Diseño y Distribución de Plantas Industriales

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Gerente de Operaciones

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Jan 24, 2014, 3:00:41 PM1/24/14
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31 de Enero y 1 de Febrero

El Diseño y Distribución de Plantas para Procesos Productivos, es mucho más que un simple ordenamiento de máquinas, comprende un estudio detallado de pre factibilidad, factibilidad, de detalles y un análisis económico, el cual tendrá impacto en la productividad y costos de la operación durante todo su ciclo de vida. Comprende la disposición física de las facilidades industriales, en la distribución y configuración de los departamentos, estaciones de trabajo, y equipos que conforman el proceso de producción, incluye la distribución espacial de los recursos físicos previstos y los espacios necesarios para movimientos de material, mano de obra directa e indirecta, almacenaje, y toda otra actividad auxiliar o de servic ios. Este seminario le brindará información completa para que pueda diseñar u optimizar la distribución de una planta productiva.

INGENIERÍA DEL DISEÑO
TIPOS DE DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
ANÁLISIS DE PRODUCTO-CANTIDAD
DIAGRAMA RELACIONAL DE RECORRIDOS Y/O ACTIVIDADES
MÉTODOS DE GENERACIÓN DE LAYOUTS

Incluye un Pack Digital con:

  • Métodos de Distribución de Planta
  • Guía para el Diseño de Plantas
  • Layout y Disposición de Plantas
  • Diapositivas del seminario
OBJETIVOS:
  1. Optimizar la disposición de maquinaria, equipos, recursos humanos, materiales y servicios auxiliares, para maximizar la producción y reducir costos
  2. Optimizar el bienestar del personal involucrado en el sistema de producción.
  3. Minimizar tanto los costos, como el tiempo requerido para mover los materiales a través de los procesos de producción.
  4. Reducción de los riesgos laborales
  5. Conocer los diversos métodos de diseño para determinar la alternativa óptima de distribución de planta
CONTENIDO:
MODULO I:
INGENIERÍA DEL DISEÑO
1.1. Fundamentos del Diseño de Plantas Industriales
1.2. Diseño de instalaciones para procesos productivos
1.3. El ciclo del diseño. Niveles de diseño
1.4. Connotación económica en la toma de decisiones en el diseño
1.5. El proceso de diseñar
1.6. El proceso de proyectar o planificar instalaciones

MODULO II:
EL PROBLEMA DE LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
2.1. Naturaleza del problema de la distribución en planta
2.2. Los problemas de localización y de distribución en planta
2.3. La distribución en planta: Un problema de diseño
2.4. Objetivos de la distribución en planta
2.5. Tipos de distribución en planta
2.6. Factores que afectan a la distribución en planta

MODULO III:
METODOLOGÍA DE PLANIFICACIÓN DE LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
3.1. Definición de la metodología
3.2. Análisis de Producto-Cantidad
3.3. El análisis de recorrido
3.4. Relación entre actividades
3.5. Diagrama Relacional de Recorridos y/o Actividades
3.6. Necesidades y disponibilidad de espacio
3.7. Diagrama relacional de espacios
3.8. Síntesis: Generación de alternativas
3.9. Evaluación y selección.
3.10. Limitaciones al método

MODULO IV:
METODOLOGÍAS DE DISEÑO DE DISTRIBUCIÓN EN PLANTA LAYOUT
4.1. Clasificación de modelos
4.2. Evolución de las técnicas de diseño de distribución en planta
4.3. Métodos de Generación de Layouts
4.4. Presentación de Modelos de Layouts

EXPOSITOR:  Ing. ALEX VIDAL

Magíster en Administración de Negocios MBA en Esan, estudios de MSc Supply Chain Management SCM. Consultor Internacional de Negocios en Procesos de Planificación de la Cadena de Suministros SChM. Amplia experiencia en implementación de Proyectos TI en países de la Región Andina con implementaciones de ERP’s, Soluciones de Cadena de Suministro, Transporte y Administración de Demanda. Expositor en seminarios y eventos en la Universidad de Lima, Esan, UPC, Universidad San Ignacio, Expogestión. Especialización en Planificación de la Cadena de Suministro Universidad La Salle Barcelona España, Supply Chain Management: RoutePro Designer / RoutePro Dispatcher Caps Logistics Atlanta USA. Experiencia Profesional y consultoría en empresas como: Laive, Agrícola C hapi, IDC del Perú, Grupo Novatech, Hermeco (Colombia), Marathon Sports (Ecuador), Dipac (Ecuador), Compañía Química, Grupo Oro (Ecuador), Grupo Fierro, Ransa, Editora Perú, Grupo Vega, Aceros Arequipa, Prodac, Precor, Alicorp, Dinet Operador Logístico, Unique, Avon, Backus y Johnston. Actualmente gerente de Consultoría de AVC Consulting.

DIRIGIDO A:

Gerentes, jefes y responsables de Producción, Operaciones y Logística. Funcionarios encargados del Planeamiento, Programación y Control de Procesos Productivos.

INVERSION

Individual: US$ 150 + IGV = US$ 177 ó 
S/ 420 + IGV = S/ 495.6 

Incluye: Materiales, Certificados, Coffee Break  

PROMOCION

TARIFA CORPORATIVA por cada 3 participantes: 
US$ 375 + IGV = US$ 442.50 ó
S/ 1 050 + IGV = S/ 1 239

FECHA, HORARIO Y SEDE

Viernes 31 de Enero de 6pm a 10pm
Sábado 1 de Febrero de 9am a 1pm
HOTEL EN MIRAFLORES

FORMA DE PAGO

Efectivo o cheque a nombre de AM BUSINESS SAC

Banco de Crédito DOLARES
Nº 193-1156680-1-45
CCI 002-193-001156680145-19

Banco de Crédito SOLES
Nº 194-1747021-0-76
CCI 002-194-001747021076-90

Banco Scotiabank DOLARES
Nº 266-1030015
CCI 009-266-001103001512-84

Banco Scotiabank SOLES 
Nº 266-1030014
CCI 009-266-000103001411-80

Se acepta tarjetas de VISA y MASTERCARD

Servicios de Capacitación sujeto a Detracción (12%)
Banco de la Nación
00-005-001684

INFORMES E INSCRIPCIONES

Av. José Pardo 345 Of. 302, Miraflores
T 715 3131 Anexo 108 - 242 3692
F 717 1496
N
826*6773
E vram...@ambclass.com / semin...@amb.pe

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Gerencia de Operaciones

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Jan 29, 2014, 6:50:02 AM1/29/14
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31 de Enero y 1 de Febrero

El Diseño y Distribución de Plantas para Procesos Productivos, es mucho más que un simple ordenamiento de máquinas, comprende un estudio detallado de pre factibilidad, factibilidad, de detalles y un análisis económico, el cual tendrá impacto en la productividad y costos de la operación durante todo su ciclo de vida. Comprende la disposición física de las facilidades industriales, en la distribución y configuración de los departamentos, estaciones de trabajo, y equipos que conforman el proceso de producción, incluye la distribución espacial de los recursos físicos previstos y los espacios necesarios para movimientos de material, mano de obra directa e indirecta, almacenaje, y toda otra actividad auxiliar o d e servicios. Este seminario le brindará información completa para que pueda diseñar u optimizar la distribución de una planta productiva.

EXPOSITOR:  Ing. ALEX VIDAL

Magíster en Administración de Negocios MBA en Esan, estudios de MSc Supply Chain Management SCM. Consultor Internacional de Negocios en Procesos de Planificación de la Cadena de Suministros SChM. Amplia experiencia en implementación de Proyectos TI en países de la Región Andina con implementaciones de ERP’s, Soluciones de Cadena de Suministro, Transporte y Administración de Demanda. Expositor en seminarios y eventos en la Universidad de Lima, Esan, UPC, Universidad San Ignacio, Expogestión. Especialización en Planificación de la Cadena de Suministro Universidad La Salle Barcelona España, Supply Chain Management: RoutePro Designer / RoutePro Dispatcher Caps Logistics Atlanta USA. Experiencia Profesional y consultoría en empresas como: Laive, Agr&iacut e;cola Chapi, IDC del Perú, Grupo Novatech, Hermeco (Colombia), Marathon Sports (Ecuador), Dipac (Ecuador), Compañía Química, Grupo Oro (Ecuador), Grupo Fierro, Ransa, Editora Perú, Grupo Vega, Aceros Arequipa, Prodac, Precor, Alicorp, Dinet Operador Logístico, Unique, Avon, Backus y Johnston. Actualmente gerente de Consultoría de AVC Consulting.

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