carlos...
A pesar de que yo he usado tablero de resina en lugar de metacrilato también, en mi caso, recurrí al uso unas patas de goma adhesivas que dan un buen agarre al conjunto. Las compré en una ferretería, son transparentes, cuadradas, de unos 10-12mm de lado.
Saludos.
Angel Sanchez
Jul 8, 2015, 8:47:03 AM7/8/15
to cyclone-pcb...@googlegroups.com
Gracias por el aporte Juanjo
Juanjo Chacon
Jul 8, 2015, 1:47:40 PM7/8/15
to cyclone-pcb...@googlegroups.com
de nada... entre todos podemos hacer grandes cosas
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Angel Sanchez
Aug 9, 2015, 4:01:25 AM8/9/15
to Cyclone PCB Factory ES
¿que electrónica estáis usando para vuestra cyclone? Yo lo voy a intentar con el Arduino UNO y la CNC Shield. Le he cargado el GRBL v9.i pero no he avanzado mas aun.
El miércoles, 8 de julio de 2015, 19:47:40 (UTC+2), Juanjo Chacon escribió:
de nada... entre todos podemos hacer grandes cosas
El 8 de julio de 2015, 14:47, Angel Sanchez <legi...@gmail.com> escribió:
Gracias por el aporte Juanjo
El miércoles, 8 de julio de 2015, 12:52:59 (UTC+2), Juanjo Chacon escribió:Hola... llevo unos días un poco apartado de los foros y veo que ya te ha respondido Carlos...A pesar de que yo he usado tablero de resina en lugar de metacrilato también, en mi caso, recurrí al uso unas patas de goma adhesivas que dan un buen agarre al conjunto. Las compré en una ferretería, son transparentes, cuadradas, de unos 10-12mm de lado.Saludos.
El martes, 7 de julio de 2015, 17:18:34 (UTC+2), Angel Sanchez escribió:¿Que solución le habéis dado a la parte inferior de la base? En principio la cabeza de los tornillos sobresalen y la base se resbala sobre la mesa. ¿los habéis embutido?
El miércoles, 15 de abril de 2015, 18:02:05 (UTC+2), Juanjo Chacon escribió:Hola... aprovechando unas Jornadas sobre Impresión 3D y Robótica desarrolladas en mi centro (IES Cura Valera de Huércal-Overa en Almería) y en las cuales he participado de forma muy activa he dado un avance importante a la construcción de mi Cyclone 2.1. Aunque no he llegado a finalizarla quedó lo suficientemente avanzada para poder ponerla en la exposición que acompañó a las jornadas. entre otros ponentes hemos contado con la asistencia de personal del Departamento de Formación de BQ.Adjunto algunas fotos de como de avanzado esta el montaje http://www.thingiverse.com/make:129036.He encontrado un par de problemas a la hora de llegar a esta fase de montaje que describo a continuación:1 - El encastre del rodamiento izquierdo del Eje X es excesivamente profundo... el rodamiento se sujeta bien pero, al estar excesivamente introducido, la tuerca de bloqueo interior sobresale por la parte interna del soporte izquierdo del eje X y resta unos 4mm de recorrido al carro, con lo cual este no llega a pulsar el final de carrera. se podría modificar la posición de este final de carrera pero, después de evaluar varias posibilidades, opté por abrir autocad y diseñar y fabricar un suplemento para este rodamiento impreso en 3D... 22mm de diámetro exterior, 2,5mm de grosor y 4mm de altura. Problema solucionado... en la foto "Cyclone fase 2 problema 1" puede verse con esa tuerca ya no es un problema una vez colocado el suplemento.2 - El motor del eje Z toca la tuerca de bloqueo exterior del rodamiento del ese eje Z impidiéndole girar. He colocado un suplemento de 4mm entre el motor y el soporte impreso en 3D y, tal y como puede verse en la foto "Cyclone fase 2 problema 2",... el problema desaparece.Espero que todo lo expuesto sea de ayuda...Un saludo a todos...
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