مروری بر مکانیزم ها و نحوه عملکرد دستگاه های خمکاری لوله و پروفیل-2

759 views

Skip to first unread message

Behin Tavan Energy Co.

unread,

Jul 8, 2011, 2:13:15 PM7/8/11

to Behin Tavan Energy - Googel Group

Hot Spining Machine طراح و سازنده انواع تجهيزات گرمكاري القائي ؛ طراحي و ساخت انواع كوره هاي القائي با توان مختلف ؛ طراحي و ساخت تجهيزات عمليات تنش گيري پس از جوشكاري با استفاده از تكنولوژي القائي مغناطيسي ؛ طراحي و ساخت تجهيزات عمليات حرارتي مورد نياز جوشكاري(پيش گرم - پس گرم) با استفاده از تكنولوژي گرمكاري القائي ؛ طراحي و ساخت تجهيزات گرمكاري مخصوص جا زدن و يا جدا كردن اتصالات پرسي از يكديگر با استفاده از تكنولوژي گرمكاري القائي ؛ طراحي وساخت كوره القائي براي عمليات فرم دهي گرم فلزات و بويژه

آيا مي دانيد كه راندمان كوره هاي القائي و تجهيزات گرمكاري القائي معمولاً بين 45 تا 55% است!!!؟؟؟

آيا مي دانيد كه با استفاده از مبدل هاي IGBT راندمان تجهيزات القائي تا بيش از 90% مي توان ارتقاء داد!!!

با بكارگيري مبدل هاي IGBT، هزينه هاي بهره برداري و تعميرات نگهداري تجهيزات گرمكاري القائي خود را كاهش دهيد.

تكنولوژي سويچينگ؛ تكنولوژي هزاره سوم!

شركت بهين توان انرژي اولين و تنها سازنده تجهيزات گرمكاري القائي با تكنولوژي سويچينگ(Switching) در ايران

!سخن روز:

مروری بر مکانیزم ها و نحوه عملکرد دستگاه های خمکاری لوله و پروفیل(2)

خمکاری پرسی(Press Bending):

در بسیاری از موارد که شعاع خمکاری از اهمیت خاصی برخوردار نیست و تغییر سطح مقطع لوله از اهمیت خاصی برخوردار نیست از این روش برای خمکاری لوله استفاده می شود. بعنوان مثال می توان از بکارگیری این روش در سیستم لوله کشی شوفاژ منازل مسکونی و نیز برخی از مبلمان فلزی خانگی و اداری یاد کرد.

در این روش لوله بر روی دو غلطک که در واقع دو تکیه گاه هستند(شکل زیر) قرار می گیرد و قالب در وسط این دو غلطک قرار می گیرد.

اجزاء اصلی و مکانیزم خمکاری لوله و پروفیل به روش خمکاری پرسی

اعمال نیرو بوسیله یک جک هیدرولیکی، نیروی لازم را جهت تغییر فرم را تامین می کند. دستگاههای خمکاری پرسی بعضاً به شکلی طراحی، ساخته و مورد استفاده قرار می گیرند، که قادر هستند که خمکاری لوله را بصورت گروهی انجام دهند(شکل 4).

شکل 4- دستگاه خمکاری گروهی لوله

خمکاری فشاری(Compression Bending):

در خمکاری فشاری(Compression Bending)، همانطور که در شکل 5 دیده می شود، قالب(Form) ثابت بوده و کفشک لغزان(Wiper Shoe) در حین دوران به دور قالب، لوله را به درون قالب می فشارد. در این روش گیره(Clamp) لوله را در محل خاتمه خم به قالب ثابت کرده و از حرکت لوله جلوگیری می کند. بعنوان نمونه از این روش خمکاری می توان از دستگاه های خمکاری دستی که برای لوله های مسی با قطر(mm 16>D) استفاده می شود، نام برد.

شکل 5- اجزاء اصلی و مکانیزم خمکاری لوله و پروفیل به روش فشاری

خمکاری کششی(Draw Bending):

درخمکاری کششی(Draw Bending)، شکل 6، قالب دوران می کند. در این روش، در ابتدا لوله در محل شروع خم توسط گیره به قالب فشرده و محکم گرفته می شود سپس هر دو با هم شروع به دوران کرده و نتیجتاً لوله به درون قالب کشیده می شود. جهت جلوگیری از تغییر فرم سطح مقطع لوله و بیضی شدن آن قالب فشاری(Pressure Die به لوله فشرده شده و در اثر اصطکاک، به همراه لوله به جلو کشیده می شود و همواره در نقطه شروع خم در مقابل قالب قرار می گیرد و مانع از تغییر شکل لوله و بیضی شدن آن در هنگام خمکاری می گردد. به همین دلیل طول آن بایستی حداقل برابر طول خم باشد.

در این روش برای خمکاری لوله های با ضخامت کم از مندریل(Mandrel) که در درون لوله قرار می گیرد، می باشیم. مندریل موجب کنترل ابعاد هندسی و مانع از بیضی شدن لوله می شود. بعبارت ساده تر با استفاده از مندریل و قالب از تغییر شکل لوله به ترتیب از طرف داخل و بیرون در حین عملیات خمکاری جلوگیری می شود. لازم به تذکر این امر مهم می باشد که روش خمکاری کششی نسبت به خمکاری پرسی، خمکاری فشاری و خمکاری نوردی، جهت ارائه یک خم با کیفیت، بسیار مناسبتر می باشد و از این رو در بسیاری از کارخانجات تجهیزات سازی از آن استفاده می شود.

شکل 6- اجزاء اصلی و مکانیزم خمکاری لوله و پروفیل به روش کششی

شکل 7- دستگاه خمکاری کششی