[PRUEBAS DE MATERIALES PARA IMPRIMIR] PROBANDO DISTINTOS MATERIALES EN NUESTRAS IMPRESORAS 3D

[joseteleo72]

Hola a todos

 Bueno ,antes de nada perdonar mis errores y mi Falta de presentación en esta comunidad, estoy demasiado atareado entre el trabajo y mis pruebas con mi sistema de impresora y extrusora que   empeze directamente en los foros sin presentación.

Me llamo Jose Luis ,soy un mecanico de maquinaria, y aficionado  a  este mundo de las impresoras 3d

He conseguido tener un sistema de reciclaje que va desde la trituración del plástico ,hasta la fabricacion de Filamento y posteriormente a la fabricación de piezas con ese Filamento.

En principio este hilo lo quería dedicar a  recoger información sobre los distintos materiales con los que la comunidad ha conseguido imprimir  de calidad y  cuales son los parámetros para incluir en nuestras impresoras  y lograr todos imprimir con cualquier material que tengamos cerca.

 En otro momento empezare a incluir fotos y datos sobre materiales  empleados  en los que he tenido éxito ..y  otros en los que no ..para ver si entre todos hacemos una lista  de materiales posibles para nuestras impresoras y parámetros a configurar

Sin mas animo a empezar a la gente a poner aqui sus experiencias

gracias

[Juan Pinto]

Me apunto al post! a ver que se puede reciclar! :)

[Iceflow]

Yo me apunto tambien!! :D por desgracia solo he probado ABS y PLA... tengo un filaflex añejo que deberia haber probado hace tiempo, pero nunca saco un momento para hacerlo jejejje

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[joseteleo72]

acabo de terminar las primeras pruebas con HDPE...lo he sacado de unos bidones de 25 litros azules de  productos químicos industriales, después de triturar y hacer un par de metros de filamento de prueba el resultado no ha podido ser mas negativo

  al fabricar el filamento he utilizado una boquilla extrusora  con un agujero de 2,5 mm, para conseguir que saliera el filamento he tenido que elevar la temperatura hasta unos 210 grados centígrados (teniendo en cuenta que patra ABS la temperatura de extrusión es de unos 180 grados, la temperatura para polietileno era excesivamente alta)

Bueno . despues de conseguir esos dos metros de filamento ,que han tardado mas de una hora en salir, he procedido  ha hacer una prueba de este filamento en mi impresora con un resultado decepcionante ,utilizando pegamento en la base y una  pequeña base de ABS naranja para  fijar a la mesa el PE..el resultado es que no he acanbado la primera capa y ya empezó a despegarse la base del PE (se arqueaba demasiado al enfriarse, ) y sufri un atasque en la boquilla del extrusor  dejando de imprimir (la temperatura de extrusor era 245 grados y la mesa de 50 grados)

 En principio  no voy a imprimir  mas con este material a la espera de alguna respuesta al respecto o de alguien que tenga experiencia y haya conseguido imprimir con este material

Unas pequeñas fotos del tema

  1- Trozos de HDPE   troceados de una garrafa para triturar un poco mas fino y utilizar en la extrusora : [IMG]http://i.imgur.com/MjmbPCz.jpg[/IMG]

  2 -Otra vista de la trituradora de material plástico  : [IMG]http://i.imgur.com/NNyrQnI.jpg[/IMG]

  3 -HDPE después de pasar por la trituradora 3 veces (estoy a la espera de recibir una pieza para la trituradora que hara que el material triturado salga muy fino en la primera pasada),para evitar atranques en la entrada de material de la maquina extrusora : [IMG]http://i.imgur.com/kXkmvPC.jpg[/IMG]

 4 -Problema al imprimir con este material,el material se curva y despega de la base, y atranca  la salida de plástico en la impresora : [IMG]http://i.imgur.com/Td48ATb.jpg[/IMG]

En estos momentos estoy haciendo filamento de unos viejos teléfonos  fijos y teclados viejos  de color crema, a 180 grados  y est5a saliendo un filamento bastante uniforme  (con pequeños restos azules de  la prueba anterior con HDPE, que no influirán en el filamento

seguire pniendo aquí el resultado de mis pruebas y animo a que probéis y  pongáis vosotros vuestros datos y experiencias

saludos

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[joseteleo72]

Y aquí un pequeño video de  como trituramos  una gran cantidad de HDPE en la mini trituradora...tiene una fuerza bestial ,y puede con este material que  tritura sin problemas

aquí el video :https://www.youtube.com/watch?v=5fak4ONoR4U&feature=youtu.be

[joseteleo72]

Aquí otra prueba de material que hice días atrás y que resulto un éxito 100¨%

Para empezar dire que el plástico que se utilizo para reciclar proviene de un viejo televisor, que estuvo a la intemperie mas de dos años, con lluvia ,sol frio y calor de hasta 42 grados, osea...condiciones para el plástico bastante extremas....(por supuesto el televisor estaba muerto hace tiempo ya que la lluvia y la electrónica no se llevan muy bien).

Procedi a trocear el plástico y observe que era duro y muy quebradizo, supongo que por las condiciones anteriores y el paso de los años.

 El tema es que después de triturarlo...lo puse en mi extrusora de filamento y  a una temperatura de 185 grados consegui un filamento  ,muy uniforme y mas flexible que  las piezas trituradas (eso no se realmente por que)...mi extrusora hace un filamento con una boquilla de salida de 2,5 mm , y el filamento viene a tener un diámetro de entre 2,75 y 2,85mm...o sea ..bastante aceptable (por ahora  0 atasques de impresora con este diamentro)

  Luego pase a imprimir en mi prusa con el filamento , y desde el primer momento fueron resultados muy buenos

Con un nozzle de 0.4 , consegui imprimir ese cajos negro que ahora veréis en las fotos , sin problema,si se abrió en las esquinas el material  ,primero por haber corrientes de aire y segundo el tamaño es bastante grande  130x140x50 mm, reparados después de la terminación de la pieza  ,

  El material era 100% poliestireno, de apariencia bastante parecido al ABS y temperaturas  similares, si bien hize pruebas a 270 grados, sale un acabado con mas brillo pero mas frágil, y bajando hasta los 240 grados el cual da el resultado que veis en las fotos:

 poliestireno triturado y listo para hacer filamento ;  [IMG]http://i.imgur.com/qHHowd6.jpg[/IMG]

 

 Saliendo el filamento en la extrusora : [IMG]http://i.imgur.com/RGZHIjU.jpg[/IMG]

 En plena fabricaion del cajón de poliestireno : [IMG]http://i.imgur.com/XWBPEuV.jpg[/IMG]

 Y aquí una vez terminado y después de usarlo en mi trituradora,perfecto!!: [IMG]http://i.imgur.com/yO5WAvB.jpg[/IMG]

Hasta la proxima prueba de material,espero  vuestras pruebas y comentarios

Saludos

[Israel gil gallego]

me encantan los resultados! Este ultimo material decir que queda super bien el cajón que has hecho =P se podria hacer una tabla con los resultados de los experimentos y así nos concienciamos mas

sobre qué gama de materiales podemos usar para imprimir nuestras piezas, las temperaturas, las precauciones que se ha de tener....etc. Lo veo una muy buena iniciativa con la cantidad de cosas que se puede reciclar-

Sigue asi Jose!  saludos

[joseteleo72]

si..además de como he puesto aquí....teniendo en cuenta ,que el plástico utilizado estaba en mal estado y había estado expuesto a muchas horas de sol y lluvia,lastima que no hice una foto en ese momento..pero realmente  la pinta del plástico era como para tirarlo a la basura...y ya ves que  no....que se puede reutilizar..a nivel de extructura interna ni idea ya que eso no lo puedo ver..pero para hacer distintos objetos de uso diario (por precaucion no para uso alimenticio) viene fenomenal

ahora  estoy acabando una prueba con ABS blanco  de  piezas de impresora,mezclado con abs de algunos juguetes baratos chinos y con unas trazas del polietileno de la prueba anterior....y en principio  todo bien...pero ya lo comentare en la próxima prueba...

Lo de la tabla seria estupendo...pero difícil de hacer ya que el plástico reciclado es de muchos tipos y con muchos aditivos pienso yo....como referencia..si ..podría valer

çsaludos

[Pando]

Muy interesante el tema, es un gran trabajo el de probar que vale y que no vale. Ojala tuviera yo una trituradora y un extrusor. Sigo el post!

[joseteleo72]

quiero probar con algo de nylon pero no se de donde puedo sacar para reciclar...alguno sabe si las cintas blancas,esas  que se utilizan para cerrar cartones  son de nylon? una cinta de ancho aproximado de 1 cm, rugosa y que la sellan con calor ...no se de que material esta fabricada..podría ser nylon?

[David Vázquez]

Nylon lo tienes en hilo de desbrozadora, la máquina que corta hierba.
Ñ
En los chinos yo lo encuentro el de 2,4mm por euro cada diez metros. En el bricor (de el corte inglés) lo hay de 10 metros y 3mm para desbrozadora y como pasacables

[joseteleo72]

OKEY...VOY A BUSCAR POR LAS TIENDAS DE AQUI Y HACER UNA PRUEBA

Aunque lo ideal y la finalidad de este post es la de reciclar objetos...y quería utilizar productos   como quien dice de desecho,para hacer filamento

[joseteleo72]

La prueba de hoy

 Mejor dicho de ayer, que es cuando hice estas pruebas

Después de intentar ,fracasando ,, hacer filamento de HDPE (o dicho en cristiano, polietileno de alta densidad)....no tire la toalla y pase a mi siguiente prueba, cojer piezas de ABS blanco viejas (incluso algunas de xoan que ya no me valen  y estaban  un poco dañadas ,je je je), restos de juguetes de mi hija ,tambien creo que eran de ABS (no seguro 100%, ), y por que no, trazas de mi anterior prueba de polietileno azul para dar ¨color¨ .

  [IMG]http://i.imgur.com/KzgZCYH.jpg[/IMG]

todo triturado en mi trituradora y listo para hacer filamento, a una temperatura de 185 grados , salía un hilo bastante uniforme, sin brillo,y de una rigided media, y de un ligero color azul debido al polietileno de la mezcla :[IMG]http://i.imgur.com/KzgZCYH.jpg[/IMG]

 

Si bien hay que decir que algún atranque tuve en la salida de filamento ,también debido a piezas grandes en la entrada de material que provocaron ciertos espacios en el extrusor,y eso ya he visto que es muy malo para la salida de filamento ,ya que al no salir uniforme ,pierde diámetro,.. y al volver a salir con normalidad se retuerze y crea vueltas extrañas que hacen que esta parte de filamento no sea apta para nuestra impresora (estoy trabajando para hacer la entrada de filamento  lo mas uniforme posible).

Pero consegui sacar unos metros de prueba para ver su funcionamiento en la prusa :[IMG]http://i.imgur.com/wlErD1d.jpg[/IMG]

Después empeze a fabricar una pieza que voy a utilizar para hacer mis test, ya que  por las curvas y rapidez de fabricacion , la creo bastante buena para  saber si un filamento es bueno o no

la primera capa con rstos de polietileno en el nozzle tubo una adherencia  media, pero afortunadamente la pieza se quedo fijada a la mesa  : [IMG]http://i.imgur.com/M3DAEx6.jpg[/IMG]

Decir que el llenado de la pieza lo puse al 20%, y a una temperatura  de 245 grados el nozzle ,y como siempre con estos materiales , a 102 grados la cama :

Aquí el proceso en fotos:

 

[IMG]http://i.imgur.com/lsCIjQ6.jpg[/IMG]

[IMG]http://i.imgur.com/GPLaXFv.jpg[/IMG]

[IMG]http://i.imgur.com/PlUdBUy.jpg[/IMG]

[IMG]http://i.imgur.com/H8DeQ1K.jpg[/IMG]

Bueno ,esa es la pieza terminada, casi blanco con tonalidades azules del polietileno, el cual ,ni  no era por el color ,quedaba bien fundido ,junto al ABS, sin separación de capas ni nada parecido.

Aquí un detalle de lo comentado antes en la primera capa con el polietileno, bastante mala adherencia :[IMG]http://i.imgur.com/9n8pA4t.jpg[/IMG].

Por ahora estas son las pruebas que puedo hacer, tengo  unas carcasas de una impresora laser de material poliestireno+abs ,de color crema, retardante a  la llama, que espero en próximos días probar, dos carcasas de televisores viejos uno esta serigrafiado BS-FR, creo que es abs   retardante a la llama, pero si alguien sabe mejor que me lo diga,me seria de mucha utilidad ,la otra carcasa vieja ,no tiene simbolo de ningún tipo pero por norma creo que será de poliestireno...y tengo una parte trasera de una tv tft de 32 pulgadas también de poliestireno.

 Como digo intentare  esta semana hacer pruebas, pero desgraciadamente desde la ultima prueba tengo algún problema en la impresora, empieza a imprimir y se para, no da errores ,me toca resetear y no reconoce el puerto de comunicacion, me toca extraer el cable usb y volver a insertarlo ,arranca ,todo normal y al poco de empezar de nuevo a imprimir ..de nuevo el mismo problema...tengo que revisar la impresora y aprovecho pàra pedir ayuda por si alguien pudiera saber  a que se debe este problema...si sigo asi ..abrire un nuevo hilo para este fallo.

Saludos a todos ,gracias por vuestro interés y espero en breve tener mas pruebas nuevas

Si sabeis como mejorar el hilo o sugerencias ,también son bienvenidas

[Xoan Sampaiño]

[OT] Cuando enlaces una imagen, no la encierres entre [IMG]...[/IMG],
que no funciona y la mayoría de clientes de correo unen la URL con el
[/IMG] de cierre, y no va ;) Pon simplemente el enlace directo. [/OT]

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[joseteleo72]

okey.perdon ..no lo sabia

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[David Leal]

Muchas gracias por los avances que mandas.

Sobre qué imprimes?

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[joseteleo72]

imprimo sobre una placa de aluminio de 1cm (es algo que quiero modificar ya que pesa en exceso la cama  y tarda demasiado en calentar,) , esa especie de suciedad no es tal...es una pequeña capa de abs con acetona, para que se fijen bien las piezas a la mesa...y me va fenomenal

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[Alfonso Montón]

Ahora entiendo, sí, está genial esta actividad que estás desarrollando. Voy a seguir leyendo detenidamente y linkeo en el otro hilo

[joseteleo72]

gracias..aun sigo haciendo pruebas..solo he probado con filamento de 3mm..esta semana he conseguido ordenar el cuarto de mejor manera y colocar el extrusor a unos 2 metros de altura...el hilo se elnrrolla mejor asi y he conseguido sacar filamento  abs que proviene de unos juguetes viejos..mas o menos un kilo, estoy imprimirndo las piezas pàra  montarme una impresora como la bcn3d+...y de momento las piezas  hechas con el filamento reciclado son  de buena calidad....el  in vento vuestro va a ser muy útil para unir tanto distintos filamentos como  para unir filamento del mismo tipo eliminando las partes que salen defectuosas en medio...un estupendo invento!!

 tengo intención de empezar ha hacer pruebas con filamento  de 1.75mm....tengo la boquilla preparada ,pero me falta hacer el hotend para ese filamento...cuando este listo....también comprare el invento vuestro para ese filamento

El miércoles, 30 de julio de 2014 11:23:40 UTC+3, Alfonso Montón escribió:

[Iago Gecé]

Gran inciativa, sería enorme poder usar las impresoras 3d como máquinas de reciclaje!

El jueves, 19 de junio de 2014 21:04:53 UTC+2, joseteleo72 escribió:

[Pedro Librero]

Fenomenal trabajo...
Voy a seguir tus progresos porque me parece muy interesante. Aunque ahora este centrado en la fabricacion de Fuse, mantenme informado...

[joseteleo72]

sin problema..la intención es usar cualquier tipo d e plástico para reciclarlo y darlo utilidad como nuevas piezas u artilugios o lo que se nos ocurra...por ahora con abs de juguetes viejos esta saliendo filamento de gran calidad

hoy quiero probar con poliestirenop de unos viejos cajones de clasificadores de oficina,,,de color  beige...el filamento slaio con grandes variaciones de diámetro ...pero quiero probar a imprimir en esas condiciones y ver como imprime

ya contare la experiencia

[Javier Prieto]

Alaa! Que pasada de hilo, no lo habia visto antes. Felicidades por el "cacharro" :P

[Greg BarPa]

Me parece fabuloso reciclar material obsoleto que posiblemente sólo sirva para contaminar sino le damos otro uso.

Personalmente te agradecería que explicases cómo funciona el sistema de extrusión y la fabricación del filamento.

Un manual tipo DIY.

Sé que es un trabajo duro pero seguro que muchos de nosotros te lo agradeceríamos.

[joseteleo72]

hola.gracias por  los comentarios...pero el merito no creo que sea mio...yo simplemente he montado una maquina extrusora de filamento con   piezas que encontré por internet,en particular, compre la maquina que un tipo diseño y fabrico , y la trituradora lo mismo..luego lo he adaptado según mis necesidades

Actualmente he conseguido  fabricar mi propio filamento con juguetes viejos y  plástico de viejos televisores, no sale perfecto...pero las piezas que estoy fabricando con este filamento me parecen  de buena calidad y con buen acabado

Estop liado con muchas cosas a la vez,incluido  mi trabajo...y no tengo demasiado tiempo libre últimamente,(lo ocupa mucho las pruebas de piezas que estoy fabricando)..actualmente me he fabricado un útil  para hacer los tornillos hobbed bolt de impresoras,realizado en plástico...y en principio los test  están dando muy buen resultado, sale un útil robusto  y esta fabricado con plástico de reciclaje de juguetes, luego esos tornillos  se venden y aparte  hago alguna donación con ellos...y asi recaudo fondos para seguir comprando piezas para la impresora y nuevas maquinas...vamos...del mismo reciclaje  consigo autofinanciarme    todas las modificaciones de la impresora..g racias a ello he podido comprar la extrusora y la trituradora ya que el precio era elevado..también para comprar machos de roscar especiales ya que en las pruebas a veces se rompen  también...je je.

  en principio con abs de juguetes  y poliestireno de televisores viejos  el filamento sale   bueno y  de calidad...con nylon y polipropileno ,asi como polietileno no he logrado hacer piezas aun,o no sale filamento bueno...con nylon no lo consegui,o no se pega el material a la mesa de la impresora, otra prueba  a sido con abs con retardante   al fuego, que sale un filamento frágil como el cristal y se parte al entrar en el extrusor de la impresora...pero seguimos con la pruebas

[Javibaker]

Interesantisimo el tema, te seguiré muy de cerca. Yo llevo tiempo con ganas de construir una extrusora de filamento, incluso tengo las piezas compradas (a falta de camisa y husillo). Según he entendido, la extrusora las as comprado no? ¿Puedes dar datos de tu extrusor y precio?
Tengo muchísimas ganas de tener mi propia extrusora de filamento, además de que trabajo en una fábrica donde se usan plásticos técnicos y aditivos, y podría colaborar en aportar información de materiales para imprimir.

[Juanje Yaestá]

Muy buen trabajo, ahora a ver que tal va ese filamento y en breve estamos montando todos nuestras maquinas jejejjee

 sigo de cerca este hilo

[Jordi Bardaji]

Me parece fantástico poder reciclar de verdad plástico en casa. Así se cierra, de alguna manera el círculo. Me gustaría saber más del tema. Soy profe de secundaria y creo que enseñar a mis alumnos una máquina que de verdad funde el plástico lo extruye y luego puedes usar para alimentar una impresora 3d y que ellos hagan sus diseños es ideal. 

Muchas gracias por el aporte!!!

Jordi

El dimarts 2 de setembre de 2014 22:31:09 UTC+2, joseteleo72 va escriure:

[joseteleo72]

Jordi....en este enlace hay un video mio (muy desordenado el cuarto por cierto) en el que se ve  mi impresora y la maquina  extrusora de filamento...la impresora esta imprimiendo en  un filamento que salio de mi extrusora, realizado con la carcasa de un viejo televisor de poliestireno¨:https://www.youtube.com/watch?v=FOS34VGlxZs

y tengo algún video mas tanto de la trituradora comop del sistema que tengo montado en mi cuarto...que poco a poco ire ordenando y mejorando..

Ahora estoy imprimiendo un útil de creación propia para hacer  tornillos hobbed bolt y  engranajes mk7 y mk8, el plástico de esas piezas  sale de unos viejos juguetes de mi hija que recicle para dar este uso....en principio  todo  me esta funcionando bien ..y el plástico reciclado parece que   es de buena calidad...a simple vista   se ve bien y con un buen acabado..ya  ire poniendo fotos poco a poco..

saludos

[joseteleo72]

se me olvido comentar....los materiales son un poco caritos...la extrusora me costo algo asi como 225 euros,no recuerdo  justo si fueron unos euros mas o menos....y la trituradora  350 euros

[Jordi Bardaji]

El plàstico q sale de la máquina recicldora d plástico parece d muy buena calidad!!!

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[joseteleo72]

no sale mal....el diámetro esta entre 2,7 y 2,85...un poco menor  de 3mm para evitar problemas de atasco en el hotend...y de momento   sin ningún problema con el filamento que hago...lo uso en mi impresora y  hasta ahora perfecto

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[Jordi Bardaji]

què coste tiene el reciclador de plástico?

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Jordi
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[Carlosw]

Enhorabuena... muy interesante la verdad.
Has probado trabajar con plástico PET? El de las botellas...

[jlgreyero]

Si te refieres al coste de producir plastico reciclado ni idea..en principio estoy haciendo pruebas. .compre un medidor de watios..cuando funcipne 100% todo..lo conectate y vere el precio real de trabajar con l a extrusora

Enviado desde Samsung Mobile

-------- Mensaje original --------
De: Jordi Bardaji <jordib...@gmail.com>
Fecha: 2014/09/04 8:56 (GMT+02:00)
A: asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
Asunto: Re: [PRUEBAS DE MATERIALES PARA IMPRIMIR] PROBANDO DISTINTOS MATERIALES EN NUESTRAS IMPRESORAS 3D

[joseteleo72]

Hola de nuevo

En esta ocasión quería pedir ayuda  para saber que material es el que estoy usando ahora...os cuento...

Resulta,que para mis pruebas de materiales suelo utilizar las carcasas de  viejos televisores que me traen  los compañeros de trabajo (no de las de tft ,si no de las de tubo de rayos antiguas),

Recibi una carcasa, que en principio no esta grabada con el tipo de plástico que se uso en su fabricación...yo las suelo trozear con unas  tijeras de podar y luego las paso por mi trituradora..pues bien...ya en esta fase note algo extraño...el material es quebradizo, no hay que hacer demasiado esfuerzo para trocearlo (las de poliestireno,parten  con mas fuerza,esta la puedo partir con la mano)....pero bueno..pensé que igual había estado l sol el material y estaba algo dañado.

Hasta aquí todo mas o menos normal...el problema llega cuando lo utilizo en mi extrusora para hacer filamento de este plástico.....lo nbormal es que el abs y el poliestireno  me saque un buen filamento entre 180-185 grados..este material en cambio a esa temperatura sale    muy mal,..quemado  y con grumos,y  para nada uniforme el filamento...

Ahora he conseguido sacar un filamento uniforme ...pero a parte de salir mas lento de lo normal (como la mitad de velocidad delo abs)...la temperatura es muy baja ,  166grados, si lo subo a mas temperatura empieza a salir  como antes os dije,feo,con grumos y muy aspero...y por mi experiencia  es señal de demasiada temperatura.

Mi pregunta es como saber  que material es?..la acetona no lo disuelve ,pero lo reblandece como el poliestireno...alguien sabe que material puede ser??

gracias

El jueves, 4 de septiembre de 2014 15:13:37 UTC+3, joseteleo72 escribió:

Si te refieres al coste de producir plastico reciclado ni idea..en principio estoy haciendo pruebas. .compre un medidor de watios..cuando funcipne 100% todo..lo conectate y vere el precio real de trabajar con l a extrusora

Enviado desde Samsung Mobile

-------- Mensaje original --------
De: Jordi Bardaji <jordib...@gmail.com>
Fecha: 2014/09/04 8:56 (GMT+02:00)

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[Jordi Bardaji]

http://es.wikipedia.org/wiki/Polipropileno  Quizás? Concuerda con las propiedades que comentas.

Saludos,

El diumenge 7 de setembre de 2014 19:41:58 UTC+2, joseteleo72 va escriure:

Hola de nuevo

En esta ocasión quería pedir ayuda  para saber que material es el que estoy usando ahora...os cuento...

Resulta,que para mis pruebas de materiales suelo utilizar las carcasas de  viejos televisores que me traen  los compañeros de trabajo (no de las de tft ,si no de las de tubo de rayos antiguas),

Recibi una carcasa, que en principio no esta grabada con el tipo de plástico que se uso en su fabricación...yo las suelo trozear con unas  tijeras de podar y luego las paso por mi trituradora..pues bien...ya en esta fase note algo extraño...el material es quebradizo, no hay que hacer demasiado esfuerzo para trocearlo (las de poliestireno,parten  con mas fuerza,esta la puedo partir con la mano)....pero bueno..pensé que igual había estado l sol el material y estaba algo dañado.

Hasta aquí todo mas o menos normal...el problema llega cuando lo utilizo en mi extrusora para hacer filamento de este plástico.....lo nbormal es que el abs y el poliestireno  me saque un buen filamento entre 180-185 grados..este material en cambio a esa temperatura sale    muy mal,..quemado  y con grumos,y  para nada uniforme el filamento...

Ahora he conseguido sacar un filamento uniforme ...pero a parte de salir mas lento de lo normal (como la mitad de velocidad delo abs)...la temperatura es muy baja ,  166grados, si lo subo a mas temperatura empieza a salir  como antes os dije,feo,con grumos y muy aspero...y por mi experiencia  es señal de demasiada temperatura.

Mi pregunta es como saber  que material es?..la acetona no lo disuelve ,pero lo reblandece como el poliestireno...alguien sabe que material puede ser??

gracias
El jueves, 4 de septiembre de 2014 15:13:37 UTC+3, joseteleo72 escribió:

Si te refieres al coste de producir plastico reciclado ni idea..en principio estoy haciendo pruebas. .compre un medidor de watios..cuando funcipne 100% todo..lo conectate y vere el precio real de trabajar con l a extrusora

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[joseteleo72]

no..el polipropileno es flexible y no rompe...este filamento que sale   es bastante frágil, si lo arqueas un poco parte...ni idea que sera

[joseteleo72]

aun asi gracias por la información..

El domingo, 7 de septiembre de 2014 23:04:02 UTC+3, Jordi Bardaji escribió:

[PinguinoPipo]

Hola..

Me parece muy interesante lo que haces. Yo ahora estoy construyendo mi primera impresora (una p3steel) pero creo que después intentaré también seguir tus pasos, más o menos.. conseguir reciclar filamento..

Llevo varios días dándole vueltas y buscando información, sin éxito sobre... de qué tipo de plástico están hechos los tapones de las botellas?. Has probado con ese material?

Si fuera un material adecuado.. hay mucha cantidad, hay campañas de recogida y lo pagan baratísimo.. y hacerse con cantidad es muy fácil.. y además.. solo habría que clasificar por colores.. hay una gama de colores enorme..

es relativamente blando.. y flexible.. no sé.. a mi me parece muy atractivo el material..

gracias por compartir..

[joseteleo72]

los tapones están hechos generalmente de polipropileno...yo  aun no he logrado imprimir con este material

no he conseguido que el filamento salga bien ,pero lo mas difícil ,no he conseguido que el poco filamento de prueba que hice se pegara a la mesa de la impresora

seguire probando