Imprimir rosca interna / externa (porca / parafuso)

[Odacir Cristofolini]

Pessoal,

Preciso fazer uma porca/parafuso, com diâmetro de 23mm.

Alguém já projetou peças com roscas, para saber o caminho que trilhou em relação as folgas, tipo de perfil (redondo, quadrado), etc.

[Leonardo Cesar]

qual programa voce esta usando?

[Alex Borro]

Qual o passo da rosca?

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[Odacir Cristofolini]

Oi Alex,

O passo não é arbitrário para o que eu quero. Pela norma seria 2,5 mas acredito que não dê pra imprimir pela norma.

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[Alex Borro]

É q vc não disse qual era a norma, q tb define o perfil da rosca.

De qq maneira, 2.5mm é bastante desafiador...

Abraço.

Alex.

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[Odacir Cristofolini]

Ta certo Alex, faltou muita informação, desculpe.

Bom, rosca métrica mesmo grossa, para metal sei que não seria possível.

Você já fez experimentos com peças que tenham rosca/parafuso?

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[Bubolz]

Oda... na sexta imprimi um parafuso 10mm pra teste... desenhei o parafuso a e porca no Sketchup (no Sketchup fazer roscas é muito simples). Imprimi com altura de camada 0,15. Utilizei a mesma rosca do parafuso (virada do avesso) para desenhar a porca, então ficou com zero folga entre os dois e funcionou muito bem... fiz a rosca contrária fora de padrão com passo 1,7mm, triangular e em angulo de 90º para facilitar a impressão.

Hoje vou fazer uma peça maior pois preciso criar uma haste de 20mm e cerca de 1 metro de comprimento que precisa ser desmontável para um projeto que estou desenvolvendo e vou fazer a haste em diversos segmentos de 24cm com rosca macho e fêmea, desenhei a rosca do mesmo jeito (triangular) mais grossa com passo 2mm pois para as peças grandes vou imprimir com 0,2, neste caso creio que vou precisar deixar uma folga (vou testar para ver o quanto vai ser necessário) e para facilitar o encaixe e travamento vou testar também com uma rosca levemente cônica.

Abs.

Paulo Bubolz

www.designmakerspace.com

[Josenivaldo Benito Junior]

2014-10-19 17:12 GMT-02:00 Odacir Cristofolini <oda.cris...@gmail.com>:

Bom, rosca métrica mesmo grossa, para metal sei que não seria possível.

Não vira fazer o vão cilindrico e depois "passar o macho" (no bom sentido é claro!)? Ou fazer o cilindro (parafuso sem a rosca) e depois usar um cocinete (acho que chama assim)?

Nunca tentei... 

--
Josenivaldo Benito Jr.
PU2LBD

*Por Aurélio Buarque de Hollanda,  elite, do francês élite, significa “o que há de melhor em uma sociedade, minoria prestigiada, constituída pelos indivíduos mais aptos”.

[Cláudio Sampaio]

Esse texto clássico pode ajudar: http://eikimartinson.com/engineering/3dparts/

--
Cláudio "Patola" Sampaio
IRC: ptl  - Yahoo: patolaaa
Campinas, SP - Brazil.

[Odacir Cristofolini]

Oi Paulo,

Interessantíssimo seu teste. Para ter impresso sem folga e ter dado certo, qual fatiador está utilizando? S3D?

No Slicer acho que dificilmente encaixaria. Furos tendem (pra mim ainda, ao menos....) a sairem menor que o especificado.

Muito obrigado pelas dicas e comentário.

Grande abraço!

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[Odacir Cristofolini]

Oi Benito,

Não sei se em peça impressa, seria uma boa "passar o macho", acredito que ficaria mais frágil, mas é apenas hipótese, já que como muito provável, sobrariam camadas com espessura fina, comidas pelo macho (hummmm), acho que espanaria fácil, a não ser rosca mais grossa mesmo.

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[Odacir Cristofolini]

Oi Cláudio, obrigado!

Era algo assim que eu estava procurando. Valeu pelo link.

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[Cláudio Sampaio]

2014-10-20 22:33 GMT-02:00 Odacir Cristofolini <oda.cris...@gmail.com>:

Oi Paulo,

Interessantíssimo seu teste. Para ter impresso sem folga e ter dado certo, qual fatiador está utilizando? S3D?

No Slicer acho que dificilmente encaixaria. Furos tendem (pra mim ainda, ao menos....) a sairem menor que o especificado.

Odair,

O Slic3r (com 3 no lugar do "e"!) mais novo, 1.2.0 beta, tem um ajuste pra você corrigir o espalhamento do filamento, XY size compensation. Por exemplo, se você quer furos 0.2mm mais largos, coloca o ajuste -0.2 nele:


​ 

[Cláudio Sampaio]

Ah! Tem esse outro texto do nophead aqui, de 2011. Referência clássica! http://hydraraptor.blogspot.com.br/2011/02/polyholes.html

[Bubolz]

Olá Oda!

Sim neste teste usei o S3D, mas no teste o meu parafuso e porca sem folga só deu certo porque a camada estava em 0,15, e a precisão dimensional ficou melhor. Num teste com  um parafuso maior e camada 0,2 sem folga não tive o mesmo êxito, não encaixou de jeito nenhum. O tempo é curto e amanha a noite sigo com os testes.

Abs.

[Bubolz]

Seguindo com testes.. imprimi algumas peças com rosca para o meu projeto. 

Abaixo um parafuso M10 com porca e rosca triangular de 90º impresso com camada 0,15 a 60mm/s no Simplify3D, tempo de impressão 50 minutos, nesse diâmetro e nessa resolução não foi necessário deixar folga alguma na rosca.

Desenhei e imprimi uma peça maior com 30mm de diâmetro com rosca cônica (isso facilita atarraxar)  passo 4 em diversas velocidades e alturas de camada. Nesta peça deixei uma folga de 0,2 (macho - fêmea) e funcionou muito bem em todas as resoluções testadas, 0,15, 0,2 e 0,3.

Abs.

Paulo Bubolz

www.designmakerspace.com - Designs for Machines

[Alex Borro]

Legal cara, parabéns, ficou muito bom!!

A rosca M10 prevê passo de 1.5mm.. quanto vc usou??

Abraços!

Alex.

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"Não é o mais forte da espécie que sobrevive, nem o mais inteligente. É aquele que se adapta melhor as mudanças"  ( Charles Darwin )

Alex Borro

[Bubolz]

Como nesse projeto não vou precisar de compatibilidade com a rosca padrão eu fiz a rosca com 1,7 mas não há nenhuma razão especial para isso, poderia ter feito com 1,5 ou 1,8...

O parafuso e a porca deverão ser apertados com a mão, então desenhei com um chanfro e uma inclinação de 45° para permitir que as peças sejam impressas em pé sem a necessidade de suportes.

Abs.