[DONACIÓN] Piezas Power Code

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Mecano

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Jan 1, 2014, 4:44:40 PM1/1/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
Tengo las piezas de la Power Code hechas en Catia V5 R19, a parte de ser un formato propietario casi nadie puede editarlo/modificarlo.

Por eso donaré dos juegos de piezas para Power Code o Prusa I3, a las personas que pasen los archivos a Openscad o Freecad editables.

Para compartir el trabajo he repartido las piezas en 2 grupos, cada grupo traducido será merecedor de un juego de piezas.

El grupo A se puede descargar desde aquí, contiene 7 piezas, posiblemente las mas difíciles, todo el eje X, el soporte del extrusor y el soporte del motor Y.

El grupo B se puede descargar desde aquí, contiene 11 piezas, algo mas fáciles.

Los  piezas en stl se pueden ver en el github: https://github.com/Mecan0/Code/. A este también se puede acceder desde la wiki http://www.reprap.org/wiki/PowerCode/es

El objetivo de todo esto es publicarlas en el github y tal vez después también en thingiverse, como no puede ser de otra manera, la persona o personas que antes consigan hacerlas, además de recibir el juego de piezas, aparecerá como el autor de las piezas en ese formato.

Fid

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Jan 1, 2014, 8:11:10 PM1/1/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
[SemiOffTopic] Unos tensores parecidos a los de los ejes X e Y son muy fáciles de hacer en la I3, tanto que me sorprendió que no vinieran ya en las piezas originales.

J.Rodrigo

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Jan 1, 2014, 8:54:35 PM1/1/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
Tienes esquemas con medidas? Así seria más rápido pasarlo a OpenSCAD.
screen-OpenSCAD-Pulley.jpg

Mecano

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Jan 2, 2014, 1:52:16 AM1/2/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
Por desgracia no tengo, hay que medir en el stl o verlo en el archivo de Catia.

RUNI

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Jan 2, 2014, 10:21:54 AM1/2/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
 Manuel como me mandaste los archivos en Catia, se pueden hacer crokis de las piezas. Si lo necesitas. 

He modificado la pieza del soporte del extrusor donde se pone la correa, para poner el Igus sin brida. 

No he conseguido tu dirección de correo.. debo ser un poco torpe.. te tengo en amigos pero no puedo enviarte el archivo jajajaja. Soy un poco torpe.. pero seguiré mirando a ver si te lo puedo hacer llegar.. es una bobada ya te digo.. imprimi la que tenias y me dije porque no así de esta otra manera.. :D



El miércoles, 1 de enero de 2014 22:44:40 UTC+1, Mecano escribió:
SOPORTE IGUS PARA LA CORREA EXTRUSOR.jpg

J.Rodrigo

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Jan 3, 2014, 2:39:05 PM1/3/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
Ya tengo acabadas las piezas del grupo B [descargar] haber que te parecen =)

Ha sido una buena manera de aprender OpenSCAD, empezando de más fácil a más difícil. Estaría bien que alguien que entienda mucho de OpenSCAD les echara un ojO (un poco de critica constructiva no va mal).

Un saludo!

Mecano

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Jan 4, 2014, 8:24:43 AM1/4/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
Genial J.Rodrigo! Lo que he podido ver por ahora me ha encantado, lo que haré será imprimirlas para ver que todo va bien.

Enhorabuena, creo que eres el merecido ganador de un juego de piezas, ¿de que modelo las quieres? 

¿Vas a intentarlo con el grupo A?

yOPERO

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Jan 4, 2014, 12:33:37 PM1/4/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com

+J.Rodrigo

No soy un experto ni de lejos, pero te doy mi critica en función a lo que he aprendido, aquí va......


Para hacer las piezas mucho mas configurables/parametricas seria bueno que usaras valores fijos al principio del archivo(Si sabes C, lo que viene a ser un #define)

eg:

/*******************************************************/

//tu código

cylinder(h = 4, r = 9, $fn=100);


//código +- parametrico

RADIO_RODAMIENTO = 9;

ALTURA_RODAMIENTO = 4;

cylinder(h = ALTURA_RODAMIENTO, r = RADIO_RODAMIENTO, $fn=100);

/*******************************************************/

Luego tienes que crear los bloques principales en función a este parámetro o varios parámetros fijos para que la pieza se expanda armoniosamente.


Por ejemplo si alguien quiere usar un rodamiento mas grande simplemente cambia  los valores del rodamiento, lo mismo para los cylindros de las varillas.

De forma general diría que tienes que crear valores fijos para todo el hardware que interactue con la pieza de plástico(tuercas, tornillos, varillas, rodamientos, etc)


También creo que deberías modularizar un poco mas, por ejemplo en el archivo Code_Ztop.scad hay 3 bloques principales:

/*******************************************************/

union() {

cube([12, 40, 24]);


translate([0, 21, 0])

cube([45, 19, 5]);


translate([0, 35, 0])

cube([37, 5, 24]);

}

/*******************************************************/

debería ser algo como:

/*******************************************************/

union() {

bloqueX();


translate([0, 21, 0])

bloqueZ();


translate([0, 35, 0])

bloqueY();

}

/*******************************************************/

Otro ejemplo de modularizacion: Todos los chaflanes deberías tenerlos en un solo modulo y cada chaflán debería ser un modulo individual con un nombre especifico eg: topLeft1, topLeft2, etc.


Pero no todo es malo, me ha gustado tus referencias a bandas de rock, en futuras versiones me gustaría ver algo como Metallica, Iron, etc. :)

J.Rodrigo

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Jan 4, 2014, 2:21:53 PM1/4/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
@mecano pues me molaría una i3 =) pero voy a implementar a las piezas lo que comenta yOPERO, para hacerlas más versátiles frente a otras piezas mecánicas (Tornillos, varillas,...).

@yOPERO esta mañana justo he echo una de las piezas del grupo A algo parametrizadas (Adjunto), y haré lo miso con el resto en los parámetros que tu comentas (tuercas, tornillos, varillas, rodamientos, etc..).
Pero me da miedo parametrizar mucho por si cambias el valor en una pieza y luego con la siguiente no encaje bien, porque quede desplazado.

Lo de los bloques no lo pillo del todo, lo que yo hago es como una preforma y a esa preforma le aplico los cortes y vaciados.

Un saludo!
Code_LevelExtruder.scad

Mecano

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Jan 4, 2014, 7:19:55 PM1/4/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
Muy bién J.Rodrigo esperaré a que las tengas perfeccionadas, ¡que yo las veo estupendas! Entre que está en Castellano y con el nuevo openscad que colorea el texto... yo también estaba aprendiendo jejeje   pero bueno como dice yOPERO a la hora de mantenerlas y modificarlas es más fácil así.

 Si vas a liarte con el grupo A quizás te pueda ayudar un github que hice con la pieza del eje X que lleva el tensor, ahí hay entre otras cosas:

-Un plano en pdf de esta pieza, lo que pasa es que ahora ha variado, pero bueno creo que te puede servir de referencia, lo adjunto en el correo.
-Los openscad en los que estaba basado este, del github Vanilla de Prusa.

Un saludo!
Code_Xend_idler_Tensor.pdf
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yOPERO

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Jan 4, 2014, 8:53:37 PM1/4/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
@J.Rodrigo

Entiendo que tienes miedo parametrizar mucho, lamentablemente es lo que tiene venir de un diseño no parametrico ya que el diseño global se puede mover.Para esto no tengo solución pero si alguna empiezas un proyecto desde cero y con  openScad el hacer todo parametrico no te traerá ningún problema sino al contrario beneficios.

Referente a los bloques.. tomemos como ejem el archivo Code_Ztop.scad que tiene como base 3 cubos si no quieres hacer un modulo para cada cubo por lo menos deberías poner descripción de que es cada bloque para que el siguiente que lea tu código sepa que es en caso sea necesario agrandar/empequeñecer/eliminar  dicho cubo.

/*******************************************************/

//Cube along Y axis

     cube([12, 40, 24]);

//Cube along X axis

     translate([0, 21, 0])

          cube([45, 19, 5]);

//Cube along Z axis

    translate([0, 35, 0])

         cube([37, 5, 24]);

/*******************************************************/

O en su defecto utilizar módulos para cada cubo

/*******************************************************/

module cubeAlongX(){

    cube([12, 40, 24]);

}

module cubeAlongY(){

    cube([45, 19, 5]);

}

etc.

/*******************************************************/

Luego todos los cortes tendrías que tenerlos  en un modulo llamado cortes y los chaflanes en un modulo llamado chaflanes y cada figura dentro del modulo con un comentario que indique su ubicación.(Esto para que cuando alguien por ejemplo necesite hacer el mismo corte con otro angulo simplemente vaya al modulo cortes y busque la pieza en cuestión para codificarla).

/*******************************************************/

module chaflanes(){

//top left 45 grados

   translate([4, 0, 14])

      rotate( 90 ,[0, 1, 0])

          rotate( 135 ,[0, 0, 1])

              cube([15, 8, 9]);

//top right small 45` outside

     translate([-1, 31, 5])

        rotate( 90 ,[0, 1, 0])

          rotate( 135 ,[0, 0, 1])

        cube([6, 6, 6]);

}

/*******************************************************/

Repito nuevamente que todo lo que escribo es basado en mi experiencia cuando he querido modificar algún código openScad y me ha tomado mucho tiempo hacer el debugging hasta encontrar el pedazo de código que necesito cambiar. Muchos proyectos OpenSource que empiezan con un código claro son los que han evolucionado mejor y mas rápidamente ya que son accesibles no solo por el tema claridad sino también el tiempo que toma cambiar dicho código.

Para hacer que las evoluciones de objetos 3D sean fáciles es importante ser parametrico y modular.


Saludos.

Mecano

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Jan 6, 2014, 12:04:39 PM1/6/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
Algo mas de ayuda gracias a Runi que ha hecho algunos planos en pdf
CODE Y MOTOR.pdf
CODE X END IDLER B 623 M6.pdf
NUEVO CODE X CARRIAGE A IGUS 02.pdf

J.Rodrigo

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Jan 6, 2014, 3:36:47 PM1/6/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
@yOPERO vale creo que ahora si que he pillado la idea, seria repartir la pieza en porciones más pequeñas y no ir tan a saco.

@Mecano perfecto!!

He creado un github donde he añadido las piezas que tengo por ahora ( https://github.com/elrodri/RepRap-PowerCode ), para así una mejor visualización de los cambios en el código (por si la cago y tengo que volver a una versión anterior xDD).

Para la parte de parametrizar algunas piezas he estado dándole vuelta y en algunos casos cambiar el tamaño de algo no afecta al diseño global, pero por ejemplo el "Code_Pulley_623" que es el reborde del cojinete por donde pasa la correa, si su anchura cambia afectaría a más piezas (adjunto fotos de aquí) y he pensado dos opciones:

- Una seria limitar el tamaño global de cada pieza, por ejemplo si pones un cojinete muy grande se cargaría la pieza y ese cojinete no valdría, pasaria lo mismo con una correa muy ancha.
- La segunda opción que he pensado seria que la pieza se adaptara al cojinete (pero conllevaría cambios en todas las piezas implicadas con algún "include <config.scad>;" ).

La segunda opción es la prusa madre!! también tiene un trabajazo de la ostia y teniendo en cuenta la disponibilidad de piezas que tenemos en las tiendas online no creo que nadie necesite hacer modificaciones muy grandes, por ejemplo ahora que ando buscando materiales para montarme mi i2 las correas las encuentro de 6 o 5 mm y se podría modificar sin problemas en la primera opción.

Un saludo!
tensorejex1.jpg
tensorejex2.jpg

RUNI

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Jan 8, 2014, 5:52:33 AM1/8/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
Para lo que podamos

Mecano

unread,
Jan 8, 2014, 5:24:51 PM1/8/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
Algo mas de ayuda por parte de Runi, gracias Rubén.

¿J.Rodrigo porqué dices que quieres montarte una I2? 

El miércoles, 8 de enero de 2014 11:52:33 UTC+1, RUNI escribió:
Para lo que podamos
CODE X END IDLER A IGUS M6.pdf
CODE LEVEL EXTRUDER.pdf
CODE X CARRIAGE B.pdf

J.Rodrigo

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Jan 8, 2014, 5:47:50 PM1/8/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com

Estoy en proceso de montarme una i2, tengo casi todos los materiales pedidos a falta de los motores ($$$) y chorradas que los pediré en unos días. En cuanto empiece a recibir y montar abriré su respectiva hoja de ruta =)

Mecano

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Jan 9, 2014, 7:43:51 AM1/9/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
Supongo que tendrás alguna razón en particular para montar la I2, la Prusa I3 o la PowerCode, van mucho mejor, tienen más volumen de impresión y sobre todo en comparación con la I2 son mucho mas accesibles para "teclear", me refiero a mantenerla, modificarla o mejorarla. Si todavía puedes cambiar yo lo haría sin dudarlo.

Si es por apoyo logístico, ayuda o dudas, desde luego sabes que contarás con todo mi apoyo. Si es por lo que puede valer el marco, si te decides por la PowerCode yo puedo suministrártelo, creo que vas a conseguir hacer los dos grupos, en ese caso a mi me gustaría que tuvieras una PowerCode, podría hacer un esfuerzo y mandarte un marco PowerCode completo y las piezas ABS.

Un saludo.

J.Rodrigo

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Jan 10, 2014, 3:30:21 PM1/10/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
Con lo que tengo pedido por ahora si que puedo cambiar de una a otra, lo que es varillas roscadas y tornilleria no lo he comprado aun por que es lo que tengo por aquí más a mano para comprarlo.

La parte que me echa para atrás para montarme una prusa i3 es tener que hacerme el marco, al ser mi primera impresora tampoco quería experimentar mucho en el montaje  (pero no descarto montarme una en un futuro con pasamanos de hierro soldados), lo único que voy a hacer por mi cuenta es el hot-end y hasta que no lo pruebe no se como funcionara... xDD

Entonces decidí montar una prusa i2, ya que compras unas varillas roscadas, las cortas, montas la estructura y si no cuadra mucho, aflojas y aprietas, aflojas y aprietas,... y listo.

Pero de gustarme actualmente en diseño la Power Code sin duda, las piezas están muy bien pensadas para un montaje simple con pocos tornillos, los tensores de las correas (algo que tenia pensado implementar en la i2 en cuanto funcionara) y al igual que la prusa i3 tienen un diseño más elegante y compacto.

Así que me encantaría montar una Power Code!! =)

Tema de las piezas en OpenSCAD: haber si este fin de semana puedo dejar todas las piezas del grupo B parametrizadas y comentadas, así le puedes echar un ojo y decirme que más parametrizarias en algunas de las piezas.

PD: No me tengáis en cuanta algunos comentarios del código, ya que no se que poner en algunas partes y pueden parecer absurdos, con la guía de montaje de la wiki intento darle sentido a las piezas pero bueno no es lo más difícil de corregir pienso que se pueden corregir una vez estén acabadas.

Un saludo!!

Mecano

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Jan 11, 2014, 1:11:36 PM1/11/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
Pues las cosas mas importantes a parametrizar para mi son dos:

El tipo de casquillos, Igus o Metálicos, los Igus tienen 16 mm de diametro y los metálicos 15.

La tolerancia o juego, yo para que las cosas entren bien suelo darles 0.2 mm de mas, es decir que el diámetro de alojameinto de un rodamiento lineal metálico sería 15 + 0.2 = 15.2. pero sería muy interesante poder cambiar ese juego.

Luego hay otros detalles que estarían muy bien como:

En los soportes de finales de carrera las dimensiones del alojamiento de estos.

En el Code X End Motor poder elegir si aparece el soporte para el tornillo de regular la altura del home Z. Actualmente lo tengo que aparece en el de Igus pero no en el metálico.



Yo no recogería un rango muy amplio de posibles variaciones, si diseñando varias mucho las dimensiones, muy posiblemente afectes a otras partes de la pieza por lo que normalmente empezarás desde 0, programarás la pieza de otra forma.

Por otra lado vete pensando que versión de la Code quieres la de 3 puntos o la de 4, jejeje.

PD: Hay otra variación que estoy pensando hacer que es cambiar las varillas roscadas del Z a 6 mm para hacerlas mas robustas y tener menos tornillos diferentes, pero esa implica usar a la fuerza acopladores metálicos y comprobar que coge todo en los X-end, además se perdería la compatibilidad con la I3 por lo que no lo tengo muy claro.

Un saludo.

Mecano

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Jan 11, 2014, 1:14:29 PM1/11/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
Estoy metido en tu github, pero la verdad es que no se como se hace para poder tocar el código, ¿La única forma es hacer un fork?


El viernes, 10 de enero de 2014 21:30:21 UTC+1, J.Rodrigo escribió:

J.Rodrigo

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Jan 11, 2014, 1:33:23 PM1/11/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
Una manera es hacer un fork y luego introducirlo de nuevo, la otra es añadirte como colaborador, tu usuario es "Mecan0" no?

Mecano

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Jan 11, 2014, 1:47:21 PM1/11/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
Si, la ultima letra es un cero.

Mecano

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Jan 11, 2014, 1:53:53 PM1/11/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
Jejejej, ahora sale un botoncito que pone Edit, que potente!


El miércoles, 1 de enero de 2014 22:44:40 UTC+1, Mecano escribió:

J.Rodrigo

unread,
Jan 11, 2014, 1:56:29 PM1/11/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
Waay!!!!

De parametrización estoy poniendo todo lo que son tornillos, alojamientos de cojinetes, taladros,... pero por ejemplo no estoy parametrizando el tamaño de las piezas, porque un taladro si lo haces más grande en las dos piezas respecto a su centro encajara sin problemas =)

Vale me lo apunto! Cuando haga la pieza del Code X End le pondré una variable true/false para poner o no esa parte!

Que diferencia hay entre una PowerCode de 3 o 4 puntos? =$

J.Rodrigo

unread,
Jan 15, 2014, 6:40:32 AM1/15/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
Mecano tienes alguna foto de la pieza Code_Ycorner_Endstop con el final de carrera puesto, pienso que va colocado en el hueco que esta en angulo no? y el orificio lateral es para sacar los cables no?

Ya tengo casi terminada la parametrizacion, comentarios y "estructura" del código (como me sugirió yOPERO) del grupo B, en cuanto termine las 4 que me quedan me pondré a saco con las del grupo A!!

Un saludo!

Mecano

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Jan 18, 2014, 6:31:37 AM1/18/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
Buenas J.Rodrigo, no te he podido responder antes he estado un poco liado, te adjunto la foto, creo que se ve bastante claro.

Respecto a la diferencia entre la de 3 puntos y la de 4 pues a la hora del montaje es un poco mas trabajoso montar la de 3 puntos pero luego la puedes nivelar muy comodamente.

 La de 4 puntos tiene la ventaja de que es más ligera y si no mueves mucho la máquina o la modificas pues... una vez que la hayas nivelado bien lo ideal es no tocar. Yo personalmente soy enemigo de los muellles en la cama, cuando la he montado he colocado una lamina de corcho debajo de la MK2 para que sirva de barrera térmica y un poquito de amortiguación.

Ahora voy a probar con el Bowden y posiblemente lo haga en una máquina con pllataforma de 4 puntos para que el eje Y también pese menos y por tanto tenga menos inercia.

Un saludo.




2014-01-18 12.16.02_peq.jpg

J.Rodrigo

unread,
Jan 21, 2014, 3:10:48 PM1/21/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com

No te preocupes!! =)

Ya tengo parametrizado todo el grupo B, estos días me pondré con el grupo A haber si lo puedo acabar esta semana. Gracias por la foto, era como pensaba ya que por medidas no tenia sentido otra posición jajjajaja

Pues la verdad que no me importa si es de 4 o 3 puntos (la que mejor que vaya), pero como tú dices me decantaría por la de 4 puntos, que será más ligera y se le podrá meter más "chicha" a la hora de imprimir.

Lo del Bowden externo era una de las mejoras que tenia pensado hacerle a la impresora en un futuro, ya que si se quiere imprimir más rápido es o motores más fuertes (lo que implica utilizar drivers diferentes) o aligerar el peso. 

Un saludo!!



El sábado, 18 de enero de 2014 12:31:37 UTC+1, Mecano escribió:
Buenas J.Rodrigo, no te he podido responder antes he estado un poco liado, te adjunto la foto, creo que se ve bastante claro.

Respecto a la diferencia entre la de 3 puntos y la de 4 pues a la hora del montaje es un poco mas trabajoso montar la de 3 puntos pero luego la puedes nivelar muy cómodamente.

Mecano

unread,
Feb 2, 2014, 10:07:35 AM2/2/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
Buenas J.Rodrigo,

Ya he empezado a imprimir las piezas, van geniales, estas haciendo un gran trabajo, como van bien creo que las que estoy imprimiendo serán las tuyas, serán las primeras piezas de plástico de la PowerCode totalmente Open Source. ¿La electrónica que vas a montar es una RAMPS? ¿Los cojinetes lineales serán metálicos o Igus? Si te parece bien voy a copiar las piezas en el Github de la Code.

Un saludo.

PD.: Ánimo con las otras!!

J.Rodrigo

unread,
Feb 2, 2014, 10:42:17 AM2/2/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com

Que waay!!! =D

Si utilizare una RAMPS 1.4 para aprovechar  algún arduino mega que tenía por casa sin usar, los cojinetes son los metálicos (LM8UU) ya que los tenía pedidos pensando en la i2 =P

Ya solo me quedan las 3 más “laboriosas” (sin contar el fallo tonto de la “Code_Xend_Idler_B_623_M6.scad”), las puedo hacer rápido pero prefiero hacerlas poco a poco y con buena letra.

Puedes copiarlas sin problema, cuidado que la “Code_Xend_Idler_B_623_M6.scad” tiene un fallo (le faltan un par de chaflanes que esta tarde corregiré).  Si quieres también puedo hacer un Fork de tu repositorio y te las envió para que las aceptes, creo una carpeta llamada OpenSCAD o como quieras tu o si no ya cuando las tengas copiadas hago el Fork ya que seguiré actualizándolas y mejorando el código. Quien sabe si acabará siendo totalmente paramétrica ( The Power of open source Code ) jejjeje

Un saludo!!

Manuel Palacios

unread,
Feb 2, 2014, 12:53:51 PM2/2/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
No había visto las dos últimas piezas, lo del fork de la Code y hacer
una carpeta que se llame Openscad me parece una gran idea, lo podemos
hacer ahora.

J.Rodrigo

unread,
Feb 2, 2014, 1:44:22 PM2/2/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
Ya te he enviado el Pull Request, no he enviado la Code_Xend_Idler_B_623_M6.scad corregida por que al final me he liado esta tarde como un tonto, cuando estén las últimas 4 que faltan te las envio todas juntas.

Luego una vez tenga todas las piezas hechas en el archivo Code_Config.scad quiero poner configuraciones globales (como los cojinetes y demás componentes compartidos en diferentes piezas) para no tener que ir cambiando medidas pieza por pieza cuando quieras por ejemplo poner cojinetes metálicos en vez de los Igus.

Toni Vera

unread,
Feb 10, 2014, 2:12:39 PM2/10/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com

Buenas a tod@s,

He iniciado el montaje de mi primera impresora y me iba a montar una Prusa i3, pero viendo la Power code, me parece que estoy cambiando de idea. Así que os sigo y busco por la web para ver más información y finalmente decidirme antes de continuar.

Gran trabajo.

Un saludo
Toni

J.Rodrigo

unread,
Feb 11, 2014, 3:16:52 PM2/11/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
@Toni Vera yo te la recomiendo!! esta pensada para que el montaje sea sencillo puedes verlo aquí [1].

@Mecano ya tengo casi listas todas las piezas, solo me falta la "Nuevo_Code_Xcarriage - A.stl" que no me acaba de cuadrar algunas apartes. La haré a partir del archivo *.stl porque la hice con medidas de los planos y medidas del archivo *.stl. 

Un saludo!
Captura de pantalla 2014-02-11 21.11.58.png

J.Rodrigo

unread,
Feb 13, 2014, 12:40:44 PM2/13/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com

Sigo teniendo problemas con la pieza "Nuevo_Code_Xcarriage - A.stl", me explico en la parte donde se pasa la brida para sujetar el cojinete lineal en el plano especifica 22,32 de ancho pero luego en el archivo *.stl mide 20,9244, no es una parte critica de la pieza pero al comprobarla no me cuadra esa parte, que hago la dejo con esa medida? Si no intentare bajarme el Catia y ver donde se origina el error, podría ser que el archivo de Catia sea diferente?

paso_brida.jpg

RUNI

unread,
Feb 13, 2014, 3:03:37 PM2/13/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
Buenas Rodri... (no creo que pase nada por dejarla con esa medida... ) es que el que hizo las medidas es un paquete.. jejeje pero las hizo según marcaba el archivo de CATIA.... :D :P. Creo que es una variación muy pequeña... no se porque tiene que salirte esa medida... curioso es desde luego.

J.Rodrigo

unread,
Feb 14, 2014, 8:01:41 AM2/14/14
to asrob-uc3m-i...@googlegroups.com
Todas las medidas de los archivos *.STL de la repo son correctas no? vamos que las piezas impresas se sacan de esos archivos no? =P

Casi todas las piezas las he echo a partir de esos archivos. La que más me esta costando es la del Code_Xcarriage_A (la nueva) porque no me cuadran los planos con el *.STL... pero la acabare sacando como sea!!!! Esa medida no me la invento... =( la saco del *.STL (ver adjunto) jejeje

PD: He echo una revisión exhaustiva de los archivos del grupo B y me han aparecido algunos fallos (en su día los fui revisando pero muy por encima), así que he enviado un "pull request" que corrigen los fallos que he ido encontrando. Este fin de semana revisare todas las del grupo A e intentare acabar el carro del eje x =@ jajjajajaja

Un saludo!!
Xcarriage.jpg

Xoan Sampaiño

unread,
Feb 14, 2014, 8:10:58 AM2/14/14
to asrob-uc3m-impresoras-3d
Puede que esa medida sea correcta tal y como está, ya que sale de la
intersección del hueco para las bridas, y esa probablemente sea un
medida entera, o al menos no irracional.

Échale un vistazo a las piezas de Prusa, que probablemente te sirvan de ayuda.

https://github.com/josefprusa/Prusa3-vanilla/blob/master/src/bearing.scad#L28
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Xoan Sampaiño [xoan@twitter|vimeo|flickr|delicious]

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_\/` http://documentfreedom.org/ - March 26th, 2014

Mecano

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Feb 15, 2014, 5:48:43 AM2/15/14
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La medida correcta es 20.924, talvez el plano de Runi esté basado en una versión anterior de la pieza, La medida sale tan fea porque depende de un arco que no se completa. Adjunto el schetch de Catia, si lo mides con Netfab studio en stl da 20.92.
Captura.JPG

Mecano

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Feb 15, 2014, 7:09:12 AM2/15/14
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Toni la PowerCode está diseñada para para que con unas pocas piezas más de aluminio, mejores mucho la estabilidad de la máquina y la estética..Esta pensada para que sea fácil de montar con el mínimo numero de tornillos diferentes. Y luego tiene algunas mejoras que te ayudarán a la hora de calibrar y manejar la impresora como la base fácilmente nivelable o los tensores de correas.
 

El lunes, 10 de febrero de 2014 20:12:39 UTC+1, Toni Vera escribió:

Mecano

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Feb 15, 2014, 7:12:49 AM2/15/14
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Buenas J.Rodrigo,

Todavía no le he dado al pull request porque quiero comprobar que no haya variado piezas que ya he impreso. Por cierto, Tu extrusor será tipo wades ¿No? ya estoy imprimiendo las ruedas.

J.Rodrigo

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Feb 15, 2014, 9:28:54 AM2/15/14
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La mayoría son fallos menores que no afectan (1 mm o 0,5 mm), quitando la “Code_Zbotton.scad” que no sé en que estaría pensando que puse el tornillo 5 mm desplazado, pero con una lima lo corrijo sin problemas.  Si has impreso alguna de las que he corregido no te preocupes no hace falta que las imprimas otra vez ya las apaño a mano y cuando la tenga montada ya imprimiré las incorrectas.

Gracias Xoan por el enlace, igualmente me estoy bajando el CATIA porque no me cuadrar y con que del *.STL no puedo sacar las operaciones (diámetros y posiciones) de las piezas ya quiero asegurarme de hacerla bien.

Creo que si es del tipo wades, vamos el que se fija debajo el hot-end y  utiliza una rueda grande y luego la otra pequeña en el motor paso a paso.

J.Rodrigo

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Feb 19, 2014, 3:53:26 PM2/19/14
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Muy Buenas!!!

¡¡¡Ya están todas las piezas acabadas!!! =DD

Aunque la Code_Xcarriage_A (Nuevo).scad en la parte de la brida me mide 1,85mm en la parte que tendría que medir 2mm por cada lado, se aproxima bastante y se puede corregir modificando el radio de la circunferencia de 9,5mm. El error de la parte de la brida es porque el archivo de Catia que hay en los *.zip’s del primer mensaje es la versión antigua por lo que parece.

También he añadido lo que me comentaste del tornillo del final de carrera del archivo Code_Xend_Motor.scad con la variable TorFinal en true se añade y en false se quita.

Luego me gustaría pasar todas las configuraciones al archivo “Code_Config.scad”, todo lo que son tornillos, tuercas, cojinetes, varillas… la variable TorFinal que comentaba anteriormente, tengo que estudiarlo haber.

Un saludo!!

Mecano

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Feb 28, 2014, 12:34:42 PM2/28/14
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Bueno pues finalmente, la Power Code va para Hospitalet, Enhorabuena!

2014-02-23 17.44.45_01.jpg

J.Rodrigo

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Mar 1, 2014, 8:38:54 AM3/1/14
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Estoy deseando recibirlas (una segunda navidad) =D
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