我國黏性膠帶產業的特性 與四維公司的研究發展
nicebadguy
我國黏性膠帶產業的特性
與四維公司的研究發展
訪四維公司總經理 高正康
台灣黏性膠帶產業源自四維企業股份有限公司前身的偉美化工廠，於民國43年用極克
難的方式首先產制玻璃紙膠帶，隨著40年來經濟的起飛，膠帶在工商業及日常生活中的應
用迅速擴張，新產品、新用途不斷被開發推廣，因而整個產業隨之蓬勃發展。1960年台灣
地區膠帶的產值約新台幣70萬元，1994年已逾新台幣125億元，其中外銷金額約56億元，
出口國家逾百，在世界市場具有舉足輕重的地位，主要外銷地區為香港、美國、日本。
目
前各類膠帶中以OPP膠帶（雙軸延伸聚丙烯膠帶）及SPVC膠帶（軟性聚氯乙烯膠帶）為最
大宗，民國83年OPP總產量約8.5億平方公尺，為世界第三大生產國，SPVC總產量約1.8億
平方公尺，兩者在國際市場上皆有一定的地位﹔另如牛皮紙膠帶、電子工業膠帶、商標
用
膠帶、雙面膠帶....等近几年都有所進展，產銷量逐年上升。
黏性膠帶產業的特性
黏性膠帶產業屬三次加工業，上游包括紙、布、橡膠或塑膠類薄膜
、金屬箔…等基材之制造廠以及制造各種接著劑之樹脂廠﹔中游則為各
項膠帶之制造廠商，進行上膠、烘乾、分切、包裝之後再銷售給下游客
戶使用。由於黏性膠帶應用范圍非常廣泛，涵括汽車業、電子業、機械
制造業、建材業、醫療器材業乃至一般家庭消費…等，相關產業几乎涵
蓋所有的行業。我國黏性膠帶產業發展至今已40餘年，生產廠商約達60
家，為國內頗具規模之產業，其具有几項產業特性：1.產業集中度高：
生產廠商多屬中小型企業經營，資本額超過新台幣1億元幣之大型廠僅8
家，然而這8家市場的占有率卻達75％以上，顯示台灣膠帶業是屬於高
高正康總經理
度集中之產業。2.市場內需增多：過去台灣膠帶內、外銷金額多年來不分上下，但因外
銷
方面大部份為OPP及SPVC兩類，國際市場競爭激烈，若不能再開拓出其他產品，成長匪易
。而內需市場卻因高級電子、保護膠帶等潛力雄厚，銷售金額迅速上漲，1993年已呈內
銷
金額大於外銷情況。3.產品種類集中：在我國各項黏性膠帶產品中，以OPP及SPVC膠帶技
朮之發展最為成熟，以往產品極具外銷競爭力，其產量約占膠帶總產量九成左右，近年
由
於來環境優勢轉移，面對東南亞各國之強力競爭，廠商勢必另覓利基才能再創市場佳
績。
4.技朮層次精密：雖然膠帶業屬於三次加工業，然而并非勞力密集工業，須具有高水准
的
科技與工業規模才能制造高品質之產品。5.綜合性的工業：由於膠帶產業應用廣泛，其
成
長與其他各項產業的發展息息相關。
四維公司研發部門的沿革
以生產各種黏性膠帶起家的四維企業是一家以研發為重心，針對市
場需要不斷推出新
產品的創新型公司。四維公司每年投入研究發展的經費占其總營業額的
3.5％，其總營業額
約為1億多美元，公司共有900名員工，研發人員則有71人。研發部門在新
產品開發的目標
是五年內開發出的新產品在當年度的銷售額占總營業額的20％。
四維公司於民國43年創立時就以自己的研發能力研制出中國的第一卷
玻璃紙膠帶。41
年來，秉持著研究創新、創造便利的理念開發出林林總總的膠帶，如水
粘性包裝膠帶、合
板膠帶、PVC膠帶、自粘商標紙、泡棉膠帶、雙面膠帶、和紙膠帶、聚脂
膜膠帶、保護膠
帶、電子用皺紋紙膠帶、醫療膠帶、印刷電路板的保護膠帶及OPP包裝膠
帶等。
四維的研究與技朮開發系統現分為研究部、技朮部與准鑫公司，研
究部專責粘著技朮
、產品配方研究，是隨著公司創立的部門，此外，為了使另一大項技朮
－〞精密涂布技朮
〞能落實生根，於民國62年乃將分散在各廠務、單位從事該項技朮的人才
予以集中，而成
立設計室網羅各類機械、電機人才。設計室的功能除了研發外，為了能
進行實際成品的運
轉改善，尚伸展到機械設備的組裝，於是在組織的持續擴充下，於民國75
年成立准鑫公司
專責機械研發與制造。隨著公司的成長，各地分廠如頂嵌廠、桃園廠、
新竹廠、台南廠、
新加坡廠、馬來西亞廠、大陸廠等陸續建立，為了更有效地將研究部與
准鑫公司所研發出
來的粘著技朮或精密涂布技朮導入工廠，民國80年成立技朮部進行現場制
程(processing
engineering)的研究，以結合公司兩大技朮資源，運用於生產技朮，另一重
大功能是規划整
個公司的污染防治、安全衛生系統，期使廠內的工作環境能與歐美先進
國家媲美。
OPP系列膠帶是四維最具特色的研發案例
OPP膠帶由於使用方便且價格低廉為目前工業及個人不可或缺的膠
帶。根據經濟部工
業局的資料，83年度台灣OPP膠帶的產量達8.5億平方公尺，足可環繞地球21
圈，其重要性
可見一斑。
四維公司於民國60年開始生產OPP包裝膠帶，膠系為橡膠系粘膠，但
由於橡膠系OPP
膠帶之耐候性及外觀較差，於是著手進行油性壓克力系OPP膠帶之開發，
并順利於民國68
年推出超透明OPP膠帶，奠定四維公司OPP膠帶的領先地位。然而，OPP膠
帶存在著先天
上的缺點，如：剝離力太大、使用時噪音太大及不易找到起頭等，四維
公司的研發人員嘗
試改善上述缺點，從民國78年起結合商標離型紙的離型發展經驗進行OPP
膠帶背面處理離
型的研究。由於OPP FILM本身表面張力低且表面非常平坦，不利離型劑之
涂布，同時離型
劑供應廠商亦無適用於OPP之離型劑，所以，OPP用離型劑完全須由自己發
展，終於在79
年開發出第一卷真正無聲膠帶﹔但因此一生產方式為OFF-LINE，品質較不
易控制且成本
不具競爭力，於是再度結合機械設計研發人員，設計生產用的專門機
台，并修改離型配方
立設計室網羅各類機械、電機人才。設計室的功能除了研發外，為了能
進行實際成品的運
，終於在民國82年完成ON-LINE生產，達到確保透明度、改善親和力及降
低生產成本的目
標。四維公司將此產品取名為”易可拉超透明OPP膠帶”，并於民國83年
獲得第二屆台灣
精品獎，比傳統OPP膠帶多了剝離力低、拉開時無噪音、容易尋找起頭、
不會斜斷等優點。
研究開發是一永無止境的工作，雖然〝易可拉OPP膠帶〞已趨近於完
善，但是由於OPP
本身強韌之特性，必須以刀具才能切斷，如何能免用刀具以達更安全的
境界為另一個研究
的方向。為克服此一問題，四維公司以制造膠帶專業之經驗，在OPP FILM
的成卷膠帶寬幅
中間膠帶之上方或下方，在適當間距切出線條狀之切痕，以大幅降低膠
帶之撕裂強度，再
搭配易可拉OPP膠帶制程，由於剝離力降低，使用者可沿該切痕輕易撕斷
膠帶，且不會造
成不當之斷裂，真正成為安全之免刃膠帶。本膠帶已獲多國發明或新型
專利，并獲得84年
第四屆台灣精品獎。至此四維之OPP膠帶發展史可簡述如下：第一代是橡
膠系OPP膠帶，
第二代是壓克力系的外觀超透明OPP膠帶，第三代是剝離力小、無噪音、
易找到起頭且不
易斜斷的「易可拉OPP膠帶」，第四代則是操作時免切台或切台免刀刃的
「免刃膠帶」。
高正康總經理透露，四維未來的研究開發方向「隨著銘板市場及PC
板市場的成長，
將投入更多人力於雙面膠帶、保護膠帶及乾膜光阻劑，開發新的產品線
以進入新的市場。
」、「配合電子業的成長，除強化軟性印刷電路板及乾膜光阻劑之品質
外，續開發SOLDER
MASK及薄膜IC封裝。」及「進入醫療領域開發更具醫療效果的膠帶」。
四維采取差異化策略，以強而有力的研發單位為後盾，應用少量多
樣與高附加價值之
特殊膠帶為市場區隔，其一直是國內膠帶業領導廠商之一，面對客戶的
需求日趨復雜，市
場的競爭也更劇烈，未來新產品的研究開發難度愈來愈高，四維將借重
儀器分析所提供的
深入資訊，使新產品的研發速度與品質的掌握均能更上一層樓，進而提
升產品之競爭性。
四維公司於黏著及涂布技朮上具有扎實基礎，其開發之OPP霧面處理
膠帶與美國知名
廠商3M同具競爭力。該公司非常注重市場反應，強調利用已有之核心技
朮，配合市場人員
創新構想，靈活反應客戶需求并滿足市場趨勢。同時并強調制程與研究
配合，積極改進生
產技朮，提升制品良率，以維持其市場競爭性。其研發過程之時序記錄
完整詳實，并具有
良好評估制度，著重於研發成果之落實，自實驗室至工廠量產乃至於市
場反應，均備有詳
細之追蹤評估報告，堪為科技發展的典范。
過去膠帶業界的成長相當順利，第一次石油危機前，平均年成長率
約30％，自第一次
至第二次石油危機之間降為20％，此後數年仍維持二位數以上。但從民國
76年開始，面臨
勞力短缺、台幣升值、土地及環保成本提高、成品進口關稅大幅降低，
甚至低於相關原料
的進口稅率等種種沖擊，經營環境漸趨惡劣，年成長率無法回升，促使
部份業者紛紛前往
國外及大陸設廠，或從事多角化經營。高正康認為「由於這兩年世界經
濟景氣持續不振，
海外華系學人大量回國求職以及中國大陸有充沛知識份子及技朮人員，
使台灣黏性膠帶業
界的研究陣容得以擴充，加上四維與德國TESA集團策略性合作，有海外
研究據點，得以構
成24小時運作的研究網，由於海外據點的投資，更利於管理及市場情報的
收集。台灣黏性
膠帶業界今後如果加速國際化的腳步，并以市場導向加強研究開發能
力，以自動化生產降
低成本，俾將能持續產業的發展，創造更丰碩的成果。
(84年11月采訪)