[Truco] Para el corte de las varillas

[jorge Herrero Esteban-Infantes]

Mientras estaba preparando mis varillas, y acordándome de el elevado numero de aspirantes a Jedi de estas semana. He revisado las guías y he visto que nadie ha puesto los trucos básicos para el corte de las varillas. 

Son un par de trucos muy tontos, pero que a mas de uno le puede salvar una varilla y un disgusto.

Lo mas cómodo es conseguirse una prensa. Ahí agarrar la varilla y después serrarla.

En la foto podéis observar un par de detalles. Primero la prensa esta atornillada, lo suyo seria atornillarla a la mesa, en su defecto si es la mesa de la cocina o la del salón y no queréis que os maten un truco es atornillarla a una madera y con unos gatos sujetarla a dicha mesa.

Otro detalle para las varillas roscadas hay que tener cuidado si usamos la prensa directamente con la varilla destrozaremos las roscas de la misma. Un truco puede usar unos cartones o un trapo para que amortigüe la presión de la prensa y que no nos destroce los dientes de la varilla.

Yo use otro truco consistente en usar las tuercas M8. Primero mei en las varillas las tuercas y use estas para marcar las distancias a las que debería hacer los cortes. Para ello use 3 tuercas y las apreté entre si. (con 2 y el serrucho al lado no son suficientes). Después añadí otras 2 tuercas unos 4 cm hacia adentro de la medida. Así  tenemos un segundo punto de presión para la prensa y la varilla no se mueve.

Luego cuando vayamos a serrar lo único que tenemos que hacer es empezar pegados a la tuerca que nos sirve de guía y darle a la brazo hasta cortar la varilla. 

Hacer pequeños descansos entre corte y corte y vuestro brazo os lo agradecerá y es posible que al día siguiente no tengáis agujetas XD

El resultado queda así:

Ademas de que las piezas tiene la medida correcta ahora dentro de dichas varillas tenéis varias tuercas M8 con el paso correcto, solo falta desenrollaras por loe estrenos y si algún paso de tornillo no esta bien lo rehace la tuerca. Así nos ahorramos tener que reconstruir algún paso de rosca,que sin las herramientas adecuadas puede costar bastante.

Con las varillas lisas podemos usar el truco del trapo o bien podemos aprovecharnos de los cortes de fabrica. Normalmente los estrenos de las varillas tienen unos cortes bastante limpios. Y si miramos las medidas de las varillas en algunos casos podemos aprovecharnos de ello.

En el caso de la Prusa 2 por ejemplo las medidas de las varillas son:

2 x 390mm para el eje X 

2 x 420mm para el eje y 

2 x 350mm para el eje z

En la lista dela compra de vitaminas de la impresora Prusa 2 pone que se necesitan 3 varillas de un metro para conseguir dichas piezas yo he usado estas medias.

Y aprovechando que la zona central no sirve y que no sirve tampoco para otra maquina. Pues, en medio, engancho la prensa y nos da igual que se deforme dicha zona ya que va a ir al cubo de la basura.

Y con eso tenemos las varillas roscadas y lisas y de las medidas exactas.

Se admiten ideas para mejorar este capitulo de Barrio Sesamo.

[Iceflow]

Muy buen material Jorge!!

Eso hay que ponerlo en la wiki asap!!! :P

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[jorge Herrero Esteban-Infantes]

Son detalles, pequeños pero que muchas veces damos por sentados y que pueden facilitarle a uno la vida. Como estoy contruyendome una Prusa 2 ahora mismo, voy a ir intentado sacarlos uno a uno para que se pueda añadir a las instrucciones de montaje.

Como siempre digo los manuales hay que hacerlos para tontos, sin ningún conocimiento, de ningún tipo. Uno que sepa mucho solo tiene que pasar paginas que le sobran y otros tenemos que ir los leyendo casi palabra por palabra. 

Muchas veces gente que lleva en un mundillo un tiempo, sin darse cuenta dan por supuestas muchas cosas. 

Voy a ver si consigo con dicha filosofía mejorar la fabulosa guía de Obijuan. 

Prefiero poner 5 paginas explicando como se pone un tornillo con fotos y demás que poner solo un video o una foto.

Así que si al final ve la luz el manual os aseguro que no sera de 2 hojas XD XD

Espero eso si que no sea demasiado pesado de leer :P.

[lluvi]

Está fantástico el aporte, gracias por compartirlo.

En el proceso constructivo de mi Prusa I3, he encontrado pequeños baches en el camino, este fué uno :-)

No creies interesante la creación de una etiqueta [ PRUSATRUCOS ], como dice Jorge, hay cosas que se dan por sentadas  y estas aportación son muy útiles para todos.

Como lo veis?

El dilluns 14 de gener de 2013 14:42:56 UTC+1, jorge Herrero Esteban-Infantes va escriure:

[Pablo Moreno]

Lo mas importante son los detalles, ya ves que tonteria cortar las varillas roscadas, pero a la vez es muy facil machacar la rosca al fijarla.

Muy buen aporte^^

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[Oriol Torras]

Muy buen aporte para los que no tenemos ni idea de serrar metal o somos unos manazas.

Va a ser divertida toda la parte de "bricolaje", los que sabéis trucos como los de Jorge a que estais esperando, Gente como yo os lo agradeceremos infinitamente.

Gracias Jorge!

2013/1/14 Pablo Moreno <graf...@gmail.com>

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Oriol Torras

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[Jose Maria Martin]

Genial!!!

Yo las lisas las compré cortadas. Las roscadas las corté ayer (para una i3) y como en casa no tengo tornillo de carpintero, pero sí un par de presas, eso fue lo que utilicé. Eso y cartón para no estropear ni las varillas ni la mesa...

Mientras tenía que estar luchando con los ayudantes para que no se hiciesen daño...

[jorge Herrero Esteban-Infantes]

No esta nada mal el truco con un par de gatos si hubieses tenido un tercero te hubiese costado menos pero muchas veces se hace lo que se puede con lo que se tiene. 

Yo la prensa se la robe a mi padre XD XD. 

Por que ya había trabajado con este tipo de varillas y me acordaba de las que tuve que liar, sobre una mesa con un solo trapo y un colega sujetando la varilla pulso, acabamos matados.

Pero a las mala no es mal sistema para los que no tengan una prensa y si unos gatos un sistema podría ser este.

Dos maderas blandas que sujeten la varilla roscada (color rosa, menudo churro de dibujo he hecho con el paint).COn 3 gatos, 2 en un lado y un tercero en el otro lado. e intentando con los tres pillar la mesa y así quitamos a los ayudantes.

El truco estaría para poder colocar los 3 gatos en colocarlo en una esquina los 2 que van a un lado pillan un lado del triangulo y el tercero en el otro lado del angulo, seguramente en angulo. Pongo dibujo explicativo. Con paint también a ver si instalo un programa de diseño en el equipo del trabajo.

Espero que le sirva a alguno.

[Iceflow]

No hay nada mejor que unos buenos dibujines con paint!!! :D que se quite corel y mierdas jejejje Estan mas que claros, creo yo, Jorge!! esto tambien deberia ir a la wiki para "completar" la anterior info!! :D

P.D. Unas flechitas y nombres siempre ayudan, jejejjee

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[jorge Herrero Esteban-Infantes]

Nuevo truco.

Si os fijaos en los vídeos de Obijuan en la parte de las varillas lisas, con los rodamientos lisos. En el eje X creo recordar. Nos dice que hay que tener mucho cuidado con los mismos cunado los introducimos en los rodamientos ya que ospuede pasr que se os salten los rodamientos sino.

Para evitar esto y ademas mejorar la inserción de las varillas en las piezas de los ejes X.

Hay un truquito cogemos una lima de metal y los laterales de dichas varillas los redondeamos un poco en si es matar el corte en 90 grados que tiene para que se metan mas fácilmente en el plástico. 

Así ademas cunado los metemos dentro de los rodamientos (que son de plástico por dentro) no tenemos ninguna rebaba que pueda cortarlos (y si los corta como me ha pasado a mi, a comprarse otros).

Dibujete explicativo con paint para no variar.

Otro truco pero esta vez con los rodamiento 608 zz blindados.

Ami me ha pasado lo contrario que al resto mis rodamientos entran demasiado holgadamente dentro de las guías de rodamiento. 

Para solucionarlo he usado varios métodos. 

Lo primero es poner una arandela de M8 en una superficie lisa. Después he puesto la guía encima dejando dentro la arandela y después el rodamiento ai el rodamiento apoya en la arandela y se queda perpendicular a la superficie y a la guía. 

Ahora podemos usar acetona para reblandecer la guía y que se agarre mejor al rodamiento. En mi caso al haber tanta separación no lo hacia, así que aproveche un poco de viruta de plástico de cuando agrande un par de agujeros para rellenar ese espacio y después lo fundí con acetona. Si no tienes acetona o viruta de plástico, otra solución es un poco de superglue y listo ir poniendo poco a poco y esperando que se seque hasta que rellene el hueco.

 Dejar secar y después poner la otra parte de la guía. Siguiendo los consejo de Obijuan esta otra parte la pegue con la primera.

Para seguir con mi sistema aquí va un dibujetes 

[jorge Herrero Esteban-Infantes]

Se me olvidaba para los que hayan comprado las varillas lisas en Leroy Merlin sobre todo pero para el resto también  Un truco para quitar el oxido que se les haya pegado de las de hierro( las tenias al lado y con un  capa de mierda considerable) es usar el alcohol de 96 grados es decir el del botiquín quita el oxido y los restos de pegamento de las etiquetas de prusa madre.

Las barras os quedaran limpias como las de Obijuan en sus vídeos. Ademas favorecerá el deslizamiento de los rodamientos lineales.

Otro detalle.

Algunos rodamientos lineales hagas lo que hagas irán de culo. Yo tengo 1 que no tira bien va a trompicones el resto perfecto menos el que dañe con una varilla lisa con una rebaba que no vi , de cuando las serré.
En este caso solo queda la opción de substituir el rodamiento . 

Por ahora lo tengo en la base de la cama caliente, ya que los estoy usando los 2 hasta que me lleguen el repuesto, son donde veo que es mas fácil después substituirlos.

Espero que estos truquitos ayuden a mas de uno. O a que no cometan los mismos errores que yo.

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[Alejandro S.]

Hola,

Estos consejos son geniales, pero si no se pone esto en la wiki, en una semana sera trabajo perdido que nadie leerá en entre los cientos de correos que llegan a lista la día.

¡Animaos y editad la wiki que no es para tanto!

Prusaludos.

2013/1/19 jorge Herrero Esteban-Infantes <jherr...@gmail.com>

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Atentamente,
  Suárez

[Jose Antonio Quevedo]

Los trucos que estais poniendo están genial.

Solo un apunte al mail del principio y es que, al cortar las varillas roscadas recomendaría siempre proteger la rosca al fijarla con el tornillo de mesa, porque esos sobrantes de varilla que parece que van a ir a la basura luego son muy útiles para aquellas partes que necesitan trocitos de varilla. Como por ejemplo el extrusor, o el soporte para el plástico, o cualquier cosa que lleve un rodamiento que no sea lineal, que se yo.

+1 a la sección de prusatrucos!

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[jorge Herrero Esteban-Infantes]

Es verdad, cuando hice esa entrada no me dí cuenta de ello. Lo de los restos de las varillas me refiero. De hecho me he dado cuenta hoy cuando puse uno de esos extremos para el rodamiento del eje x. Uno de los extremos era de corte con serrucho y no había forma de meter una tuerca. Solución usar el otro extremo del resto para meter todos los elementos. Y para arreglar el extremo estropeado el truco esta en sacar por ahí una tuerca y que reaga el roscado. Muchas veces veremos que no podemos hacer esto ya que se necesita lucha fuerza y la varilla se nos escurre entre las manos. Para evitar esto meter 2 tuercas por el extremo que podéis y apretar las entre si. Ahora con una llave fija o inglesa podéis agarrar os sobre estas tuercas que no se moverán sobre la carilla roscada. Y con otra llave mover la tuerca, que ahora si, al tener este punto de apoyo podréis reacer el carril roscado.
Y si deberia subirlos posiblemente a la wiki pero estaba esperando a tener un par mas. Y q aun no me aclaro con el sistema de la wiki y no quiero borrar nada por equivocación. :)

[Jose Antonio Quevedo]

Release often, release soon.

Así al menos abrirás el camino para que continúen otros.

El 20/01/2013 00:09, "jorge Herrero Esteban-Infantes" <jherr...@gmail.com> escribió:

Es verdad, cuando hice esa entrada no me dí cuenta de ello. Lo de los restos de las varillas me refiero. De hecho me he dado cuenta hoy cuando puse uno de esos extremos para el rodamiento del eje x. Uno de los extremos era de corte con serrucho y no había forma de meter una tuerca. Solución usar el otro extremo del resto para meter todos los elementos. Y para arreglar el extremo estropeado el truco esta en sacar por ahí una tuerca y que reaga el roscado. Muchas veces veremos que no podemos hacer esto ya que se necesita lucha fuerza y la varilla se nos escurre entre las manos. Para evitar esto meter 2 tuercas por el extremo que podéis y apretar las entre si. Ahora con una llave fija o inglesa podéis agarrar os sobre estas tuercas que no se moverán sobre la carilla roscada. Y con otra llave mover la tuerca, que ahora si, al tener este punto de apoyo podréis reacer el carril roscado.
Y si deberia subirlos posiblemente a la wiki pero estaba esperando a tener un par mas. Y q aun no me aclaro con el sistema de la wiki y no quiero borrar nada por equivocación. :)

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[Paranoid (2NAND)]

Hola:

Excelente aporte para novatos, sobre todo por las fotos y el detalle. Yo, que soy del gremio del metal, no suelo caer en las dificultades que alguien de "fuera" puede tener para operaciones simples, y quisiera aportar un par de truquillos del oficio para facilitar también la vida a los novatos.

Lo de usar tuerca y contratuerca puede valer, pero a veces es complicado que las caras planas coincidan y permitan una sujeción correcta al tornillo.

Para cortar varilla, roscada o no, o cualquier cosa que pueda deteriorarse, lo que se hace es coger al tornillo de banco (la prensa, la llama mi tocayo), usando unas "galteras" o protectores. Simplemente se cogen unos trozos rectangulares de aluminio de más de 3mm, se doblan a 90º formando una especie de "fundas" para que el dentado y la presión del tornillo no deterioren la superficie de la varilla. Para cosas todavía más delicadas, se utiliza nylon o incluso plomo. La varilla debe estar cogida a menos de 1cm del punto donde cortas, para evitar que se doble o hagas mucha palanca y termine moviéndose, más todavía si utilizas tuercas en vez de protectores de metal blando.

Otra cosa, la forma de cortar. La sierra de metales se coge con ambas manos, una en el mango y otra en el otro extremo del arco. Hay que hacer un movimiento "de balanceo", es decir, digamos que la trayectoria de corte no es lineal sino una curva descendente y luego ascendente. La sierra sólo corta en el viaje de ida (los dientes de la hoja han de estar bien colocados, las hojas suelen tener impresa una flecha que indica el sentido), y en el de vueltano se hace fuerza. Para el primer corte, puede aceptarse cortar con la sierra en sentido contrario, para marcar, o se puede marcar la entrada con una lima triangular, sobre todo en varilla roscada. No hay que ir demasiado deprisa, sino tener cuidado de ir recto. Y por último, hay que poner los pies separados, con uno hacia adelante y otro hacia atrás, para mejorar la estabilidad.

Son cosas muy chorras, pero os permitirán cortar como profesionales, con menos esfuerzo, más exactitud, y cuidando la herramienta.

Si queréis mejorar la entrada de las tuercas, tras cortar hacer un pequeño chaflán de 1mm a 45º con una dremel o amoladora, o con la lima en el extremo de la varilla

Y recordad la ley de oro del carpintero, medir dos veces y cortar sólo una.

Saludos:

Paranoid.

El lunes, 14 de enero de 2013 12:38:22 UTC+1, jorge Herrero Esteban-Infantes escribió: