Imprimir con boquilla de 1 mm ( hilo 1.75)
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Jose Pico
Sep 27, 2017, 3:19:54 AM9/27/17
to Clone Wars: Imprimiendo impresoras 3D
tengo una impresora 3D GEEETech i3 con una boquilla de 0.3 mm, la verdad es que me va muy bien para lo que yo hago.
Quería cambiar la boquilla por una de 1mm para hacer impresiones más toscas y rápidas.
Es posible este cambio sin mayor problema?
entiendo que solo hay que cambiar la boquilla y decir a tu software (Repetier-Host mi caso ) que vas a usar una boquilla de 1mm.
Alguien ha impreso con boquillas de 1mm?
Saludos y Gracias
PD: Enhorabuena a toda la comunidad por vuestra labor
Fernando Morata
Sep 27, 2017, 4:44:47 AM9/27/17
to Clone Wars: Imprimiendo impresoras 3D
Yo tengo una geeetech tambien, con 1.75 no va a ir bien, para eso yo te recomiendo 3mm yo tenia pensado hacer lo mismo
Iceflow
Sep 27, 2017, 5:53:03 AM9/27/17
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
Bienvenido José.
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Jose Pico
Sep 27, 2017, 5:54:03 AM9/27/17
to Clone Wars: Imprimiendo impresoras 3D
Aunque con 1.75 entiendo que también pero debe ser mas lento para que te de tiempo.
Saludos y Gracias
VincentM
Sep 27, 2017, 6:11:22 AM9/27/17
to Clone Wars: Imprimiendo impresoras 3D
Yo creo que tu fusor no va a poder fundir el plástico a un ritmo adecuado.
Para esos grosores lo adecuado es un E3D Volcano.
Para esos grosores lo adecuado es un E3D Volcano.
Alfredo Rego
Oct 1, 2017, 2:55:02 PM10/1/17
to Clone Wars: Imprimiendo impresoras 3D
Yo utilizo 1mm y sobre todo 0,8mm de forma habitual siempre con volcano y 3mm de filamento, y hay que subir bastante la temperatura para tener una extrusion correcta, me imagino que con 1.75 a parte del trabajo extra del extrusor con volcano y ajustando la temperatura deberia ir bien.
Noh Mercy
Oct 1, 2017, 6:28:36 PM10/1/17
to Clone Wars: Imprimiendo impresoras 3D
Desde mi experiencia personal (filamento 1.75, nozzle 1mm) sin problemas. Cambia el tamaño del nozzle en el software, eleva un poco la temperatura y BAJA la velocidad hasta que deje de perder pasos. No ganaras velocidad, ganaras resistencia.
Puedes compensar la perdida de velocidad aumentando el alto de capa, lo que te hara bajar algo mas la velocidad pero como ya te digo ganaras bastante resistencia y se mantendra la velocidad final a la hora de imprimir la misma pieza.
Para todo lo demas, como te han dicho, un nozzle con una camara + bloque de mayor tamaño como el e3d Volcano.
Puedes compensar la perdida de velocidad aumentando el alto de capa, lo que te hara bajar algo mas la velocidad pero como ya te digo ganaras bastante resistencia y se mantendra la velocidad final a la hora de imprimir la misma pieza.
Para todo lo demas, como te han dicho, un nozzle con una camara + bloque de mayor tamaño como el e3d Volcano.
El miércoles, 27 de septiembre de 2017, 9:19:54 (UTC+2), Jose Pico escribió:
Jose Pico
May 17, 2018, 6:08:01 PM5/17/18
to Clone Wars: Imprimiendo impresoras 3D
Hola:
Pues con una boquilla de 1 y capas de 0.7 consigo imprimir en ABS bastante bien para lo que me costó la impresora.
Saludos
El miércoles, 27 de septiembre de 2017, 10:44:47 (UTC+2), Fernando Morata escribió:
autocrator
May 18, 2018, 8:37:43 AM5/18/18
to Clone Wars: Imprimiendo impresoras 3D
Buenas tardes, a ver, respecto a diámetros velocidades y caudales:
Un conjunto concreto de fusor, extrusor y plástico a una temp concreta y con una boquilla concreta va ha tener una capacidad máxima de extrusión estable y sostenible, y el tema está en comprobar empíricamente cual es esta capacidad, que para hacerla usabel y entendible la podemos definir en mm^3/s. Lo de entendible es porque al final lo que tenemos saliendo por la boquilla es un volumen, y lo de usable es porque en slic3r podemos definir este caudal como un valor que limite la velocidad de impresión; porque encontrado el limite, si lo sobrepasamos nos va ha fastidiar la impresión por falta de plastico, obviamente.
http://manual.slic3r.org/expert-mode/speed id al final de la página.
Lo que yo hago para averiguar el caudal máximo es mas o menos lo que explican en el manual de slic3r, en el punto 2.
Tengo que decir que al hacer este procedimiento, lo mas común es que el tornillo se coma el filamento antes de que el motor pierda pasos. También ocurre que antes de llegar al limite en que el tornillo se come el plástico, la cantidad de plástico que el extrusor hace circular disminuye ligeramente, en mi caos hasta un 20%. Por lo anterior, el limite real no está en el punto en que el tornillo se come el plástico, si no en el punto que se empieza a extruir menos.
Total, que conociendo el limite volumétrico de nuestro montaje y configurándolo en slic3r te olvidas de tal altura de capa o velocidad de impresión...etc, configuras la altura de capa, el ancho de extrusión y las velocidades conforme al acabado que quieres obtener, y después le pones el limite volumétrico para asegurarte de que por mucha velocidad que configures durante la impresión nunca vas ha tener un defecto por falta de capacidad del conjunto fusor-extrusor de sacar plástico.
No se si me explico correctamente, si no me decís ;)
Un conjunto concreto de fusor, extrusor y plástico a una temp concreta y con una boquilla concreta va ha tener una capacidad máxima de extrusión estable y sostenible, y el tema está en comprobar empíricamente cual es esta capacidad, que para hacerla usabel y entendible la podemos definir en mm^3/s. Lo de entendible es porque al final lo que tenemos saliendo por la boquilla es un volumen, y lo de usable es porque en slic3r podemos definir este caudal como un valor que limite la velocidad de impresión; porque encontrado el limite, si lo sobrepasamos nos va ha fastidiar la impresión por falta de plastico, obviamente.
http://manual.slic3r.org/expert-mode/speed id al final de la página.
Lo que yo hago para averiguar el caudal máximo es mas o menos lo que explican en el manual de slic3r, en el punto 2.
Tengo que decir que al hacer este procedimiento, lo mas común es que el tornillo se coma el filamento antes de que el motor pierda pasos. También ocurre que antes de llegar al limite en que el tornillo se come el plástico, la cantidad de plástico que el extrusor hace circular disminuye ligeramente, en mi caos hasta un 20%. Por lo anterior, el limite real no está en el punto en que el tornillo se come el plástico, si no en el punto que se empieza a extruir menos.
Total, que conociendo el limite volumétrico de nuestro montaje y configurándolo en slic3r te olvidas de tal altura de capa o velocidad de impresión...etc, configuras la altura de capa, el ancho de extrusión y las velocidades conforme al acabado que quieres obtener, y después le pones el limite volumétrico para asegurarte de que por mucha velocidad que configures durante la impresión nunca vas ha tener un defecto por falta de capacidad del conjunto fusor-extrusor de sacar plástico.
No se si me explico correctamente, si no me decís ;)
autocrator
May 18, 2018, 11:08:01 AM5/18/18
to Clone Wars: Imprimiendo impresoras 3D
Siguiendo después de comer
Os pongo un ejemplo práctico: tengo montado en la impresora un fusor con una boquilla de 0.8mm, haciendo las pruebas que mencionaba antes llegué a extruir con octoprint a una velocidad de 300mm/min y el filamento mide 2.8mm de diámetro.
las cuentas son sencillas, el caudal en mm^3/s es el area de la sección del filamento (Pi*1.4²) multiplicado por los mm/s de velocidad de extrusión (300mm/min) / 60 =5 mm/s
caudal = Pi*(1.4²)*5 = 30.7mm³/s
Pongamos que configuro slic3r para un ancho de pasada de 1mm y una altura de capa de 0.5mm, esto serían 0.5mm² de sección y como tengo un caudal máximo de 30mm³/s entonces puedo imprimir a una velocidad máxima de 60mm/s.
Este ejemplo es real, con ABS imprimiendo a 230ºC, al final le puse 28mm³/s para tener margen a imprevistos como caídas de temp por ventilador de capa y demás.
Os pongo un ejemplo práctico: tengo montado en la impresora un fusor con una boquilla de 0.8mm, haciendo las pruebas que mencionaba antes llegué a extruir con octoprint a una velocidad de 300mm/min y el filamento mide 2.8mm de diámetro.
las cuentas son sencillas, el caudal en mm^3/s es el area de la sección del filamento (Pi*1.4²) multiplicado por los mm/s de velocidad de extrusión (300mm/min) / 60 =5 mm/s
caudal = Pi*(1.4²)*5 = 30.7mm³/s
Pongamos que configuro slic3r para un ancho de pasada de 1mm y una altura de capa de 0.5mm, esto serían 0.5mm² de sección y como tengo un caudal máximo de 30mm³/s entonces puedo imprimir a una velocidad máxima de 60mm/s.
Este ejemplo es real, con ABS imprimiendo a 230ºC, al final le puse 28mm³/s para tener margen a imprevistos como caídas de temp por ventilador de capa y demás.
Jose Pico
May 30, 2018, 6:30:34 PM5/30/18
to Clone Wars: Imprimiendo impresoras 3D
Interesante!
Gracias
Gabriel Avellaneda
May 2, 2020, 9:44:50 PM5/2/20
to Clone Wars: Imprimiendo impresoras 3D
Hola lograste colocar la boquilla de 1 mm con filamento 1.75 en la geeetech i3 que configuración usaste?
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