buenos dias, acabo de terminar mi segunda impresora, una rostock, y despues de leer a ver si he entendido lo que pone, yo he tenido problemas con el cubo de calibracion de 100-2-2 que se encontraba por ahi, pero al final con la triangulacion he dado con la medida.
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Hobbed Bolt se dice!! y eso es Hobbed Pulley ademas :P
Y por lo que parece no debe ser su problema, el plastico lo empuja de sobra... lo llega a doblar y romper por lo que se ve en la foto, osea que problema de agarre o fuerza no debe ser... al reves, todo indica problema de algun tipo de obstruccion en el hotend o por el camino... que provoca que no avance y salga como deberia el plastico y por eso acaba mordiendolo el hobbed y rompiendolo... :S
El 5 de junio de 2014, 8:11, OskarAs8 <oskar...@gmail.com> escribió:
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Es un hobbed pulley de eje 8, por eso va con la rueda grande del extrusor... o al menos eso creo, es como el tipico que usa goyo parece...Como esta, solo que de 8mm de eje:
http://www.aliexpress.com/item/New-RepRap-3D-Printer-Extrusion-head-special-gear-inner-hole-diameter-of-5mm/853700565.html
El 5 de junio de 2014, 14:17, VincentM <vincen...@gmail.com> escribió:
Si que es posible que el problema sea el hobbed. Tiene un dentado similar al hyena y según se comenta en esta guia [1]:
...el hobbed bolt, para el extrusor directo yo siempre he usado un hyena con excelentes resultados… Pues para el bowden no es el mejor… El porqué es muy fácil, hace unas muescas muy pequeñas y muy juntas por lo que es fácil que se atranquen en los conectores. El hobbed del polaco nozzle con el bowden me ha funcionado mucho mejor.
Aisflou: Yo diria que es un tornillo (bolt) porque está puesto en la polea grande del extrusor. Además parece un hyena (que son muy cortitos).
[1]: http://makealo.com/guia-definitiva-del-bowden-reprap/
El jueves, 5 de junio de 2014 11:39:35 UTC+2, Aisflou escribió:
Hobbed Bolt se dice!! y eso es Hobbed Pulley ademas :P
Y por lo que parece no debe ser su problema, el plastico lo empuja de sobra... lo llega a doblar y romper por lo que se ve en la foto, osea que problema de agarre o fuerza no debe ser... al reves, todo indica problema de algun tipo de obstruccion en el hotend o por el camino... que provoca que no avance y salga como deberia el plastico y por eso acaba mordiendolo el hobbed y rompiendolo... :S
El 5 de junio de 2014, 8:11, OskarAs8 <oskar...@gmail.com> escribió:
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Pensando sobre el tema, se me a ocurrido que no es lo suyo usar ese extrusor con un hobbed pulley "encima" del tornillo de 8... creo que doblara el plastico, porque lo desviara de su trayectoria y quiza eso tampoco ayuda... Lo suyo seria probar con un hobbed bolt normal y corriente... no os parece?
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Un hobbed bolt de 8, que es para lo que esta pensado ese extrusor seria lo suyo... :P
El 6 de junio de 2014, 20:01, war <zoo...@gmail.com> escribió:
OskarAs8
Pues pediré otro Hobbed, no se pierde nada con intentar con otro y no cuestan mucho, y si es posible solucionar el problema, mejor todavía (=
Sebastian GALLARDO DEL RIO
En todo mis revisiones he intentos también pensé eso, y el rodamiento como dices no quedo del todo ajustado, puse una pequeña cinta sobre la varilla roscada de 8mm y lo deje ajustado y ahora no baila y gira solo el rodamiento donde tiene que girar.
Jorge Martín
Es lo que pensé pero lo he dejado lo mas derecho posible, lije la salida del conector dejándola como embudo y las esquinas del tubo de PTFE también. Por mas que pruebo no siento ningún rozamiento, al empujar o retraer. Ya pedí kilo de PLA pero como dije tengo unas 3 semanas a que llegue, así que a esperar )=
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Si subo mucho la temperatura al ABS es posible que también pueda afectar eso? (Bueno aparte que mi hotend solo recomiende 245°)
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Hola
Claro di muchos datos no solo el problema, para nombrar todo lo que probé antes y por que llegue a bajar los pasos del extrusor. Quizás no fui muy claro, pero intente resumir.
Siempre se atasco y el extrusor se comía el plástico. Por eso pensábamos de un principio que algo impedía el paso del plástico.
Por eso cambie el tubo del bowden, los conectores, los lije y probé muchas cosas que todo fuera suave, probé el hotend que el plástico derritiera y saliera sin problemas etc.
Firmware puse al final que uso Marlin
Le pido que me entregue 100mm al extrusor, que empuje 100mm de plástico (antes del cambio extruia 100mm) Después de todos los cambios y seguir los atascos le baje los pasos al extrusor en MARLIN y me va mejor sin atascos, Pero al medirlo me entrega solo 93mm. Creo que no entendiste eso, por lo que me preguntas.
De todas formas no uso LCD
El Firmware lo edito y lo vuelvo a subir (y uso MArlin)
Hola. Jorge Martín
No uso Repetier(host). Uso Marlin con Cura o Pronterface
Uso 4.5 o 5mm de Retracción a 65 o 70mm/s, Que es lo que me recomendó Goyo y lo que se usa para Bowden.
No se muy bien si lo que me dices se puede hacer en Pronter, creo que al ponerle extruir no puedo pedirle retraer hasta que termina de extruir lo que pedi.
El martes, 3 de junio de 2014 00:41:59 UTC-4, Bikeret escribió:buenos dias, acabo de terminar mi segunda impresora, una rostock, y despues de leer a ver si he entendido lo que pone, yo he tenido problemas con el cubo de calibracion de 100-2-2 que se encontraba por ahi, pero al final con la triangulacion he dado con la medida.vamos a ver, ¿como has pedido que te entregue 100?¿que firmware usas?¿como lo modificas?¿tienes lcd?si es asi ¿que lcd tienes?
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el tubo ptfe si llega al final del tubo metálico, se dilatará y creara atascos
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No pude conseguir ventilador de 25mm o 30mm solo de 40mm, asi que vere como diablos lo pongo el el Hotend
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Yo apuesto a que algo tiene que ver con el hotend y normalmente suele ser el culpable de "frenar" las imprusiones cuando algo no va como deberia...
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Se me olvido comentar, para lo de que se baje la temperatura por culpa del ventilador puedes forrar el bloque calefactor con kapton y asi se evita perder calor y que se enfrie ;)
Juer... Me parece increible que te quede tan mal sin retraccion...
Lo del ventilador, con el bloque forrado no deberia pasar, ademas con la pieza esa el ventilador en teoria solo pega donde debe... Aun asi, si no aguanta a mantener la temperatura es por el ventilador y que la resistencia no da suficiente potencia...
Juer... Me parece increible que te quede tan mal sin retraccion...
Lo del ventilador, con el bloque forrado no deberia pasar, ademas con la pieza esa el ventilador en teoria solo pega donde debe... Aun asi, si no aguanta a mantener la temperatura es por el ventilador y que la resistencia no da suficiente potencia...
El 21/06/2014 22:39, "war" <zoo...@gmail.com> escribió:
Ya forre el bloque con Kapton el otro día, antes de poner el ventilador. Pero no debería mantener la temperatura el software? si ve que baja subirla... Si sube con el ventilador encendido a 230° por que va bajando cuando va imprimiendo...--
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Aisflou te adjunto una foto con la prueba de Con retracción y sin... la derecha es sin dx
El sábado, 21 de junio de 2014 11:52:06 UTC-4, Aisflou escribió:Se me olvido comentar, para lo de que se baje la temperatura por culpa del ventilador puedes forrar el bloque calefactor con kapton y asi se evita perder calor y que se enfrie ;)
El 21/06/2014 17:50, "Iceflow" <ais...@gmail.com> escribió:Yo apuesto a que algo tiene que ver con el hotend y normalmente suele ser el culpable de "frenar" las imprusiones cuando algo no va como deberia...
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La cama con kapton a 60 grados mas o menos deberia servirte, con eso ningun problema de adherencia con PLA.Ventilador de capa solo en piezas pequeñas que se impriman rapido y a las que no le da tiempo a enfriar un poco entre capa y capa...Ventilador a la zona alta del hotend mejor ponerlo, nunca esta de mas...
El 9 de julio de 2014, 2:57, war <zoo...@gmail.com> escribió:
LLlego el PLA!! al fin...
Lo malo que no se ve muy bien... es Blanco, pero tiene puntitos de colores medios rojos, rosado... espero no sea tan mala calidad y no de tanto problema u_u
Intentare probarlo mañana.
Que recomendación sigo para el PLA, para q se pegue a la cama
Si o si ventilador en Hotend y de capa?
Saludos
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Tienes el eje aplanado? Para que el tornillito prisionero tenga donde asentarse...
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Tienes el eje aplanado? Para que el tornillito prisionero tenga donde asentarse...
El 09/07/2014 18:38, "war" <zoo...@gmail.com> escribió:
O sea igual usar la cama? Pense que con PLA ya no se tenia que calentar )=
Tengo problemas con el Hobbed pulley, se sigue soltando, quizás ese sea el problema de todos mis atascos... Lo miro al imrpimir y no se nota, pero al sacar el ABS y limpiar con un pincel para sacarle restos aveces se movia y saque todo y claro de nuevo se solto (eso que incluso le puse pegamento para que no pasara) No se como pueden dejarlo bien, sin que se suelte, solo con el tornillito prisionero que trae, a mi no me funciona u_u
Le puse epoxy (soldadura plastica) a ver si ahora no se suelta... /=
El miércoles, 9 de julio de 2014 03:32:21 UTC-4, Aisflou escribió:
La cama con kapton a 60 grados mas o menos deberia servirte, con eso ningun problema de adherencia con PLA.Ventilador de capa solo en piezas pequeñas que se impriman rapido y a las que no le da tiempo a enfriar un poco entre capa y capa...Ventilador a la zona alta del hotend mejor ponerlo, nunca esta de mas...
El 9 de julio de 2014, 2:57, war <zoo...@gmail.com> escribió:
LLlego el PLA!! al fin...
Lo malo que no se ve muy bien... es Blanco, pero tiene puntitos de colores medios rojos, rosado... espero no sea tan mala calidad y no de tanto problema u_u
Intentare probarlo mañana.
Que recomendación sigo para el PLA, para q se pegue a la cama
Si o si ventilador en Hotend y de capa?
Saludos
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Me Rindo... cambie a PLA, imprimo a 190... 195... con ventilador en el Hotend a 30 y 35mm/s y nuevamente atascos, incluso rompió otro conector /=
ya no se me ocurre que mas hacer... incluso hice mas rígida la impresora, (tenia MDF de 10mm, ahora la hice con Terciado de 20mm)
Lo poco que ha salido de la pieza no se ve nada mal, es una pena que acabe jodiendose y parando...Por cierto... ese tubo que te veo en el bowden... eso no es PTFE... no? o no lo parece... a ver si tambien va a tener algo que ver...Parece que el plastico quede muy mordido por el hobbed bolt y pueda ser lo que provoca que se saliera el conector... no? :SQue mala suerte macho... :( creo que deberias probar otro hobbed pulley distinto... uno tipo MK o si no un hobbed bolt echo de tornillo de metrica 8... por probar distintas opciones...
El 10 de julio de 2014, 2:19, war <zoo...@gmail.com> escribió:
Me Rindo... cambie a PLA, imprimo a 190... 195... con ventilador en el Hotend a 30 y 35mm/s y nuevamente atascos, incluso rompió otro conector /=
ya no se me ocurre que mas hacer... incluso hice mas rígida la impresora, (tenia MDF de 10mm, ahora la hice con Terciado de 20mm)
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Si estas mas o menos seguro de que por la parte del extrusor no viene el problema deberias pensar en empezar a buscar el siguiente culpable que seria el hotend... :(
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No conoces a nadie cercano que pueda echarte una mano con las piezas? si no a una mala yo mismo te impruso otro modelo que veamos que pueda ir bien... para eso soy tu master donador
jejejeje
El 10 de julio de 2014, 17:09, war <zoo...@gmail.com> escribió:
La verdad no lo se... yo creo que el problema es el extrusor, pero no se por que... yo creo que debería cambiar TODO el extrusor para descartar,
me falla mucho mas cuando pongo la parte donde sale el tubo PTFE hacia abajo... la primera ves lo puse así y me rompió el conector, y ahora lo tenia un poco diagonal y de nuevo paso eso.... quizás sea casualidad, pero es raro... cuando lo pongo que salga hacia un lado "me aguanta mas", igual tengo atascos
Pero como siempre reviso por todas partes y no tengo nada que genere resistencia.... así que no se, la verdad ya no se, si tuviera otro o pudiera imprimir otro extrusor probaría, lo malo que no puedo probar mas que el que tengo.
El jueves, 10 de julio de 2014 02:48:01 UTC-4, Aisflou escribió:Si estas mas o menos seguro de que por la parte del extrusor no viene el problema deberias pensar en empezar a buscar el siguiente culpable que seria el hotend... :(
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jejejeje
El 10 de julio de 2014, 17:09, war <zoo...@gmail.com> escribió:
La verdad no lo se... yo creo que el problema es el extrusor, pero no se por que... yo creo que debería cambiar TODO el extrusor para descartar,
me falla mucho mas cuando pongo la parte donde sale el tubo PTFE hacia abajo... la primera ves lo puse así y me rompió el conector, y ahora lo tenia un poco diagonal y de nuevo paso eso.... quizás sea casualidad, pero es raro... cuando lo pongo que salga hacia un lado "me aguanta mas", igual tengo atascos
Pero como siempre reviso por todas partes y no tengo nada que genere resistencia.... así que no se, la verdad ya no se, si tuviera otro o pudiera imprimir otro extrusor probaría, lo malo que no puedo probar mas que el que tengo.
El jueves, 10 de julio de 2014 02:48:01 UTC-4, Aisflou escribió:Si estas mas o menos seguro de que por la parte del extrusor no viene el problema deberias pensar en empezar a buscar el siguiente culpable que seria el hotend... :(
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Y cabria la posibilidad de que quitaras el bowden y pusieras el extrusor directo en el carro? muchas deltas han funcionado asi sin problema... por probar... que no quede... :P
El 10 de julio de 2014, 18:33, war <zoo...@gmail.com> escribió:
No... de hecho la donación pensaba hacerla a un conocido ya que quiere armar una impresora con mi ayuda...
Pero claro todavía no puedo imprimir bien...
Puse otro conector y ahora me saco rompiendo un trozo del tubo de PTFE.... el tubo es bastante corto 60cm
intentare poner otro y imprimir aun q sea a 25mm/s por el momento a ver si funciona
El jueves, 10 de julio de 2014 11:20:45 UTC-4, Aisflou escribió:
No conoces a nadie cercano que pueda echarte una mano con las piezas? si no a una mala yo mismo te impruso otro modelo que veamos que pueda ir bien... para eso soy tu master donador
jejejeje
El 10 de julio de 2014, 17:09, war <zoo...@gmail.com> escribió:
La verdad no lo se... yo creo que el problema es el extrusor, pero no se por que... yo creo que debería cambiar TODO el extrusor para descartar,
me falla mucho mas cuando pongo la parte donde sale el tubo PTFE hacia abajo... la primera ves lo puse así y me rompió el conector, y ahora lo tenia un poco diagonal y de nuevo paso eso.... quizás sea casualidad, pero es raro... cuando lo pongo que salga hacia un lado "me aguanta mas", igual tengo atascos
Pero como siempre reviso por todas partes y no tengo nada que genere resistencia.... así que no se, la verdad ya no se, si tuviera otro o pudiera imprimir otro extrusor probaría, lo malo que no puedo probar mas que el que tengo.
El jueves, 10 de julio de 2014 02:48:01 UTC-4, Aisflou escribió:Si estas mas o menos seguro de que por la parte del extrusor no viene el problema deberias pensar en empezar a buscar el siguiente culpable que seria el hotend... :(
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Probaste subiendo más la temperatura?
Ya hemos solucionado una par de problemas similares sólo con eso...
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Por cierto, espero que sigas usando el ventilador para enfriar la parte de arriba del hotend... a tope!!! 12V go go go!!!
El 11 de julio de 2014, 0:27, war <zoo...@gmail.com> escribió:
Claro q puedo subir, pero ayer en 190° fue q dio problemas, de todas formas intente imprimir a 185, 190, 195 y 200 una pieza para ver los cambios, en Cura, pero los plugins que tiene para eso nunca me funcionan, termino imprimiendo la pieza completa a 185 jajajaja
No creo que me aguante la verdad mi carro con los imanes, todo el extrusor con el motor, no hay por donde... veré si encuentro algún otro extrusor para bowden y filamento de 1.75 especialmente y otro pulley, ahora el pulley tendre q esperar 1 mes o mas y el extrusor, intentare imprimirlo, aun que la verdad no se que tan confiable podria quedar d:
Lo q si probare es a poner un (otro) tubo de PTFE antes de q entre el filamento al conector con el tubo, tengo la impresión de que ahí pasa algo...
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No digo que no generes los gcodes con cura, por supuesto, si quieres sin problema, pero para el control de la impresora creo que Pronterface o Repetier si lo prefieres (es el demonio jejejeje) son mucho mas amigables y comodos de usar, la interfaz de Cura para imprusar directamente con ella es bastante mala a mi parecer...
Aun asi, aunque uses Cura tambien para el control de la impresora, quita las temperaturas fijas de las opciones de Cura, para asi poder configurarlas a mano tu comodamente... :P
Y otra cosilla... no se puede ser un vago!!! jejejeje si, slic3r tiene mas opciones y si, no se puede ver en 3D (creo que si se puede...) pero es mejor fileteador en general que Cura, solo el control que te permite de las opciones ya merece la pena para que gastes un esfuercillo y "aprendas" a usarlo!! ;) jeejejje
El 11 de julio de 2014, 1:00, war <zoo...@gmail.com> escribió:
Si uso pronter, pero uso mas Cura... es mas facil cambiar la configuración, odio tenr q abrir sprinter esperar y muchas opciones dx
(y no ver el objeto y poder agrandarlo, etc, directamente) bueno aun q para esa prueba tienes razón, falta de costumbre
sera falta de temperatura o poco plastico que queden espacios? y que se noten muchoooo las capas? Comparado con cosas que imprimi en ABS, las de PLA se notan mucho , se ve horrible jajaja y aun que las baje de 0.3 a 0.24
Y sii lo tengo con el ventilador full al hotend, ahora imprimo a 195° (y se siguen notando mucho las capas) si le saco el ventilador ya no sale plastico d:
El jueves, 10 de julio de 2014 18:34:35 UTC-4, Aisflou escribió:
Por cierto, espero que sigas usando el ventilador para enfriar la parte de arriba del hotend... a tope!!! 12V go go go!!!
El 11 de julio de 2014, 0:27, war <zoo...@gmail.com> escribió:
Claro q puedo subir, pero ayer en 190° fue q dio problemas, de todas formas intente imprimir a 185, 190, 195 y 200 una pieza para ver los cambios, en Cura, pero los plugins que tiene para eso nunca me funcionan, termino imprimiendo la pieza completa a 185 jajajaja
No creo que me aguante la verdad mi carro con los imanes, todo el extrusor con el motor, no hay por donde... veré si encuentro algún otro extrusor para bowden y filamento de 1.75 especialmente y otro pulley, ahora el pulley tendre q esperar 1 mes o mas y el extrusor, intentare imprimirlo, aun que la verdad no se que tan confiable podria quedar d:
Lo q si probare es a poner un (otro) tubo de PTFE antes de q entre el filamento al conector con el tubo, tengo la impresión de que ahí pasa algo...
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Saca unas fotos dr tus opciones de cura plis, que le echemos un ojal jejjeje
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Que amarra con bridas...Hay piezas impresas que ajustan el tubo de PTFE con una tuerca... pero no creo que sean mejores que usar un pneufit... aunque todo puede ser probarlas... tipo esta:O este:
http://www.thingiverse.com/thing:27840
http://www.thingiverse.com/thing:28400
De todas maneras, si se suelta ese enganche es porque necesita mucha presion el extrusor y eso es culpa del hotend... seguro... :S
El 14 de julio de 2014, 0:51, war <zoo...@gmail.com> escribió:
No lo se, quizas puede ser eso, pero siempre me da problemas e conector en la salida del extrusor
ABS o PLA a 250°?
Repito la pregunta, alguien a usado bowden con otro tipo de conector (impreso etc,) para afirmar el tubo de PTFE ? en la salida del extrusor que es donde se lleva mas la presión
El domingo, 13 de julio de 2014 01:17:43 UTC-4, Bikeret escribió:yo creo que son los dientes del tornillo hacen mucho surco y el moleteado que hace sobre el filamento es demasiado grande, yo tengo bowden de 3mm y estoy imprimiendo a 80 mm/s y a 250 grados, eso si he tenido que modificar el hotend por que era chino tipo budas y no aguanto mas de un rato
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Los dos utimos que pusiste tienen buena pinta, al menos usan la tuerca en el PTFE roscado para poder sujetarlo, pero como dije, no se si sera mejor metodo que los pneufit... que son especiales precisamente para eso...Como tienes la parte baja del extrusor? osea, de donde sale el tubo del bowden... ya ni recuerdo que extrusor te impruse... :S
El 14 de julio de 2014, 6:44, war <zoo...@gmail.com> escribió:
Algo asi http://www.thingiverse.com/thing:24554 aun q no veo bien como va afirmado
o algo asi http://www.thingiverse.com/thing:36240 aun que solo con la pieza plastica a presion no se si ira muy firma, quizas mejor algo asi pero con la partes que pusiste adaptadas, para presionarlas con una tuerca
http://www.thingiverse.com/thing:73761
http://www.thingiverse.com/thing:5355
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