*[Enwl-inf] Fw: Переработка отходов
ENWLine
Европа против сжигания мусора в печах цементных заводов
- Главная
- |
- Энциклопедия ресурсосбережения
- |
- Зарубежный опыт
- |
- Европа против сжигания мусора в печах цементных заводов
Предлагаем вашему вниманию перевод статьи «Европа против сжигания мусора в печах цементных заводов».
Автор: Джоан Марк Саймон
- Оригинал на английском языке (в формате .pdf)
- Перевод на русский язык (в формате .pdf)
Авторы перевода: Елена Ермакова, Мария Ренева
В очередной раз прозвучали заявления о сжигании мусора в печах цементных заводов как о решении, в значительной степени затрудняющем достижение цели «ноль отходов», и как ключевом источнике загрязнения природы и факторе негативного влияния на здоровье человека. Сегодня эту точку зрения озвучили участники встречи активистов Европы, выступающих против сжигания отходов на площадках производства цемента, которая состоялась 8-9 ноября 2014 г. в итальянском городе Барлетта.
На мероприятие прибыло свыше 200 представителей различных сообществ, негосударственных организаций, экспертов в области обращения с отходами, а также политики для обсуждения широкого спектра вопросов, связанных со сжиганием мусора в печах цементных заводов, а также ключевых подходов и альтернатив, способных обеспечить воплощение в жизнь концепции «ноль отходов».
Встреча получила широкое освещение в местных газетах и на телевидении. Организаторы мероприятия, в том числе представители Законотворческих движений Италии и Европы за ноль отходов (Zero Waste Italy и Zero Waste Europe) и Международного альянса по поиску альтернатив сжиганию (GAIA), с гордостью отметили значимость его проведения и положительные результаты, среди которых важно отметить утверждение Совместной декларации, которая будет опубликована в ближайшее время.
В частности, речь шла о разработке стратегии и дальнейшем планировании взаимодействия на европейском уровне между всеми вовлеченными и заинтересованными сторонами.
По словам Пола Коннетта, почетного профессора Университета Сент-Лоренса в Нью-Йорке, «сжигание мусора в печах цементных заводов представляет собой главное препятствие для формирования безотходной среды. Эта практика не является безопасной с экологической точки зрения, а также не позволяет сэкономить энергетические ресурсы в объеме, сопоставимым с тем, что предлагают повторное использование или переработка». Действительно, в результате промышленной деятельности в воздух попадают токсичные элементы, такие как ртуть, свинец, кадмий, таллий и другие тяжелые металлы, а также устойчивые органические загрязняющие вещества. Кроме того, при производстве цемента образующаяся в процессе сжигания летучая и осадочная зола вновь добавляется в цемент, что делает построенные из этого материала здания крайне токсичными для человека и окружающей среды в целом.
На фото Пол Коннетт
Что касается защиты от вредных выбросов в воздух, Пол Коннетт подчеркнул, что «даже при условии жесткого регулирования, должного мониторинга и планомерного законоприменения, контроль за выбросами наночастиц диоксинов, фуранов и токсичных металлов в результате сжигания в печах цементных заводов или других мусоросжигательных предприятий не представляется возможным». Оборудование по определению содержания вредных веществ в воздухе недостаточно эффективно для «считывания» наночастиц, которые могут перемещаться на большие расстояния, длительное время пребывать в форме взвеси и глубоко проникать в легкие. В отношении растущей заинтересованности цементной индустрии обеспечить муниципалитеты услугой по утилизации мусора Пол высказался следующим образом: «Я против сжигания мусора на специальных предприятиях, но отдавая эту функцию цементным заводам, мы заберем ее у профессионалов и окажемся в зависимости от любителей».
По словам Агостино ди Чиаула, представителя Международного общества докторов по защите окружающей среды региона Апулия, идея использовать цементные заводы для сжигания мусора еще более неприемлемая, поскольку «выбросы загрязняющих веществ в данном случае будут иметь намного более выраженный характер, так как по закону они просто недопустимы для мусоросжигательных предприятий». Ди Чиаула также сослался на ряд исследований, доказывающих неблагоприятное влияние таких токсичных веществ, как оксиды азота и компоненты полихлорбифенилов, на здоровье человека и в особенности детей, а также напомнил, что содержание полихлорбифенилов не контролируется на систематическом уровне и не регулируется.
Кроме того, г-н Ди Чиаула привел любопытное наблюдение: промышленный сектор зачастую имеет непосредственные рычаги воздействия на заключения научно-исследовательских работ. К примеру, «из-под пера» ведущих ученых Лаборатории токсикологических исследований и защиты окружающей среды Университета Ровира и Виргилия (URV) вышел ряд публикаций, отрицающих любые потенциально негативные риски от процесса сжигания, при этом даже информация на официальном сайте лаборатории недвусмысленно указывает на ее тесное взаимодействие с компаниями, специализирующимися на производстве цемента и сжигании мусора в Каталонии. Так, компания Uniland Cementera, имеющая партнерские отношения с данным исследовательским центром, активно добивалась разрешения на сжигание шин на одном из своих заводов в Каталонии, чему яро противится местное население.
Без преувеличения, ключевым успехом встречи стала возможность узнать позицию и перенять опыт различных населенных пунктов Италии и других европейских стран, где люди буквально у порога своего дома встретили проблему мусоросжигания, а также поставили себе целью трансформировать ситуацию с отходами в сторону «безотходной среды».
Сабрина Салермо, представляющая Законотворческое движение за ноль отходов в итальянской Апулии, описала ситуацию, сложившуюся в г. Барлетта, где расположенный неподалеку цементный завод может начать сжигать до 65 тыс. тонн мусора в день. Эта перспектива особенно нелепа для города, в котором с недавнего времени организован придомовой сбор отходов для увеличения объемов переработки и сокращения количества остаточных отходов. Также активисты Италии выступают за обращение в Европарламент с петицией о запрете использования твердого топлива из отходов (RDF-топливо) как чистый источник энергии. В других регионах Италии ситуация очень схожа. В области Венето активисты добились того, чтобы местный завод по производству цемента предстал перед Европарламентом и понес ответственность за превышение предельно допустимого уровня выбросов токсичных веществ в окружающую среду, а благодаря многолетним усилиям оппозиции цементный завод в Умбрии так и не получил разрешение на многолетнее сжигание мусора в своих производственных помещениях. Идентичные ситуации наблюдаются и на Сицилии, в Лацио (Рим) и Апулии.
Доклады других европейских стран начались с презентации Платформы муниципалитета Монкада-и-Решак против сжигания отходов на цементном заводе, принадлежащем компании Lafarge и расположенном в пригороде Барселоны. Выступающие привели информацию о том, что токсичная пыль с завода накапливается в домах и негативно сказывается на здоровье жителей, среди которых отмечается повышенный процент заболеваний дыхательных путей, случаев преждевременного полового созревания и онкологических заболеваний.
На фото: Демонстрация против цементного завода Lafarge в Любляне, Словения, 2010 г.
В течение последних 10 лет словенское общество Eko-Krog выступает с протестами против возможного сжигания отходов на цементном заводе компании Lafarge в городе Трбовле. Несмотря на достигнутые успехи и неиссякаемую вовлеченность населения в эту борьбу, компания Lafarge так и не оставляет свои намерения по сжиганию мусора, и конфликт разгорается вновь и вновь по вопросу выдачи разрешений и действующих постановлений.
В Великобритании уже десять лет схожую борьбу с заводом компании Cemex в г. Рагби ведет Лилиан Палликаропулос. Расположенный в черте города цементный завод сжигает отходы и шины без соответствующих разрешений, в том числе природоохранного характера. Данный спор даже стал предметом разбирательства в Европейском суде, который, к сожалению, вынес решение в пользу завода и вменил Лилиан Палликаропулос взять на себя все финансовые издержки, связанные с ведением судебного процесса.
На встрече также присутствовали представители сербской негосударственной организации Egrin, штаб-квартира которой находится в общине Косьерич, где цементные заводы компаний Holcim и Lafarge сжигают отходы с 2006 г. По заявлению Бранислава Деспотова, «основной доход им приносит уничтожение опасных отходов, а не собственно производство цемента».
На фото: Словенская делегация, включающая представителей организаций Ek-Krog и «Экологи без границ»
Последней по порядку, но не по значимости на встрече выступила Эрика Облак, представляющая Движения Словении за ноль отходов и отвечающая за координацию работы с «Экологами без границ». Словения семимильными шагами развивается в направлении рационального природопользования и стоит отметить, что именно Любляна стала первой столицей Европы в отношении концепции «ноль отходов».
«Сейчас мы переживаем период отбраковки концепции мусоросжигания, и мы не можем допустить, чтобы мусор позиционировался как альтернатива углеводородному сырью, – сказал в заключение мероприятия Мариэл Вилелла, Директор Движения Италии за ноль отходов. – Пришло время объединить усилия на региональном и международном уровнях и своим примером вдохновить и поддержать сообщества, столкнувшиеся с подобными проблемами – в Мексике, Индии, ЮАР и в мире в целом».
Источник: https://zerowasteeurope.eu/2014/11/european-gathering-against-waste-incineration-in-cement-kilns/
"РазДельный Сбор" - некоммерческая организация, мы работаем благодаря вашей поддержке. Если вам нравится то, что мы делаем, вы можете помочь.
Поддержать "РазДельный Сбор"
Это не теоретический, а практический
--
Отправлено из Mail.ru для Androidвторник, 28 сентября 2021г., 11:20 +03:00 от Timur Berkeliev berk...@gmail.com:
Очень правильный теоретический ответ. В холодной части печи (где тепло уходит на дегидратацию и пр. реакции) может быть и рекомбинация хлорорганики, и осмаливание.Технически же дело в следующем.Цементная печь - это наклонная вращающаяся труба. Выход всей рекомбинации через горячую часть. Налет на стенках сдирается перемешиванием клинкера.Еще раз докладываю - сам видел загрузку в печь медицинских отходов (шприцы, тампоны, анатомический материал и пр.).И до кучи - печь на угле. А чо, говорю, не на газе, как у нас? Да вы там, говорят, охренели у себя, газом цементные печи отапливать. А экология? Да какая экология, зола вся в цемент уходит, из трубы СО2 и Н2О.И еще один нюанс, насчет диоксинов. Там добыча известняка прямо рядом с цемзаводом. Спрашиваю - а почему у вас карьер так резко обрезан с одной стороны. А там, отвечают, имение, принадлежащее Виндзорам (ну, матушке королеве по сути).On Mon, Sep 27, 2021 at 4:18 PM Elena Esina <ees...@mail.ru> wrote:Для диоксинов 1200 град цельсия и при этом она не должна понижаться определенное время. Иначе — рекомбинация. Если загружать в цемпечи тко (несортированный) или рдф с пластиком. то печи выходят из строя из-за осмаливания внутренних поверхностей. При этом увеличивается объем ЗВ.
Понедельник, 27 сентября 2021, 15:55 +03:00 от Timur Berkeliev <berk...@gmail.com>:
Считается, что диоксины и фураны подвергаются деструкции до Н2О и СО2 при Т 850оС.Нормальная температура обжига клинкера - 1450оСВ Англии видел, как в цементную печь загружали не только резанные покрышки (со словами, что железный корд - из вери гуд фор семент!), но и пакеты с медицинскими отходами.On Thu, Sep 23, 2021 at 8:34 PM 'Elena Esina' via seu-international <seu-inte...@googlegroups.com> wrote:Коллеги!При горение RDF-топлива образуются множество вредных веществ, в том числе и выбросы диоксинов и фуранов в том случае, если из ТКО не выбран пластик. Если его нет, цем.заводы выполняют закон «Об энергоэффективности», в котором прописана замена основного топлива на альтернативное до 30%С ув. Есина ЕленаЧетверг, 23 сентября 2021, 16:37 +03:00 от 'ал гараф' via seu-international <seu-inte...@googlegroups.com>:
Уважаемые коллеги!
Идея использование мусора в виде RDF-топлива (Refuse Derived Fuel) для цементных заводов не подходит, да и не будет реализовано в России (тем более как альтернатива мусоросжигательным заводам - МСЗ) по множеству причин, вот некоторые
1. лоббисты МСЗ не заинтересованны в глубокой сортировки мусора, а тем более в какой то её переработки. То что может гореть, монопольно будет направлено на мусоросжигательный завод, в том числе и то, что могло составить RDF-топливо для цементных заводов. МСЗ безусловно перехватят эти компоненты RDF, они для МСЗ необходимое топлива, а цементные заводы могут без них обойтись. Скорее будет реализована идея использовать отходы МСЗ - шлак, зола и тд для добавки в цемент, в дорожные покрытия. Эта идея активно продвигается сейчас лоббистами МСЗ, хотя цемент с такими добавками ухудшает экологию.
2. эта идея RDF-топлива для цементных заводов не подходит и по экологическим соображениям. При горение RDF-топлива образуются множество вредных веществ, в том числе и выбросы диоксинов и фуранов (см. информацию в Интернете). Цементный завод и так относится к вредным производствам. В совокупности с выбросами от сжигания RDF-топлива выбросы цементного завода породят экологическую катастрофу в прилегающих районах.
С уважением
Гарапов А.Ф.
Вторник, 21 сентября 2021, 10:13 +03:00 от 'Михаил Юрченко' via seu-international <seu-inte...@googlegroups.com>:
Вот еще красивая презентация.Сжигание неперерабатываемых отходов на цементных заводах , как альтернатива МСЗ https://tass.ru/spec/wastemanagement?utm_source=tass&utm_medium=banner&utm_campaign=desktop_fullscreenПроблема отходов – одна из самых актуальных в мировой повестке, при этом большинство россиян считают ее основной в сфере экологии. По данным Росприроднадзора, площадь мусорных полигонов в РФ уже достигла 4 млн гектаров – это сопоставимо с размерами Нидерландов или Швейцарии, и она ежегодно увеличивается на 10%.
Поэтому важнейшая задача – очистить страну от мусора и создать систему, которая позволит разделять отходы, грамотно управлять их потоками, перерабатывая с пользой для населения и без вреда природе. Превращение в цемент так называемых «хвостов», которые остаются на мусоросортировочных комплексах после извлечения всего полезного вторсырья, – одно из самых экологичных и эффективных решений этой проблемы.
Использование на цементном производстве альтернативного топлива из твердых коммунальных отходов (ТКО) поможет России достичь показателей нацпроекта «Экология», в рамках которого планируется к 2024 году снизить долю их захоронения до 87,9%.
Специальный проект ТАСС во всех подробностях рассказывает об утилизации ТКО на предприятиях отрасли и о том, почему эта технология должна стать частью системы обращения с отходами.
По последним данным РЭО, в 2019 году в России образовалось 61,1 млн тонн ТКО, а в 2020 году – 54,3 млн тонн, 96,2% из которых отправили на захоронение. Один человек производит примерно 420 кг ТКО в год, и этот показатель растет на 3% ежегодно.
Чтобы ликвидировать незаконные свалки и значительно сократить объемы вывозимого на полигоны мусора, 1 января 2019 года в России началась реформа отрасли обращения с отходами. Как рассказали в РЭО, за прошедшие два года в России ввели 106 предприятий по обращению с ними, еще 868 должны заработать до конца десятилетия.
Денис Буцаев, генеральный директор публично-правовой компании «Российский экологический оператор»
Денис Буцаев, генеральный директор публично-правовой компании «Российский экологический оператор»
Сколько мусора сортируют в России?
По данным РЭО, в начале 2021 года уровень сортировки ТКО в России достиг 30%, к 2024 году этот показатель составит 50%, а к 2030 году – 100%. На утилизацию, которая включает в себя всю полезную переработку, кроме захоронения, к 2024 году направят 12% отходов, а к 2030 году – 50%. При этом за счет просветительской работы раздельный сбор может охватить к концу 2021 года до 42% россиян.
Чтобы снизить объемы вывозимого на свалки мусора и увеличить количество полезных материалов, которые обретают новую жизнь после переработки, нужно переходить на раздельный сбор. Дальнейшая глубокая сортировка отходов позволит извлекать из них максимально возможное количество вторсырья, и на цементный завод в качестве альтернативного топлива будет поступать только то, что непригодно для переработки.
Есть достаточно простые правила первичной сортировки мусора по видам.
Что можно переработать, а что – нет?Пластик
В основном мусорные баки заполнены пластиком, чью сортировку значительно затрудняет большое количество его видов. К такому вторсырью относятся пакеты, стретч-пленка, бутылки, крышки, полимерная упаковка и контейнеры. Если они не загрязнены пищевыми отходами, то при сортировке их отберут, спрессуют и продадут в большом объеме на завод по производству пластика.
Но не всему пластику можно дать новую жизнь. Многочисленные пакеты-майки изготавливаются из смеси пластиков или ПНД (02), и переработчики их не берут, хотя по виду они не отличаются от других пакетов. Сложно перерабатывать и цветные ПЭТ-бутылки: из-за того, что они редко попадаются в потоке отходов, почти невозможно собрать нужный объем для продажи и последующей переработки. Трудноперерабатываемые и неопределяемые виды пластика, а также упаковка из нескольких составляющих могут стать альтернативным топливом.
.
Бумага
В бак для вторсырья нужно складывать:
– книги,
– газеты,
– журналы,
– тетради,
– рекламную почту.
Также изделия из бумаги и картона можно сдавать в пункты приема макулатуры.
Но на переработку не возьмут салфетки, сигаретные пачки, втулки от туалетной бумаги, яичные лотки, обои, ламинированную бумагу, фотобумагу, бумагу для выпечки, кальку и кассовые чеки.
На цементный завод также могут отправиться бумажные отходы, которые остаются после отбора пригодной для переработки макулатуры.
м
Стекло
Подходящий материал, потому что состоит из простых природных веществ: песка, соды, извести. При переработке стекло не теряет своих свойств, и вторичные изделия получаются не хуже изготовленных в первый раз.
Переработать можно банки, бутылки, флаконы, стеклобой. Для утилизации на цементном заводе оно не подходит.
.
Металл
Отходы из металла собирают, сортируют и отправляют на переплавку. Они отлично поддаются вторичной переработке, не теряют своих свойств и могут служить людям долгие годы в виде любых изделий.
Чаще всего в мусорные баки попадает алюминиевая или жестяная упаковка от напитков и продуктов. В альтернативное топливо металл не попадает.
.
Одна из главных задач по организации раздельного сбора мусора – не смешивать пищевые отходы с чистым и сухим вторсырьем. Для этого отсортированные гражданами ТКО забирают из разных контейнеров разные мусоровозы.
Если отходы перемешиваются и загрязняются пищевыми остатками, то выбрать вторсырье становится сложно – большая его часть без полезной утилизации попадает на полигон. Мусоровозы свозят ТКО в комплекс по переработке отходов (КПО), где происходит тщательный отбор полезных фракций. После того как отобрали все пригодное для переработки, у оставшихся «хвостов» три пути: на полигон, на мусоросжигательный или на цементный завод.
.
Для изготовления цемента необходимы известняк, глина и тепловая энергия. При этом затраты на последнюю составляют 30% от всех производственных расходов. Для обжига сырьевой смеси в цементной промышленности применяют различные виды ископаемого топлива, в том числе уголь и природный газ.
В качестве альтернативного топлива на цементных заводах можно использовать широкий перечень горючих отходов: остатки ТКО (после сортировки и извлечения всех полезных фракций), резину, многосоставную упаковку, отработанные шины и масла, сточные воды химической промышленности, шламы сточных вод и нефтепродуктов, растворители, краски, загрязненные почвы, биомассу, жир и все прочее, что невозможно переработать иным способом. При этом цементные предприятия не претендуют на перерабатываемое вторсырье, которому можно дать новую жизнь, – бумагу, пластик, стекло, металл.
Ирина Говор, с. н. с. ФГБУ «Институт глобального климата и экологии им. академика Ю. А. Израэля»
Ирина Говор, с. н. с. ФГБУ «Институт глобального климата и экологии им. академика Ю. А. Израэля»
Цементные заводы по всему миру – неотъемлемая часть системы конечной переработки отходов. Технология апробирована во многих странах и все время совершенствуется. В Евросоюзе наибольшее распространение она получила в Австрии, Чехии и Германии. Активно применяется в Болгарии, Франции, Румынии и Польше. Средний процент замещения природного топлива альтернативным в ЕС составляет более 40%. В Европе есть заводы, на 95% работающие на топливе из отходов.
Пока в России должным образом не налажено производство RDF-топлива (Refuse Derived Fuel), полностью готового к использованию и отвечающего ряду требований, в том числе высокой калорийности, низкой влажности и другим параметрам. Так, отходы, которые использует для утилизации цементный завод компании «ЛафаржХолсим» в поселке Ферзиково Калужской области, являются измельченными остатками после сортировки и извлечения всех полезных фракций, так называемыми «хвостами».
Елена Вишнякова, заместитель генерального директора ведущего оператора по обращению с отходами Московского региона – компании «ЭкоЛайн»
Елена Вишнякова, заместитель генерального директора ведущего оператора по обращению с отходами Московского региона – компании «ЭкоЛайн»
.
Внутри цементной печи происходит уникальный процесс «два в одном»: выделение тепловой энергии и утилизация отходов, когда минеральная фракция при высокотемпературном режиме становится частью клинкера.
Условия работы таких печей обеспечивают полное и безопасное разрушение даже стойких органических соединений. Это происходит в первую очередь благодаря окислительной атмосфере и высокой температуре – в зоне сгорания она достигает 2000 °С. Поэтому цементные заводы – приоритетный способ для утилизации некоторых видов отходов, например отработанных шин и масел.
Уникальность технологии переработки отходов в цемент заключается в полном отсутствии небезопасной золы. Зольный остаток непосредственно в печи вступает в реакцию с сырьевыми материалами и образует клинкер – промежуточный продукт при производстве цемента. В то же время при утилизации на мусоросжигательных заводах образуется около 20% зольного остатка, который в дальнейшем необходимо размещать на полигонах.
Строительство новых мусоросжигательных заводов нередко вызывает жаркие дискуссии в обществе. Цементные заводы уже есть почти во всех регионах России, и при модернизации они смогут перерабатывать существенную часть отходов. При соответствующей поддержке государства расходы на обновление оборудования, которое позволит работать на альтернативном топливе, готовы взять на себя производители цемента. Еще один плюс – переход на топливо из отходов не окажет влияния на предельные выбросы предприятий этой отрасли и поможет внести весомый вклад в достижение целей национального проекта «Экология».
Денис Буцаев, генеральный директор публично-правовой компании «Российский экологический оператор»
Денис Буцаев, генеральный директор публично-правовой компании «Российский экологический оператор»
Кроме того, утилизация отходов на цементных предприятиях позволяет снизить негативное влияние на окружающую среду, включая сокращение выбросов CO2. Наличие органики (отработанных шин, высушенного осадка сточных вод и т. д.) делает отходы нейтральными по содержанию углерода. Каждые 10% замещения могут снижать выбросы CO2 на 20 кг на тонну цемента.
В России на сегодняшний день только «ЛафаржХолсим» использует «хвосты» ТКО после сортировки в качестве вторичного энергетического ресурса. На заводе в Калужской области в 2020 году утилизировали 54 тыс. тонн отходов, что позволило сэкономить 14,3% природного газа. При этом цементные заводы вместе с другими крупными компаниями создают промышленный симбиоз, когда отходы одного производства становятся сырьем для другого. Крупнейшие мировые бренды, в основе стратегий которых лежат принципы устойчивого развития, утилизируют отходы своего производства на этом заводе «ЛафаржХолсим».
Входной контроль
КПО выгодно отдавать подготовленные «хвосты» на цементный завод, чтобы не платить деньги за размещение мусора на полигонах, количество которых сокращается, а стоимость захоронения на них увеличивается. На предприятии каждая машина с «хвостами» проходит входной контроль: проверку на радиацию, дополнительную металлосепарацию и измельчение. Запрещено использование несортированных, радиоактивных, медицинских, биологически опасных отходов, с повышенным содержанием хлора или с неизвестным составом.
Альтернативное топливо не влияет на выбросы из трубы цементного завода – для работы предприятий на этой технологии действуют те же самые ПДВ (предельно допустимые выбросы) пыли, двуокиси серы и оксида азота, определенные российским законодательством. При этом, например, заводы компании «ЛафаржХолсим» в России используют непрерывный мониторинг выбросов в соответствии с европейскими стандартами. На трубах стоят датчики, которые дополнительно к российским требованиям измеряют содержание загрязняющих веществ в выбросах, в том числе летучих органических соединений.
Диоксины и фураны образуются при сжигании альтернативного топлива в очень малых количествах, ниже предельно допустимых концентраций и даже пределов обнаружения приборами. Их в разы меньше, чем у мусоросжигательных заводов, благодаря очень высокой температуре в цементной печи. Диоксины и фураны – неустойчивые соединения, которые образуются в небольшом температурном диапазоне, при повышении температуры распадаются на составляющие.
Цемент, произведенный с применением альтернативного топлива, ничем не отличается от сделанного на газе или угле, что подтверждено опытом европейских стран. Качество продукции полностью соответствует отечественным стандартам. Утилизация отходов при производстве цемента признана наилучшей доступной технологией (НДТ) в России и Евросоюзе. Благодаря применению такого топлива в цементном производстве промышленники смогут внести значительный вклад в решение проблемы отходов и сократить количество полигонов.
Термин «наилучшие доступные технологии» (Best Available Techniques, BAT) появился в странах ЕС с принятием директивы Совета Европы 96/61/EC о комплексном контроле и предотвращении загрязнений (IPPC).
По этому законодательному акту НДТ – наиболее эффективные на сегодняшний день производственные процессы и методы, которые позволяют сократить негативное влияние человека на окружающую среду.
Согласно российскому определению, НДТ также подразумевает доступность технологии, ее экономическую и технологическую целесообразность.
.
ТАСС Спецпроекты, 2021
ТАСС информационное агентство (свидетельство о регистрации СМИ № 03247 выдано 2 апреля 1999 г. Государственным комитетом Российской Федерации по печати). Отдельные публикации могут содержать информацию, не предназначенную для пользователей до 16 лет.
В проекте использованы фотографии из архива ТАСС и источников партнера.
Над проектом работали:
Текст:Игорь ЕрмаченковКонтент-менеджер:Анна АбрамоваАккаунт-менеджер:Юлия СоколовскаяИллюстратор:Ксения РыковаКорректор, бильд-редактор:Виталий Балашов
Подробнее на ТАСС:
https://tass.ru/spec/wastemanagement?utm_source=tass&utm_medium=banner&utm_campaign=desktop_fullscreen
Среда, 15 сентября 2021, 21:12 +03:00 от Михаил Юрченко <772...@mail.ru>:
Вот Игорь Васильевич Жарков из Экограда поделился красивыми и полезными презентациями.Можно использовать в работе.( Вы это продаете ?. Нет просто показываю. Красивое.(мем про рыбов. М.Ю.))
-------- Пересылаемое сообщение --------
От кого: Игорь Жарков <zharkovf...@mail.ru>
Кому: 772...@mail.ru
Дата: Среда, 15 сентября 2021, 12:36 +03:00
Тема: Я делюсь с вами файлом 1348510885
--
Отправлено из Mail.ru для Android
Михаил Юрченко
Вы получили это сообщение, поскольку подписаны на группу "seu-international".
------------- * ENWL * ------------
Ecological North West Line * St. Petersburg, Russia
Independent Environmental Net Service
Russian: ENWL (North West), ENWL-inf (FSU), ENWL-misc (any topics)
English: ENWL-eng (world information)
Send information to en...@lew.spb.org, enwl...@lew.spb.org, en...@lew.spb.org, en...@lew.spb.org
Subscription,Moderator:vf...@lew.spb.org
Archive: http://groups.google.com/group/enwl/
New digests see on https://ecodelo.org
Additionally: http://www.enwl.net.ru/
(C) Please refer to exclusive articles of ENWL
-------------------------------------