[NUEVO PROYECTO] Impresora Core XY casera.

[jose antonio Martinez]

Hola de nuevo amigos. 

Después de un tiempo que conseguí montaruna Prusa i3 de marco de madera, me he animado a lanzarme a un nuevo proyecto para crear una impresora tipo Core XY. El reto consiste en hacerla lo más casera posible y usando la mayor cantidad de piezas impresas que pueda. De momento me he fabricado la caja usando unos paneles de madera que he encontrado. Os mando unas fotos con la caja y con unas piezas que he impreso para ir probando. Estoy intentando incluso diseñar los cojinetes e imprimirlos a ver que sale. Los soportes de los motores y de lose ejes también los he diseñado y los he imprimido. La duda la tengo con el soporte para el extrusor ya  que lleva roscado el hotend y no se si se fundirá el PLA. Si no pues lo haré con otro material.

Os mantendré informados.

Un saludo.

[Alfredo Rego]

Me alegro que te animes a abordar este proyecto, lo del extrusor mejor con abs.

[VincentM]

En una CoreXY no es recomendable usar una estructura de madera.
Este sistema necesita bastante tensión en las correas y esta tensión la tiene que soportar la estructura por lo que tiene que ser muy rígida.
Es mejor usar perfil de aluminio. Puedes utilizar perfil G-Slot de Makergal que no es muy caro y además usa tuercas M4 normales.

El viernes, 8 de diciembre de 2017, 20:49:17 (UTC+1), jose antonio Martinez escribió:

[Javier Collado (fuseprods)]

Si se diseña en una placa con la madera de las fotos no tendría mucho problema, ya que la lámina de material tendría mucha inercia, pero si lo hace con estructura de barras, totalmente de acuerdo contigo. Mi corexy la hice en una lámina de metacrilato de 8mm :-)

[Jose H]

Iba a decirte lo que te ha dicho Vincent pero no sabía cómo decírtelo. Le habrás puesto muchas ganas y que te digan que no vale...

Tampoco usaría cola para unir cosas, porque no aguanta tensión. Es mejor tornillos, aunque no quede tan limpio. Primero taladras para que no agriete la madera con el diámetro del tornillo sin la rosca. Para que quede bonito están los avellanados.

La madera tiene además el problema de que está viva, absorbe humedad y cambia significativamente con los cambios de tiempo. Es muy desagradable tener que cambiar los parámetros de la impresora cada dos por tres.

Hay alternativas baratas muy resistentes, por ejemplo soldadura de barras de acero. Es lo más barato y lo más resistente que hay. Los perfiles de aluminio de Makergal son lo más sencillo de montar, pero es más caro.

En las ferreterías venden perfiles de aluminio extruídos con los que es posible hacer cosas como barras prismáticas cuadradas, pero necesita de muchísimo más tiempo de diseño que con los de Makergal. Existe soldadura blanda(tipo durafix) que de blanda no tiene nada, es más resistente que el aluminio, soldable a temperatura de soplete de fontanero. Su problema es que al ser a temperatura tan baja, si calientas una zona fundes lo que has soldado antes de alrededor. Pero para hacer un marco y otro y luego unirlos sirve.

Si no sabes soldar, no lo haría porque es peligroso, produce quemaduras mucho más serias que las que tienen normalmente si no se sabe lo que se hace, así que yo recomiendo esos perfiles Makergal también.