[Prusa Nozzle] Problema al extruir

[Ma Nu]

Hola todos,

al fin he terminado todo el montaje y la calibración de la I3 y he empezado con la pruebas de extrusión.

El problema lo tengo al darle filamento al Prusa Nozzle, realmente tengo que hacer mucha fuerza para que salga un hilito de plástico.

He probado con 260, 280 y 290 grados y mejora levemente pero aun tengo que hacer mucha fuerza.

Al cambiar de extrusión manual a extrusión "maquina" al principio sale un pelín de plástico y después el hobbed bold se termina comiendo el plástico, si aflojo un poco la presión ocurre lo mismo.

Cuando subo la temperatura a 290 el ABS casi cae por gravedad. Supongo que la medición de temperatura esta bien... lo he configurado con "#define TEMP_SENSOR_0 1" tal y como pone el la bolsa y la web de prusa.

Tengo el ventilador que venia con el nozzle apuntando al tubo.

La presión del hobbed parece la correcta... la prueba de los 2KG de leche la paso....

:S No se que mas probar... 

Please help....  :_(

[Stanis]

Mide el diametro del filamento.Al prusa no le gustan los diametros grandes.
Prueba a meter el filamento sin calentar el hotend y sin pasar por el hobbedbolt.Si calientas el hotend,dilata,asi que supongo que agujero mas pequeño.Si pasas el filamento por el moleteado lo aprietas,asi que mayor diametro de filamento.
Parece ser que le ha quedado demasiado sensible el nozzle.

[tucho mendez]

Yo imprimo ABS con el prusanozzle a 235, puedes probar con menos temperatura a ver si así el ventilador cumple mejor su función y no hace dilatar tanto el plástico. Lo de la dilatación es un poco misterio para mi, alguna vez lo he tenido funcionando sin ventilador durante un buen rato y ningún problema, despues de golpe no es capaz ni de imprimir 5 minutos sin ventilador, supongo que tendrá que ver con irregularidades del filamento...

[Sergio MC]

Buenas, yo también uso prusanozzle, (V.01) de todos los parámetros que pueden influir en la exrtusión del filamento yo he conseguido impresiones largas y con alturas de capa de 0,1 mm, con lo siguiente:

Diámetro. Debe ser menor de 3,10 mm. Esto si, si o si. 

Entrada lo mas perpendicular posible del filamento al hobbed bolt. (No sé si me autoengaño pero me ha funcionado) El prusanozzle requiere mucha tracción y unido a que su boca (3,10 mm.) tiene filos laterales cuando el filamento entra en el hobbed un poco de lado (se marca demasiado el filamento) y al entrar en el hotend roza con las paredes y el hobbed se lo come. yo he puesto un trozo de tubo de riego por goteo rodeando el filamento a la entrada del extrusor forzando así una entrada perpendicular y he reducido los problemas más del 75 %.  

Comienzo de la imprusion nada más lograr la temperatura cuando he dejado el hotend caliente y sin extruir (no lo he medido) más de 5´ termina atascando el hobbed.

Nivelación de cama caliente hay que ser muy, muy meticuloso. ( cualquier vibración de la misma afecta mucho).

Además tengo el hotend inclinado hacia el final de carrera del eje y aproximadamente 1º lo que me parece permite salir filamento aun estando totalmente pegado a la hotbed.

En definitiva prueba, prueba y prueba. Y sobre todo animo animo animo. 

[Stanis]

Sergio,si quieres,y para evitar lo de que tengas que extruir nada mas alcanzar la temperatura,en marlin tienes una opcion en configuration_adv.h :

//  extruder run-out prevention.
//if the machine is idle, and the temperature over MINTEMP, every couple of SECONDS some filament is extruded
//#define EXTRUDER_RUNOUT_PREVENT 
#define EXTRUDER_RUNOUT_MINTEMP 190 
#define EXTRUDER_RUNOUT_SECONDS 30.
#define EXTRUDER_RUNOUT_ESTEPS 14. //mm filament
#define EXTRUDER_RUNOUT_SPEED 1500.  //extrusion speed
#define EXTRUDER_RUNOUT_EXTRUDE 100

Vamos,que si pasa un tiempo,y no le a das a extruir te extruye un poquito,lo que tu le digas.Descomenta la linea de  //#define EXTRUDER_RUNOUT_PREVENT y asi no tienes que andar pendiente de atascos.
Y por otro lado,yo tambien pienso que la entrada del filamento lo mas vertical posible.

El jueves, 15 de agosto de 2013 18:30:25 UTC+2, Ma Nu escribió:

[Sergio MC]

No digo que me espere a que el hotnd alcance la temperatura, en mi caso 250º, sino que he ido probando y la mejor calidad y minimo numero de imprusiones fallidas ha sido esperando tres minutos despues de lograr la temperatura.
Uno que es un poco paranoico y mide esas cosas. ¿tengo que quitar la almohadilla a todo? Stanis. Gracias no lo sabía.

[Ma Nu]

Hola tucho y Stanis,

nada, a 235 me hace falta una fuerza brutal (Empujando a mano con alicates hacia abajo) para hacer que salga plástico.

El diámetro del filamento lo he medido y es bastante estable, por debajo de 3mm....

El jueves, 15 de agosto de 2013 19:08:12 UTC+2, tucho mendez escribió:

[Ma Nu]

Me parece muy interesante lo que dices de como debe entrar el filamento al extrusor. ¿Podrías subir alguna foto para verlo en un montaje real?

[Ma Nu]

Por cierto, ¿Qué hobbed estáis usando? Alguno que sepáis que da buenos resultados?

El mio tengo la sensación que castiga mucho al filamento, pero claro tampoco lo se seguro porque no he visto ningún otro en acción, los dientes del hobbed se quedan llenos de plástico triturado, ¿es normal?

El mío es este: http://www.leapto3d.com/products/tornillo-extrusor   ( Tornillo Extrusor Hyena)

El jueves, 15 de agosto de 2013 18:30:25 UTC+2, Ma Nu escribió:

[tucho mendez]

Yo utilizo el hobbed que vende Menextech. Al principio también pensaba que mi problema podía ser ese hobbed, porque me pasaba lo mismo que a ti, en seguida los dientes se comían el filamento y tenía que limpiar cada 5 minutos. Compré un hyena pero, al final, en mi caso, todo era el ventilador. Una vez puesto, el problema se redujo mucho y sigo con el hobbed de menextech (que parece bastante casero pero me funciona bien).

[Stanis]

Sergio la linea donde pone
//#define EXTRUDER_RUNOUT_PREVENT
dejala asi
#define EXTRUDER_RUNOUT_PREVENT
sin las dos //
Ma Nu yo tengo dos el de menextech y el hyena de leap.Con los dos bien.Quizas muerda un poco mas el hyena,pero tanto como arrancar virutas...Si te pasa eso es que lo tienes excesivamente apretado.

El jueves, 15 de agosto de 2013 18:30:25 UTC+2, Ma Nu escribió:

[Julian Garcia]

Yo tengo los mismos problemas, he intentado todo lo que decis y no hay manera. como a los 10 o 15 minutos deja de extruir y se el hobedbolt se come el filamento, he probado con menos y más presión en los tornillos del extrusor y dá lo mismo.

Creo que este hotend necesita mucha fuerza para extruir y dependiendo de la dureza del filamento lo puede extruir o no. Si es blandito termina comiendolo y deja de empujar, y si lo apretamos mucho ya no entra en el hotend por ser diametro superior de 3.10.

Vaya purito que nos ha metido el tio Josef.

[Juan Jensen]

Estoy en las mismas, puse el Prusa Nozzle de nuevo hace dos días tras tener muchos atascos con el Buda de G3D (otro tema que aun no he resuelto)
Yo he probado a subir el prusa hasta 245 e imprime bien durante unos 10 o 20 minutos, luego se atasca y el hobbed bolt se come el filamento. Me mantengo pendiente al hilo a ver si encontramos una solucion.

[Ma Nu]

Ay ay podemos fundar la plataforma de afectados por el Prusa Nozzle :P

¿Habéis contactado con el?

Igual son un muñón, que seguro que lo soy algo y no lo se montar bien pero me parece que es un producto nada fino que no se ajusta a lo que vale....

[Iceflow]

El señor Prusa ha sacado su v3, con un disipador para la parte superior, yo le mandaba un mail y le comentaba los problemas, si recibe muchos mails igual se ofrece a mandaros unos disipadores a todos, al final es un trozo de metal que se añade al hotend original... por probar que no quede...

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[Julio Galarón]

Mensaje del autor del nozzle (Prusa) sobre los problemas:

https://twitter.com/josefprusa/status/368486768217051136 (Lo que da a entender -> Vaporware del bueno)

https://twitter.com/josefprusa/status/368493180074729472 (Gracias a todos los que han financiado la mejora de nozzle (una copia del e3d), que por lo visto no era un producto final y fallaba más que una escopeta de feria)

Pequeño parche que le puse al nozzle para reducir los problemas de atascos (aunque sigue fallando):
https://pbs.twimg.com/media/BNsPvwqCMAErm-d.jpg:large

[Julian Garcia]

Yo he visto unas fotos en el foro de reprap de alguien que diseño unas arandelas con una ranura que encajaban en las ranuras del prusanozzle.

De todas formas, no creo que la solución sea más refrigeración exclusivamente.

[Julio Galarón]

También hace falta disipación forzada. En la v3 ha cambiado el diámetro interior: https://dl.dropboxusercontent.com/u/8967423/nozzleMKIIb.pdf

[Lario (litris)]

Yo personalmente pienso que para lo que vale no he visto otro producto con tantos problemas y quejas y luego resulta que todos seguimos imprimiendo ABS si se que podemos subir más la temperatura e imprimir Nylon pero si ya hay gente que lo sube a 260° por poner uno. 

Además que no he visto aún nada en nylon. 

Lo dicho sigo con el primero que es un v5 de RRW modificado y no me pasa nada de lo que le pasa a este extrusor por que de la mitad hacia abajo esta echo de Peek ;-)

Y eso que tengo un J-Head V-BV si usar y Budas Gallego sin usar bueno tengo pendientes de terminar la I3 falta la Electronica y la Taz de LulzBot.

Además vendí por no usar dos nuevos de QU-DB de un Kickstarter. 

Y piezas para construirme 1 pero me falta un trozo de PEEK de 16mm de diámetro y el largo que sea.

Si ha alguien le sobra un trozo me haría un rey es muy caro y yo solo quiero un trozito de menos de 10cm. 

Gracias ;-) 

Enviado desde mi iPhone 4s 32Gb.

[Iceflow]

Un dia de estos Litris ya nos enseñaras que modificaciones tiene ese v5 de RRW... yo tengo uno que por miedo al desastre con el PTFE no lo volvi a usar... y el polaco con PEEK no me ha vuelto a fallar nunca :P

[Lario (litris)]

No quiero que os siente mal por lo que voy a decir.

Este tío cada vez me cae...

Me a parecido entender en el mensaje que un chico le dice si puede venderle la pieza para su Prusa nozzle no regalar si no solo comprar esa pieza. 

Y le contesta que no pero que le hace un 70% de descuento si lo compra entero y tiene el anterior. 

A lo mejor lo he entendido mal. 

Pero este...

Si fuera algo como el que vamos a tener que es una beta y que nos irá bien o mal pero lo sabemos. 

El suyo después de muuuucho tiempo lo ha vendido como final y funcional. 

Bueno siento mucho no adorarle. 

A y el libro lo pague por que salía el año pasado y aún dicen que para Septiembre ya veremos aunque esto es verdad que me da igual por que lo compre sin fecha las cosas como son y además quiero tenerlo jiji

Enviado desde mi iPhone 4s 32Gb.

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[Julio Galarón]

Lo más curioso de todo es que Prusa se lava las manos y parece que tira de peineta con el tema de los problemas del v1 y de dar una solución elegante a los compradores de la primera remesa (de un nozzle "super probado" según Prusa) y no la solución trapera del 70% de descuento comprando otro nozzle completo.

Solución de misan para mejorar la disipación:
http://www.thingiverse.com/thing:128383

[Lario (litris)]

A mi no me falla lo tengo a 240º para el filamento de RRW si no no va.

Me da rabia cambiar y que no puedas volver a imprimí a si los agujero perfecto y las piezas bueno seguro que hay impresoras que imprimen mejor seguro pero yo no tengo ningún problema. 

Me lo monte yo y me ice un disipador de aluminio con aletas para adaptar pero como vi que la zona por encima del Peek estaba más buen fría o menos caliente pues no se lo puse. 

Me quedo genial el disipador si lo encuentro subo una foto.

Y el hotend es igual que el que vende no, te haces una idea. 

Pues bien coge el PTFE y lo pones en el turno y torneas la mitad donde esta la rosca y lo dejas (medidas a voleo no hagas caso) 4.5mm. o menos no lo se.

Te queda un PTFE con la mitad como el recambio de un boli. 

Ahora coges el Peek (yo lo compre echo) y en una punta le haces la rosca que tenía el PTFE.

Y dentro le haces un taladro de la medida del churro fino torneado que hicimos. 

Lo metes y a su vez ese PTFE se enrosca en el Peek se me olvido lo de la rosca. 

Ahora te queda la parte de arriba que normalmente es PTFE y lo sigue siendo pero la mitad se mete dentro del Peek o sea que el filamento en todo momento se desliza por el PTFE. 

Bueno lo montas con el latón de 0.5 que es el mío y el Peek cuadrado para atornillar al Extrusor.

Y FIN ¿me he explicado o no? lo he escrito imaginándome el hotend, prefiero no desmontarlo y no estropearlo que va bien ;-) 

Saludos por aguantar. 

Enviado desde mi iPhone 4s 32Gb.

[Lario (litris)]

Que rabia con la nueva versión de la web desde el iPhone no veo la opción de descargar que rabia y no es el Safari he privado todos. 

Tienen que estar en ello ya que ahora puedo ver las fotos antes solo podía la primera. 

Una captura.

Enviado desde mi iPhone 4s 32Gb.

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[Julio Galarón]

Un poco de "caña" por twitter:
https://twitter.com/josefprusa/status/368517936756973568

[Julian Garcia]

Creo que nos la ha colado a todos. Cuando lo compre, no vi por ninguna parte que era un beta.

Menudo sinvergüenza, yo le mandaré una reclamación, haber si por lo menos le saco el v3 gratis.

[Julian Garcia]

Haber que contesta el tío...

[Lario (litris)]

Debería ya que tienes un producto defectuoso o que no funciona desde el principio te deberían arreglar o cambiar el que tienes pero según lo que leo debería enviar el nuevo.

Enviado desde mi iPhone 4s 32Gb.

El 17/08/2013, a las 02:07, Julian Garcia <julian...@gmail.com> escribió:

> Creo que nos la ha colado a todos. Cuando lo compre, no vi por ninguna parte que era un beta.
>
> Menudo sinvergüenza, yo le mandaré una reclamación, haber si por lo menos le saco el v3 gratis.
>

[Julio Galarón]

A ver que decisión toma. Pero creo que al 90% (puede que menos, puede que más) de la gente que compró el nozzle no le ha funcionado correctamente y como bien decía Julian, en la web no aparece ningún mensaje indicando que el producto se trate de una beta, más bien -> "first retail unit".

[Julio Galarón]

Todos a tirar de reemplazo!?
"if you went thru prusanozzle.org/troubleshootin… and got defective piece, replacement is the plan. I have loads of happy customers tho ;-)"

[Lario (litris)]

Hay esta que la vendía como una pieza final para vender en garantía. 

Y por el precio que ya es...

Enviado desde mi iPhone 4s 32Gb.

El 17/08/2013, a las 02:23, Julio Galarón <juliog...@gmail.com> escribió:

A ver que decisión toma. Pero creo que al 90% (puede que menos, puede que más) de la gente que compró el nozzle no le ha funcionado correctamente y como bien decía Julian, en la web no aparece ningún mensaje indicando que el producto se trate de una beta, más bien -> "first retail unit".

--

[Lario (litris)]

Ojalá lo consigáis todos de verdad o por lo menos que os envíe las piezas nuevas. 

Saludos. 

Enviado desde mi iPhone 4s 32Gb.

El 17/08/2013, a las 02:59, Julio Galarón <juliog...@gmail.com> escribió:

Todos a tirar de reemplazo!?
"if you went thru prusanozzle.org/troubleshootin… and got defective piece, replacement is the plan. I have loads of happy customers tho ;-)"

[Juan Jensen]

Yo creo que voy a darle un poco de caña al amigo Prusa en Twitter. 

Mientras tanto he pedido un J-head mkV a ver que tal... No entiendo que le ha pasado a mi Buda de G3D, ha ido perfecto hasta hace un par de días, que pena :( 

[Juan Jensen]

Espero no haberme pasado mucho ;)

[Ma Nu]

Yo pagué 79,99€. :(

Mirad lo que dice en Twitter:
@jgalaron: .@josefprusa @huckl3b3rry57 v1 owners should get a free v3nozzle & only pay shipping.They paid something didn't work like it was supposed to
@josefprusa: @jgalaron if you went thru http://t.co/UBoBjubEdl and got defective piece, replacement is the plan. I have loads of happy customers tho ;-)
@josefprusa: @jgalaron In that case I will gladly exchange your nozzle. Sorry about the hassles.

Yo ya le he contestado en el hilo de respuestas de Twitter... A ver sí hay suerte.

[Julio Galarón]

Yo también soy de la tirada a 79.99€  A ver si hay suerte y a base de -llorar- exigir, hace el cambio de los nozzles.

[misan]

También yo he tenido problemas con la Prusa nozzle y para más inri, parte de ellos han sido culpa del filamento ...

Como muchos (pero al parecer no todos) mi experiencia ha sido que las impresiones terminaban a los pocos minutos porque el hobbed bolt se comía el filamento.

Al empezar la impresión todo iba como la seda, el filamento iba suave pero tras un rato se hacía más y más duro empujar hasta terminar atascado. Si sacaba el filamento se ve que se ha dilatado como 22mm por abajo, lo que hace presión sobre las paredes e impide que siga fluyendo normalmente.

He pasado bastante tiempo discutiendo el tema con Josef en el IRC y puesto que una de las explicaciones que me daba era que podía ser culpa del "crappy chinese filament" que podía estar usando pues en el siguiente pedido le encargué filamento marca Prusa. Lamentablemente la cosa no sólo no mejoró sino que empeoró. El nuevo filamento se atascaba no sólo en la prusa nozzle sino en otros tres hotends diferentes (incluído un Polacosnozzle que nunca me había dado un ruido). FInalmente, porque al principio me dijo que le iba bien, reconoció que había salido malo y que tenía exceso de colorante....

Inspirado por Chema y su Catnozzle me puse a probar a ver si canalizando el ventilador para que soplase sobre toda la vertical del hotend (y no sólo en la mitad superior como Josef me había aconsejado) el problema mejoraba. Debo decir que la diferencia ha sido radical.

No sólo no se atasca a mitad de impresión sino que puedo imprimir a temperaturas más bajas que antes sin problema y ya no es tan sensible a quedarse parado sin extruir (no he experimentado cuanto tiempo parado empieza a dar problemas).

Así que, al menos para mi, esto resuelve el problema: http://www.thingiverse.com/thing:128383 que sin embargo no se resolvía con el ventilador sin canalizar o canalizando el aire sólo a la mitad superior del hotend.

Josef ha quedado en mandarme una nueva nozzle para que la pruebe.

[Julio Galarón]

He probado las solución de misan y el atasco se produce incluso antes (ventilador a máxima velocidad). Con los disipadores + ventilación logré que imprimiese del tirón casi 2 horas seguidas, pero aun así llega un momento en que se atasca. Las pruebas las he realizado usando  PLA a 192º (negro, verde,transparente,amarillo y azul), incluso he probado con temperaturas más altas (210-230º) y más bajas (180-185) .Igualmente me ocurre lo mismo con el ABS español.

[Miguel Sánchez]

Yo estoy usando ABS de unos 2.89mm a 245C.

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[Juan Jensen]

¿Y te funciona o no?

[Miguel Sánchez]

Si, claro, por eso os lo he comentado, por si os podía solucionar :-)

Repito que mi problema ha sido no que no extruyera inicialmente si no que dejaba de hacerlo tras un rato. Está claro que si el filamento es demasiado ancho y no hay manera de que entre pues el ventilador no supone una diferencia.

Un detalle que se me ha olvidado mencionar antes es que el ventilador lo tengo conectado a 12V directamente, de modo que siempre está soplando. 

Si está controlado por la salida de ventilador del RAMPS es posible que el programa laminador lo detenga durante las primeras capas. Este comportamiento es interesante cuando se trata de un ventilador que sopla a la pieza para mejorar el acabado, en especial con PLA, pero no queremos que suceda con el ventilador que mantiene fresco la parte fría del hotend!

También yo he tenido problemas con este hotend hasta que he probado esto. Lo que pasa es que como tenía otros hotends pues lo he ido relegando en el tiempo.

2013/8/17 Juan Jensen <juanjen...@gmail.com>

¿Y te funciona o no?

[Ma Nu]

Yo tengo el ventilator enfocado al cuerpo del Nozzle pero claro la pieza tuya es mucho mejor. Intentare fabricarme una pieza similar con plástico ya que aún no puedo imprimir, claro.

A ver sí eso mejora algo en mi caso o no....

[Miguel Sánchez]

Te la puedes hacer de papel de aluminio ...

El 18/08/2013 15:34, "Ma Nu" <manu...@gmail.com> escribió:

Yo tengo el ventilator enfocado al cuerpo del Nozzle pero claro la pieza tuya es mucho mejor. Intentare fabricarme una pieza similar con plástico ya que aún no puedo imprimir, claro.

A ver sí eso mejora algo en mi caso o no....

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[Ma Nu]

Buena idea! Gracias!

[Julian Garcia]

Yo también lo tengo con esa cinta, lo dirijo hacia el tubo y la parte superior, pero aún así sigo teniendo problemas con atascos.

Veo muy importante tener actualizada esta lista:


https://groups.google.com/forum/m/#!searchin/asrob-uc3m-impresoras-3d/filamento/asrob-uc3m-impresoras-3d/bucUE4BdjrM

[Ma Nu]

Julian,

no parece válida esa URL, de que lista se trata? Es la de filamentos buenos y malos?

[Sergio MC]

Yo lo tengo así Misan, pero sin fan duct. No me da muchos problemas pero estoy decidido ha poner disipadores en el cuerpo de mi prusa, con el ventilador en la posicion actual. El problema que me encuentro es que aparentemente a falta de desmontar el nozzle y atornillar dos disipadores de 25x30 mm. a cada lado estos no quedaran paralelos debido a las caras que tiene el cuerpo y no se como ajustaran.
La siguiente prueba es poner tu fanduct.
Yo el ventilador leo tengo de frente y trabajo a 250ºC, Velocidades perimetro 30, infill 90, travel 130, 25% (que es mucho) de fallos por fallo nozzle alguna vez coincidente con ventilador de capa(que lo uso en controlado por Slic3r y muy conducido a la punta pero sin apuntar a bloque calefactor.
Espero poder poner una foto en un rato.
Mi mayor problema es la adherencia a la cama.

[Sergio MC]

Asi lo tengo.

[Miguel Sánchez]

Yo probaría a ver si el problema de adherencia desaparece al desconectar el ventilador que sopla a la punta del nozzle. 

Respecto al que enfría el hotend, esa misma disposición pero un par de centímetros más alejado el ventilador, no me funcionó satisfactoriamente. No fue hasta que canalicé el aire para que soplara bien a todo lo largo del hotend que conseguí una extrusión estable de forma duradera (impresiones de más de una hora). 

On Mon, Aug 19, 2013 at 5:05 PM, Sergio MC <revpo...@gmail.com> wrote:

Asi lo tengo.

[Sergio MC]

De momento, que ya estoy en ello, esto:

Pero en cuanto monte el hotend, impruso tu fanduct.

[Ma Nu]

Jodo! que rack de ventiladores tienes!

El lunes, 19 de agosto de 2013 17:05:12 UTC+2, Sergio MC escribió:

Asi lo tengo.

[Julian Garcia]

Este era el enlace:

https://groups.google.com/forum/?fromgroups#!searchin/asrob-uc3m-impresoras-3d/filamento$20ok/asrob-uc3m-impresoras-3d/bucUE4BdjrM/SDioMwMnC7AJ

[Julian Garcia]

El enlace era este:

https://groups.google.com/forum/?fromgroups#!searchin/asrob-uc3m-impresoras-3d/filamento$20ok/asrob-uc3m-impresoras-3d/bucUE4BdjrM/SDioMwMnC7AJ

[Sergio MC]

Estoy haciendo la primera prueba con el disipador puesto, de momento he notado que el ventilador de capa no ha afectado nada a la temperatura del nozzle. Además para detectar antes esos cambios de temperatura he girado el bloque calefactor de manera que el termistor queda delante (protegiendo el lado de la resistencia ) y detecta antes los cambios de temperatura.

Así de horrendo ha quedado (pero es lo que hay) 

Por supuesto imprusando el fanduct de Misan.

[Ma Nu]

Sergio te falta la imagen! :)

Una pregunta para los que os funciona, el cuerpo donde esta el termistor y el sensor lo teneir hacia el final del tubo o justo arriba donde tiene el tope?

[Miguel Sánchez]

Arriba a tope.

2013/8/19 Ma Nu <manu...@gmail.com>

Sergio te falta la imagen! :)

Una pregunta para los que os funciona, el cuerpo donde esta el termistor y el sensor lo teneir hacia el final del tubo o justo arriba donde tiene el tope?

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[Sergio MC]

Ma nu mira en el texto citado del mensaje anterior, no se como la he puesto ahi.
Arriba del todo, me parece que si esta abajo deja enfriar mal las ultima capas.

[Julian Garcia]

Pues parece que es exclusivamente problema de filamento. Hoy me ha llegao un pedido de LEAPto3D, he puesto el filamento y a imprimir, lleva unas 4 horas sin atascarse.

[Elgambitero]

Es importantisimo canalizar el aire, y además, forrar el bloque con kapton.

Al margen de este thread empece mi gesta contra el prusanozzle diseñando un carriage con dos ventiladores.

Pues bien, mi impresora es incapaz de calentarlo... El calor que genera el cartucho se lo lleva el viento.


Y sí, el filamento es importante: llevo 5 meses trabajando con nylon taulman, pero como el chato de taulman hace su filamento de 3,1mm, en el prusanozzle no cabe y creo que voy a dejar de hacerlo.

Siempre nos quedara el polycarbonato...

[Iceflow]

Siempre quedara pasar del prusanozzle ;)

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[Ma Nu]

He puesto Kapton recubriendo el bloque y finalmente he hecho un conducto para canalizar el aire.

Le dejo calentar unos 4 minutos antes de probar y ahora por fin parece que es capaz de extruir un churrito de ABS!!

Voy a probar a imprimir una ficha de casino a ver si tengo suerte o es una alegría efimera.

Muchas gracias gambitero!