Yo tenia problemas parecidos.
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Con paciencia y saliva... XDDDDDY una broca no viene mal jajajaja
El 9 de abril de 2013 02:23, Ark <ark2...@gmail.com> escribió:
tampoco valen tanto, me lo estoy planteando sériamente.
Como sacas la resistencia del bloque?
Saludos!
El martes, 9 de abril de 2013 02:17:09 UTC+2, Aisflou escribió:
Cartucho calecfactor, de 30 o 40w, como comentan son cañones de calor, ni con ventilador directo al polaco consigo bajarle la temperatura, es increible lo bien que va, desde que lo he probado no recomiendo otra cosa :D de verdad, merece la pena, aunque valgan un dinerillo jejeje
El 9 de abril de 2013 01:26, Ark <ark2...@gmail.com> escribió:
gracias por tu comentario.
Como he dicho he conectado todo con 2 fuentes, y definitivamente no es un tema de potencia.
Imprimiendo "al vacío" (sin filamento) se mantiene la temperatura más o menos estable incluso con el ventilador, asi que me decanto por tu comentario sobre la extrusión. (mañana ya probaré imprimiendo como una tortuga a ver si cambia algo. Sin el ventilador va bien, pero las piezas de ABS quedan como el culo.. He puesto un trocito de kapton entre el hot-end y el conducto del ventilador para que no le dé directamente al latón, pero no hace mucho efecto... MALDITO POLACOSNOZZLEE!! estoy planteandome vender los 2 polacos que tengo y comprar un jhead/budas chinorri/catnozzle(cuando salga XD)
Sobre la electrónica, está bien refrigerada, aunque yo uso una sanguino, y no he visto la necesidad de unir varios cables amarillos (se calientan pero es tolerable). Uní unos cuantos pero no he notado mejoría.
El martes, 9 de abril de 2013 00:54:10 UTC+2, Vitrubio escribió:
Yo tenia problemas parecidos.La temperatura baja porque la energía máxima que puedes obtener para fundir el plástico viene determinada por la potencia de la resistencia que tienes instalada. Si empiezas a extruir necesitas aportar mas calor, mas energía, especialmente si elevas la velocidad de impresión. También necesitas mas energía cuando se instala un ventilador sobre la pieza ya que el aire en movimiento disipa mas calor de la punta del hotend.Yo he realizado varias pruebas, modificando la pieza de calentamiento, subiendo la potencia de las residencias. He usado distintas combinaciones con resitencias de 4 y 7 w, incluso colocandolas por parejas en paralelo. Los resultados son cada vez mejores y la temperatura de impresión mas estable, incluso con ABS.Ultimamente compré una resistencia de 40 w del tipo cartucho cerámico. Funciona como un cañón, absolutamente estable y muy facil de coocar en el termal estándar . La potencia de la fuente no es tan importante, 40 w a 12 voltios son 3,4 A.Lo que si es importante es controlar la temperatura de la placa electrónica, hay que poner un ventilador para referigerarla. También es aconsejable el uso de disipadores en los transistores.Hay que tener cuidado con la conexión electrica y unir varios cables de la fuente, amarillos y negros para abastecer la placa con suficiente sección. La ramps 1.4 tiene cuatro fichas de entrada para los 12 v, en una se pueden introducir hasta 12 A y en la otra 5A, por lo tanto reparte los hilos proporcionalmente para garantizar esos consumos. Mi fuente tiene tiene 6 cables amarillos, asi que los repartí en 4 y 2 y ya no se calientan las conexiones.
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